KR960002942B1

KR960002942B1 - 자기-가열 용기와 그 제조방법

Info

Publication number: KR960002942B1
Application number: KR1019880010168A
Authority: KR
Inventors: 마사후미 하마사끼
Original assignee: 후꾸비 카가꾸 고오교오 가부시기가이샤; 야기 꾸마키찌; 쬬오리 가부시기가이샤; 유우근 가이샤 하마. 코오포레이숀; 곤노 에이끼; 마사후미 하마사끼
Priority date: 1987-08-10
Filing date: 1988-08-10
Publication date: 1996-03-02
Also published as: KR890003337A; US4895135A; GB8819021D0; GB2208544B; GB2208544A

Abstract

내용 없음.

Description

자기-가열 용기와 그 제조방법

제1도는 종래 자기-가열 용기를 나타내는 수직 단면도.

제2도는 본 발명의 구체예에 따른 자기-가열 용기의 단면도.

제3도는 열-봉합 하기전의 시이트 부재를 도시하는 투시도.

제4도는 및 제5도는 용기 본체를 제조하는 각기 다른 단계를 도시하는 부분 파단 투시도.

제6도는 본 발명의 또다른 구체예에 따른 자기-가열 용기의 단면도.

제7도는 제6도의 용기 본체를 만드는 시이트 부재를 구성하는 접혀진 2개의 블랭크를 도시하는 투시도.

제8도 및 제9도는 용기 본체의 제조를 설명하는 부분 파단 투시도.

제10도는 시이트 부재의 다른 일례를 나타내는 투시도.

제11도는 시이트 부재의 또다른 일례를 도시한 평면도.

제12도는 접혀진 상태의 제11도에서의 시이트 부재를 도시한 투시도.

제13도는 3개의 블랭크로 이루어진 시이트 부재의 또 다른 일례를 나타내는 투시도.

제14도는 본 발명의 또 다른 일례에 따른 자기-가열 용기의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 용기 본체 12 : 음식물

14 : 챔버 16 : 엔벨롭

18 : 제2워터 백 20 : 발열 반응 매체

22 : 외부 쉘부재 24 : 수용부

26 : 커버부 28 : 제1워터 백

30 : 물 32 : 시이트 부재

34 : 금속 박판 36 : 합성 수지층

본 발명은 외부 열 에너지의 공급 없이도 발열 반응 매체를 사용하여 액체 형태이거나 부분적으로 액상 물질이 포함된 음식물을 가열하기 위한 자기-가열 용기에 관한 것이다.

생석회 같은 발열 반응 매체와 물 사이에서의 수화열에 의해 내용물(주로 음식물)을 가열하는 여러 종류의 자기-가열 용기가 공지되어 있다. 이러한 종류의 용기가 갖추어야 할 필수적인 요건중 한 가지는 간단한 조작에 의해 위험의 소지 없이 목적하는 온도로 내용물을 가열할 수 있어야 한다는 점이다. 기타 중요한 요건으로는 내용물, 특히 음식물이 발열 반응 매체와 완벽하게 격리되고, 보관이나 반응중에 발열 반응 매체로 인해 오염되어서는 안된다는 점이다. 또한 발열 반응 매체가 반응이 필요할 때까지 물과의 반응을 개시해서는 안된다.

이와같은 요건을 충족시키는 자기-가열 용기로는 본원 발명자가 특허권을 일부 갖고 있는 미합중국 특허 제 4,640,264 호에 기재되어 있는 것이 있다. 이 용기는 현재 일본에서 일식 세이크(Japanese Sake)를 담아서 판매되고 있는 것으로 현재까지 가장 상업적으로 성공한 자기-가열 용기중 하나라고 볼 수 있다.

