KR960010396B1 - 조절된 공기를 만드는 장치 및 방법 - Google Patents

조절된 공기를 만드는 장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

내용없음

Description

조절된 공기를 만드는 장치 및 방법
제 1 도는 본 발명의 도식적 배관계통도.
제 2 도는 본 발명의 계통도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 저장소2,16,28 : 출구
3 : 출구라인4,5,14,21,26 : 밸브
6 : 공기밸브9 : 외기입구
9,11 : 솔레노이드10 : 압력감지장치
12 : 에어크리너13 : 도관
15 : 압축기17,19 : 공기냉각기
22 : 오일필터23 : 가스분리유니트
27 : 습기필터30 : 제어기
31 : 압력변환기51 : 가스를 뽑아내는 단계
52 : 가스를 압축하는 단계53 : 질소를 분리시키는 단계
54 : 질소를 수화(hydrate)시키는 단계
55,56 : 질소를 재투입하는 단계
본 발명은 조절된 공기의 제조, 특히 채소류 및 과실류의 보존을 위한 조절된 공기, 더욱 특히는 상품의 장기간 냉장저장을 위해 산소와 이산화탄소를 희박하게 한 공기의 제조와 유지에 관한 것이다.
상당 기간동안 냉장하에서 저장된 채소류 혹은 과실류는 공기온도에서 저장되는 채소류와 과실류보다 훨씬 장기간동안 그의 신선도를 유지하는 것으로 알려져 왔다. 예를 들어, 캘리포니아로부터 동해연안으로 채소류와 과실류를 냉장운송하는 것이 1920년대 이래로 실시되어 왔었다. 널리 알려져 있는 것은 아니지만, 이 분야의 업자들에게는 저장품이 닿고 있는 공기를 조절하여 주는 것이 상품의 수명을 연장시킨다는 것이 잘 알려져 있다.
한 중요한 예는 워싱턴주에서 사과와 기타 과일들을 한 가을 수확에서 다른 수확기까지 저장하는 것이다. 저장이 정상적으로 유지되기 위해서는 숙성과정(respiration process)이 억제되어야 한다. 숙성과정중에, 과일이 전분은 자연적 호흡과정을 통하여 당분으로 바뀐다. 에틸렌가스가 방출되며 공정을 가속시킨다. 냉장만으로는, 온도가 과실이 동결할 정도로 낮아지지 않는다면 숙성과정이 계속된다. 그러나, 과실이 동결되면 피해가 크다. 이런 문제를 치유하기 위해, 과실은 산소가 감소되고 온도를 낮춘 곳에 위치시켜 과일을 동면저장되게 하는 것이 바람직한 것으로 알려졌다. 온도를 낮추는 것은 종래기술에서나 본 발명 모두 공통적으로 거대한 냉장유니트로 실시된다.
이 용도로 적당한 공기의 제조를 위한 여러 방법들이 있다. 가장 간단한 방법은 공기액화로부터 분리된 질소를 그 영역에 깔아주는 것이다. 질소는 압축된 형태 혹은 액채 형태 어느 것으로든 공급된다. 이 방법은 간단한 장점이 있는 반면, 적당한 공기를 유지하는데 아주 비용이 많이 들어 널리 퍼뜨려 적용하기는 부적당하다. 워싱턴 사과재배업자들이 대부분 사용하는 방법은 산소를 태워 연소물질을 제거하는 것이다. 이 목적을 달성하기 위해 유입공기에 프로판을 주입하고 일반적으로 촉매 버어너(catalytic burner)로 점화한다. 연소결과 남은 물질은 질소와 수증기 및 이산화탄소이다. 이산화탄소는 채소류와 과실류 저장에 해롭게 제거되어야 한다. 이산화탄소의 제거는 보통 스크라버(scrubbers)라 불리는 장치로 실시된다. 스크라버중 한 타입은 수산화 칼륨 혹은 수산화 나트륨용액을 사용하여 이산화탄소를 흡수하고 폐기물질로 탄산칼륨 혹은 탄산나트륨을 만든다. 유사하게, 수산화칼륨(lime)이 사용되어 이산화탄소를 제거하기도 한다. 이들 화학적 스크라버들은 유지하는데 비용이 많이 들고, 폐기물의 제거저장과 함께 작용제의 계속적인 첨가를 요구한다. 스크라버가 가진 문제들은 제거수단으로 인한 분자 시이브(seives)의 대량 유입이 이루어지는 것이다. 분자 시이브는 어느 온도에서는 이산화탄소같은 가스를 흡수하지만 높은 온도에서는 이산화탄소를 방출할 것이다. 작업중에 시이브는 각 과정에서 가열과 냉각을 요하는 흡수와 냉장상태 사이를 순환할 것이다.
