KR960000580B1 - 가요성 웨브 경로 및 기록 테이프 경로를 구성하는 장치와 테이프 드라이브 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

가요성 웨브 경로 및 기록 테이프 경로를 구성하는 장치와 테이프 드라이브 장치

제1도는 본 발명에 따른 자기 테이프 드라이브 장치의 개략도.

제2도는 IBM 3480/3490 자기 테이프 카트리지를 사용하는 본 발명에 따른 자기 테이프 경로의 개략도.

제3도는 테이프를 제거한 상태의 제2도에 따른 자기 테이프 경로의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 드라이브 장치 2 : 테이프 경로

3 : 테이프 4,5 : 릴

6 : 변환헤드 7,8 : 가이드

9 : 콘트롤러 10 : 압착 베어링

본 발명은 테이프의 장력(tension), 진동(vibration) 및 권취방해(winding dis turbance)를 제어하는 데에 필요한 구성요소를 최소화하는 테이프의 경로에 관한 것으로, 특히, 간접적인 압착 베어링(implicit squeeze bearing)을 갖는 테이프 경로에 관한 것이다.

자기 테이프 드라이브 장치는 전형적으로 인접한 테이프 헤드를 통과하는 테이프를 제어가능하게 진행시키기 위해 릴대릴 테이프 이송설계(a reel-to-reel taps transport design) 또는 테이프 경로(tape path)를 사용한다. 테이프 헤드는 테이프에 기록 및/또는 테이프로부터 판독을 위한 하나 또는 그 이상의 변환기를 가진다. 테이프는 2개의 릴에 권취되고, 각 단부에 1개의 릴이 있다. 테이프는 이러한 릴의 회전에 의해 진행된다. 릴대릴 테이프 경로에서의 한 문제점은 테이프 속도 및 장력의 변동이다. 테이프 속도 및 장력의 변동은 진동을 야기시킨다. 테이프 진동은 진동모드의 전파속도와, 진동 전달경로의거리 및 그의 기하학적 형상과, 진동 전달경로의 종단부 상태에 따라서 특정지어질 수 있다. 테이프 진동모드는 전단파(shear wave ; S파), 종파(longitudinal wave), 평면 이외의 공진밴드(out-of-plane resonant bands), 및 다른 경로의 공진을 포함한다. 테이프에서의 이와 같은 진동은 헤드와 테이프간의 인터페이스(head-tape interface)를 방해하고, 그 때문에 드라이브 장치의 전체적인 동작에 영향을 미친다.

종래의 테이프 드라이브 장치는 테이프의 장력 및 진동을 다양한 방법으로 제어하고 있다. IBM 3420 자기 테이프 드라이브 장치 및 IBM 3850 대용량 기억 서브시스템은 이러한 목적을 위해서 롤러와 진공기둥(眞空柱)의 조합을 사용하고 있다. 예를 들면, 미합중국 특허 제3,912,144호를 참조하기 바란다. IBM 3480/3490 자기 테이프 서브시스템에서는, 미합중국 특허 제4,406,906호 및 제4,389,600호에 개시되어 있는 바와 같이, 폐루프 장력 서보 제어 구성에서의 테이프 장력 변환기를 사용한다. 또, 이들 및 다른 드라이브 장치는 테이프 장력을 제어하여 진동을 감쇠시키는 데에 종속부재( ampliant members) 또는 장력 암(tension, arm)을 사용한다. 미합중국 특허 제4,456 ,160호, 제4,182,472호, 제3,806,574호, 제3,175,780호 및 제3,004,728호는 가이드 롤러(quiding roller) 및 플랜지(flanges)와 같은 다양한 형태의 테이프 제어 장치를 개시하고 있다. 전술한 모든 제어장치는 릴 및 테이프에 보조적인 장치를 사용하는데, 이것은 비용이 비싸게 되고 또한 테이프 경로도 복잡하게 된다.

