KR960011377A - 열교환기와 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

이 발명은 2개의 열교환기를 하나의 제조라인에 의하여 동시에 제조함에 있어, 튜우브 소재 등을 가조립한 다음, 납땜하기까지 동안, 지그를 사용함이 없이, 이러한 조립체의 일시 보유할 수 있는 열교환기의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 하여 튜우브 소재의 길이방향의 양측에 형성한 출입구부를 튜우브 소재의 양측에 배설된 한 쌍의 탱크의 접속구멍에 접속함과 동시에, 튜우브 소재 사이에 핀을 개재시켜서 일시 조립하여 양측의 탱크에 튜우브 소재 및 핀을 일시 보유하도록 한 것이다.

Description

열교환기와 그 제조방법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명의 제1실시예에 관한 열교환기의 성형판의 구성을 나타낸 사시도.

제2도는 제1도에 나타낸 성형판을 대면접합하여 형성된 한 쌍의 튜우브 소재를 나타낸 사시도.

제3도는 제2도에 나타낸 튜우브 소재를 탱크의 접합부에 끼우는 공정을 나타낸 설명도.

Claims (20)

1. 적층방향에 잇따라서 병렬로 형성된 여러개의 접속구멍을 구비한 끝판을 구비한 탱크와, 접속구멍에 삽입된 한 쌍의 출입구부와, 이 한 쌍의 출입구부를 연통하는 U자 형상의 열교환매체통로 등을 구비한 튜우브 소재와, 적층된 튜우브 소재사이에 개재된 주름진 핀 등을 구비한 열교환기의 제조방법으로서, a) 가늘고 긴 평판의 길이방향 양측의 각각에 형성된 출입구부로 된 한 쌍의 오목형상의 출입구부 형성용 팽출부, 가늘고 긴 평판의 길이방향 양측으로서 한쌍의 오목형상의 출입구부형성용 팽출부 사이에서 중앙방향으로 뻗어나와서 형성되는 2개의 플랜지, 이 각기 플랜지의 주위에 형성되어 열교환매체통로로 된 열교환매체통로형성용 팽출부, 및 가늘고 긴 평판의 길이방향의 중앙부에 형성되는 절단재료로 된 성형판을 형성하고, b) 이 성형판을 대면 접합시켜서 절단재료로 된 절단부에서 연속 설치된 한 쌍의 튜우브 소재를 형성하고, c) 이 한 쌍의 튜우브 소재의 양측에 형성된 출입구부를 튜우브 소재의 사이에 주름진 핀을 개재시키면서 튜우브 소재의 양측에 배설된 탱크의 접속구멍에 삽입하여 가조립하여 2개의 열교환기로 된 조립체를 형성하고, d) 이 조립체를 노속에서 납땜하며, 그리고 나서 e) 절단부를 절단하여 조립체를 2개로 분할하여 2개의 열교환기를 제조하는 것을 특징으로 하는 열교환기의 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 성형판의 절단재료는 성형판에서 볼록형상으로 쳐낸 평면임을 특징으로 하는 열교환기의 제조방법.
3. 제2항에 있어서, 성형판의 절단재료는 장방형상의 구멍부를 구비한 것임을 특징으로 하는 열교환기의 제조방법.
4. 제1항에 있어서, 성형판의 절단제료는 그 양단에 일정한 각도의 V자 형상의 노치부를 구비한 것임을 특징으로 하는 열교환기의 제조방법.
5. 제2항에 있어서, 성형판의 절단재료는 그 양단에 일정한 각도의 V자 형상의 노치부를 구비한 것임을 특징으로 하는 열교환기의 제조방법.
6. 제4항에 있어서, 노치부의 일정한 각도는 10∼45도의 범위인 것임을 특징으로 하는 열교환기의 제조방법.
7. 제5항에 있어서, 노치부의 일정한 각도는 10∼45도의 범위임을 특징으로 하는 열교환기의 제조방법.
8. 제4항에 있어서, 성형판의 절단재료는 그 양단에 형성된 V자 형상의 노치부 사이에 대략 마름모꼴의 구멍부를 구비한 것임을 특징으로 하는 열교환기의 제조방법.
9. 제5항에 있어서, 성형판의 절단재료는 그 양단에 형성된 V자 형상의 노치부 사이에 대략 마름모꼴의 구멍부를 구비한 것임을 특징으로 하는 열교환기의 제조방법.
10. 제6항에 있어서, 성형판의 절단재료는 그 양단에 형성된 V자 형상의 노치부 사이에 대략 마름모꼴의 구멍부를 구비한 것임을 특징으로 하는 열교환기의 제조방법.
11. 제7항에 있어서, 성형판의 절단재료는 그 양단에 형성된 V자 형상의 노치부 사이에 대략 마름모꼴의 구멍부를 구비한 것임을 특징으로 하는 열교환기의 제조방법.
12. 제1항에 있어서, 성형판의 절단재료는 성형판의 중심부를 다른 부분보다도 엷게 형성한 것임을 특징으로 하는 열교환기의 제조방법.
13. 제12항에 있어서, 성형판의 절단재료는 장방형의 구멍부를 구비한 것임을 특징으로 하는 열교환기의 제조방법.
14. 제1항에 있어서, 성형판의 중앙부는 이 중앙부의 짧은 방향으로 병설되는 한 쌍의 핀 접촉부를 구비하였으며, 한쪽의 핀 접촉부는 한편의 성형판 측으로부터 뻗어 나와서 성형판에 대하여 수직으로 이성형판의 팽출방향으로 굽어 일으켜져 있어, 이 핀 접촉부의 서로 이웃하는 다른편의 핀 접촉부는 다른편의 성형판 측으로부터 뻗어나와서 성형판에 대하여 수직으로 이 성형판의 팽출 방향으로 굽어 일으켜져 있음을 특징으로 하는 열교환기의 제조방법.
15. 제14항에 있어서, 굽어일으켜진 핀 접촉부의 길이는 적층시에 서로 이웃하는 튜우브 소재부의 절단재료 사이의 거리의 1/2이상임을 특징으로 하는 열교환기의 제조방법.
16. 제1항 기재에 있어서의 열교환기의 제조방법에 의하여 제조된 열교환기.
17. 제3항 기재에 있어서의 열교환기의 제조방법에 의하여 제조된 열교환기.
18. 제8항 기재에 있어서의 열교환기의 제조방법에 의하여 제조된 열교환기.
19. 제13항 기재에 있어서의 열교환기의 제조방법에 의하여 제조된 열교환기.
20. 제15항 기재에 있어서의 열교환기의 제조방법에 의하여 제조된 열교환기.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.