촉매 버어너와 분자 시이브의 사용에 따른 일차적 문제는 운전비용이 관계된다. 이들은 에너지비용 상승에 크게 관계된다. 공기는 재사용되기 때문에 촉매 버어너에 공급되는 공기는 약 0℃정도이다. 이 온도는 설사 촉매 버어너에서라 할지라도 프로판 혼합물의 점화점까지 가열되어야 한다. 이렇게 하는 에너지비용도 상당하다. 부가하여, 분자 시이브는 그의 냉동싸이클에서 가열되어야 하고, 에너지 소비를 더 증가시킨다. 이들은 산소가 많아야만 버어너에서 일산화탄소보다는 이산화탄소의 형성을 보장한다. 이 요건은 이 타입 시스템에서 가능한 산소감소의 상한선을 만든다. 끝으로, 이 타입의 시스템은 익는 과정을 가속시키는 과실로부터 형성된 에틸렌가스를 제거하지 못한다.
따라서, 1) 현존하는 시스템보다 낮은 온도에서 가동되고, 2) 산소함량은 2.5% 이하로 낮추어 전분을 당분으로 변환시킴을 줄이도록 조절하고, 3) 공기로부터 거의 모든 산화탄소를 제거하고, 또 4) 공기로부터 에틸렌가스를 제거하는 공기제어시스템에 대한 요청이 있다.
본 발명은 냉장온도에서 운전되는 공기를 조절하기 위한 비교적 간단한 시스템을 구비한다. 이 시스템은 공기로부터 거의 모든 산소를 제거할 수 있다. 또 시스템 자체에서는 이산화탄소가 조금도 없다. 끝으로 이 시스템은 공기로부터 에틸렌을 제거한다.
또한 이 시스템은 조절공기가 필요한 영역을 포함한다. 이 영역은 또 냉동장치를 장비하고 있다. 이 영역으로부터의 공기는 시스템이 작동하는 압력까지 압력을 상승시키는 압축기를 통과하여 지나간다. 이후 압축된 공기는 에틸렌, 이산화탄소 및 산소로부터 질소를 분리하는 다수의 반투막 중공튜브를 포함하는 가스분리기를 통과한다. 다음 질소는 제어공기영역으로 되돌아간다. 제어시스템은 압력제어를 허용하고 또 시스템 전체의 가스함량을 제어한다.
본 발명의 한 선택적 실시예에 따라, 조절된 공기가 필요한 선택된 영역으로부터 배출가스를 받아들이기 위한 입구, 흡입구와 배출구를 가지며 흡입구가 상기 입구에 연결되어 입구로부터 받아들인 가스의 압력을 증가시키기 위한 압축기, 상기 압축기의 배출구에 연결되어 압축기로부터 받은 가스로부터 이산화탄소, 산소, 에틸렌, 수증기의 그룹으로부터 선택된 가스를 제거하는 가스분리기 유니트, 상기 가스분리유니트에 연결되어 조절된 공기가 필요한 상기 영역속으로 가스를 방출하기 위한 장치출구를 포함하는 미리 선택된 영역내에 조절된 공기를 만드는 장치가 제공된다.
