KR970061972A - 내충격성 및 광택성이 우수한 열가소성 수지 조성물의 제조방법 - Google Patents

내충격성 및 광택성이 우수한 열가소성 수지 조성물의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 몰포로지가 우수하면서 중합안정성이 뛰어난 평균 입자경이 0.4㎛ 이상인 대입경 합성고무라텍스를 제조하고 이로부터 내충격성 및 광택성이 우수한 열가소성 수지 조성물을 제조함을 그 목적으로 하는 것으로서, 그라프트 중합체와 SAN 수지를 혼합하여 열가소성 수지 조성물을 제조함에 있어서, 그라프트 중합체는 고분자 콜로이드 보호제를 사용하여 제조한 평균 고무입자경이 0.40㎛ 이상인 부타디엔계 합성고무라텍스(A) 20-40중량%와 평균입자직경이 0.28-0.32㎛인 부타디엔계 합성고무라텍스(B) 60-80중량%를 혼합한 혼합라텍스 45-60중량부에 방향족 비닐계 단량체, 불포화 니트릴계 단량체 중의 1종 또는 2종 이상인 단량체 혼합물 40-55중량부를 유화 그라프트 중합시킴으로써 제조함을 특징으로 한다.

Description

내충격성 및 광택성이 우수한 열가소성 수지 조성물의 제조방법.
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (7)

  1. 그라프트 중합체와 SAN 수지를 혼합하여 열가소성 수지 조성물을 제조함에 있어서, 그라프트 중합체는 고분자 콜로이드 보호제를 사용하여 제조한 평균 고무입자경이 0.40㎛ 이상인 부타디엔계 합성고무라텍스(A) 20-40중량%와 평균입자직경이 0.28-0.32㎛인 부타디엔계 합성고무라텍스 (B) 60-80중량%를 혼합한 혼합라텍스 45-60중량부에 방향족 비닐계 단량체, 불포화 니트릴계 단량체 중의 1종 또는 2종 이상인 단량체 혼합물 40-55중량부를 유화 그라프트 중합시킴으로써 제조함을 특징으로 열가소성 수지 조성물의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 부타디엔계 합성고무라텍스(A) 제조시 사용되는 고분자 콜로이드 보호제의 함유량은 부타디엔계 고무 100중량부에 대하여 0.01-0.15중량부인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서, 고분자 콜로이드 보호제로는 카르복실메틸세룰로오스, 카르복실에틸셀룰로오스, 폴리비닐알콜, 폴리아마이드, 소디움알지네이트, 폴리비닐메틸에테르 중에서 선택된 1종 이상을 사용함을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 단량체 혼합물 중의 방향족 비닐계 단량체의 함량은 68-73중량% 불포화 니트릴계 단량체의 함량은 27-32중량%인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 합성고무라텍스의 성분인 부타디엔계 고무로는 부타디엔 단일 중합체 또는 부타디엔-스티렌 공중합체, 부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체 등의 부타디엔 공중합체를 사용함을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서, 방향족 비닐계 단량체로는 스티렌, α-메틸스티렌, 비닐톨루엔, 할로겐화스티렌 중에서 선택된 1종 이상을 사용함을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물의 제조방법.
  7. 제1항에 있어서, 불포화 니트릴계 단량체로는 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴 중에서 선택된 1종 이상을 사용함을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물의 제조방법.
    ※ 참고사항 ; 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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