제1도에 종래 자기-가열 용기의 일례를 개략적으로 도시한 것이다. 용기 본체(1)내에는 음식물(2)이 담겨져 있고, 본체(1)의 상단부는 상부 커버(3)에 의해 밀폐되어 있다. 본체(1)내에는 발열 반응 매체(6)와 워터 백(7)이 배열되어 있는 챔버(5)를 포함하는 캔(4)이 내재하고 있다. 캔(4)이 하단부는 본체(1)의 하단부로 말려져 바깥쪽으로 연정되어 있는 플랜지(flange)를 구비하고 있으며, 챔버(5)는 상기 본체(1)의 하단부로 역시 말려져 있는 하부커버(9)위에 있는 격벽(8)에 의해 폐쇄되어 있다. 음식물(2)을 가열시키고자 하는 경우에는, 핀과 같은 끝이 날카로운 부재를 사용해서 하부커버(9)와 격벽(8)을 통해서 워터 백(7)을 파열시킴으로써 물을 방출시켜 발열 반응 매체(6)과 혼합해 수화반응(hydration)이 일어나도록 한다.

본체(1)는 종이재의 기판과 그 표면상에 코팅된 합성 수지층을 포함하는 복합재로 만들어져 있다. 캔(4)은 열전도성이어야 하며, 알루미늄 시이트 같은 금속재로 이루어져 있고 격벽(8) 또는 수화 반응과, 이 반응에 의한 발열에 견딜 수 있는 금속으로 제조되어 있다. 또한 실제 시판중인 용기에서 상부 커버(3)도 알루미늄으로 이루어져 있다. 그런데 이러한 복합재와 금속재를 사용하면 용기의 재조 단가가 현저히 증가하는 문제가 있다. 더구나 캔(4)은 금속 시이트를 딥 드로오잉(deep drawing)하여 제조해야 하며, 커얼링에 의해 본체(1)에 고착시켜야 하는데 이 과정들은 제조 비용을 증가시키는 문제가 많은 작업들이다.

따라서 본 발명의 목적은 간단한 공정과 낮은 비용으로 제조할 수 있는 자기-가열 용기를 제공하는데 있다.

본 발명이 또다른 목적은 수화반응에 의해 발생된 열이 에너지 손실을 최소로 하면서 음식물에 효율적으로 전달될 수 있는 자기-가열 용기를 제공하려는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 발열 반응 매체의 질을 저하시키지 않으면서 장기간동안 보관하거나 보존할 수 있는 자기-가열 용기를 제공하는 것이다.

본 발명의 그외 또다른 목적은 간단한 조작에 의해 수화 반응을 실행할 수 있는 자기-가열 용기를 제공화하는데 있다.

본 발명에 의하면, 자기-가열 용기는 외부 셀 부재, 이 외부 셀 부재내에 위치하고 수화반응에 의해 열을 발생시키는 발열 반응 매체를 수용하고 있는 엔벨롭, 상기 외부 셀 부재내에 또한 위치하고 있고 상기 발열 반응 매체와 반응하는 물이 채워져 있는 워터 백을 구비하고 있다. 또한, 상기 외부 쉘 부재내에는 음식물을 수용하는 용기 본체가 구비되어 있는데, 이 용기 본체는 금속 박판과 이 금속 박판의 최소한 한쪽면 위에 부착되어 있는 합성 수지층으로 되어 있는 시이트 부재로 이루어져 있다. 상기 시이트 부재는 거의 W-자형 단면으로 접혀져 있고 합성 수지층에 의 최소한 수직 단부와 상단부를 따라 열-봉합되어 있다.

상기 접혀진 시이트 부재의 역 V-자형의 부분은 용기 본체의 외부에, 엔벨롭을 수용하고 있는 챔버를 형성한다.

상기와 같은 구조에 의해 전체 용기는 낮은 재료비로도 제조될 수 있다. 용기 본체를 제조하는데 필요한 모든 것은 시이트 부재를 접고, 열-봉합하는 작업으로, 용기 본체는 엔벨롭용 챔버를 형성하는데 유용하다. 시이트 부재의 금속 박판은 발생열을 용기 본체의 전체 표면에서 음식물에 효율적으로 전달할 수 있다.

시이트 부재는 연속적인 단일 블랭크(blank)나 분리된 2개 이상의 블랭크중 어느 것으로 해도 무방하다. 2개 이상의 블랭크를 사용하는 경우에는, 열-봉합에 앞서 블랭크를 거의 W-자형으로 배열해야 한다.