본 발명의 또 다른 한 선택적 실시예에 따라, 상기 가스분리유니트와 상기의 장치출구 사이에 연결되어 조절된 공기가 필요한 상기 영역내의 상대습도를 증가시키기 위한 수화(hydrate)수단, 그리고 상기 가스분리유니트에 상기 수화수단을 연결하는 수단을 포함하며, 상기 가스분리유니트가 금속외피속에 반투성 원통형 막으로 조립한 조립체를 포함하고, 상기 조절된 공기가 필요한 영역에 연결되어, 상기 영역내의 압력이 미리 예정된 압력범위를 넘지않도록 막아주는 압력조절장치를 더욱더 포함하며, 상기 압축기의 상기 장치입구 사이에 연결된 제 1 밸브, 압축기와 바깥공기 사이에 연결된 제 2 밸브, 조절된 공기가 필요한 상기 영역에 연결되어 영역내의 압력을 감지하기 위한 압력감지장치, 그리고 상기 압력감지장치가 정해진 한계를 벗어나는 압력을 감지하는데 상기 제 1 밸브와 상기 제 2 밸브를 작동시키기 위해 상기 제 1 밸브, 상기 제 2 밸브 그리고 상기 압력감지장치에 연결된 작동수단을 더욱더 포함하고, 상기 제 2 밸브에 연결된 에어크리너를 더욱더 포함하며, 조절된 공기가 필요한 상기 영역내 산소량을 조절하기 위해 상기 가스분리유니트에 연결된 바이패스 밸브, 그리고 바이패스 밸브를 조절하기 위한 장치를 더욱더 포함하고, 상기 압축기로부터 나오는 가스로부터 오일을 제거하기 위해 압축기와 가스분리유니트 사이에 연결된 오일필터, 그리고 상기 압축기로부터 나오는 가스로부터 입자물질을 제거하기 위해 오일필터와 가스분리유니트 사이에 연결된 가스필터를 더욱더 포함하며, 폐기가스가 상기 가스분리유니트로부터 나갈 수 있도록 하기 위한 상기 가스분리유니트의 제 1 출구, 그리고 폐기가스로 습기를 제거하기 위해 상기 출구에 연결된 습기필터를 더욱더 포함하는 조절된 공기를 만드는 장치가 제공된다.
본 발명의 다른 실시예에 따라, 일정한 영역으로부터 간헐적으로 가스를 뽑아내고, 뽑아낸 가스를 압축하고, 확산에 의해, 가스혼합물내의 산소, 이산화탄소, 수증기 및 에틸렌을 질소와 분리시키고, 상기 질소를 상기 영역속으로 재투입하는 단계들을 포함하며, 상기 영역으로 재투입되는 질소를 수화시키는 단계를 더욱더 포함하는 조절된 공기를 만드는 방법이 제공된다.
본 발명의 상기 바람직한 선택적 실시예에서 상기 영역은 생산품의 저장을 위해 적용되기도 하며, 과실의 저장에 적용되기도 하고, 상기 사과저장에 적용되기도 한다.
본 발명의 바람직한 한 실시예에서, 제거된 가스는 에틸렌과 산소이며, 상기 반-투성튜브가 선택적 가스들이 질소보다 더 빨리 튜브를 통하여 확산되도록 되고, 상기 장치가 가스흐름속으로 오염물이 유입되지 않도록 구성되며, 상기 분리단계가 질소는 보유하면서 막을 통하여 산소, 이산화탄소, 수증기 및 에틸렌이 낮은 상대압력 영역속으로 확산되도록 하여 성취되고, 상기 막이 금속외피속의 다수의 반-투성튜브(semipermeate tubes)로 구성되는 조절된 공기를 만드는 장치가 제공된다.
하기에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
제 1 도는 본 시스템의 도식적 도면이다. 저장영역(1)은 사각으로 표시되었다. 실제 사용에서, 영역(1)은 기밀이 유지되도록 구성된 창고 혹은 방일 수 있다. 저장영역은 조절된 영역바깥으로부터의 공기의 움직임이 조금도 들어갈 수 없도록 처리된 벽을 가진다. 이 벽들은 증기침투가 없는 바닥에 밀봉연결된다. 모든 벽은 증기침투를 막을 수 있게 되어 있다. 문도 벽에 밀폐장착된다. 저장영역(1)에는 공기 압력보다 0.75인치 물기둥 압력이 크고 작음에 따라 조정될 수 있는 버블밸브(bubble valve)(도시하지 않았음)가 장치되어 있다. 저장영역(1)의 출구(2)는 출구라인(3)에 연결되어 있다. 출구라인(3)은 전기적으로 작동되는 제 1 밸브(4)에 연결되어 있다. 전기적으로 작동되는 제 2 의 공기밸브(6)는 밸브(4)의 하부에 연결되어 있다. 또 밸브(6)는 바깥공기에 연결되어 있다. 흡입 브리더 조절밸브(intake bleeder adjustment valve)(5)는 공기의 일정한 흐름을 제공하도록 밸브(6)에 병렬로 연결된다. 밸브(4와 6)는 영역(1)의 압력을 조절하여 간접적으로 가스함량을 조절하도록 작동된다. 밸브(4,6)의 솔레노이드(9)(11)는 도관(13)를 통하여 영역(1)의 압력을 감지하는 압력감지장치(10)에 연결된다. 