CN103717288B - 具有单个流动转向致动器的再生洗涤器系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于从密闭环境内的大气中去除选定气体的再生洗涤器系统。所述洗涤器系统包括：洗涤器模块，其具有第一洗涤器和第二洗涤器，各容纳用于吸附所述选定气体的再生吸附材料多孔物质；第一流动转向装置，其相对于来自所述密闭环境的气流设置在所述洗涤器模块的上游；第二流动转向装置，其相对于来自所述密闭环境的气流设置在所述洗涤器的下游；以及单个致动器，其与所述第一流动转向装置和所述第二流动转向装置中的每一个操作性地联合。

Description

具有单个流动转向致动器的再生洗涤器系统
相关申请的交叉引用
本申请参考在2011年7月18日提交的标题为“REGENERATIVE SCRUBBER SYSTEMWITH SINGLE FLOW DIVERSION ACTUATOR”的美国临时申请序列号61/508,866并且要求所述申请的优先权和权益，所述申请的全部内容以引用方式并入本文中。
发明背景
本发明大体上涉及控制封闭环境内的大气的组成，并且更具体地说，涉及从密闭环境(如冷藏运输集装箱的货箱)内的大气中去除二氧化碳和(任选地)来自新鲜农产品的呼吸作用的气体的其它副产物。
通常在密闭空间(如卡车、拖车、海运集装箱或联运集装箱的货箱)内的受控环境中运输易腐物品。制冷系统(也称为运输制冷系统)与货箱内的密闭空间操作性地联合以用于控制密闭空间内的空气的温度。制冷系统操作来将密闭空间内的空气温度保持在为存放于货箱内的易腐物品的具体类型所选择的期望温度范围内。制冷系统包括制冷单元，所述制冷单元包括设置在货箱外部的制冷压缩机和冷凝器以及被设置成与货箱的密闭空间操作性地联合的蒸发器。压缩机、冷凝器和蒸发器以在制冷循环中处于串联制冷剂流动关系来连接在制冷剂回路中。当制冷系统正在工作时，空气被与蒸发器联合的一个或多个风扇从密闭空间内抽取，以与循环通过制冷剂回路的制冷剂处于热交换关系来经过设置在密闭空间内的蒸发器来进行冷却，并且然后，经过冷却的空气被重新供给至密闭空间。
某些易腐农产品(如新鲜水果、蔬菜和花)产生二氧化碳作为呼吸作用过程的产物。在密闭环境中，由于收获后呼吸，在密闭环境内的大气中，二氧化碳浓度升高并且氧浓度降低。如果氧浓度变得过低或二氧化碳浓度变得过高，那么农产品可能会腐烂。另外，某些水果和蔬菜以及花释放乙烯和/或乙烯化合物作为成熟过程的副产物。已知在货箱的密闭空间内存在基于乙烯的气体会使成熟过程加快。
为了减轻这些状况，已知向货箱内的密闭环境中引入新鲜空气，同时同步地从货箱内的密闭环境中向外排出空气。各种空气交换系统可用于与易腐货物的运输结合使用。例如，美国专利号6,763,677公开一种人工操作的新鲜空气通风口，其与冷藏运输集装箱结合，用于向循环空气提供新鲜空气以及向集装箱的货箱外部排放部分循环空气。
本领域中还已知，通过在密闭的货物储存空间内提供受控大气来延迟集装箱或其它密闭货物储存空间内的易腐农产品在运输中的成熟。通常，通过在装运之前使用氮气替换密闭的货物储存空间内的大气空气或者移走由从环境空气中提取氮的机载系统产生的氮中的大气空气来提供高氮低氧大气。前一种方法可适用于短途的良好密封的集装箱，但是不适用于易腐农产品的长途运输。后一种方法总体上认为更适用于易腐农产品的长途运输，但是需要较高资金成本以及较高操作成本。
还已知，通过使来自密闭空间内的气体经过二氧化碳吸附剂的非再生床以从经过吸附床的气体中洗涤去二氧化碳来从密闭空间内的大气中去除二氧化碳。然而，当吸附床变得饱和而必须更换二氧化碳吸附材料时，非再生系统失去洗涤效率。因此，此类非再生系统的应用受限，尤其是在易腐农产品的长途运输中。
发明概述
本发明提供一种用于从密闭环境内的大气中去除选定气体的再生洗涤器系统。洗涤器系统包括：洗涤器模块，其具有第一洗涤器和第二洗涤器，各容纳用于吸附选定气体的再生吸附材料多孔物质；第一流动转向装置，其相对于来自密闭环境的气流设置在洗涤器模块的上游；第二流动转向装置，其相对于来自密闭环境的气流设置在洗涤器的下游；以及单个致动器，其与第一流动转向装置和第二流动转向装置中的每一个操作性地联合。致动器可以被配置用于选择性地将第一流动转向装置和第二流动转向装置中的每一个同时定位在第一位置来以吸附模式操作洗涤器模块的第一洗涤器并且以再生模式操作洗涤器模块的第二洗涤器，以及用于选择性地将第一流动转向装置和第二流动转向装置中的每一个同时定位在第二位置来以吸附模式操作洗涤器模块的第二洗涤器并且以再生模式操作洗涤器模块的第一洗涤器。在一个实施方案中，单个致动器可为线性致动装置。在一个实施方案中，单个致动器可为旋转致动装置。
在本发明的一方面中，提供一种再生洗涤器系统，其用于控制冷藏运输集装箱的货箱的密闭环境内的大气中的二氧化碳浓度，以将二氧化碳的浓度保持在期望水平。
附图简述
为了进一步理解本公开，将参考待结合附图阅读的以下详细描述，在附图中：
图1是配备有空气洗涤器系统的冷藏运输集装箱的示例性实施方案的示意表示；
图2是具有单个线性致动器系统的洗涤器模块的示例性实施方案的示意表示，所述单个线性致动器系统用于选择性地在第一洗涤器与第二洗涤器之间引导来自箱内和来自箱外的空气流，其中使用处于吸附模式的第一洗涤器和处于再生模式的第二洗涤器来示出；
图3是具有单个线性致动器系统的洗涤器模块的示例性实施方案的示意表示，所述单个线性致动器系统用于选择性地在第一洗涤器与第二洗涤器之间引导来自箱内和来自箱外的空气流，其中使用处于再生模式的第一洗涤器和处于吸附模式的第二洗涤器来示出；
图4是具有单个旋转致动器系统的洗涤器模块的示例性实施方案的示意表示，所述单个旋转致动器系统用于选择性地在第一洗涤器与第二洗涤器之间引导来自箱内和来自箱外的空气流，其中使用处于吸附模式的第一洗涤器和处于再生模式的第二洗涤器来示出；
图5是具有单个旋转致动器系统的洗涤器模块的示例性实施方案的示意表示，所述单个旋转致动器系统用于选择性地在第一洗涤器与第二洗涤器之间引导来自箱内和来自箱外的空气流，其中使用处于再生模式的第一洗涤器和处于吸附模式的第二洗涤器来示出；并且
图6是具有二氧化碳吸附材料片的洗涤器模块的示例性实施方案的示意表示。
发明详述
首先参照附图中的图1，其中示意性描绘了配备有运输制冷单元20的通常标号为10的冷藏货物集装箱的示例性实施方案。集装箱10界定充当货物空间12(本文称为货箱)的密闭环境，其中例如像但不限于新鲜农产品的货物的箱子、纸盒或托盘(未示出)堆叠起来运输。后壁14具备一个或多个门(未示出)，可通过所述一个或多个门进入货箱来把货物装载到集装箱10中。当门关闭时，在集装箱10内建立大体上不透气的密封货箱，这在很大程度上阻止了内部空气逸出以及外部空气渗入货箱12中。
运输制冷单元20安装至集装箱10的壁上，通常被接纳在集装箱10的前壁16的开口中，用于调节货箱12的冷藏密闭环境内的空气。制冷单元20包括具有相关联压缩机驱动马达的压缩机22和通过隔断墙18来与货箱12隔离的冷凝器/气体冷却器模块，以及通过还形成货箱12的前壁的运输制冷单元20的背板19中的回气开口15和供气开口17来与货箱12处于空气流连通的蒸发器模块。