릴대릴 테이프 경로에서의 다른 문제점은 테이프가 릴에 감길때 테이프의 권취(windings of tape)내에 유입된(emtrained) 공기이다. 유입된 공기는 포켓(pock et)내에 갇혀지게 되어, 돌발적인 테이프의 미끄러짐 및 테이프의 장력 변화를 발생시키며, 이것은 헤드와 테이프간의 인터페이스를 손상시킬 뿐만아니라, 테이프에 대해 치명적인 손상을 발생시키게 된다. 공기가 유입되는 중요사항은, 테이프의 물질적인 특성, 테이프 경로에서 사용되는 릴 및 가이드의 설계, 및 권취속도와 그의 기하학적인 형상과 같은 변수에 의존한다. 공기의 유입은 진공중에서 테이프를 권취시킴으로써 해결할 수 있지만, 이렇게 하면 값이 비싸고 불편하다. 미합중국 특허 제4,830,303호, 제4,586 ,344호 및 제3,405,884호는 공기의 유입을 제어하는데에 사용되는 롤러에 대해서 개시되어 있다. 이것도 롤러가 릴 및 테이프에 부가되는 것이고, 따라서 요구를 만족시키는 것이 아니다. 미합중국 특허 제3,967,789호에도 테이프의 권취 기구에서의 공기의 유입에 대해서 언급되어 있다.

따라서, 본 발명의 주목적은 테이프 경로를 개선하는 데에 있다.

본 발명의 다른 목적은 테이프 장력의 변동을 감쇠시켜 테이프 진동의 전달을 제어하기 위해 필요로 되는 구성요소를 최소한으로 하는 테이프 경로를 제공하는 데에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 테이프의 권취에 공기가 채워지는 등의 권취방해를 제거시키는 데에 필요로 하는 구성요소를 최소화로 하는 테이프 경로를 제공하는데에 있다.

본 발명의 이들 및 기타 목적은, 간접적인 압착 베어링을 갖는 테이프 경로에 의해 달성된다. 이러한 테이프 경로에서는 테이프의 일단부가 제1릴에 권취되고, 테이프는 하나 또는 그 이상의 가이드 주위에 연장되고, 그 자신이 제1릴에 권취된 테이프의 외부 랩(outer wrap)에 매우 근접한 곳에 오도록 하고, 그리고 제2릴에 권취된다. 그 자신(테이프)을 매우 근접한 곳에 오도록 함으로써, 테이프는 간접적인 압착 베어링을 형성하고, 그것은 롤러 또는 다른 구성요소를 부가하지 않고, 테이프 장력의 변동을 감쇠하고, 한쪽 릴로부터 다른쪽 릴로의 진동전달을 억제하여 공기의 유입을 경감시킨다. 따라서, 진동이 최소화되므로, 테이프 장력을 제어하기 위해 필요로 하는 부가적인 구성요소로 제거된다. 이 테이프 경로는 자기 테이프 드라이브 장치와 같은 주변 기억장치에 적용할 수 있고, 다양한 형태의 카트리지 구성과 호환성이 있다.

본 발명의 상기 및 기타 목적, 특징 및 장점은 첨부도면에 도시된 바와같은 본 발명의 바람직한 실시예에 명백해질 것이다.

도면에서 특징 및 구성요소가 동일한 부분에는 동일한 참조부호를 사용한다. 본 발명의 테이프 경로는 자기 테이프 드라이브 장치에서 실시예로서 설명된다. 제1도를 참조하면, 자기 테이프 드라이브 장치(1)의 개략도가 도시되어 있다. 드라이브 장치(1)는 자기 기록 테이프(3)와 접촉하는 드라이브 장치(1)의 부분인 테이프 경로(2)를 포함한다. 테이프(3)는 임시의 가요성이 있는 자기 기록 테이프이면 무방하다. 테이프의 구성은 본 발명과 관계가 없다. 적용가능한 테이프는 미합중국 특허 제4,467,411호 명세서에 기재되어 있고, 본 명세서에서 참고로 인용된다.

테이프(3)는 그 일단부가 제1릴(4)에 권취되고, 다른 단부는 제2릴(5)에 권취된다. 릴(4) 및 릴(5)은 양방향으로 회전되도록, 필요에 따라 테이프(3)의 원하는 부분이 자기 테이프 헤드(6)의 매우 근접한 장소에 위치하도록 기계적으로 구동된다. 헤드(6)는 자기적으로 데이타를 테이프에 기록 및/또는 테이프로부터 판독가능한 하나 이상의 자기 변환기를 포함한다. 헤드의 형태는 본 발명과 관계가 없으며, 적용가능한 헤드는 미합중국 특허 제4,685,005호 명세서에 개시되어 있고, 본 명세서에서 참고로 인용된다.