압력감지기장치(10)는 솔레노이드(9)를 개방하고 솔레노이드(11)는 닫기위해 물기둥 압력으로 1인치가 공기압보다 높아야 하며, 밸브(4)의 솔레노이드(9)를 닫고 밸브(6)의 솔레노이드(11)를 개방하기 위해서는 물기둥 압력으로 1인치가 공기압보다 낮아야 한다. 이는 저장영역(1)내의 압력을 제어한다. 그 결과는 압력이 영역(1)에서 너무 낮을 때 공기가 입구(8)과 밸브(6)를 통하여 시스템속으로 빨려들어간다. 제 2 압력감지기(20)는 만일 압력이 너무 과중하면 시스템을 끈다. 에어크리너(12)는 공기흐름중의 입자재료를 제거하기 위해 구비된다. 점(7)으로부터 배관이 압축기(15)로 들어간다. 압축기(15)는 비록 본 시스템이 평방인치당 20파운드 정도의 낮은 압력으로 가동되더라도 평방인치당 300파운드 정도의 압력으로 가스압력을 높인다. 압축기의 대표적인 크기는 10-80마력을 사용하는 정도이고, 선호된 실시예에서는 40마력이 사용되었다. 적당한 압축유니트는 Central AG Manufacturing에 의해 팔리고 있는 sullar Series 10B 40hp 유니트이다. 압축기(15)는 에어크리너(12)를 포함하여 가스흐름으로부터의 오일 및/혹은 기타 오염물을 제거하도록 하고 있다. O2브리더 조절밸브(O2bleeder adjustment valve)(14)가 압축기(15)의 출구(16)에 연결되어 있다. 밸브출구(14)는 공기냉각기(17)에 이어진다. 공기냉각기(17)의 출구는 모우터로 가동되는 밸브(18)를 통하여 저장공간(1)으로 나간다. 제 2 공기냉각기(19)도 역시 압축기(15) 출구에 연결되어 있다. 공기냉각기(17)의 출구와 압축기(15)의 출구는 세방향 밸브(21)에 더 연결된다. 밸브(21)의 출구는 코울레싱 필터(coalesing filter) 또는 오일필터(22)에 연결되어 압축기로부터 오는 기름 및 입자물질을 가스흐름으로부터 제거한다. 필터(22)의 출구는 가스분리유니트(23)에 들어간다. 가스분리유니트(23)는 시중에서 구입가능한 가스분리기이고 금속외피속에 반투성 원통형 막으로 조립한 조립체를 포함하고 있다. 이같은 유니트는 석유화학 처리에서 통상적으로 사용된다. 본실시예에서 사용한 유니트는 Prism 상표로 팔리고 Montesano Company of St. Louis, Missouri에서 제조하고 있는 것이 있다. 다른 유사한 가스분리유니트로 대체할 수 있고 당해분야의 평균적 전문가들이 이를 할 수 있다. 가스분리유니트(23)은 두개의 출구를 가진다. 제 1 출구(24)는 투과(permiate) 혹은 패스트(fast) 가스출구로 불린다. 출구(24)는 밸브(26)에 연결되어 이산화탄소(CO2), 수증기(H2O), 산소(O2) 및 에틸렌가스의 방출을 허용하여 공기로 배출되게 한다. 트랩 또는 습기필터(27)는 배출가스로부터 습기를 제거한다. 제 2 출구(28)는 비-투과(non-permiate) 혹은 슬로우(slow) 가스 출구이다. 출구(28)는 공기냉각기(17)의 입구에 연결되어 있다. 출구(28)의 기본함유 성분은 청정건조질소(N2)이다.
또 본 발명은 전자제어시스템을 포함하고 있다. 제어시스템의 기본요소는 프로그램 가능한 제어기(30)이다. 프로그램 가능한 제어기(30)는 International Business Machines가 제조판매하는 PC/XT 혹은 이의 등가품같은 프로그램가능한 퍼스널 컴퓨터일 수 있다. 또한 제어기(30)는 시스템의 가동을 위해 필요한 명령어 혹은 소프트웨어를 포함한다. 제어기(30)는 시스템의 상태를 감지하기 위한 적당한 감지기에 연결된다. 압력변환기(31)는 가스분리기의 출구(28)에 연결되어 분리기를 떠나는 가스의 압력을 감지한다. 온도탐침(32)은 필터(22)와 가스분리기(23) 사이에 연결되어 이 점에서의 가스흐름의 온도를 감지하도록 한다. 산소/이산화탄소 감지기(33)는 선택밸브(34)에 연결되어 저장영역(1)과 가스분리기의 출구(28)에서의 이산화탄소와 산소의 상대비율을 감지한다. 압력변환기(31), 온도탐침(32) 및 산소/이산화탄소 감지기(33)는 모두 적절한 접속기를 통하여 프로그램가능한 제어기(30)에 연결된다. 프로그램가능한 제어기(30)는 압력변환기, 온도탐침 및 감지기의 센서에 의해 제공된 정보를 소유하고 세방향 밸브(21)와 모우터 가동밸브(18)의 동작을 제어한다. 이 방식으로 저장영역(1)의 공기성분을 감시되고 제어되어진다.
