KR970704517A - 파라-크실렌 선택성 개질/방향족화(para-xylene selective reforming/ aromatization) - Google Patents
파라-크실렌 선택성 개질/방향족화(para-xylene selective reforming/ aromatization) Download PDFInfo
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Abstract
중간 기공 분자체 지지된 촉매가 백금족 성분 및 갈륨, 아연, 인듐, 철, 주석 또는 붕소 성분을 함유한다. 이 촉매는 파라-크실렌이 풍부한 생성물을 생성하는 동안 개질 및 방향족화를 위하여 사용된다. 이 촉매는 중간 가공 크기 분자체 지지체, 백금족 성분 및 갈륨, 아연, 인듐, 철, 주석 또는 붕소 성분을 포함하는 그룹중에서 선택된 성분으로 이루어진다. 한 형태의 촉매는 처음에 코우크스화되고 다시 수소와 접촉된다. 촉매는 개질 및 방향족화에 유용하다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
Claims (32)
- 중간 기공 크기의 분자체 지지체, 백금 족 성분 및 갈륨, 아연, 인듐, 철, 주석 및 붕소로 이루어진 그룹 중에서 선택된 추가의 성분을 함유하고, C5-C9우점성 파라핀 또는 올레핀 탄화수소 공급원료로부터 약 30%이상의 수율(여기서, 공급원료중의 약 30중량% 이상에 해당하는 C6-C8비-방향족 분량에서의 수소유리기준이다)의 벤젠-톨루엔-크실렌-에틸 벤젠(BTX)(여기서, BTX중 약 15% 이상은 크실렌이며 크실렌중 약 30%이상은 파라-크실렌이다)을 생성하기에 충분한 활성을 나타냄을 특징으로하여, 파라핀 또는 올레핀 공급원료를 개질 또는 방향족화 조건하에서 개질 또는 방향족화하여 파라-크실렌이 풍부한 크실렌을 포함한 생성물로 전화하는데 유용한 촉매.
- 제1항에 있어서, 톨루엔을 파라-크실렌이 풍부한 크실렌으로 전화시킬 수 있도록 충분히 코우크화된 촉매.
- 제2항에 있어서, 촉매를 코우크화한 후 30% 이상의 n-옥탄 공급원료를 500℃의 온도, 0.5의 액체 시간당 공간속도, 75psig의 압력 및 10:1의 수소 대 탄화수소 몰비의 조건에서 n-옥탄 이외의 다른 생성물로 전화시킬 수 있도록 하기에 충분한 시간동안 수소-함유 대기에 노출시킨 촉매.
- 제 3항에 있어서 지지체가 ZSM-5, ZSM-11, ZSM-12, ZSM-21, ZSM-22, ZSM-23, ZSM-35, ZSM-38, ZSM-48, ZSM-57, SSZ-23, SSZ-25, SSZ-32, SAPO-11, SAPO-31, SAPO-41, MAPO-11 또는 MAPO-31인 촉매.
- 제4항에 있어서, 백금족 성분이 지지체를 기준으로 0.1 내지 5중량%의 백금인 촉매.
- 제5항에 있어서, 추가의 성분이 지지체를 기준으로 0.1내지 10중량%의 갈륨인 촉매.
- 제6항에 있어서, 지지체가 10:1 내지 1,000:1의 실리카 대 알루미나 몰비를 갖는 ZSM-5를 포함하는 촉매.
- 중간 기공 크기의 분자체지지체, 백금족 성분 및 갈륨, 아연, 인듐, 철 주석 및 붕소로 이루어진 그룹중에서 선택된 성분을 함유한 촉매가 톨루엔을 불균등화에 의해 파라-크실렌이 풍부한 크실렌으로 전화시킬 수 있도록 충분히 코우크로 피복될 때까지 그 촉매를 탄화수소 공급원료와 접촉시키고, 코우크화된 촉매가 30%이상의 n-옥탄 공급원료를 500℃의 온도, 0.5의 액체 시간당 공간 속도, 75psig의 압력 및 10:1의 수소 대 탄화수소 몰비에서 n-옥탄 외의 다른 화학물질로 전화시킬 수 있도록 하기에 충분한 시간동안 코우크화된 촉매를 수소대기에 노출시킴을 특징으로하여, 수소가 없는 공급원료를 기준으로 30%이상의 n-옥탄 공급원료를 500℃의 온도, 0.5 내지 10의 액체 시간당 공간속도, 0 내지 800psig의 압력 및 10:1내지 20:1의 수소 대 탄화수소 몰비에서 n-옥탄 이의 다른 생성물(여기서 생성물은 15%이상의 크실렌을 함유하고 크실렌중 약30%이상을 파라-크실렌을 함유한다)로 전화하기에 충분한 활성을 갖는 개질 또는 방향족화 촉매를 제조하는 방법.
- 제8항에 있어서, 접촉단계를 500 내지 700℃의 온도, 0내지 1,000psig의 압력, 0내지 1의 수소 대 탄화수소 몰비 및 0.1내지 20의 액체 시간당 공간속도에서 수행하는 방법.
- 제9항에 있어서, 노출단계를 촉매가 노출 후에 30%이상의 n-옥탄 공급원료를 500℃의 온도, 0.5의 액체 시간당 공간속도, 75psig의 압력 및 10:1의 수소 대 탄화수소 몰비에서 n-옥탄 이외의 다른 생성물로 전화시킬 수 있도록 하기에 충분한 시간동안 수행하는 방법.