테이타[아날로그 또는 디지탈 부호화된 오디오, 비디오(visual) 또는 어떠한 컴퓨터에 관련 데이타를 포함]는 이용가능한 기록 포멧을 사용하여 테이프(3)상에서 하나 이상의 트랙에 기록된다. 헤드(6)에 대한 테이프(3)의 위치는 테이프 가이드(tape guides)(7)(8)에 의해 유지된다. 가이드의 형태는 본 발명과 관계가 없으며, 적절한 유체 정역학적 공기 베어링 가이드(a suitable hychostatic air bearing guide)는 가르시아(Garcia)등의 [고마찰저항 접촉페드를 갖는 종속 가이드 조립체(Compliant Guide Assembly With High Wear Resistance Contact Pads)], IBM 공개기술 29권, 제5번, 1986년 10월, 2126-2127페이지에 기재되어 있고, 본 명세서에서 참고로 인용된다.

릴(4)(5)과 헤드(6)의 동작은 데이타를 제어가능하게 테이프(3)에 기록 및/또는 테이프(3)로부터 판독할 수 있도록, 콘트롤러(9)에 의해 관리된다. 콘트롤러(9)에 대한 전기적 및 기계적인 접속, 콘트롤러(9)의 동작 및 테이프 경로(2)에서의 부가적인 구성요소는 본 발명과 관계가 없다. 실제의 정보는 미합중국 특허 제4,467,411호, 제4,406,425호 및 제4,389,600호 명세서를 이용할 수 있으며, 본 명세서에서 참고로 인용된다.

진동 및 유입된 공기는 압착 베어링(a squeete bearing)(10)에 의해 제어된다. 압착 베어링은 워트라우스(Watrous)의 [슬리트 코너가 있는 슬리브 부재를 갖는 압착 베어링(Squeeze Bearing With Sleeve Member having Slit Corners)]. IBM 공개기술, 27권, 제7A번, 1984년 12월, 3916-3917페이지와, 핸드릭스(Hendriks)의 [디지탈 촉각 센서(Digital Tactile Sensor)]. IBM 공개기술, 27권, 제4A번, 1984년 9월, 2191페이지에 개시되어 있는 바와 같은 다수의 형태의 압착 베어링을 취할 수 있지만, 일반적으로 고체의 물리적인 요소를 지지하기 위해 사용되는 얇은 기체(공기등)층을 포함하고 있다. 여기서, 압착 베어링(10)은 보조적인 장치를 사용하지 않고, 테이프(3)를 베어링(10)에 매우 가까운 곳에 위치하도록 함으로써 형성되는 ＂간접적인＂ 압착 베어링(an implicit, squeete bearing)이다. 예를들면, 테이프(3)가 릴(5)로부터 릴(4)로 권취될 때, 테이프(3)는 릴(5)로부터 시작하여 가이드(7)(8)의 주위를 돌아서 릴(4)에 감기기 전에, 이미 릴(4)에 권취되어(또한 그 길이에 따라서) 있던 테이프의 외측 랩(outer wrap)의 매우 인접한 곳을 통과한다. 반대방향에서는, 테이프(3)는 릴( 4)로부터 시작하여 가이드(8)(7)의 주위를 돌고, 또 릴(4)에 감겨져 있는 테이프의 외측 랩의 매우 인접하는 곳을 통과하고 나서 릴(5)에 감겨진다.

실제의 동작에서, 압착 베어링(10)은, 테이프(3)가 그 자신에 접촉되는 것을 허용하지 않는다. 테이프(3)의 정상 동작 속도에서는, 공기의 박막(a thin film of air)이 테이프의 2개의 표면 사이에 형성된다. 이러한 공기 베어링은 테이프(3)의 부분[릴(5)로 진입하거나 또는 릴(5)로부터 시작하는 부분]을 지지한다. 2개의 표면은 동일한 속도를 가지므로, 양 표면의 마모를 방지한다. 본 명세서에서 사용되는 ＂압착 베어링＂의 용어는 테이프의 속도에 의존하고 있는 테이프의 표면사이의 기체 박막을 지칭한다. 테이프(3)가 정지되거나 또는 저속으로 이동할 때, 압착 베어링은 붕괴되어, 테이프는 그 자신과 실제로 접촉된다. 어느 조건에 있어서, 테이프는 그 자신에 힘을 가한다. 인가된 힘의 양은 권취율, 장력 및 기하학적인 형상에 의존한다. 테이프가 그 자신에 매우 접근한다는 것은 어느 것인가의 조건에 관련된다.