본 발명의 그외 다른 목적, 특징 및 잇점은 첨부 도면을 참조하는 이하의 바람직한 구체예에 대한 설명으로부터 용이하게 파악할 수 있을 것이다.

제2도에는 액상 음식물(12)이 채워져 있는 상태로 제시된, 용기 본체(10)를 구비하고 있는 자기-가열 용기가 도시되어 있다. 용기 본체(10)의 하단부 및 바닥에는 용기본체(10)의 외부에, 하단부가 개방된 챔버(14)를 형성하는 위쪽으로 돌출되어 있는 부분이 있다. 이 챔버(14)내에는 수화 반응에 의해 발열되도록 적합하게된 제2워터 백(18)과 발열 반응 매체(20)를 수용하는 엔벨롭(16)이 배치되어 있다. 발포 플라스틱 재료로 만들어진 것이 바람직한 외부 쉘 부재(22)에는 엔벨롭(16)을 내부에 갖추고 있는 용기 본체(10)가 내재되어 있고 이는 나사형 조임부와 같이 탈착식으로 상호 연결되어 있는 수용부(24)와 커버부(26)로 구성되어 있다. 외부 쉘(22)과 용기 본체(10) 사이에는 소정량이 물(30)을 함유하는 길다란 형태의 제1워터 백(28)이 배치되어 있고 이것의 한쪽 단부는 외부 셀 부재(22)의 내면을 따라 연장하여 상기 수용부(24)와 커버부(26)이 서로 연결되어 있는 연결부 위쪽까지 뻗어 있다.

상기 용기 본체(10)는 제3도 내지 제5도에 도시된 것처럼 하나의 연속적인 시이트 부재(32)로 만들어져 있다. 상기 시이트 부재(32)는 알루미늄과 같은 금속 박판(34)과 이 금속 박판(34)의 양쪽면에 부착된 폴리에틸렌과 같은 합성 수지층(36)을 포함한다. 상기 장방형 시이트 부재(32)는 또한 수직 단면이 W-자와 유사한 형상으로, 대향면(40-40) 사이가 거의 역 V-자형의 부분(38)이 되도록 접혀져 있다. 이렇게 접혀져 있는 시이트 부재(32)는 제4도에 도시된 바와같이 수직 단부(42-42)를 따라 열-봉합된다. 이때 열은 수직 단부(42)에서 양측면(40)의 내면, 각 측면(40)의 내면과 각 V-자형 부분(38)의 내면, 및 역 V-자형 부분(38)의 외면을 서로 접합시켜 상단부가 개방되어 있고 양측면이 봉합된 챔버 (14)를 형성하는 백을 구성한다. 이 백을 음식물(12)로 채운후, 상기 측면(40)의 상단부(44)를 서로 열-봉합시켜 용기 본체(10)(제5도 참조)를 완성한다.

역 V-자형 부분(38)에 의해 형성된 챔버(14)는 엔벨롭(16)을 배치하여 유지할 수 있게끔 수작업에 의해 약간 확장시킬 수 있다. 후술되는 바와같이, 제1워터 백으로부터 방출된 물이 엔벨롭(16)내부로 유입될 수 있도록 엔벨롭(16)은 최소한 제1워터 백(28)에 접하고 있는 바닥 벽이 물에 대해 투과성으로 되어 있다. 도시된 구체예에서, 엔벨롭(16)은 용기 본체(10)를 이루고 있는 시이트 부재(32)와 유사한 재질의 시이트로 만들어져 있으며 전체 표면상에 작은 구멍(46)이 무수히 뚫어져 있다. 이 엔벨롭(16)내에 들어 있는 발열 반응 매체(20)는 수화반응중 비교적 많은 열 에너지를 발생시키고 경제적이라는 이유로 덩어리 형태로 된 생석회를 포함하는 것이 바람직할 수 있다. 제2워터 백(18)은 제1워터 백(28)에서 나온 물 (30)로 인한 수화열에 의해 용융될 수 있는 합성 수지 필름으로 제조될 수 있다. 그러나 이 제2워터 백(18)은 용기 본체(10)의 시이트 부재(32)와 유사한 재료로 만드는 것이 물이 삼출되는 것을 완벽하게 막을 수 있고, 따라서 용기를 보관하는 도중에 발열 반응 매체(20)가 사전-반응하는 것을 방지할 수 있어 더욱 바람직하다. 이러한 재료로 제조된 제2워터 백(18)은 이 백(18)가열시 증대된 내압에 의해 봉합부위에서 파열된다. 제2도에 도시된 바와 같이, 제2워터 백(18)은 엔벨롭(16)의 상부 즉, 발열 반응 매체(20)위에 배치된다.

제1워터 백(28)은 폴리에틸렌 또는 기타 적당한 플라스틱 필름으로 만들어지며, 제1워터 백(28)의 파열을 용이하게 하도록 양단부 사이에 절결부(비제시)가 형성되어 있다. 이 절결부를 통해 물(30)이 누출되는 것을 방지하기 위해 상기 절결부 둘레는 접합선으로 처리되어 있다.

음식물을 가열하고자 할 경우는, 외부 쉘 부재(22)의 커버부(26)를 수용부(24)로부터 제거해서 용기 본체(10)의 상부 뿐 아니라 제1워터 백(28)의 한쪽 단부(29)가 노출되도록 한다. 다음에 이 수용부(24)로부터 떨어진 한쪽단부(29)을 당기면, 제1워터 백(28)이 절결부를 따라 파열하여 물(30)이 방출되고 구멍(46)을 통해 엔벨롭(16)내로 유입되어 발열 반응 매체(20)와 반응하게 된다. 수화 반응 결과 열기 발생되며, 이 열은 역 V-자형 부분(38)을 포함하는 용기 본체(10)와 엔벨롭(16)을 통해서 음식물(12)로 전달된다. 엔벨롭(16)내의 온도가 제2워터 백(18)의 내부 압력을 상승시키면, 상기 제2워터 백(18)이 파열되고 이에 따라 그 내부에 있던 물이 발열 반응매체(20)로 방출되어 제1워터 백(28)에서 방출된 물 (30)과 반응하지 않고 있던 발열반응 매체(20)와 수화반응을 하게 된다. 이러한 반응은 발열 반응 매체(30) 전량이 수화되어 음식물(12)을 소정의 온도로 가열시킬 때까지 계속된다. 그후 구매자는 용기 본체(10)의 봉합된 상단부(44)를 뜯어내어 음식물(12)을 섭취할 수 있다.

제2워터 백(18)을 사용하는 것이 바람직하지만, 본 발명에 있어 필수적인 것은 아니다. 만약 발열 반응 매체(20)의 양이 제1워터 백(28)내의 물(30)에 비해 적다면, 제2워터 백(18)은 생략할 수도 있다.

상기 설명으로부터 알 수 있는 바와같이, 음식물(12)을 수용하는 용기본체(10)는 시이트 부재(32)로 만들어지며, 챔버(14)는 종래 용기에서 사용되던 알루미늄판 같은 별도의 재료를 사용하지 않고서도 용기 본체(10)에 의해 형성된다. 또한 용기 본체(10)는 열-봉합 기술에 의해 챔버(14)를 형성하도록 용이하게 제조 될 수 있다. 본 발명의 전체 용기는 종래 용기에 비해 경제적이라 할 수 있다.

제6도 내지 제9도는 외부 쉘(22)내에 위치하는 용기 본체의 변형형태를 도시한 것이다. 상기 용기 본체(50)는 각기 상기 시이트 부재(32)에서와 같이 금속 박판과 이 박판의 양측면에 부착된 합성 수지층으로 이루어진 한쌍의 장방형 시이트 부재(52-52)로 만들어진다. 각 시이트 부재(52)를 V-자형 또는 U-자형으로 접은 다음, 내부 상단부(54-54)가 서로 겹쳐져서 거의 W-자 형태를 형성하도록 2개의 시이트를 배치 한다(제7도).

이후, 각 시이트의 대향 내면을 서로 접합시키면서 두 시이트 부재(52)의 접촉외부면 또한 서로 접합하도록 2개의 시이트 부재(52)의 수직 단부 4개를 각 측면(56)에서 열-봉합 작업에 의해 서로 접합시켜, 상단부가 개방된 한쌍의 백을 형성시킨다(제8도). 각 백을 음식물(12)로 채운 후에는, 상단부(54)를 포함하여 4개의 상단부를 위치(58)에서 열-봉합에 의해 서로 접합시켜 용기 본체(50)을 완성한다(제9도). 제2도에서의 엔벨롭(16)과 유사하게 상기 시이트 부재(52)의 인접 외부면들 사이와 봉합된 수직 단부(56) 사이에 엔벨롭(62)를 수용할 수 있도록 챔버(60)가 형성되어 있다.

제10도에는 열-봉합시키기 전의 용기 본체에 대한 또 다른 변형예가 도시되어 있다. 용기 본체의 제조시 사용되는 장방형 시이트 부재(70)은 금속박판(72)과 금속 박판(72)의 한쪽면에 부착된 제1 합성 수지층(74) 및 다른쪽면에 부착된 제2 합성 수지층(76)으로 이루어져 있다. 제1층(74)은 제2층(76)의 재료보다 융점이 높은 재료로 형성된다. 도시된 일례에서, 제1층(74)은 풀리에틸렌 테레프탈레이트 또는 나일론으로 형성된 중간층(73)과 폴리프로필렌으로된 표면층(75)으로 구성되고, 제2층(76)은 폴리프로필렌보다 융점이 낮은 폴리에틸렌으로 형성된다. 목적하는 바에 따라서는, 제1층(74)을 단일층 구조로 할 수도 있으나, 이 때에도 이는 제2층(76)의 재료보다 융점이 높아야 한다.

각기 단면이 반원형인 다수의 홈(78)이 시이트 부재(70)의 중간부에서 대향종방향 단부에 제공되어 있다. 제10도에 제시된 바와같이, 시이트 부재(70)은 제3도와 관련하여 전술한 방식으로, 제2층(76)이 접혀진 시이트 부재의 내측면에 있고 홈(78)이 챔버(80)를 형성하는 역 V-자형 부분의 수직 단부위에 배치되도록 접혀져 있다. 이후, 로울러 기구 같은 적당한 기구를 사용해서 전체 수직 단부를 따라 시이트 부재(70)에 열-봉합 작업을 한다. 시이트 부재의 단부에 가해지는 열의 온도, 즉 로울러 기구의 온도는 폴리에틸렌으로 된 내부의 제2층(76)의 융점보다 높고, 외부의 제1층(74) 이 경우는 표면층(75)임)의 융점 보다는 낮게 조절하여야 내부 제2층(76)만이 용융해서 시이트 부재(70)의 내면이 서로 접합하게 된다. 이때 대향 측면의 내면은 역 V-자형 부분에서도 배치된 홈(78)을 통해 서로 접합됨을 알 수 있다. 따라서, 역 V-자형 부분의 외부면이 서로 접합되지는 않지만, 챔버(80)는 양 측면 단부에서 만들어져 엔벨롭을 수용할 수 있게 된다. 외부층은 더 높은 융점을 갖는 것이 유리한데, 그 이유는 이 경우 열-봉합중에 로울러 기구에 접합하지 않아 제조 효율을 높일 수 있기 때문이다.

홈을 만드는 대신, 역 V-자형 부분의 외부면위에 용융층을 만들어도 된다. 이러한 시이트 부재에 대한 일례는 역 V-자형 부분을 형성하는 부분에서 각 종방향 단부를 따라 표면층(75)위에 폴리에틸렌으로 된 용융층(82)이 코팅되어 있는 것으로, 제11도에 도시되어 있다. 용융층은 목적하는 바에 따라서는, 상기 부분의 외부면 전체에 코팅될 수도 있다. 시이트 부재(70)을 제12도에 제시된 형상으로 접고난 후, 폴리에틸렌층(76) 및 (82)가 용융하여 서로 접합되도록 하는 온도에서 수직 단부를 열-봉합 처리한다. 그 결과, 상단부가 개방되고, 용융층(82)의 상호 접합으로 양측 단부가 밀폐된 챔버를 형성하는 백이 생성된다.

제13도에 도시된 용기 본체(열-봉합 이전의 상태)는 3개의 시이트 부재(90), (92), (94)로 만들어지고, 그 중 하나(94)는 접혀서 역 V-자형으로 접혀서 다른 시이트 부재(90), (92) 사이에 배치된다. 3개의 시이트 부재(90), (92), (94) 각각은 제10도의 시이트 부재(70)에서와 같이 다층 구조를 가진다. 접혀지는 시이트 부재(94)은 양단부(98)과 중앙부(10)를 제외하고 각 종방향 단부를 따라 형성된 길다란 형태의 홈(96)을 가지고 있으며 폴리에틸렌층이 다른 시이트 부재(90) 및 (92)와 접하도록 하여 중앙부(100)에서 접혀져 있다. 백을 형성하기 위해서는, 시이트 부재의 하단부와 그 대향 수직 단부를 따라 열-봉합을 실시하여, 시이트 부재(94)의 단부(98)을 포함하며 하단부가 각 시이트 부재(90), (92)의 하단부에 접합되도록 하면서 시이트 부재(90), (92)의 수직 단부가 홈(96)을 통해 서로 접합되도록 한다. 상기 시이트 부재(94)의 하단부는 보다 높은 융점을 갖는 층이기때문에 서로 접합되지 않으므로 수득된 백은 하단부가 개방된 챔버를 형성해서 엔벨롭을 수용할 수 있게 된다.

제10도 및 제13도에 도시된 용기 본체에 있어서는, 시이트 부재가 합성 수지 외부층을 반드시 구비할 필요가 없다. 필요에 따라서는, 충분한 강도를 제공하는 내부층만을 갖는 시이트 부재를 사용할 수도 있다.

제14도에 도시된 자기-가열 용기는 제2도의 용기와 유사하며, 따라서 동일한 또는 대응하는 부품에 대해서는 동일 참조 번호를 사용하여 표시되어 있다. 이 구체예에있어, 제1워터 백(110)은 엔벨롭(16)에 내재되어 있으며, 판(112)와 같은 바늘 부재에 의해 파열되도록 되어 있다. 제2워터 백(18)과 마찬가지로 제1워터 백(110)은 용기 본체(10)를 제조하는 시이트 부재(32)와 유사한 재료로 형성된다. 상기 제1워터 백(110)은 엔벨롭(16)에서 하부 즉, 발열 반응 매체(20) 아래에 위치한다. 챔버(14)의 개방된 하단부는 예를들어 페이퍼보오드로 만들어지고 바람직하게는 판(112)이 삽입되는 것을 용이하게 할 수 있도록 한쌍의 ＋자형 틈(미제시)이 형성되어 있는 커버판(114)에 의해 밀폐되어 있다. 용기 본체(10)내 음식물(12) 가열시에는 핀(112)으로 외부 쉘 부재(22)과 커버판(114)을 엔벨롭(16)속으로 뚫어 제1워터 백(110)을 파열시킨다. 이 제1워터 백(110)으로부터 방출된 물은 발열 반응 매체 (20)과 반응하면서 열을 발생시켜 결과적으로는 전술한 바와같이 제2워터 백(18)을 파열시키게 된다.

이상의 설명은 본 발명을 바람직한 구체예와 관련하여 설명하였지만, 본 발명의 사상에서 벗어나지 않는 범위내에서의 본 발명에 대한 변형 및 변경도 가능하다.

Claims

외부 쉘 부재(22) ; 상기 외부 쉘 부재(22)내에 위치하고 음식물(12)을 수용하는 용기 본체(10) ; 상기 외부 쉘 부재(22)내에 위치하고, 수화 반응에 의해 발열하는 발열 반응 매체(20)를 수용하고 있는 엔벨롭(16) ; 및 상기 외부 셀 부재(22)내에 위치하고, 상기 발열 반응 매체(20)와 반응하는 물(30)로 채워진 워터 백 수단들(18), (28)로 구성되고 ; 상기 워터 백 수단은 제1워터 백(28)과 제2워터 백(18)을 포함하고 있고, 상기 제1워터 백(28)은 길다란 형태로 상기 외부 셀 부재(22)와 상기 엔벨롭(16) 바닥 사이에 배치되어 있으며, 상기 제2워터 백(18)은 상기 엔벨롭(16)내에 위치하고 있고, 상기 용기 본체(10)는 금속 박판(34)과 이 금속 박판(34)의 한쪽면 이상에 부착된 합성 수지층(36)으로 구성된 시이트 부재(32)로 형성되어 있으며, 상기 시이트 부재(32)는 거의 W-자형 단면을 가지도록 접혀져, 상기 합성 수지층(36)에 의해 최소한 수직 단부(42)와 상단부(44)를 따라 열-봉합되어 있고, 상기 접혀져 있는 시이트 부재(32)의 역 V-자형 부분은 상기 용기 본체(10) 외부에, 상기 엔벨롭(16)을 수용하기 위한 챔버(14)를 형성하는 것을 특징으로 하는 자기-가열 용기.
제1항에 있어서, 상기 시이트 부재(32)는 거의 W-자형으로 접혀져 있는 연속적인 단일 블랭크로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 자기-가열 용기.
제1항에 있어서, 상기 시이트 부재(32)는 2개의 블랭크로 이루어져 있고, 각 블랭크는 거의 V-자형으로 접혀져 있으며, 이에 따라 접혀진 2개의 블랭크가 상단부 내부에서 서로 연결되어 상기 W-자형 단면을 형성하게 되는 것을 특징으로 하는 자기-가열 용기.
제1항에 있어서, 상기 시이트 부재(32)는 3개의 블랭크로 이루어져 있고, 그중의 하나가 거의 역 V-자형으로 접혀져 있으며, 이에 따라 상기 시이트 부재(32)가 하단부에서 열-봉합되는 것을 특징으로 하는 자기-가열 용기.
제1항에 있어서, 상기 합성 수지층(36)은 금속 박판(34)의 양측면위에 부착된 것을 특징으로 하는 자기-가열 용기.
제5항에 있어서, 상기 합성 수지층(36)은 동일한 재료로 형성되고, 상기 챔버를 형성하는 면이 수직 단부에서 함께 접합되는 것을 특징으로 하는 자기-가열 용기.
제5항에 있어서, 상기 합성 수지층(36)은 융점이 서로 다른 재료로 형성되고, 융점이 보다 낮은 합성 수지층(36)이 내면에 위치하도록 상기 시이트 부재(32)를 접는 것을 특징으로 하는 자기-가열 용기.
제7항에 있어서, 상기 역 V-자형 부분은 수직 단부(42)에서 홈을 형성하여 접혀진 시이트 부재(32)의 양측 내면이 이 홈을 통해 서로 접합되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 자기-가열 용기.
제7항에 있어서, 상기 시이트 부재(32)는 보다 낮은 융점을 갖는 재료로 형성된 추가의 층을 구비하고, 이 추가의 층은 보다 높은 융점의 층을 덮을 수 있도록 상기 역 V-자형 부분의 외부면의 최소한 수직 단부(42)위에 제공되는 것을 특징으로 하는 자기-가열 용기.
제1항에 있어서, 상기 제1워터 백(28)은 그 한쪽 단부를 잡아당길 때, 이 제1워터 백(28)이 파열 될 수 있도록 절결부가 내부에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 자기-가열 용기.
제1항에 있어서, 상기 제2워터 백(18)은 금속 박판(34)과 이 금속 박판(34)의 양측면위에 부착된 합성 수지층(36)으로 이루어진 다층 시이트 부재(32)로 형성되는 것을 특징으로 하는 자기-가열 용기.
제1항에 있어서, 상기 제1워터 백(28) 및 제2워터 백(18)은 각각 상기 엔벨롭(16)의 하부 및 상부에 위치하고 있어 그 사이에 발열반응 매체(20)가 위치하는 것을 특징으로 하는 자기-가열 용기.
제12항에 있어서, 상기 엔벨롭(16)과 상기 제1워터 백(28) 및 제2워터 백(18)이 모두 금속 박판(34)과 합성 수지층(36)으로 이루어진 다층 시이트 부재(32)로 형성되는 것을 특징으로 하는 자기-가열 용기.
제12항에 있어서, 상기 외부 쉘 부재(22)와 엔벨롭(16) 통해 상기 제1워터 백(28)을 파열시키기에 적합한 바늘 부재를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 자기-가열 용기.
제1항에 있어서, 상기 엔벨롭(16)은 상기 제1워터 백(28)과 접하고 있는 최소한 하부면이 물에 대해 투과성을 가지는 것을 특징으로 하는 자기-가열 용기.
제1항에 있어서, 상기 외부 쉘 부재(22)은 수용부(24)와 이 수용부(24)를 탈착가능하게 밀폐시키는 커버부(26)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자기-가열 용기.
음식물(12)을 수용하는 용기 본체(10), 수화반응에 의해 발열하는 발열 반응 매체(20)를 수용하고 상기 본체(10)에 의해 그 외부에 형성된 챔버내에 배치된 엔벨롭(16), 상기 발열 반응 매체(20)와 반응하는 물로 채워진 워터 백 수단들(18), (28) 및 상기 용기 본체(10), 엔벨롭(16), 워터 백 수단들(18), (28)을 모두 수용하고 있는 외부 쉘 부재(22)로 이루어지는 자기-가열 용기를 제조하는 방법에 있어서, 금속 박판(34)과 이 금속 박판(34)의 한쪽면 이상위에 부착된 합성 수지층(36)으로 이루어진 시이트 부재(32)를 제공하는 단계, 상기 합성 수지층(36)이 내면에 배치되게, 거의 W-자형 단면을 갖도록 상기 사이트 부재(32)를 접는 단계, 상기 합성 수지층(36)을 사용하여 상기 접혀져 있는 시이트 부재(32)의 수직 단부(42)를 열-봉합시켜 그 하단부에, 상기 백 외부에 챔버(14)를 형성하는 역 V-자형 부분을 갖는 백을 형성하는 단계 ; 및 상기 백을 음식물로 채운 후, 상기 합성 수지층(36)을 사용하여 상기 백의 상단부(46)를 열-봉합시키는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 자기-가열 용기의 제조방법.
제17항에 있어서, 상기 시이트 부재(32)는 연속적인 단일 블랭크로 이루어지고, 상기 접는 단계를 이 단일 블랭크를 거의 W-자형으로 접는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 방법.
제17항에 있어서, 상기 시이트 부재(32)는 2개의 분리된 블랭크로 이루어지고, 상기 접는 단계는 각 블랭크를 거의 V-자형으로 접고, 상기 접혀진 블랭크의 상단부 내부를 서로 겹쳐놓은 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 방법.
제17항에 있어서, 상기 시이트 부재(32)는 3개의 분리된 블랭크로 이루어지고, 상기 접는 단계는 상기 블랭크중 하나를 거의 역 V-자형으로 접고, 접혀진 블랭크를 다른 블랭크들 사이에 배치하는 것으로 이루어지고 접혀진 블랭크의 하단부를 다른 2개의 블랭크의 하단부와 열-봉합시키는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제17항에 있어서, 상기 사이트 부재(32)는 상기 역 V-자형 부분의 최소한 수직 단부(42)에서 양면위에 합성 수지층(36)을 갖고, 상기 수직 단부(42)의 열-봉합 단계는 대향 내면을 서로 접합시키고 상기 챔버를 형성하는, 대향 외부면을 서로 접합시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제17항에 있어서, 상기 시이트 부재(32)는 제공 단계는 상기 역 V-자형 부분의 수직 단부(42)에서 홈을 형성하는 것을 포함하고, 수직 단부(42)의 열-봉합 단계는 대향 내면을 서로 접합시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.