KR960014370A - 새도우 마스크용 냉연강판과 그 제조방법 - Google Patents

새도우 마스크용 냉연강판과 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR960014370A
KR960014370A KR1019940027879A KR19940027879A KR960014370A KR 960014370 A KR960014370 A KR 960014370A KR 1019940027879 A KR1019940027879 A KR 1019940027879A KR 19940027879 A KR19940027879 A KR 19940027879A KR 960014370 A KR960014370 A KR 960014370A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
less
steel sheet
rolled steel
shadow mask
cold
Prior art date
Application number
KR1019940027879A
Other languages
English (en)
Other versions
KR970007205B1 (ko
Inventor
정우창
박창현
박태엽
김태원
한성호
황봉택
Original Assignee
김만제
포항종합제철 주식회사
신창식
재단법인 산업과학기술연구소
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김만제, 포항종합제철 주식회사, 신창식, 재단법인 산업과학기술연구소 filed Critical 김만제
Priority to KR1019940027879A priority Critical patent/KR970007205B1/ko
Priority to DE19581414A priority patent/DE19581414C1/de
Priority to PCT/KR1995/000138 priority patent/WO1996013618A1/en
Priority to JP8514462A priority patent/JPH09503825A/ja
Priority to RU96116986A priority patent/RU2109839C1/ru
Publication of KR960014370A publication Critical patent/KR960014370A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR970007205B1 publication Critical patent/KR970007205B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/26—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with niobium or tantalum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0226—Hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • C21D9/48—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals deep-drawing sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0236—Cold rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C21D8/0273—Final recrystallisation annealing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Abstract

본 발명은 초기소재의 고용탄소를 탄화물로 고정시킬 수 있는 Nb 및 흑화막 밀착성 향상원소인 Cr을 미량첨가한 극저탄소 알루미늄 킬드강을 통상의 조건으로 열간압연하고, 1회의 냉간압연에 의해 최종 두께까지 냉간압연을 실시한 후 탈탄소둔을 거치지 않고도 에칭후의 2차 소둔판의 항복강도가 11kgf/㎟ 이하이고 항복점연신율이 0.2% 이하인 에칭성과 성형성이 우수한 새도우 마스크용 냉연강판 및 그 제조방법을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 새도우 마스크용 냉연강판에 있어서, 중량%로 C : 0.004% 이하, Mn :0.1~0.4%, P : 0.02% 이하, S : 0.02% 이하, 가용성 Al : 0.02~0.08%, N : 0.004% 이하, Cr : 0.02~0.06%, Nb : 0.0050~0.030%, 그리고 나머지는 Fe 및 불가피하게 함유되는 불순물로 조성되는 새도우 마스크용 냉연강판 및 상기 조성을 갖도록 한 극저탄소 알루미늄 킬드강을 1200~1250℃의 온도범위에서 균질화 처리한 후, 900~940℃의 온도범위에서 마무리 열간압연하고 통상의 권취온도인 550~650℃의 온도범위에서 권취한 다음, 85~90%의 압하율로 최종두께까지 냉간압연하고 계속하여 640~680℃의 온도범위에서 연속소둔하고 통상의 조질압연을 행함을 특징으로 하는 에칭성과 성형성이 우수한 새도우 냉연강판의 제조방법에 관한 것을 그 요지로 한다.

Description

새도우 마스크용 냉연강판과 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도 (가)는 본 발명에 따라 제조된 냉연강판을 포토-에칭한 새도우 마스크의 공경단면을 나타내는 사진,
(나)는 제1도 (가)의 A-A′ 단면을 나타내는 사진,
(다)는 제1도 (가)의 B-B′ 단면을 나타내는 사진,
제2도는 본 발명에 따라 제조된 발명강과 비교강을 2차 소둔한 후 실시된 인장 시험에서 얻어지는 응력-변형율 곡선.

Claims (2)

  1. 새도우 마스크용 냉연강판에 있어서, 중량%로 C : 0.004% 이하, Mn : 0.1∼0.4%, P : 0.02% 이하, S : 0.02% 이하, 가용성 Al : 0.02∼0.08%, N : 0.004% 이하, Cr : 0.02∼0.06%, Nb : 0.0050∼0.030%, 그리고 나머지는 Fe 및 불가피하게 함유되는 불순물로 조성됨을 특징으로 하는 에칭성과 성형성이 우수한 새도우 마스크용 냉연강판.
  2. 새도우 마스크용 냉연강판의 제조방법에 있어서, 중량%로 C;0.004% 이하, Mn : 0.1∼0.4%, P : 0.02% 이하, S : 0.02% 이하, 가용성 Al : 0.02∼0.08%, N : 0.004% 이하, Cr : 0.02∼0.06%, Nb : 0.0050∼0.030%, 그리고 나머지는 Fe 및 불가피하게 함유되는 불순물로 조성되도록 한 극저탄소 알루미늄 킬드강을 1200∼1250℃의 온도범위에서 균질화 처리한 후, 900∼940℃의 온도범위에서 마무리 열간압연하고 통상의 권취온도인 550∼650℃의 온도범위에서 권치한 다음, 85∼90%의 압하율로 최종 두께까지 냉간압연하고 계속하여 640∼680℃의 온도범위에서 연속소둔하고 통상의 조질압연을 행함을 특징으로 하는 에칭성과 성형성이 우수한 새도우 마스크용 냉연강판의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019940027879A 1994-10-28 1994-10-28 새도우 마스크용 냉연강판과 그 제조방법 KR970007205B1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019940027879A KR970007205B1 (ko) 1994-10-28 1994-10-28 새도우 마스크용 냉연강판과 그 제조방법
DE19581414A DE19581414C1 (de) 1994-10-28 1995-10-26 Verwendung eines kaltgewalzten Stahlblechs zur Herstellung einer Lochmaske
PCT/KR1995/000138 WO1996013618A1 (en) 1994-10-28 1995-10-26 Cold rolled sheet steel for shadow mask, and manufacturing method therefor
JP8514462A JPH09503825A (ja) 1994-10-28 1995-10-26 シャドウマスク製造用冷間圧延鋼帯およびその製造方法
RU96116986A RU2109839C1 (ru) 1994-10-28 1995-10-26 Холоднокатаный стальной лист для теневой маски и способ его изготовления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019940027879A KR970007205B1 (ko) 1994-10-28 1994-10-28 새도우 마스크용 냉연강판과 그 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR960014370A true KR960014370A (ko) 1996-05-22
KR970007205B1 KR970007205B1 (ko) 1997-05-07

Family

ID=19396289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019940027879A KR970007205B1 (ko) 1994-10-28 1994-10-28 새도우 마스크용 냉연강판과 그 제조방법

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPH09503825A (ko)
KR (1) KR970007205B1 (ko)
DE (1) DE19581414C1 (ko)
RU (1) RU2109839C1 (ko)
WO (1) WO1996013618A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100276282B1 (ko) * 1996-08-14 2000-12-15 이구택 자기적 특성이 우수한 새도우 마스크용 냉연강판의 제조방법

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3647582B2 (ja) * 1996-12-05 2005-05-11 日新製鋼株式会社 低熱膨張枠状電極構体用高強度鋼板
US6544356B2 (en) 1996-12-05 2003-04-08 Nisshin Steel Co., Ltd. Steel sheet for use as an electrode-supporting frame member of a color picture tube and manufacturing method thereof
DE10055338C1 (de) * 2000-11-08 2002-03-07 Thyssenkrupp Stahl Ag Verfahren zum Herstellen eines bei niedrigen Verformungsgraden kaltverformten Kaltbandes
CN100430511C (zh) * 2005-06-30 2008-11-05 宝山钢铁股份有限公司 一次冷轧荫罩带钢及其制造方法
MY148674A (en) * 2007-04-18 2013-05-31 Industrie De Nora Spa Electrodes with mechanically roughened surface for electrochemical applications
JP5359709B2 (ja) * 2009-09-09 2013-12-04 新日鐵住金株式会社 絞り缶用鋼板および絞り缶用めっき鋼板
RU2452777C1 (ru) * 2011-06-14 2012-06-10 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ производства холоднокатаной листовой сверхнизкоуглеродистой стали
JP2013104114A (ja) * 2011-11-15 2013-05-30 Jfe Steel Corp 曲げ加工性に優れた冷延鋼板およびその製造方法
JP2013224476A (ja) * 2012-03-22 2013-10-31 Jfe Steel Corp 加工性に優れた高強度薄鋼板及びその製造方法
JP2013209727A (ja) * 2012-03-30 2013-10-10 Jfe Steel Corp 加工性に優れた冷延鋼板及びその製造方法
US20140102604A1 (en) * 2012-10-11 2014-04-17 Thyssenkrupp Steel Usa, Llc Cold rolled recovery annealed mild steel and process for manufacture thereof
CN103878173B (zh) * 2012-12-21 2016-03-02 鞍钢股份有限公司 一种消除冷轧板表面色差的生产方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6045689B2 (ja) * 1982-02-19 1985-10-11 川崎製鉄株式会社 プレス成形性にすぐれた冷延鋼板の製造方法
JPS60114523A (ja) * 1983-11-26 1985-06-21 Toyo Kohan Co Ltd シヤドウマスク用素材の製造方法
JPS60152634A (ja) * 1984-01-20 1985-08-10 Toyo Kohan Co Ltd シヤドウマスク用素材の製造法
US4609412A (en) * 1984-02-28 1986-09-02 Nippon Mining Co., Ltd Al-killed cold-rolled steel sheet with excellent demagnetization characteristics and process for producing the same, and shadow mask and color television using the same
JPH02254139A (ja) * 1989-03-28 1990-10-12 Toyo Kohan Co Ltd シャドウマスク用素材およびその製造法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100276282B1 (ko) * 1996-08-14 2000-12-15 이구택 자기적 특성이 우수한 새도우 마스크용 냉연강판의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
WO1996013618A1 (en) 1996-05-09
JPH09503825A (ja) 1997-04-15
RU2109839C1 (ru) 1998-04-27
DE19581414C1 (de) 1999-02-18
KR970007205B1 (ko) 1997-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60312038T2 (de) BLECH AUS Cr-HALTIGEM HITZEBESTÄNDIGEM STAHL MIT HERVORRAGENDER BEARBEITBARKEIT UND HERSTELLUNGSVERFAHREN DAFÜR
CA2530834A1 (en) High-strength steel sheet having excellent deep drawability and process for producing the same
US20060144482A1 (en) Method of producing a cold-rolled band of dual-phase steel with a ferritic/martensitic structure and band thus obtained
KR960014370A (ko) 새도우 마스크용 냉연강판과 그 제조방법
KR950026569A (ko) 열간가공성이 우수한 고망간강 및 그 열간압연 방법
ATE337416T1 (de) Hochduktiles stahlblech mit exzellenter pressbarkeit und härtbarkeit durch verformungsalterung sowie verfahren zur dessen herstellung
KR930021808A (ko) 캔용강판 및 그 제조방법
KR950031266A (ko) 가공성이 우수한 비시효성 캔용 강판의 제조방법
KR960033575A (ko) 캔용 강판 및 그의 제조 방법
US5846343A (en) Cold rolled steel sheet exhibiting excellent press workability and method of manufacturing the same
KR930017636A (ko) 고강도 캔용 강판의 제조방법
KR930004492A (ko) 표면처리성이 우수한 디프 드로잉용 고장력강판 및 그 제조방법
KR950016903A (ko) 이방성이 적은 고강도 캔용박강판의 제조방법
RU96116986A (ru) Холодкокатаная тонколистовая сталь для теневой маски и способ ее изготовления
KR960021198A (ko) 우수한 성형성과 소부경화성을 가진 냉연강판 제조방법
KR920014950A (ko) 저 항복비 고강도 용융아연도금 강판 및 그 제조방법
ES2181143T3 (es) Procedimiento para la fabricacion de una banda de chapa de acero para la realizacion de embalajes metalicos por embutido y chapa de acero obtenida.
KR950008708A (ko) 점용접성 및 프레스 가공성이 우수한 초고강도 냉연강판의 제조방법
KR970001579A (ko) 연성이 우수한 코일 결속용 대강 및 그 제조방법
KR970001567A (ko) 인성이 우수한 철강코일 제품의 결속용 대강 제조방법
KR970006520A (ko) 용접성 및 성형성이 우수한 확관 용기용 냉연 강판의 제조방법
KR950018579A (ko) 연성이 우수한 초고강도 냉연강판제조방법
JP2608508B2 (ja) 深絞り性の優れた冷延鋼板の製造方法
KR950018578A (ko) 저온취성에 대한 저항성이 우수한 고가공용 고강도 냉연강판의 제조방법
KR950026994A (ko) 성형성이 우수한 직접 법랑용 냉연강판 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20030902

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee