KR970004709B1 - 포백의 습열처리방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

내용없음.

Description

포백의 습열처리방법 및 장치

제1도는 종래예의 설명도.

제2도는 본 발명의 실시예의 구조설명도.

제3도는 본 발명 실시예의 요부구조설명도.

제4도는 본 발명의 다른 실시예를 표시한 요부구조설명도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 장척포백 2 : 털태우기기

3 : 처리액조 4 : 습열반응처리실

5 : 세정조 6 : 실린더건조기

7 : 세정조 8 : 우역(雨域)조운

9 : 격벽 10 : 분우(噴雨)노즐

11 : 비발생기 12 : 브러시형상로울

본 발명은, 장척포백을 연속적으로, 예를들면 전처리 등의 습열처리를 유효하게 행하는 포백의 습열처리방법 및 장치에 관한 것이다.

공업적으로 가공생산하는 장척포백율, 습열반응작용을 이용해서, 예를들면, 풀빼기정련, 표백, 염색, 세트등의 처리가공을 연속적으로 행하는 종래의 수단으로서 각종 방법 및 장치가 사용되고 있으나, 일반적인 전처리공정으로서는, 예를들면 제1도에 표시한 바와 같이, 처리해야 할 장척포백(1)을, 먼저 털태우기(2)에 의해, 포백표면의 솜털을 소각시킨 후, 이 장척포백을, 복수의 세정조(7)에 의해 솜털의 탈락을 행하고, 이어서 처리약조(3)내를 통과시켜, 목적으로 하는 처리액을 포백에 함액(含液)시키고, 그런 연후에 습열이 유지되고 있는 습열반응처리실(4)내에 도입하여, 이 습열반응처리실(4)내에 있어서의 습열에 의해, 처리액을 반응시키고, 반응후, 습열반응처리실(4)로부터 도출된 포백을 복수의 세정조(5)에 통과시켜 처리액의 탈락을 완료하고, 이어서 실린더건조기(6)에 의해 건조처리함으로서 목적으로 하는 전처리포백을 얻는 것이다.

이와 같이, 전처리를 행하는 처리공정중에는, 전처리액을 함침시킨 포백을, 습열반응에 의한 전처리를 달성하기 위해, 습열반응처리실(스티머)(4)을 사용하고 있으나, 통상, 이 습열반응처리실(4)내에서는 습도를 충분히 얻기 어렵기 때문에, 전처리액과 습열에 의한 반응이 불충분하게 되기 쉬워 양질의 전처리를 달성하기 어려웠다.

그래서 습열반응처리실(4)내에 있어서, 포백으로의 습도부여랑(부여율)을 높이기 위하여, 종래에는, 습열 반응처리실(4)내에 부우스터(보액조)를 설치하여, 습열반응처리실내를 통과하는 포백을 부우스터내에 침지해서 보액하는 방법, 혹은, 습열반응처리실내에서 약제를 함유한 액을 분무수단에 의해 부여하는 방법등이 채용되고 있다.

그러나 상기 부우스터를 사용하는 습열부여방법에서는, 처리해야 할 포백에 일단 부여된 약제(과산화수소)가, 부우스터내에서 포백으로부터 탈락하여 양호하게 처리가공을 할 수 없었고, 또는, 부우스터내의 액면상에서 상기 약제에 의한 거품읾이 많이 발생하여 부우스터내 액량의 제어가 곤란하게 된다고 하는 불편이 있었다.

또 습열반응처리실내에서 포백을 향해서 액을 분무하는 방법에서는, 분무장치(급액장치)가 복잡하고, 또한 분무노즐에 눈막힘이 발생해서 분무의 신뢰성이 나쁘다고 하는 불편이 있다.

본 발명은, 이러한 종래의 결점에 착안해서 이루어진 것으로, 습열반응처리실내의 포백도 입쪽에 우역조운을 형성하여, 습열반응처리실의 외부에서 처리액을 부여한 피처리포백을, 습열반응처리실내에 도입한 직후에 우역조운을 통과시켜서, 포백이 상기 우역조운을 통과하는 동안에 포백에 대해서 약 150%의 습도를 부여시키고, 그런 연후에 습열반응실내에 있어서의 습열을 작용시키므로서 반응처리에 필요로 하는 충분한 보액량에 의해, 극히 양질이고 또한 효과적인 반응처리를 연속적으로 행할 수 있는 것이다.

이하, 본 발명을 제2도~제4도에 도시한 실시예에 의거해서 상세히 설명하나, 본 발명에 있어서는, 습열반응처리실내의 포백도입구쪽에 우역조운을 형성해서 우역처리하는 것에 특징을 가진 것이며, 기타의 구조 및 처리공정에 대해서는 종래예와 변함이 없으므로, 동일한 구조부분에는 종래예와 동일부호를 붙이고, 그 설명을 생략한다.

즉, 본 실시예에 있어서는, 습열반응처리실내의 포백도입구쪽에, 우역조운(8)을 형성하고 있으며, 이 우역조운(8)의 구성은, 제3도에 표시한 바와 같이, 상하지그자그로 이동하는 포백(1)의 통과를 허용하는 격벽(9)의 내부에 분우노즐(10)을 배설하고, 또 이들 분우노즐(10)은, 비(雨)발생기(11)에 접속되어 있다. 이 비발생기(11)는 예를들면 초음파가습기에 의한 장치라도 된다.

본 발명은, 우역조운에 있어서, 포백에 대해서 포백중량의 약 150%의 습도 (수분)을 부여하는 것이며, 약 150%의 습도를 부여하기 위해 유효한 비입자는, 일반적으로는 중무(中霧)로 호칭되는, 예를들면, 입자직경 0.3~1mm의 크기인 것이다.

즉, 안개라기 보다는 가랑비라고 하는 느낌의 액체를 포백에 부여하므로서, 포백에 필요 이상의 충분한 수분(습도)을 부여할 수 있고, 이에 의해 효과적인 연속 습열처리를 달성할 수 있는 것이다.

또, 우역조운(8)에서 포백(1)에 비입자를 부여하는 다른 실시예로서, 상기 초음파가습기에 대신하여, 제4도에 도시한 바와 같이, 회전하는 브러시형상로울(12)에 의해 비입자형상의 비산(飛散)입자를 발생시켜, 이 비산입자를 포백(1)에 부여해도 된다.

이상과 같이 본 발명에서는, 처리액을 함침시킨 포백을, 비입자직경이 0.3~1mm인 우역조준내에 공급하므로서, 이 우역조운내에서 포백에 대해서 약 150%의 수분을 부여시킬 수 있고, 이어서, 이 다습포백을, 예를들면, 100℃의 습열에 의해 습열처리하므로서, 상기 약액에 의한 습열반응이 유효하게 되어, 목적으로 하는 양질의 처리가공포백을 얻을 수 있는 것이다.

실시예

..................................(1)

인 피처리포백을 정련포백하기 위하여, 먼저 피처리포백을 털태우기 처리하고, 이어서 피처리포백을, 계면활성제 글랜업 CS-500(일본국, 산요카세이공업 주식회사 제) 2g/L, NaOH 3g/L를 함유한 열탕(90℃)에서 1분동안 세정하고나서 30℃의 물로 수세하여 냉각하고, 다음에 3호 규산소오다(Na₂Si₃O₇) 20cc/L, NaOH 40g/L, 35% H₂O₂100cc/L, 글랜업 CS-500 10cc/L, 과황산암모니아((NH₄)₂S₂O₂) 10g/L를 함유한 25℃의 수용액에 침지하여 그후 100%로 짜고, 이것을 100℃의 우역조운에서 15초 동안 통과시켜 약 150%의 수분을 부여하고, 이어서 이것을 100℃의 포화스티임에 의해 2분동안 증열(蒸熱)해서 세정하였다.

그 결과 하기 표로 나타낸 성적의 처리포백이 얻어졌다.

비교예

상기 실시예에서 사용한 피처리포백을 종래 처리법에 의해 처리하였다.

즉 털태우기처리한 후의 포백을, 계면활성제 글랜업 CS-500(일본국, 산요 카세이공업 주식회사 제) 2g/L, NaOH 3g/L를 함유한 열탕(90℃)에서 1분동안 세정하고나서 30℃의 물로 수세해서 냉각하고, 다음에 3호 규산소오다(Na₂Si₃O₇) 20cc/L, NaCH 40g/L, 35% H₂O₂100cc/L, 글랜업 CS-500 10cc/L, 과황산암모니아((NH₄)2S₂O₂) 10g/L를 함유한 25℃의 수용액에 침지해서 100%로 짜고 이것을 100℃의 포화스티임에 의해 2분동안 증열해서 세정하였다.

이 비교예의 성적은 아래 표와 같다.

따라서 본 발명에 의하면 습열반응처리실내에 있어서 습열처리포백에, 약제 반응에 필요로 하는 충분량(약 150%)의 수분을 부여시킬 수 있으므로, 처리품질이 양호한 전처리포백을 연속생산할 수 있다고 하는 효과가 얻어진다.

또 습열처리포백에 부여시키는 수분량을 약 150%로 하므로서 피처리포백에 미리 부여되고 있는 약재의 탈락을 유효하게 저지할 수 있고, 이에 의해서 약재의 유효이용이 가능하고 경제성을 높일 수 있다고 하는 효과도 있다.

Claims (2)

1. 처리액을 부여시킨 장척의 피처리포백에 입자직경 0.3~1mm인 비상태의 수분을 부여하여 수분보유율을 150%로 한 후, 이어서 이 피처리포백을 100℃의 습열분위기내에서 습열 반응처리하는 것을 특징으로 하는 포백의 습열처리방법.
2. 피처리포백에 처리액을 함침시키는 액함침조에 이어서 습열반응처리실을 설치하고 있는 포백의 습열처리장치에 있어서, 피처리포백에 습도를 부여하기 위해 상기 습열반응처리실의 포백도입구쪽에 우역조운을 형성한 것을 특징으로 하는 포백의 습열처리장치.