이 시스템에는 가스분리기의 입구(28)와 출구압력을 감시하는 압력측정기(36 과 37)가 제공된다. 온도표시기(38)는 운전자에게 가스분리기의 입구(28)에서의 가스흐름의 온도가 얼마인지 알려준다. 제 2 압력측정기는 밸브(21)의 출구에서의 압력지표를 준다.
결과는, 저장영역(1)이 일정하게 대부분이 질소이고 산소와 수증기는 조절된 량으로 함유하는 가스로 넘치게 된다. 숙성처리(ripening process) 또는 누설에 의해 분리된 산소, 에틸렌 및 이산화탄소 등, 이들 성분은 본 발명 장치에 의해 계속적으로 제거된다.
이 장치로부터 얻을 수 있는 가스혼합물은 어떤 다른 시중의 장치로도 얻을 수 없는 것이다. 이 장치는 혼합물의 산소함량율 2% 이하로 낮춘다. 이 장치에서 실시된 시험에 따르면, 가장 바람직한 범위가 1.5-2.5% 사이이고, 산소함량이 이같은 범위중 최소인때 보존효과가 최고임을 보여주었다. 종래의 장치는 5% 바로 이하의 산소범위를 제공한다. 1.5% 산소 환경에 저장된 사과는 저장계절 후 초기의 견고함이, 종래 버어너장치의 경우 73% 남아 있는데 비하여 83%나 남아 있는다. 미쉬간 주립대학에서 실시된 시험은 훨씬 더 명백한데 여기서는 1.55 산소와 1.85 이산화탄소에서, 화씨 38도로 173일간 저장하여 견고함이 평균 92% 보유되었다. 본 발명의 장치는 또, 양이 너무 많으면 생물을 죽여 부패하게 하는 이산화탄소를 제거한다. 끝으로 이 장치는 계속해서 10ppm(parts per million)에서 50ppm(parts per million) 사이로 에틸렌농도를 낮춘다. 이는 종래의 장치가 연소과정의 일부로 에틸렌을 발생시키므로 유리하다. 에틸렌이 저장된 과실과 생물을 조숙(premature ripening)하게 하는 원인이 됨은 잘 알려져 있다. 유사하게 리프트 트럭(lift trucks)은 연소중에 발생되는 에틸렌 때문에 조절된 공기저장내에서 사용될 수 없다.
제 2 도는 본 발명 방법의 계통도이다. 상기에서 설명한 바와 같이, 먼저 (51)에서 가스가 조절된 공기를 필요로 하는 영역으로부터 제거된다. 이 가스는 다음 (52)에서 효율적 작동을 위해 고압으로 압축된다. 다음 질소는 확산단계(diffusion)(53)에서 확산에 의해 산소, 이산화탄소, 수증기, 에틸렌으로부터 분리된다. 일부 경우, 일부 제품의 저장을 위해 분리된 질소를 수화(hydrate)시키는 것(수화단계)(54)도 바람직하다. 다른 경우, 이 과정은 (55)로 바이패스된다. 끝으로 질소는 저장영역으로 (56)에서 재유입된다.
상기 실시예는 설명을 위한 것이고 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해서만 한정되어진다.

