KR970073768A - 성형성이 향상되는 페라이트계 스테인레스강의 열간압연 방법 - Google Patents
성형성이 향상되는 페라이트계 스테인레스강의 열간압연 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR970073768A KR970073768A KR1019960018004A KR19960018004A KR970073768A KR 970073768 A KR970073768 A KR 970073768A KR 1019960018004 A KR1019960018004 A KR 1019960018004A KR 19960018004 A KR19960018004 A KR 19960018004A KR 970073768 A KR970073768 A KR 970073768A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- less
- hot rolling
- stainless steel
- ferritic stainless
- present
- Prior art date
Links
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
- B21B3/02—Rolling special iron alloys, e.g. stainless steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/42—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for step-by-step or planetary rolling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B2001/225—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length by hot-rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2261/00—Product parameters
- B21B2261/20—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2265/00—Forming parameters
- B21B2265/14—Reduction rate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
본 발명은 페라이트계 스테인레스강 슬라브를 다단계로 열간압연하는 공정에서 압하율을 적절히 배분함으로서, 성형성을 개선시킬 수 있는 페라이트계 스테인레스강판의 열간압연 방법을 제공하는데, 그 목적이 있다.상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 중량 %로, C : 0.1% 이하, Cr : 10-20%, Ni : 0.5% 이하, N : 0.1% 이하, Si : 1.0% 이하, Mn : 2% 이하, Ti : 0.5% 이하, Nb : 0.6% 이하, Mo : 2% 이하, Cu : 1.0% 이하, 나머지 Fe 및 기타 불가피한 불순물로 조성되는 강슬라브를 가열하여 700-1200℃의 온도범위내에서 7패스 이상의 다단계 열간압연을 실시하는 방법에 있어서, 상기 강 슬라브의 온도가 1100-1000℃ 범위인 조압연단계에서 압하율을 50% 이상으로 배분하는 성형성이 향상되는 페라이트계 스테인레스 강의 열간압연 방법에 관한 것을 그 요지로 한다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1도는 다단계 열간압연의 각 패스에 대한 변형저항을 나타낸 그래프, 제 2도는 냉연소 둔까지 거친 강판의 평균-r 값과 기계적성질을 나타낸 그래프, 제 3도는 각 제조공정중 강의 (111)면 방위 집합조직 형성을 나타낸 그래프.
Claims (1)
- 중량 %로, C : 0.1% 이하, Cr : 10-20%, Ni : 0.5% 이하, N : 0.1% 이하, Si : 1.0% 이하, Mn : 2% 이하, Ti : 0.5% 이하, Nb : 0.6% 이하, Mo : 2% 이하, Cu : 1.0% 이하, 나머지 Fe 및 기타 불가피한 불순물로 조성되는 강슬라브를 가열하여 700-1200℃의 온도범위 내에서 7패스 이상의 다단계 열간압연을 실시하는 방법에 있어서, 상기 강 슬라브의 온도가 1100-1000℃ 범위인 조압연단계에서 압하율을 50% 이상으로 배분하는 성형성이 향상되는 페라이트계 스테인레스강의 열간압연 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960018004A KR100293209B1 (ko) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 성형성이향상되는페라이트계스테인레스강의열간압연방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960018004A KR100293209B1 (ko) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 성형성이향상되는페라이트계스테인레스강의열간압연방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR970073768A true KR970073768A (ko) | 1997-12-10 |
| KR100293209B1 KR100293209B1 (ko) | 2001-10-24 |
Family
ID=37527192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019960018004A KR100293209B1 (ko) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 성형성이향상되는페라이트계스테인레스강의열간압연방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100293209B1 (ko) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101316907B1 (ko) | 2009-12-28 | 2013-10-11 | 주식회사 포스코 | 페라이트계 스테인레스강 및 그 제조방법 |
| KR101322992B1 (ko) | 2010-12-09 | 2013-10-29 | 주식회사 포스코 | 표면 품질이 우수한 페라이트계 스테인리스강 및 이의 제조방법 |
-
1996
- 1996-05-27 KR KR1019960018004A patent/KR100293209B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100293209B1 (ko) | 2001-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960700354A (ko) | 고강도, 고연성 복상조직 스테인레스강 및 그 제조방법(duplex structure stainless steel having high strength and elongation and a process for producing the steel) | |
| KR950006015A (ko) | 프레스 성형성, 열간가공성 및 고온내산화성이 우수한 오스테나이트계 스테인레스강 | |
| KR880007759A (ko) | 평면이방성을 감소시킨 고연성 고강도의 복합구조 크롬스테인레스강 스트립의 제조방법 | |
| KR960034448A (ko) | 인성이 우수한 저항복비 고강도 열연강판 및 그 제조방법 | |
| MY114984A (en) | High hardness martensitic stainless steel with good pitting corrosion resistance | |
| KR930013189A (ko) | 저항복비 고강도 열연강판 및 그의 제조방법 | |
| KR940002370A (ko) | 성형성, 강도 및 용접성이 우수한 오스테나이트계 고 망간강과 그 제조방법 | |
| KR950031266A (ko) | 가공성이 우수한 비시효성 캔용 강판의 제조방법 | |
| ATE278040T1 (de) | Verfahren zur erzeugung eines kaltgewalzten stahlbleches oder -bandes mit guter umformbarkeit | |
| JPS61217529A (ja) | 延性のすぐれた高強度鋼板の製造方法 | |
| CN109923233A (zh) | 用于低温应用的中锰钢产品及其制造方法 | |
| KR960706569A (ko) | 용접성이 우수한 고내식성(高耐蝕性) 마르텐사이트계 스텐레스강 및 그 제조방법 | |
| KR970065742A (ko) | 재질의 분산이 적고 용접성이 우수한 고강도고인성 후강재의 제조방법 | |
| KR930004492A (ko) | 표면처리성이 우수한 디프 드로잉용 고장력강판 및 그 제조방법 | |
| JP3463500B2 (ja) | 延性に優れたフェライト系ステンレス鋼およびその製造方法 | |
| KR930019846A (ko) | 구멍확장특성이 뛰어난 고장력강판 및 그 제조방법 | |
| KR960014370A (ko) | 새도우 마스크용 냉연강판과 그 제조방법 | |
| BR0004032A (pt) | Aço ferrìtico a 14 % de cromo estabilizado com nióbio e sua utilização no domìnio do automóvel | |
| KR970073768A (ko) | 성형성이 향상되는 페라이트계 스테인레스강의 열간압연 방법 | |
| KR960021198A (ko) | 우수한 성형성과 소부경화성을 가진 냉연강판 제조방법 | |
| KR910015707A (ko) | 무방향성 전자 강스트립의 제조방법 | |
| US5217544A (en) | Process for the production of a stainless steel with martensite ferrite two-phase structure and steel obtained by the process | |
| KR950003467A (ko) | 내입계 부식성이 우수한 페라이트계 스테인레스강 제조방법 | |
| KR970006518A (ko) | 성형성 및 리찡 저항성이 우수한 페라이트계 스테인레스강 제조방법 | |
| KR950008708A (ko) | 점용접성 및 프레스 가공성이 우수한 초고강도 냉연강판의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20040401 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |