KR960003089Y1 - 다단 세절분쇄식 착즙기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

다단 세절분쇄식 착즙기

제1도는 본 고안의 조립단면도.

제2도는 본 고안의 요부분해사시도.

제3도는 분쇄기어와 기어외통의 요부 형상을 분해하여 보인 사시도.

제4도는 본 고안의 요부단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 케이싱 20 : 구동수단

30 : 받침대 40 : 여과판

50 : 분쇄기어 60 : 기어외통

70 : 분쇄판

본 고안은 착즙기에 관한 것으로, 더 상세하게는 수평 절단기능을 갖도록 하여 재료의 원활한 이송 및 착즙효과를 증대시킬 수 있도록 고안된 것이다.

착즙기는 야채나 과일등에서 즙을 얻어지도록 하는 기구이다.

일반적으로 알려진 착즙기는 맞물리는 한쌍의 스크류의 사이에서 압착되는 것에 의해 즙을 얻어지게 하는 것이 주류를 이루고 있다.

그러나, 금속재로 가공되는 스크류를 이용한 착즙기의 경우 맞물려 회동하는 착즙 과정에서 금속가루가 분리 되며 즙에 포함되는 결과로 건강을 해칠 염려가 있다.

또한, 스크류의 직경에 비하여 상대적으로 큰 크기의 내용물을 가공하기 위하여 투입될 경우 스크류 사이로 진입되지 못하여 정상적인 착즙기능을 갖지 못하게 된다.

따라서, 사용자가 일일이 적정 크기로 세절(細切)하는 작업을 우선 수행해야 하는 불편함이 있었던 것이다.

이러한 종래 문제점을 감안하여 본원 고안인이 선출원(국내특허출원 제 93-21264호)한 바와 같이 투입되는 재료를 다단으로 절단한 후 분쇄가 이루어 지도록 한 것이 제안된 바 있다.

이 선 출원 발명의 구성은, 도입되는 재료를 잘게 절단하기 위하여 분쇄기어의 상단에 별도의 절단날을 결합하고, 분쇄기어의 외주면으로도 홈들을 다단으로 파여지게 하여 이에 결합되는 세절인의 위치에서 다시 재료가 2차로 다단 절단되도록 구성되어 있다.

따라서, 어떠한 종류와 크기에 무관하게 파쇄시키기 적합한 상태로 절단시킨 다음, 재료를 분쇄시키는 마쇄(磨碎)공정을 거쳐 잘게 분쇄기키고, 여과체에 의해 순수 즙과 찌꺼기를 분리토록 하여 나름대로 우수한 착즙 기능을 갖는 효과가 있었다.

그러나, 이 구성에 의하여 수평방향으로의 다단으로 절단효과는 우수한 반면, 재료 투입에 대한 수직 방향의 전단공정이 배려되어 있지 않아 비교적 얇고 넓은 판상으로 절단되어 마쇄하는데 지장을 주거나, 많은 가공시간을 필요로 하는 등의 결점이 있었던 것이다.

또한, 별도의 절단날을 조립해야 하는 관계로 부품수가 증대될 뿐만아니라, 이를 조립하기 위한 조립공정이 부가되어 원가상승의 원인이 되었던 것이다.

본 고안의 목적은 보다 절단의 효과가 우수한 착즙기를 제공하는 데 있다.

본 고안의 다른 목적은 그 제조원가를 저하시켜 제조자는 물론 사용자로 하여금 경제적인 이익을 줄 수 있도록한 착즙기를 제공하는데 있다.

이하 본 고안은 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 덮개(11)가 착탈가능하게 상부에 결합되고, 그 격판(13)으로 상하 공간이 구획되게 분리하여 이에 설치되는 구조물의 외부를 감싸지게 보호하는 케이싱(10)과; 상기 케이싱(10)의 내부에 위치되며 전기 전원에 의해 구동되는 모터(22)를 감속기어(23)들에 의해 소정의 속도로 감속하여 회전축(21)이 구동토록 하는 구동수단(20)과; 상기 회전축(21)이 그 중앙으로 관통되며, 상기 격판(13)에 얹쳐져 위치 고정되어, 내측 외주면에 성형된 분쇄면(31)의 하단에는 수집홈(32)이 파여져 이 수집홈(32)의 일측으로 착즙액을 유도하기 위한 배출관(33)이 트여지게 성형된 받침체(30)와: 상기 받침체(30)의 수집홈(32) 상부로 얹혀지며 찌꺼기가 걸러지는 크기를 감안한 크기의 여과공(41)들이 반복 성형되는 여과판(40)과; 상기 회전축(21)에 결합되어 함께 회전되며 내부에는 저면으로 부터 트여진 수집공간(51)이 성형되고 그 외주면에는 나선을 따라 상부로 부터 점차 성형 깊이가 얕아지는 유도홈(56)과, 수평하게 세절홈(52)들이 파여지며, 상부면에는 절단날(53)들이 회전축(21)과 동심축의 원형으로 돌출되는 분쇄기어(50)와; 상기 분쇄기어(50)가 그 내부로 조립되로록 분쇄기어(50)의 외경과 상응하는 내경으로 관통하게 파여지는 속이 빈 형상을 가지며, 상부에 절곡되는 지지살(61)의 저면에는 상기 절단날(53)들과 상응하는 크기와 형상의 안내홈(62)들이 파여지고, 상기 분쇄기어(50)와 결합상태에서 상기 세절홈(52)들과 상응하는 위치로 세절인 (64)이 내측을 향하여 돌출 성형되는 기어외통(60)과; 상기 분쇄기어(50)의 저면에 결합되어 함께 회전되며 외주면으로 마쇄를 위한 요철면(71)이 성형되는 분쇄판(70)으로 구성된다.

상기 케이싱(10)은 그 내부로 상기한 각 구조물들이 설치될 수 있도록 공간을 제공하고, 외부를 미려하게 감싸는 구조체이다.

이 케이싱(10)의 내부에는 격판(13)이 일체로 성형되어 상하로 내부 공간을 구획하게 되며, 상부에는 덮개(11)가 착탈 가능하게 덮어져, 이 덮개(11)의 개방으로 재료 투입이 이루어 지게 하는 것이다.

그리고, 상용치 않을 경우나, 분쇄 작업시에는 이 덮개(11)가 덮어진 상태에서 이루어 질 수 있도록 한다.

이 덮개(11)는 제1도의 전체 조립도에서 실시예로 도시한 바와 같이 안내체(12)의 상부에 착탈 가능하게 설치하게 되는데, 이 안내체(12)는 케이싱(10)에 안내되어 상, 하로 승강이 이루어지도록 하는 것에 의해 필요에 투입되는 내용물이 크거나 많은 양일 경우 가상선으로 예시한 상태로 상승시켜 덮개(11)로 부터 분쇄기어(50)사이의 공간을 보다 넓게 확장 또는 축소시킬 수 있도록 하는 것이 좋다.

이때, 이 안내체 (12)는 단속홈(16)에 의해 분리되지 않고 최대 이송범위를 단속받게 된다.

상기 구동수단(20)은 케이싱(10)의 내부, 즉 격판(13)하부에 착즙이 이루어 지는 작업부와 분리된 위치에 설치되어 상기 분쇄기어(50)및 분쇄한 (70)을 회동토록 그 동력을 전달하는 것이다.

이 구동수단(20)은 모터(22)에 의해 도시하지 않은 스위치를 접점시키는 것에 의해 전기 전원이 공급되며 회전축(21)의 회전이 이루어지는 것인데, 이 회전축(21)은 모터축으로 부터 감속기어(23)들에 의해 소정의 비교적 저속도로 감속된 상태로 동력을 전달받게 된다.

이 감속기어(23)들은 서로 다른 직경으로 점차 그 직경이 확대되는 상태로 회전축(21)에 동력이 전달되도록 하는 것을 도면에서는 예시하고 있으나, 이외에 도시하지는 않았지만 유성기어와 같이 이미 알려진 어떠한 구조의 기어를 이용한 감속수단을 설치하여도 동일한 감속 효과를 가질 수 있을 것이다.

상기 받침체(30)는 분쇄기어(50)의 하부를 받쳐지게 하고, 상기 분쇄판(70)이 접한 상태로 회전하는 것에 의해 잘게 부수는 마쇄효과를 가질 수 있도록 하는 것이다.

이 받침체(30)는 격판(13)의 상부에 얹혀지게 위치되어 고정되며, 중앙으로는 회전축(21)이 관통하여 지나친 상태에서 분쇄기어(50)와 결합토록 안내하고, 상부 내측면에는 분쇄면(31)이 성형된다.

이 분쇄면(31)은 요철이 반복 성형되어 상기 분쇄판(70)의 마쇄면(31)과 밀접한 상태에서 재료를 잘게 마쇄시키는 일종의 옛멧돌과 같은 상태의 비벼서 분쇄시키는 착즙효과를 가질 수 있도록 하는 것이다.

그리고 이 분쇄면(31)의 하단에는 수집홈(32)이 파여져 분쇄된 내용물중에 액상의 즙이 낙하되어 수집홈(32)일측으로 연결된 배출관(33)을 통해 수거할 수 있도록 한다.

이때, 액상의 즙만이 낙하되는 것은 수집홈(32)의 상부에 얹혀진 여과판(40)에 의해 여과공(41)을 통과할 수 있는 즙이 수거되는 것이며, 배출관(33)은 별도의 용기 내지는 케이싱(10)형상을 감안하여 성형된 컵(17)의 위치를 향하도록 하는 것이 좋다.

상기 여과판(40)의 여과공(41)은 분쇄된 내용물중에 찌꺼기는 걸러지고 순수 즙액만이 분리 수집될 수 있는 정도의 크기를 감안하여 반복 성형하게 된다.

상기 분쇄기어(50)는 회전축(21)에 결합된 상태로 함께 회동되며 투입되는 재료의 절단 및 분쇄가 이루어질 수 있도록 하는 것이다.

이 분쇄기어(50)와 회전축(21)의 결합방법은 첨부도면 제3도에서 보는 바와 같이 회전축(21)을 관통하는 핀(24)에 의해 함께 회동 가능하게 설치된 상태를 도시하고 있으나, 이외에 회전축(21)과 분쇄기어 (50)가 함께 회전되도록 결합하는 어떠한 결합수단도 사용될 수 있을 것이다.

이 분쇄기어(50)의 저면에는 속이 빈 수집공간(51)이 하부를 향해 트여지고, 상부에는 수개의 절단날(53)들이 수직하게 돌출된 단면형상으로 상기 회전축(21)의 중심과 동일 중심축을 갖는 동심원상으로 원형의 링형상으로 성형된다.

따라서, 상기 수집공간(51)으로는 여과판(40)에 의해 걸러진 찌꺼기가 상승되어 내부로 유입되는 것에 의해 분리 수집될 수 있도록 하는 것이며, 절단날(53)은 상기 기어외통(60)의 지지살(61)에 이에 상응하는 형상으로 파여진 안내홈(62)의 안내로 회전되며 투입되는 재료를 절단하게 되는 것이다.

이 절단날(53)은 제2도 및 3도에서 예시한 바와 같이 나선을 따라 성형되는 유도홈(56)의 도입부에 의해 그 선단이 예리한 날을 갖게 되는 것이며, 대략 치형과 같은 형상으로 상부를 향해 반복 돌출된 상태로 회전되며 선단에서는 수평방향으로 절단시키고, 절단날(53)들 사이의 경계 위치에서는 수직방향으로 절단시키는 결과로 수직, 수평하게 비교적 잘게 내용물을 절단시킬 수가 있는 것이다.

그리고, 이와 같이 동입부의 위치에서 절단된 내용물은 유도홈(56)을 따라 나선 방향으로 유도되는데, 그 과정에서 상기 세절홈(52)에 끼워지는 세절인(64)들의 위치에서 다시 다단으로 세절(細切)되는 것이다.

이 경우 상기 유도홈(56)의 깊이가 도입부로부터 점차 얕은 깊이를 가지도록 하여 점진적으로 잘게 파쇄토록 구성되므로, 이 세절홈(52) 및 세절인(64)의 성형깊이도 점차 다르게 즉, 도면에서 도시한 바와 같이 작은 깊이로 성형하는 것이 좋다.

그리고, 회전되는 분쇄기어(50)가 상기한 절단의 기능은 물론, 이와 겸하여 보다 잘게 분쇄시키기 위한 수단으로 외주면에 헤리컬기어 형상의 외치(54)를 성형하는 것이 바람직하다.

상기 기어외통(60)은 그 내부로 조립되도록 분쇄기어(50)의 외경과 상응하는 내경으로 관통하게 파여져 분쇄기어(50)의 회동을 지지 안내하는 것이다.

즉 상부에 절곡되는 지지살(61)의 저면에는 상기 절단날(53)들과 상응하는 크기와 형상의 안내홈(62)들이 파여지고, 상기 분쇄기어(50)와 결합상태에서 상기 세절홈(52)들과 상응하는 위치로 세절인(64)이 내측을 향하여 돌출 성형되어 그 사이를 통과하는 재료의 절단이 이루어 지도록 하는 것이다.

상기 세절인(64)의 경우 기어외통(60)으로 부터 일체로 성형하는 것이 금형 제작상 어려움이 많으므로, 별도의 조립부재(65)에 내측을 향해 성형하고, 이 조립부재(65)를 기어외통(60)에 상기 세절홈(52)과 세절인(64)이 일치되게 조립할 수 있는 위치로 결합하여 나사 및 접합에 의한 방법으로 고정토록 설치하는 것이 제작적인 면에서 바람직하다.

그리고, 이 기어외통(60)의 내경에도 상기 분쇄기어(50)의 외주면에 성형되는 외치(54)에 접하며 회전될 때 분쇄효과를 보다 증대시키기 위해 내치(63)를 성형하는 것이 좋다.

또한, 상기 기어외통(60) 및 분쇄기어(50)의 재질은 내마모성 및 인성이 우수한 합성수지재질 중에 특히 폴리커보네이트와 같은 재질을 선택하여 사용중 입자가 탈락하거나 마모되지 않고 장구히 사용 가능토록 하는 것이 좋다.

상기 분쇄판(70)은 분쇄기어 (50)의 저면에 결합되어 함께 회전되며, 저면 외주면을 따라 성형된 요철면(71)이 상기 받침체(30)의 분쇄면(31)과 접하며 그 사이로 공급되는 재료를 마쇄(磨碎)토록 하는 것이다.

상기와 같이 구성된 본 고안은, 첫째 파쇄부의 작업 과정에서 금속가루등의 불순 입자가 탈락되어 즙에 포함될 염려가 없다.

둘째, 구근식물과 같이 통상적으로 그 크기가 큰 내용물을 투입하는 경우라도 자동으로 잘게 절단하며 원활한 이송과, 파쇄가 이루어지므로 사용자로 하여금 편리함과 작업의 신속함을 제공할 수가 있다.

셋째, 절단 및 파쇄과정이 분쇄기어의 회전으로 동시에 이루어지고, 재료를 강제적으로 힘을 가하며 압입하지 않고도 파쇄가 자동으로 원활히 이루어 지므로 동력의 손실이 적다.

따라서 적은 용량의 모터에 의해서도 장치가 이루어 질 수 있으며, 전기소모의 단축으로 에너지의 낭비도 줄일 수 있다.

넷째, 찌꺼기와 즙액이 자동으로 서로 다른 공간에 분리 수거되므로 얻어진 착즙, 내용물에 찌꺼기가 섞이는 등의 경우를 방지하고, 상호 간섭에 의한 동작에 지장을 주는 일이 전혀없게 된다.

다섯째, 그 구성이 비교적 간단하여지고, 부피가 적어지는 결과로 원가절감에 의한 경제적인 이익은 물론, 설치장소의 제한을 없앨 수 있는 등의 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (3)

1. 덮개(11)가 착탈가능하게 상부에 결합되고, 그 격판(13)으로 상하 공간이 구획되게 분리하여 이에 설치되는 구조물의 외부를 감싸지게 보호하는 케이싱(10)과; 상기 케이싱(10)의 내부에 위치되며 전기 전원에 의해 구동되는 모터(22)를 감속기어(23)들에 의해 소정의 속도로 감속하여 회전축(21)이 구동토록 하는 구동수단(20)과; 상기 회전축(21)이 그 중앙으로 관통되며, 상기 격판(13)에 얹쳐져 위치 고정되어, 내측 외주면에 성형된 분쇄면(31)의 하단에는 수지홈(32)이 파여져 이 수집홈(32)의 일측으로 착즙액을 유도하기 위한 배출관(33)이 트여지게 성형된 받침체(30)와; 상기 받침체(30)의 수집홈(32) 상부로 얹혀지며 찌꺼기가 걸러지는 크기를 감안한 크기의 여과공(41)들이 반복 성형되는 여과판(40)과; 상기 회전축(21)에 결합되어 함께 회전되며 내부에는 저면으로 부터 트여진 수집공간(51)이 성형되고, 그 외주면에는 나선을 따라 상부로 부터 점차 성형 깊이가 얕아지는 유도홈(56)과, 수평하게 세절홈(52)들이 파여지며, 상부면에는 절단날(53)들이 회전축(21)과 동심축의 원형으로 돌출되는 되는 분쇄기어(50)와; 상기 분쇄기어(50)가 그 내부로 조립되도록 분쇄기어(50)의 외경과 상응하는 내경으로 관통하게 파여지는 속이 빈 형상을 가지며, 상부에 절곡되는 지지살(61)의 저면에는 상기 절단날(53)들과 상응하는 크기와 형상의 안내홈(62)들이 파여지고, 상기 분쇄기어(50)와 결합상태에서 상기 세절홈(52)들과 상응하는 위치로 세절인(64)이 내측을 향하여 돌출 성형되는 기어외통(60)과; 상기 분쇄기어(50)의 저면에 결합되어 함께 회전되며 외주면으로 마쇄를 위한 요철면(71)이 성형되는 분쇄판(70)으로 구성됨을 특징으로 하는 다단 세절분쇄식 착즙기.
2. 제1항에 있어서, 상기 케이싱(10)의 덮개(11)는 상,하 승강이 이루어 지도록 된 안내체(12)의 상부에 설치됨을 특징으로 하는 다단 세절분쇄식 착즙기.
3. 제1항에 있어서, 상기 받침체(30)의 배출관(33)위치로는 컵(17)이 케이싱(10)내부로 끼워 설치됨을 특징으로 하는 다단 세절분쇄식 착즙기.