Claims (19)

  1. 조절된 공기가 필요한 선택된 영역으로부터 배출가스를 받아들이기 위한 입구(2), 흡입구와 배출구를 가지며 흡입구가 상기 입구(2)에 연결되어 입구로부터 받아들인 가스의 압력을 증가시키기 위한 압축기(15), 상기 압축기(15)의 배출구에 연결되어 압축기로부터 받은 가스로부터 이산화탄소, 산소, 에틸렌, 수증기의 그룹으로부터 선택된 가스를 제거하는 가스분리기 유니트(23), 상기 가스분리기 유니트(23)에 연결되어 조절된 공기가 필요한 상기 영역속으로 가스를 방출하기 위한 장치출구(28)를 포함하는 미리 선택된 영역내에 조절된 공기를 만드는 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 가스분리유니트(23)와 상기의 장치출구(28) 사이에 연결되어 조절된 공기가 필요한 상기 영역내의 상대습도를 증가시키기 위한 수화(hydrate)수단, 그리고 상기 가스분리유니트(23)에 상기 수화수단을 연결하는 수단을 포함하는 선택영역내에 조절된 공기를 만드는 장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 가스분리유니트(23)가 금속외피속에 반투성 원통형 막으로 조립한 조립체를 포함하는 조절된 공기를 만드는 장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 조절된 공기가 필요한 영역에 연결되어, 상기 영역내의 압력이 미리 예정된 압력범위를 넘지않도록 막아주는 압력조절장치를 더욱더 포함하는 조절된 공기를 만드는 장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 압축기(15)와 상기 장치입구(2) 사이에 연결된 제 1 밸브(4), 압축기와 바깥공기 사이에 연결된 제 2 밸브(6), 조절된 공기가 필요한 상기 영역에 연결되어 영역내의 압력을 감지하기 위한 압력감지장치(10), 그리고 상기 압력감지장치(10)가 정해진 한계를 벗어나는 압력을 감지하는때 상기 제 1 밸브(4)와 상기 제 2 밸브(6)를 작동시키기 위해 상기 제 1 밸브, 상기 제 2 밸브 그리고 상기 압력감지장치에 연결된 작동수단(9와 11)를 더욱더 포함하는 조절된 공기를 만드는 장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 제 2 밸브(6)에 연결된 에어크리너(12)를 더욱더 포함하는 조절된 공기를 만드는 장치.
  7. 제 1 항에 있어서, 조립된 공기가 필요한 상기 영역내 산소량을 조절하기 위해 상기 가스분리유니트(23)에 연결된 바이패스 흡입 브리더 조절밸브(5), 그리고 바이패스 밸브를 조절하기 위한 장치(30)를 더욱더 포함하는 조절된 공기를 만드는 장치.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 압축기(15)로부터 나오는 가스로부터 오일을 제거하기 위해 압축기와 가스분리유니트(23) 사이에 연결된 오일필터(22), 그리고 상기 압축기(15)로부터 나오는 가스로부터 입자물질을 제거하기 위해 오일필터(22)와 가스분리유니트(15) 사이에 연결된 가스필터를 더욱더 포함하는 조절된 공기를 만드는 장치.
  9. 제 7 항에 있어서, 폐기가스가 상기 가스분리유니트(23)로부터 나갈 수 있도록 하기 위한 상기 가스분리유니트 제 1 출구(24), 그리고 폐기가스로부터 습기를 제거하기 위해 상기 출구에 연결된 습기필터(27)를 더욱더 포함하는 조절된 공기를 만드는 장치.
  10. 일정한 영역으로부터 간헐적으로 가스를 뽑아내고(제 2 도, 51), 뽑아낸 가스를 압축하고(52), 확산에 의해, 가스혼합물내의 산소, 이산화탄소, 수증기 및 에틸렌을 질소와 분리시키고(53), 상기 질소를 상기 영역속으로 재투입하는(55,56) 단계들의 과정을 포함하는 상기 영역내에 조절된 공기를 만드는 방법.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 영역으로 재투입되는 질소를 수화시키는(54) 단계를 더욱더 포함하는 조절된 공기를 만드는 방법.
  12. 제 4 항에 있어서, 상기 영역이 생산품의 저장을 위해 적용되는 조절된 공기를 만드는 방법.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 영역이 과실의 저장에 적용되는 조절된 공기를 만드는 장치.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 영역이 사과저장에 적용되는 조절된 공기를 만드는 장치.
  15. 제 13 항에 있어서, 제거된 가스가 에틸렌과 산소인 조절된 공기를 만드는 장치.
  16. 제 3 항에 있어서, 상기 반-투성튜브가 선택된 가스들이 질소보다 더 빨리 튜브를 통하여 확산되도록 되는 조절된 공기를 만드는 장치.
  17. 제 3 항에 있어서, 상기 장치가 가스흐름속으로 오염물이 유입되지 않도록 구성되는 조절된 공기를 만드는 장치.
  18. 제 10 항에 있어서, 상기 분리단계가 질소는 보유하면서 막을 통하여 산소, 이산화탄소, 수증기 및 에틸렌이 낮은 상대압력영역속으로 확산되도록 하여 성취되는 조절된 공기를 만드는 방법.
  19. 제 18 항에 있어서, 상기 막이 금속외피속의 다수의 반-투성튜브(semi-permeate tubes)로 구성되는 조절된 공기를 만드는 방법.
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