冷凝器/气体冷却器模块包括冷凝器/气体冷却器热交换器24，其充当制冷剂热损耗热交换器，安装在位于货箱12外部的制冷单元20的前部分中并且被定位成与一个或多个冷凝器/气体冷却器风扇26联合以用于通常通过制冷单元20的较低前部处的开口从货箱12外部抽取环境空气，从而使所述空气经过冷凝器/气体冷却器热交换器24并且将所述空气重新排放到货箱12外部的环境中。蒸发器模块包括构成制冷剂热吸附热交换器的蒸发器热交换器28，以及一个或多个蒸发器风扇30，所述一个或多个蒸发器风扇30通过回气开口15从货箱12抽取空气32以使所述空气经过蒸发器热交换器28。此后将经过调节的空气34通过供气开口17重新供给到集装箱10的货箱12中。压缩器22、冷凝器/气体冷却器热交换器24和蒸发器热交换器28以常规方式设置在常规制冷循环布置的制冷剂回路中，借此当循环空气以与制冷剂处于热交换关系来经过蒸发器热交换器28时，冷却所述循环空气。
尽管货箱12的密闭环境大体上不透气，但是当刚收获的农产品(如水果、蔬菜和花)存放在货箱12中时，由于农产品的呼吸作用，密闭环境内的大气的组成将改变。更具体地说，随着农产品的成熟，二氧化碳的浓度将升高并且氧气的浓度将降低。另外，乙烯将作为新鲜农产品的呼吸作用的产物而产生。由于乙烯使成熟加快，所以乙烯的增加是不良的，尤其是对于长途运送。因此，如本文所使用的术语“箱空气”是指货箱的密闭环境内的大气，而不考虑大气的气态组成。
在集装箱10上提供再生二氧化碳去除系统38，来自货箱12内的密闭环境中的箱空气可循环通过所述再生二氧化碳去除系统38，用于去除箱空气中存在的二氧化碳的至少一部分。再生二氧化碳去除系统38包括洗涤器模块40，其包括第一洗涤器40a和第二洗涤器40b，各含有再生二氧化碳吸附材料42的多孔床。如将在本文中随后更详细地论述，再生二氧化碳去除系统38的洗涤器模块被配置以使得当第一洗涤器40a和第二洗涤器40b中的一个以吸附模式操作时，第一洗涤器模块和第二洗涤器模块中的另一个以生成模式操作。
再生二氧化碳吸附材料42可自身包括也将吸附乙烯的材料或可与专用于吸附乙烯的吸附剂混合。应理解，术语“再生”意指可以通过从吸附材料42中脱附所吸附的二氧化碳来保持二氧化碳或二氧化碳和乙烯的去除效率。由于这种再生特征，再生二氧化碳吸附剂适用于根据本文公开的方法的新鲜农产品的长途运输期间的若干天或甚至若干星期的时间跨度的使用。在一个实施方案中，再生二氧化碳吸附材料42基本由活性炭组成。在一个实施方案中，再生二氧化碳吸附剂基本由沸石组成。在一个实施方案中，再生二氧化碳吸附剂包括活性炭和至少一种例如像但不限于沸石的其它活性吸附材料的混合物。
再生二氧化碳洗涤剂系统38进一步包括致动器系统44和单个致动器50，所述致动器系统44包括一对流动转向装置46、48并且所述单个致动器50操作性地联接到所述对流动转向装置46、48。相对于待洗涤的较高二氧化碳含量气流，例如像来自货箱12内的密闭环境中的箱空气流，第一流动转向装置46设置在洗涤器模块的上游。相对于待洗涤的较高二氧化碳含量气流，第二流动转向装置48设置在洗涤器的下游。
第一流动转向装置46和第二流动转向装置48中的每一个可选择性地定位在第一位置或第二位置。更具体地说，第一流动转向装置46可选择性地定位在第一位置或第二位置中的任一个，其中在所述第一位置，循环箱空气流经过再生二氧化碳吸附剂42a的第一洗涤器40a，并且在所述第二位置，循环箱空气流经过再生二氧化碳吸附剂42b的第二洗涤器40b。第二流动转向装置48可选择性地定位在第一位置或第二位置中的任一个，其中在所述第一位置，来自集装箱外部的空气流经过具有再生二氧化碳吸附材料42b的第二洗涤器40b，并且在所述第二位置，空气流经过具有再生二氧化碳吸附材料42a的第一洗涤器40a。
与第一流动转向装置46和第二流动转向装置48中的每一个操作性地联合的单个致动器50被配置用于选择性地将第一流动转向装置46和第二流动转向装置48中的每一个同时定位在第一位置，以及用于选择性地将第一流动转向装置和第二流动转向装置中的每一个同时定位在第二位置。更具体地说，例如，单个致动器50可以被配置用于选择性地将第一流动转向装置46和第二流动转向装置48中的每一个同时定位在第一位置来以吸附模式操作洗涤器模块的第一洗涤器40a并且以再生模式操作洗涤器模块的第二洗涤器40b，或用于选择性地将第一流动转向装置46和第二流动转向装置48中的每一个同时定位在第二位置来以吸附模式操作洗涤器模块的第二洗涤器40b并且以再生模式操作洗涤器模块的第一洗涤器40a。因此，在一个洗涤器中的二氧化碳吸附材料42暴露于较高二氧化碳含量流，即从货箱12的密闭环境中抽取的循环箱空气流时，另一个洗涤器中的二氧化碳吸附材料暴露于较低二氧化碳含量流，即再生空气流，例如，从货箱12外部抽取的空气。
现在参照图2和图3，其中描绘了致动器系统44的线性致动实施方案，其中致动器50进一步包括与第一流动转向装置46操作性地联合的第一流动转向器52、与第二流动转向装置48操作性地联合的第二流动转向器54，以及连杆机构56，其将第一流动转向器和第二流动转向器中的每一个分别与致动器50互相连接，用于响应于致动器50进行同时并且协调的线性移动。第一流动转向器52和第二流动转向器54可(例如)包括设置在相应流动转向装置46、48内的四个内道的交点中的气闸。致动器50可包括马达、螺线管或用于赋予连杆机构56线性移动的其它装置，用于以协调方式同时移动第一流动转向器52和第二流动转向器54，从而可选择性地将包括待洗涤的较高二氧化碳含量流、较低二氧化碳含量已洗涤流、从货箱12外部抽取的再生空气流以及排放再生空气流的四个流同时并且快速地(通常少于1分钟)引导至四个不同的流动路径。
在这个实施方案中，第一流动转向装置46包括与货箱12内的密闭环境处于流体连通的第一端口61、与洗涤器模块的第一洗涤器40a处于流体连通的第二端口62、与洗涤器模块的第二洗涤器40b处于流体连通的第三端口63，以及与货箱12外部的环境处于流体连通的第四端口64。另外，第一流动转向器52被设置成与第一流动转向装置46操作性地联合并且可选择性地定位在第一位置，其中第一端口61与第二端口62处于流体连通并且第三端口63与第四端口64处于流体连通，或定位在第二位置，其中第一端口61与第三端口63处于流体连通并且第二端口62与第四端口64处于流体连通。
类似地，在这个实施方案中，第二流动转向装置48包括与货箱12内的密闭环境处于流体连通的第一端口71、与洗涤器模块的第一洗涤器40a处于流体连通的第二端口72、与洗涤器模块的第二洗涤器40b处于流体连通的第三端口73，以及与货箱12外部的环境处于流体连通的第四端口74。另外，第二流动转向器54被设置成与第二流动转向装置48操作性地联合并且可选择性地定位在第一位置，其中第二端口72与第一端口71处于流体连通并且第四端口74与第三端口73处于流体连通，或定位在第二位置，其中第三端口73与第一端口71处于流体连通并且第四端口74与第二端口72处于流体连通。
当通过单个致动器50将第一流动转向器52和第二流动转向器54定位在其各自的第一位置时，如图2中所描绘，第一洗涤器40a接收循环箱空气流并且以吸附模式操作，借以将二氧化碳从箱空气流中去除，并且将经过洗涤的空气流返回到货箱12，同时第二洗涤器40b接收再生空气流并且以再生模式操作，借以将二氧化碳从第二洗涤器40b的二氧化碳吸附材料42b中去除并且排放到货箱外部。当通过单个致动器50将第一流动转向器52和第二流动转向器54定位在其各自的第二位置时，如图3中所描绘，第二洗涤器40b接收循环箱空气流并且以吸附模式操作，借以将二氧化碳从箱空气流中去除，并且将经过洗涤的空气流返回到货箱12，同时第一洗涤器40a接收再生空气流并且以再生模式操作，借以将二氧化碳从第一洗涤器模块40a的二氧化碳吸附材料42a中去除并且排放到货箱外部。
现在参照图4和图5，描绘了致动器系统44的旋转致动实施方案，其中第一流动转向装置和第二流动转向装置中的每一个包括旋转阀，并且致动器50包括连接到第一旋转流动转向阀146和第二旋转流动转向阀148的轴体58。第一旋转流动转向阀146具有第一流道81和第二流道82。第二旋转流动转向阀148具有第三流道83和第四流道84。在一个实施方案中，第一旋转流动转向阀和第二旋转流动转向阀中的每一个包括球阀。
可取决于第一洗涤器模块和第二洗涤器模块中的哪一个将以吸附模式操作来通过单个致动器50将第一旋转流动转向阀146和第二旋转流动转向阀148中的每一个选择性地定位在第一位置或第二位置中的一个位置。在这个实施方案中，致动器50再次被配置来当第一洗涤器40a将以吸附模式操作时，将第一旋转转向阀146和第二旋转转向阀148均定位在其各自的第一位置，如图4中所描绘，并且当第二洗涤器40b将以吸附模式操作时，将所述第一旋转转向阀146和所述第二旋转转向阀148均定位在其各自的第二位置，如图5所描绘。为了将第一旋转转向阀146和第二旋转转向阀148同时并且以协调方式定位，可包括马达或螺线管或用于赋予轴体58旋转移动的其它装置的致动器50使轴体58旋转通过期望的旋转移动。
当第一洗涤器40a将以吸附模式操作并且第二洗涤器40b将以再生模式操作时，如图4中所描绘，致动器50使轴体58顺时针方向旋转，以使得第一旋转流动转向阀146定位在其第一位置，其中第一流道81提供用于引导循环箱空气流到第一洗涤器40a的流动路径并且第二流道82提供用于引导来自第二洗涤器40b的排放再生空气以排放到货箱外部的流动路径，并且使得第二旋转流动转向阀148也定位在其第一位置，其中第三流道83提供用于引导从第一洗涤器40a排出的经过洗涤的箱空气重新进入货箱12的流动路径并且第四流道提供用于引导再生空气流进入第二洗涤器40b的流动路径。
当第二洗涤器40b将以吸附模式操作并且第一洗涤器40a将以再生模式操作时，如图5中所描绘，致动器50使轴体58逆时针方向旋转，以使得第一旋转流动转向阀146定位在其第二位置，其中第二流道82提供用于引导循环箱空气流到第二洗涤器40b的流动路径并且第一流道81提供用于引导来自第一洗涤器40a的排放再生空气以排放到货箱外部的流动路径，并且使得第二旋转流动转向阀148也定位在其第二位置，其中第四流道84提供用于引导从第二洗涤器40b排出的经过洗涤的箱空气重新进入货箱12的流动路径并且第三流道83提供用于引导再生空气流进入第一洗涤器40a的流动路径。
因此，单个致动器50赋予轴体58旋转移动，用于以协调方式同时移动第一旋转流动转向阀146和第二旋转流动转向阀148，借以可选择性地将包括待洗涤的较高二氧化碳含量流、已经经过洗涤的较低二氧化碳含量流、来自货箱外部的再生空气流以及再生空气流的排放物的四个流同时并且快速地(通常少于1分钟)引导至四个不同的流动路径。
在冷藏运输应用中，与制冷剂单元联合的机载风扇26、30(在图1中示出)可提供用于移动各空气流通过再生二氧化碳吸附材料的多孔床的力。蒸发器风扇30可用于使来自货箱12的密闭环境内的空气经过二氧化碳吸附材料的处于吸附模式的那个部分，并且从而将经过洗涤的空气重新引导到货箱12。冷凝器风扇26可用于使来自货箱12外部的空气经过二氧化碳吸附材料的处于再生模式的那个部分，并且接着将充满二氧化碳的再生空气重新排放到货箱12外部的大气中。
再次参照图1，可提供控制器90，其与致动系统44操作性地联合，用于控制致动器50的操作以选择性地将第一流动转向装置46和第二流动转向装置48定位在其各自的第一位置和第二位置。例如，当洗涤器模块40安装在与界定密闭环境的货箱12操作性地联合的冷藏运输集装箱10上时，控制器90可被配置用于控制单个致动器以将货箱的密闭环境内的大气中的二氧化碳浓度保持在期望水平。
