KR960029747A - 용융물 가열 방법 - Google Patents

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KR960029747A
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티 얍 루
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래리 알, 카셋트
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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235Heating the glass
    • C03B5/2353Heating the glass by combustion with pure oxygen or oxygen-enriched air, e.g. using oxy-fuel burners or oxygen lances
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
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Abstract

본 발명은 연료 및 산화물 제트(jet)를 용융물상으로 분출시킴으로써 연료를 연소시키는, 산화성 물질을 함유하는 용융물을 가열시키는 방법에 관한 것이다. 연료 제트 및 산화물 제트는 각각 연료 제트 모멘트와 산화물제트 모멘트를 갖는다. 산화물 제트는 용융물의 상부 표면상에 상부 산화층을 형성시키고 이러한 상부 산화층은 일정한 두께를 갖는다. 산화물 제트 모멘트는 산화물 제트에 의해서 상부 산화층이 밀려남에 따라 잠재적으로 산화될 수 있고 상부 산화층의 두께를 증가시킬 수 있는 새로운 용융물을 노출시키는 한계 모멘트보다 낮도록 조절돈다. 연료 제트 모멘트는 산화물 제트를 연료를 향해 유도함으로써 혼합층중에서 목적하는 가연성 혼합물을 형성시키기 위해서 산화물 제트 모멘트보다 크도록 조절된다. 또한 산화물 및 연료 제트 모멘트는 그들의 전체 모멘트(연료의 연소에 의해서 발생되는 파워로 나눠지는 개별적인 모멘트의 합)가 1메가와트당 약 60뉴톤 미만이 되도록 조절될 수도 있다.

Description

용융물 가열 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 가열 방법을 사용하는 로의 단면도이다, 제2도는 본 발명에 따라 작동하는 버너(burner)의 전면도이다, 제3도는 본 발명의 방법에 따라 작동하는 버너의 횡단면도이다.

Claims (8)

  1. 한쌍 이상이 연료 제트(jet) 및 산화물 제트를 산화성 물질을 함유하는 용융물상으로 분출시킴으로써 산화물과 함께 연료를 연소시키는 단계(이때, 상기 산화물 제트는 상기 연료 제트와 용융물 사이에 적어도 부분적으로 위치하고, 상기 연료 제트 및 산화물 제트는 각각 연료 제트 모멘트 및 산화물 제트 모멘트를 갖고, 상기 산화물 제트는 상기 용융물의 상부 표면상에 위치하고 일정한 두께를 갖는 상부 산화층을 형성시킨다); 상기 산화물 제트에 의해서 상기 상부 산화층이 밀려남으로써 잠재적으로 산화될 수도 있는 새로운 용융물을 노출시키고 상기 상부 산화층의 두께를 증가시키는 한계 모멘트를 측정하는 단계; 상기 산화물 제트 모멘트를 상기 한계 모멘트보다 낮게 조절하는 단계; 및 상기 연료 제트 모멘트가 상기 산화물 제트 모멘트보다 크고 상기 산화물 및 연료가 산화물 및 연료의 혼합충중에서 목적하는 가연성 혼합물을 형성하도록 상기 연료 제트 모멘트를 조절하는 단계를 포함하는 산화성 물질을 함유하는 용융물을 가열하는 방법.
  2. 산화성 물질을 함유하는 용융물을 가열하는 방법에 있어서, 상기 방법이 한쌍 이상의 연료 제트 및 산화물 제트를 상기 용융물 상으로 분출시킴으로써 산화물과 함게 연료를 연소시킴을 포함하고, 상기 산화물 제트가 상기 연료 제트와 용융물 사이에 적어도 부분적으로 위치하고; 상기 연료 및 산화물 제트가 각각 연료 제트 모멘트 및 산화물 제트 모멘트를 갖고, 상기 산화물 제트가 상기 용융물의 상부 표면상에 위치하고 일정한 두께를 갖는 상부 산화층을 형성시키며; 상기 산화물 제트 모멘트가 상기 산화물 제트에 의해서 상기 상부 산화층이 밀려남으로써 잠재적으로 산화될 수도 있는 새로운 용융물을 노출시키고 상기 상부 산화층의 두께를 증가시키는 한계 모멘트보다 낮도록 상기 산화물 제트를 분출시키고; 상기 연료 제트 모멘트가 상기 산화물 제트 모멘트보다 크고 상기 산화물 및 연료가 상기 산화물 및 연료의 혼합층중에서 목적하는 가연성 혼합물을 형성하도록 상기 연료 제트를 분출시키는 상기 가열방법.
  3. 산화성 물질을 함유하는 용융물을 가열하는 방법에 있어서, 상기 방법이 한쌍 이상의 연료 및 산화물 제트를 상기 용융물 상으로 분출시킴으로써 산화물과 함께 연료를 연소시킴을 포함하고, 상기 산화물 제트가 상기 연료 제트와 용융물 사이에 적어도 부분적으로 위치하고; 상기 연료 및 산화물 제트가 각각 연료 제트 모멘트 및 산화물 제트 모멘트를 갖고, 상기 연료 및 산화물 제트가 연료를 연소시킴으로써 발생하는 파워(power)에 의해서 나눠지는 상기 연료 및 산화물 제트 모멘트의 합으로 정의되는 전체 비모멘트를 갖고, 상기 산화물 제트가 상기 용융물의 상부 표면상에 위치하고 일정한 두께를 갖는 상부 산화층을 형성시키며; 상기 산화물 제트 모멘트가 상기 산화물 제트에 의해서 상기 상부 산화층이 밀려남으로써 잠재적으로 산화될 수도 있는 새로운 용융물을 노출시키고 상기 상부 산화층의 두께를 증가시키는 한계 모멘트보다 낮도록 상기 산화물 제트를 분출시키고; 상기 연료 제트 모멘트가 상기 산화물 제트 모멘트보다 크고 상기 산화물 및 연료가 산화물 및 연료의 혼합층중에서 목적하는 가연성 혼합물을 형성하도록 상기 연료 제트를 분출시키고; 상기 전체 비모멘트가 상기 연료의 연소로부터 발생하는 파워 1메가와트당 약 60뉴톤 이하가 되도록 상기 산화물 및 연료제트를 분출시키는 상기 가열방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 연료 및 산화물 제트가 각각 발산하는 팬-형태를 갖는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 연료 제트가 상부 및 하부 산화물 제트 사이에 위치하도록 상기 연료 제트위에 상부 산화물 제트를 형성시킴을 포함하는 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 연료 제트가 상부 및 하부 산화물 제트가 각각 발산하는 팬-형태를 갖는 방법.
  7. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 용융물이 알루미늄을 포함하는 방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 용융물이 알루미늄을 포함하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019960001241A 1995-01-23 1996-01-22 용융물 가열 방법 KR960029747A (ko)

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