KR970062119A - 3차원 물체용 편직커버 및 편직방법 - Google Patents

Abstract

편직커버에 형성된 코스 방향의 슬릿을 포함하며, 슬릿의 최소 하난의 변부 가장자리는 슬릿의 다른 변부 가장자리를 덮는 겹침부, 바람직하게는 단일저지 직물로된 겹침부로 신장되는 더블 저지 횡편직물 커버 및 독립적으로 작용가능한 양니들베드를 갖는 횡편기를 이용한 편직방법에 관한 것이다.

Description

3차원 물체용 편직커버 및 편직방법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 각각 본 발명에 따른 제1편직물의 측단면도.

Claims (21)

1. 더블저지 횡편직물을 포함하는 커버(11,316,61,91)에 있어서, 상기 직물은 직물에 형성된 최소 하나의 코스-방향 슬릿(12,32,62,72)을 포함하고, 그 슬릿의 최소 하나의 변부 가장자리(12A,32A,62A,72A)는 슬릿의 다른 변부 가장자리(12B,32B,62B,72B)를 덮는 코스를 포함하는 겹침부(overlaping porion) (13,33,63,73)로 신장됨을 특징으로 하는 커버.
2. 제1항에 있어서, 상기 겹침부(13,33,63,73)은 다수의 단일 저어지 편직 코스를 포함함을 특징으로 하는 커버.
3. 제2항에 있어서, 상기 슬릿(32)의 각 변부 가장자리(32A,32B:62A,62B:72A,72B)는 단일 저지 편직으로 신장됨을 특징으로 하는 커버.
4. 제3항에 있어서, 상기 코스 방향 슬릿(32,62)는 두 더블 저지 층(R과 F)의 일렬로 배열된 코스를 통하여 형성되며, 상기 저지층중 일층(F0에서 슬릿(32,62)의 두 변부 가장자리(32A,32B:62A,62B)는 다른 층(R)에 형성된 슬릿(32,62)를 통하여 통과할 수 있는 한쌍의 단일 저지 플랩(33,36,63,64)으로 신장됨을 특징으로 하는 커버.
5. 제3항 혹은 4항에 있어서, 상기 코스-방향의 슬릿(62)은 더블 저지층(R과 F)의 일렬로 배열된 코스에 형성되며, 각 슬릿의 두 변부 가장자리(62A,62B)는 단일 저지 튜브 구조로된 한쌍의 플랩(63,66)으로서 신장되며, 상기 플랩(63,66)은 슬릿(62)를 통하여 통과됨을 특징으로 하는 커버.
6. 제3항에 있어서, 상기 커버(71,91)는 더블저지 커버와 일체로 형성된 단일 저지 튜브부(81,101,121)을 포함하고, 코스방향의 슬릿(72,92)은 단일 저지튜브(71,91)에서 일렬로 배열된 코스에 형성되며, 단일 저지튜브부분을 포함하는 일 변부 가장자리 및 더블저지층을 포함하믄 다른 변부 가장자리를 갖으며, 단일 저지튜브 구조의 플랩은 각 변부 가장자리로부터 신장됨을 특징으로 하는 커버.
7. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 커버(71,91,121)는 더블 저지 커버(71,91,111)와 일체로 형성된 단일저지 튜브부분(81,101,121)를 포함하며, 단일 저지 튜브부분 일부는 코스 방향 슬릿(72,92)의 변부 가장자리를 형성함을 특징으로 하는 커버.
8. 제7항에 있어서, 상기 튜브형 단일 저지부(191,121)의 일단(92)은 더블저지 직물(91)의 일면(F0으로 개구되고, 상기 튜브형 단일 저지부(101,121)의 타단(102)은 상기 더블저지 직물(91,111)의 다른면(R)으로 개구되며, 상기 겹칩부(93,123)는 상기 튜브형 부분(191,121)의 일단(92)에 위치하며 튜브형 부분(101,121)내에서 접혀지게됨을 특징으로 하는 커버.
9. 제8항에 있어서, 상기 단일 저지 튜브형 부분(191,121)은 상기 타단으로부터 상기 일단으로 특이 신장되며,상기 겹침부 (123)은 겹침부 (123)가 상기 단일 저지 튜브부 (121)내로 접혀지도록 특이 감소됨을 특징으로 하는커버.
10. 최소 두개의 독립적으로 작동가능한 니들베드에 위치하는 바늘을 갖는 횡편기에서 편직되는 횡편직물 커버(11,31,61,71)에 코스방향슬릿(12,32,62,72)를 형성하는 방법에 있어서, 상기 직물은 예정된 코스(′a′)에서 하나 또는 두 니들베드상에서 연속되는 바늘(x-y)로부터 선택된 최소 하나의 바늘 그룹이 정지되어 있는 각 측면의 다른 바늘과 계속 편직하여 플랩(13,33,63,73)을 형성하고, 그 후 양측 니들베드상에서 편직을 재개하여 상기 예정된 코스(′a′)로부터 이중저지 구조로 편직을 계속함을 특징으로 하는 주로 이중저지 구조로 양니들베드에서 편직하는 방법.
11. 제10항에 있어서, 상기 바늘(x-y)그룹은 다수의 코스를 편직하여 상기 플랩(13,33,63,73)을 형성한 후 프레스-오프(pressed-off)됨을 특징으로 하는 방법.
12. 제11항에 있어서, 상기 예정된 코스(′a′)에서, 양 니들베드상에서 선정된 바늘 그룹(x-y)은 계속하여 더블 저지구조 플랩(13)을 편직하며, 상기 바늘 그룹은 상기 에정된 코스(′a′)에서 편직 재개시 스티치(stitch)를 픽-업함을 특징으로 하는 방법.
13. 제12항에 있어서, 편직 재개시, 양 니들베드상의 바늘은 제2예정코스(′b′)까지 이중 저지 직물(15)를 편직하며, 제2예정코스에서 양 바늘 그룹(x-y)상의 스티치는 프레스-오프되고 그후 양 바늘 그룹(x-y)는 새로운 스티치를 픽-업하고 다수의 코스를 편직하며, 반면 상기 그룹의 각 측면에 위치하는 바늘을 정지되어 제2플랩(16)을 형성하며, 그리고 나서 상기 제2플랩(16)을 형성한 후 모든 바늘이 계속하여 편직함을 특징으로 하는 방법.
14. 제10항의 혹은 11항에 있어서, 상기 직물(91,121)은 상기 선정된 바늘그룹(x-y)으로 편직하여 단일 저지 튜브형 부분(101,121)를 형성하며, 상기 예정된 코스(′a′)에서 다른 바늘은 정지되고 일 니들베드상의 상기 바늘 그룹(x-y)은 단지 계속하여 편직하여 단일 저지 구조의 플랩(93,123)을 형성함을 특징으로 하는 방법.
15. 제14항에 있어서, 상기 튜브형 부분(101,121)의 편직 재개시, 상기 일 니들베드상의 바늘그룹(x-y)은 정지된 후, 양 니들베드상에서 편직이 계속됨에 따라 셋-업됨을 특징으로 하는 방법.
16. 제14항 혹은 15항에 있어서, 상기 단일 저지튜브형 부분(121)는 점차적으로 바늘수 증가되도록 코스-대-코스로 편직되며, 그 후 상기 예정된 코스(′a′) 이후에 상기 단일 저지 플랩(123)은 점차적으로 바늘수가 감소되도록 코스-대-코스로 편직됨을 특징으로 하는 방법.
17. 제16항에 있어서, 상기 단일 저지 튜브형 부분의 일 측면은 하나의 웨일을 따라 형성됨을 특징으로 하는 방법.
18. 제10항에 있어서, 상기 예정된 코스(′a′)에서, 상기 양 니들베드상의 선택된 바늘 그룹(x-y)은 계속하여 단일 저지 튜브를 편직하여 단일 저지 튜브형 루프를 형성하며, 단일 저지 튜브형 루프는 코스선을 따라 후속적으로 분리되어 개구단을 갖는 한상의 단일 저지 튜브형 플랩(63,66)을 형성함을 특징으로 하는 방법.
19. 제18항에 있어서, 상기 직물(71)은 상기 선택된 바늘 그룹(x-y)로 편직되어 단일 저지 튜브형 루프로 가는 단일 저지 튜브형 부분(81)을 형성함을 특징으로 하는 방법.
20. 제10항에 있어서, 상기 바늘 그룹(x-y)에 대한 예정된 코스(′a′)에서 양 니들베드상의 스티치는 드롭-오프(drop-off)되며 그리고/또는 다른 니들베드로 이동하며, 상기 다른 니들베드상의 바늘 그룹(x-y)에서 편직하여 단일 저지루프가 형성되며, 루프는 코스선을 따라 후속적으로 절단되어 한쌍의 단일 저지 플랩(33,36)을 형성함을 특징으로 하는 방법.
21. 제20항에 있어서, 상기 일 니들베드상의 바늘 그룹(x-y)은 이중저지 편직을 계속하기 전에 다수의 단일 저지 코스를 편직하기 위한 스티치를 픽-업하여 플랩(37)을 형성함을 특징으로 하는 방법.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.