如前所述，可使用安装到移动冷藏运输集装箱10的前壁16上的运输制冷单元20的现有风扇26和30来使空气流移动通过二氧化碳吸附材料。更具体地说，可使用与制冷剂热消耗热交换器24操作性地联合的冷凝器风扇26来使再生空气(例如，绕过制冷剂热消耗热交换器24的或从制冷剂热消耗热交换器24排放的环境空气)在再生循环期间移动通过二氧化碳吸附材料42。可使用与制冷剂热吸附热交换器(蒸发器)28操作性地联合的蒸发器风扇30来使来自集装箱10的货箱空间12内的含有二氧化碳的空气在吸附循环期间循环通过二氧化碳吸附材料42。
为了促进运输制冷单元20的现有风扇26和30的使用，期望降低由空气在流过二氧化碳吸附材料时引起的压降。如果洗涤器模块40a、40b分别以二氧化碳吸附材料的颗粒或球的填充床形式包含二氧化碳吸附材料42a、42b的多孔物质，那么可通过降低床的高度和/或通过降低床内的二氧化碳吸附材料的颗粒或球的填充密度来限制压降。或者，也可使用二氧化碳吸附材料的较低压降布置来代替填充床布置。
现在参照图6，描绘了较低压降洗涤器模块140的示例性实施方案，其中容纳在其中的二氧化碳吸附材料包括一个或多个纤维网片142。洗涤器模块140包括在洗涤器模块外壳146内纵向延伸的挡流板144，来界定位于洗涤器模块外壳146的内部的大体U形流道145。洗涤器模块外壳146包括朝着位于挡流板144的一侧的流道145的第一部分145a开口的气流入口148和朝着位于挡流板144的另一侧的流道145的第二部分145b开口的气流出口150。二氧化碳吸附材料的第一纤维网片142a设置在处于流过流道145的空气的流动路径中的流道145的第一部分145a内。二氧化碳吸附材料的第二纤维网片142b设置在处于流过流道145的空气的流动路径中的流道145的第二部分145b内。
纤维网片142a、142b可包括由二氧化碳吸附材料的纤维(例如但不限于活性炭纤维)自身或涂有二氧化碳吸附材料的颗粒或纤维(如但不限于活性炭颗粒)的支撑材料的纤维网形成的网片。在一个实施方案中，纤维网片142a、142b可包括如图6中所描绘的波形片。
洗涤器模块140还可包括设置在外壳146的入口148处的入口喷嘴152和设置在外壳146的出口处的出口喷嘴154。入口喷嘴152可为在通过喷嘴的空气流的方向上扩散的扩散喷嘴。出口喷嘴154可为在通过喷嘴的空气流的方向上会聚的会聚喷嘴。喷嘴152和154分别引导空气流进入和离开洗涤器模块140并且有助于洗涤器模块140的低压降特征。当洗涤器模块140以吸附模式操作时，入口喷嘴152接收待洗涤去二氧化碳的集装箱空气，并且当洗涤器模块140以再生模式操作时，接收再生空气。在吸附模式中，通过出口喷嘴154从洗涤器模块140排出经过洗涤的集装箱空气。同时，在再生模式中，通过出口喷嘴154从洗涤器模块140排出充满二氧化碳的再生空气。因此，在洗涤器模块的这个实施方案中，吸附模式中的待洗涤的进入集装箱空气流和再生模式中的进入再生空气流以相同方向经过二氧化碳吸附材料，而不是如图2至图5中描绘的洗涤器模块40的实施方案中以逆流关系流过多孔物质。
另外，可在外壳146内在流道145的部分145a和145b中的每一个中设置至少一个或多个流体叶片156，用于引导空气流朝向二氧化碳吸附材料的纤维网片142a、142b。流体叶片156可由二氧化碳吸附材料自身(如活性炭的吸附纤维)构成。或者，流体叶片156可由涂有二氧化碳吸附材料的支撑纤维材料形成，所述二氧化碳吸附材料例如像但不限于活性炭的粉末、颗粒或细粒。
本文所使用的术语是出于描述而非限制的目的。本文所公开的特定结构和功能细节不应被解释为是限制性的，而是仅仅作为教导本领域技术人员采用本发明的基础。本领域技术人员还将认识到可替代参照本文所公开的示例性实施方案所描述的元件而不脱离本发明范围的等效物。
虽然本发明已参照如在所述图中所示的示例性实施方案进行了具体展示和描述，但本领域技术人员将认识到，可在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种修改。因此，希望本公开不限于所公开的一个或多个特定实施方案，而是本公开将包括落在所附权利要求的范围内的所有实施方案。