- 제10항에 있어서, 지지체가 ZSM-5, ZSM-11, ZSM-12, ZSM-21, ZSM-22, ZSM-23, ZSm-35, ZSM-38, ZSM-48, ZSM-57, SSZ-23, SSZ-25, SSZ-32, SAPO-11, SAPO-31, SAPO-41, MAPO-11 또는 MAPO-31인 방법.
- 제11항에 있어서, 백금족 성분이 지지체를 기준으로 0.1 내지 5중량%의 백금인 방법.
- 제12항에 있어서, 추가의 성분이 지지체를 기준으로 0.1 내지 10중량%의 갈륨인 방법.
- 제13항에 있어서, 지지체가 10:1 내지 1,000:1의 실리카 대 알루미나 몰비를 갖는 ZSM-5를 포함하는 방법.
- 중간 기공 크기의 분자체 지지체, 백금 족 성분 및 갈륨 아연, 인듐, 철, 주석 및 붕소로 이루어진 그룹중에서 선택된 성분을 함유하고, C5-C9우점성 파라핀 또는 올레핀 탄화수소 공급원료로부터 약 30%이상의 수율(여기서, 공급원료중의 약 30중량 이상에 해당하는 C6-C8비-방향족 분량에서의 수소유리기준이다)의 벤젠-톨루엔-크실렌-에틸 벤젠(BTX)( BTX중 약 15%이상은 크실렌이며 크실렌중 약 30%이상은 파라-크실렌이다)을 생성하기에 충분한 활성을 갖는 파라-변환된 촉매를 개질 또는 방향족화 조건하에서 공급원료와 접촉시킴을 특징으로 하여 파라-크실렌이 풍부한 개질유를 제조하기 위하여 C5-C9우점성 파라핀 또는 올레핀 탄화수소 공급원료를 개질 또는 방향족화 하는 방법.
- 제15항에 있어서, 파라-변형된 촉매가 톨루엔을 파라-크실렌이 풍부한 크실렌으로 전화할 수 있을 정도로 충분한 코우크화된 방법.
- 제16항에 있어서, 파라-변형된 촉매를 코우크화후 30%이상의 n-옥탄 공급원료를 500℃의 온도, 0.5의 액체 시간당 공간속도, 75psig의 압력 및 10:1의 수소대 탄화 수소 몰비의 조건에서 n-옥탄 이외의 다른 생성물로 전화시킬 수 있도록 하기에 충분한 시간동안 수소-함유 대기에 노출시킨 방법.
- 제17항에 있어서, 중간 기공 크기 분자체 지지체가 ZSM-5, ZSM-11, ZSM-12,ZSM-21 ZSM-22, ZSM-23, ZSM-35, ZSM-38, ZSM-48, ZSM-57, SSZ-23, SSZ-25, SSZ-32, SAPO-11, SAPO-31, SAPO-41, MAPO-11 또는 MAPO-31인 방법.
- 제18항에 있어서, 백금족 성분이 중간 기공 크기 분자체 지지체를 기준으로 0.1 내지 5중량%위 백금인 방법.
- 제19항에 있어서, 추가의 성분이 중간 기공 크기 분자체 지지체를 기준으로 0.1 내지 10중량%의 갈륨인 방법.
- 제20항에 있어서, 중간 기공 크기 분자체 지지체가 10:1 내지 1,000:1의 실리카 대 알루미나 몰비를 갖는 ZSM-5를 포함하는 방법.
- 제15항에 있어서, 개질물을 BTX 함유 분획과 BTX-유리 라파네이트 분획으로 분리하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
- 제15항에 있어서, 공급원료가 약 30% 이하의 방향족을 함유하는 방법.
- 제15항에 있어서, 후속 방향족화 단계로서 탄화수소 생성물을 개질 또는 방향족화 조건하에서 비-산성무기 산화물 지지체 상에 백RMA족 성분을 함유한 방향족화 촉매와 접촉시킴을 추가로 포함하는 방법.
- 제24항에 있어서, 파라-변형된 촉매가 톨루엔을 파라-크실렌이 풍부한 크실렌으로 전화할 수 있을 정도로 충분히 코우크화된 방법.
- 제25항에 있어서, 파라-변형된 코우크화후 30% 이상이 n-옥탄 공급원료를 500℃의 온도, 0.5의 액체 시간당 공간속도, 75psig의 압력 및 10:1의 수소대 탄화 수소 몰비의 조건에서 n-옥탄 이외의 다른 생성물로 전화시킬 수 있도록 하기에 충분한 시간동안 수소-함유 대기에 노출시킨 방법.
- 제26항에 있어서, 중간 기공크기 분자체 지지체가 ZSM-5, ZSM-11, ZSM-12,ZSM-21 ZSM-22, ZSM-23, ZSM-35, ZSM-38, ZSM-48, ZSM-57, SSZ-23, SSZ-25, SSZ-32, SAPO-11, SAPO-31, SAPO-41, MAPO-11 또는 MAPO-31인 방법.
- 제27항에 있어서, 백금족 성분이 중간 기공 크기 분자체 지지체를 기준으로 0.1 내지 5중량%의 백금인 방법.
- 제28항에 있어서, 추가의 성분이 중간 기공 크기 분자체 지지체를 기준으로 0.1 내지 10중량%의 갈륨인 방법.
- 제29항에 있어서, 중간 기공 크기 분자체 지지체가 10;1 내지 1,000:1의 실리카 대 알루미나 몰비를 갖는 ZSM-5를 포함하는 방법.
- 제24항에 있어서, 개질물을 BTX함유 분획과 BTX 유리 라파네이트 분획으로 분리하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
- 제24항에 있어서, 공급원료가 약 30% 이하의 방향족을 함유하는 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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