KR960040507A - 스트립 캐스팅 - Google Patents

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데 실바 프레드
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얀 윌리암 파
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Abstract

스틸스트립의 연속 캐스팅에서, 용융금속의 캐스팅 풀은 캐스팅 표면에서 스틸이 고화되도록 냉각되는 이동캐스팅 표면상에 지지되어 있다. 캐스팅 표면은 Ⅴ-형상 홈(12)으로 규정되는 평행한 홈 및 릿지 형성부(11)와, 날카로운 엣지가 형성된 릿지(13)에 의해 조직화되어 있다. 릿지피크에서 홈 까지의 조직의 깊이(d)는 5∼50마이크론, 홈 사이의 피치(p)는 100∼250마이크론이다. 캐스팅 표면은 트윈롤 캐스터의 캐스팅 롤의 외주 표면일 수도 있다.

Description

스트립 캐스팅
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제3도는 바람직하게 조직화된 표면 형태를 갖는 캐스팅 롤의 예시도, 제16도는 연속 스트립 캐스터의 평면도, 제17도는 제16도에 도시된 스트립 캐스터의 측면도, 제18도는 제16도의 라인(18-18)을 절취한 수직 단면도, 제19도는 제16도의 라인(19-19)을 절취한 수직단면도, 제20도는 제16도의 라인(20-20)을 따라 절취한 수직단면도.

Claims (19)

  1. 하나 이상의 냉각된 캐스팅 표면(16A) 상에 용융 스틸의 캐스팅 풀(30)을 지지하고, 상기 캐스팅 풀에서 이격된 지점에서 고화된 스트립(20)을 생성하도록 상기 냉각 캐스팅 표면을 이동시키는 스틸 스트립의 연속 캐스팅 방법에 있어서, 각 캐스팅 표면(16A)은 실질적으로 깊이(d) 및 피치(p)가 일정한 평행 홈 및 릿지 형성부(11)에 의해 조직화되며, 릿지 피크로부터 홈까지의 조직의 깊이는 5 내지 50마이크론이고, 상기 피치는 그 범위가 100 내지 250마이크로인 것을 특징으로 하는 스틸 스트립의 연속 캐스팅 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 캐스팅 풀(30)은 닙을 형성하는 한쌍의 냉각된 캐스팅 롤(16)의 외주 캐스팅 표면상에 지지되어 있고, 상기 닙으로부터 하방으로 이동하여 고화된 스트립을 생성하도록 상호 대향하는 방향으로 회전하는 것을 특징으로 하는 스틸 스트립의 연속 캐스팅 방법.
  3. 제2항에 있어서, 각 캐스팅 표면의 홈 및 릿지 형성부(11)는 이 캐스팅 표면 둘레의 원주상으로 확장됨과 동시에, 상기 피치에서 종으로 일정하게 이격되도록 캐스팅 표면에 형성된 한쌍의 평행 환형홈(12)으로 규정되는 것을 특징으로 하는 스틸 스트립의 연속 캐스팅 방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 각 캐스팅 표면의 홈 및 릿지 형성부(11)는 이 캐스팅 표면상에서 나선상으로 확장되는 하나 이상의 홈으로 규정되는 것을 특징으로 하는 스틸 스트립의 연속 캐스팅 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 홈 형성부(12)는 Ⅴ-형상의 단면이고, 릿지 형성부(13)는 날카로운 원주형 엣지가 형성된 것을 특징으로 하는 스틸 스트립의 연속 캐스팅 방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 조직의 깊이는 15∼25마이크론의 범위이고, 상기 피치는 150∼200마이크론 사이인 것을 특징으로 하는 스틸 스트립의 연속 캐스팅 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 조직의 깊이(d)는 약 20마이크론이고, 상기 피치(p)는 약 180마이크론인 것을 특징으로 하는 스틸 스트립의 연속 캐스팅 방법.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 캐스팅 표면(16A)은 크롬표면인 것을 특징으로 하는 스틸 스트립의 연속 캐스팅 방법.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 용융 스틸에는 적어도 0.02%의 황이 함유되어 있는 것을 특징으로 하는 스틸 스트립의 연속 캐스팅 방법.
  10. 제9항에 있어서, 상기 용융 스틸은 적어도 0.2% 이상의 망간과 0.10%의 실리콘이 함유된 실리콘/망간킬드강인 것을 특징으로 하는 스틸 스트립의 연속 캐스팅 방법.
  11. 제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 스틸의 황 함유량은 그 중량이 0.03%인 것을 특징으로 하는 스틸 스트립의 연속 캐스팅 방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 스틸의 황함유량은 그 중량이 0.03∼0.07%인 것을 특징으로 하는 스틸 스트립의 연속 캐스팅 방법.
  13. 닙을 형성하는 한쌍의 캐스팅 롤(16)과, 상기 닙 상부에 직접 재치된 캐스팅 롤 표면(16A) 상에 지지된 용융금속의 캐스팅 풀을 형성하도록 상기 캐스팅 롤(16) 사이의 닙에 용융스틸을 인도하는 금속 인도노즐(19)과, 상기 닙으로부터 하방으로 인도되어 고화된 스틸 스트립을 생성하도록 역회전방향으로 캐스팅 롤을 구동시키는 구동수단(41)으로 구성된 스틸 스트립의 연속 캐스팅 장치에 있어서, 상기 롤의 캐스팅 표면은 실질적으로 깊이(d) 및 핏치(p)가 일정한 평행 홈 및 릿지 형성부(11)에 의해 조직화되며, 릿지 피크로부터 홈까지의 조직의 깊이는 5 내지 50마이크론이고, 상기 피치는 그 범위가 100 내지 250마이크론인 것을 특징으로 하는 스틸 스트립의 연속 캐스팅 장치.
  14. 제13항에 있어서, 상기 캐스팅 표면은 홈 및 릿지 형성부(11)는 이 캐스팅 표면 둘레에 원주상으로 확장됨과 동시에, 상기 피치에서 종으로 일정하게 이격되도록 캐스팅 표면에 형성된 한쌍의 평행 환형홈(12)으로 규정되는 것을 특징으로 하는 스틸 스트립의 연속 캐스팅 장치.
  15. 제14항에 있어서, 상기 각 캐스팅 표면의 홈 및 릿지 형성부(11)는 이 캐스팅 표면상에서 나선상으로 확장되는 하나 이상의 홈으로 규정되는 것을 특징으로 하는 스틸 스트립의 연속 캐스팅 장치.
  16. 제13항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 캐스팅 표면의 홈(12)은 Ⅴ-형상의 단면이고, 릿지 형성부(13)는 날카로운 원주형 엣지가 형성된 것을 특징으로 하는 스틸 스트립의 연속 캐스팅 장치.
  17. 제13항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 조직의 깊이는 15∼25마이크론의 범위이고, 상기 피치는 150∼200마이크론 사이인 것을 특징으로 하는 스틸 스트립의 연속 캐스팅 장치.
  18. 제17항에 있어서, 상기 조직의 깊이(d)는 약 20마이크론이고, 상기 피치(p)는 약 180마이크론인 것을 특징으로 하는 스틸 스트립의 연속 캐스팅 장치.
  19. 제13항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 캐스팅 표면(16A)은 크롬 표면인 것을 특징으로 하는 스틸 스트립의 연속 캐스팅 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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