Claims (10)

1.一种用于从密闭环境内的大气中去除选定气体的再生洗涤器系统，其包括：
洗涤器模块，其具有第一洗涤器和第二洗涤器，各容纳用于吸附所述选定气体的再生吸附材料多孔物质；
第一流动转向装置，其相对于来自所述密闭环境的气流设置在所述洗涤器模块的上游，所述第一流动转向装置可选择性地定位在第一位置与第二位置之间；
第二流动转向装置，其相对于来自所述密闭环境的气流设置在所述洗涤器的下游，所述第二流动转向装置可选择性地定位在第一位置与第二位置之间；以及
单个致动器，其与所述第一流动转向装置和所述第二流动转向装置中的每一个操作性地联合，所述致动器被配置用于选择性地将所述第一流动转向装置和所述第二流动转向装置中的每一个同时定位在所述第一位置或所述第二位置。
2.如权利要求1所述的再生洗涤器系统，其中所述致动器被配置用于选择性地将所述第一流动转向装置和所述第二流动转向装置中的每一个同时定位在第一位置以用于以吸附模式操作所述洗涤器模块的所述第一洗涤器并且以再生模式操作所述洗涤器模块的所述第二洗涤器，或定位在第二位置以用于以吸附模式操作所述洗涤器模块的所述第二洗涤器并且以再生模式操作所述洗涤器模块的所述第一洗涤器。
3.如权利要求2所述的再生洗涤器系统，其中所述第一流动转向装置包括：
第一端口，其与所述密闭环境内的空气处于流体连通；
第二端口，其与所述洗涤器模块的所述第一洗涤器处于流体连通；
第三端口，其与所述洗涤器模块的所述第二洗涤器处于流体连通；
第四端口，其与所述密闭环境外部的空气处于流体连通；以及
流动转向器，所述流动转向器可选择性地定位在第一位置，其中所述第一端口与所述第二端口处于流体连通并且所述第三端口与所述第四端口处于流体连通，或定位在第二位置，其中所述第一端口与所述第三端口处于流体连通并且所述第二端口与所述第四端口处于流体连通。
4.如权利要求3所述的再生洗涤器系统，其中所述第二流动转向装置包括：
第一端口，其与所述密闭环境内的空气处于流体连通；
第二端口，其与所述洗涤器模块的所述第一洗涤器处于流体连通；
第三端口，其与所述洗涤器模块的所述第二洗涤器处于流体连通；
第四端口，其与所述密闭环境外部的空气处于流体连通；以及
流动转向器，所述流动转向器可选择性地定位在第一位置，其中所述第二端口与所述第一端口处于流体连通并且所述第四端口与所述第三端口处于流体连通，或定位在第二位置，其中所述第三端口与所述第一端口处于流体连通并且所述第四端口与所述第二端口处于流体连通。
5.如权利要求4所述的再生洗涤器系统，其中所述致动器进一步包括连杆机构，其将用于协调的线性移动的所述第一流动转向装置和所述第二流动转向装置的所述各自的流动转向器互相连接，以用于选择性地将所述各自的流动转向器定位在所述第一位置或所述第二位置。
6.如权利要求2所述的再生洗涤器系统，其中所述致动器进一步包括旋转致动器。
7.如权利要求6所述的再生洗涤器系统，其中所述第一流动转向装置包括具有第一内部流道和第二内部流道的旋转流动转向阀，并且所述第二流动转向装置包括具有第三内部流道和第四内部流道的旋转转向阀。
8.如权利要求7所述的再生洗涤器系统，其中所述第一旋转转向阀和所述第二旋转转向阀中的所述每一个包括球阀。
9.如权利要求1所述的再生洗涤器系统，其中所述洗涤器模块安装在与界定密闭环境的货箱操作性地联合的冷藏运输集装箱上。
10.如权利要求9所述的再生洗涤器系统，其进一步包括与所述单个致动器操作性地联合的控制器，所述控制器被配置用于控制所述单个致动器以将所述货箱的所述密闭环境内的所述大气中的二氧化碳浓度保持在期望范围内。
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