압착 베어링(10)은 여러가지 이점을 가지고 있다. 압착 베어링 박막은 테이프 장력의 변동을 감쇠시키도록 작용한다. 또한, 압착 베어링의 영역은 릴(5)로부터의 진동이 테이프를 따라서 헤드(6)의 영역으로 전달되는 것을 억제하도록 작용한다. 릴(4)상의 테이프(3)의 외측 랩에 가해지는 힘은 단순한 롤러와 유사하게 작용하여 릴(4)상의 테이프의 권취된 랩 사이에 갇힌 유입된 공기를 배출시킨다. 힘 결정변수(force determining parameters)는, 공기 박막의 두께를 표면의 불균일한 높이(surface asperity heiguts)의 범위 내에서 제어하도록 선택될 수 있으며, 그 결과 테이프의 각 연속되는 랩을 정확한 장소에 확보하며, 테이프에 대한 미끄러짐이나 손상을 방지할 수 있다. 전형적인 1/2인치 또는 8mm의 자기 테이프를 사용하면, 1 내지 5m/s 범위의 테이프 속도 및 2.2온스와 3.6온스의 테이프 장력에서 얻어진 일련의 주파수 응답의 계측값(a series of frequency response measurements)은 압착 베어링이 1 내지 2m/s 범위에서 효과적으로 되는 것을 나타내고 있다. 또한, 테이프가 정지되어 있을 때, 릴(5)은 테이프 장력에 거의 영향을 주지 않는다. 최종적으로, 압착 베어링과 릴(5)의 사이의 짧은 지지되지 않은 테이프 길이(부분)는 릴(5)상에서의 테이프의 감김(stacki ng)을 도와준다.

전형적인 릴대릴 테이프 경로는 테이프의 기록면(데이타가 기록되는 면이고, 그 면은 변환헤드에 대향함)을 각 릴의 중심으로 향한 상태로 테이프를 각 릴상에 감아간다. 제1도에 도시된 테이프 드라이브 장치(1)는 한쪽 릴의 테이프의 기록면이 그 릴의 중심으로 향하고, 다른쪽 릴의 테이프의 기록면이 그 릴의 중심으로 부터 멀어지는 방향으로 향하도록 구성된다. 도시한 바와 같이, 릴(5)상에 감겨지는 테이프의 기록면은 그 릴의 중심으로 향하고, 릴(4)상에 감겨지는 테이프의 기록면은 그 릴의 중심으로부터 멀어지는 방향으로 향한다. 필요에 따라서는 이와 같은 구성은 변경할 수 있다. 예를들면, 양쪽 릴상에 감겨지는 테이프의 기록면은 각 릴의 중심을 향하도록 구성할 수 있다. 이와 같은 구성은 테이프(3)를 릴(5)의 상부 좌측부터 감고, 릴(5)을 반시계방향으로 회전시켜[도면에서는 릴(5)을 시계방향으로 회전시킴으로써, 테이프(3)가 상부 우측부터 릴에 감겨진다]. 압착 베어링(10)이 계속 존재하도록 릴(5)의 위치를 조정함으로써 달성된다. 다양한 테이프 및 테이프 카트리지의 특징은 특정한 구성에 대해서 환경상 장점, 운송상 장점 및 장기간 저장 장점을 제공하게 되는데, 그 상세 상황은 본 발명의 주제가 아니다.

대부분의 릴대릴 테이프 경로는 테이프 가이드와 동일한 테이프의 측면에 변환 헤드를 구비한다. 또한, 하나의 릴 또는 두개의 릴이 테이프 카트리지내에 수납될 수도 있다. 제1도에 도시되어 있는 실시예에서는, 헤드(6)는 가이드(7)(8)에서 보면 테이프 (3)의 반대측에 위치하고, 릴(4)(5) 및 가이드(7) (8)는 가이드(7) 및 (8)의 공기 베어링에 공기를 공급하는 조정(accommodation)이 행해지는 한 단일의 테이프 카트리지내에 수납될 수 있다. 비공기 베어링 가이드(mon-air bearing guides)가 사용되면, 이와 같은 조정은 필요하지 않다. 헤드(6)는 카트리지의 일부는 아니고 드라이브 장치( 1)내에 장착되며, 카트리지의 삽입시에 테이프(3)에 대응한다. 릴 및 가이드에 배치, 및 헤드(6)와 테이프(3)의 대응(mating)을 허용하기 위한 개구를 포함하는, 카트리지의 구성은 본 명세서에서 설명되는 것 이외에는 본 발명의 주제에 해당되지 않는다.

제2도를 참조하면, 헤드(6)는 가이드(7)(8)와 동일한 테이프(3)의 측면에 위치하고, 테이프 카트리지가 릴(5)만을 포함하고 있는 실시예가 도시되어 있다. 릴(4), 헤드(6) 및 가이드(7)(8)는 카트리지의 일부가 아니고, 드라이브 장치(1)내에 장착된다. 카트리지를 드라이브 장치(1)내에 삽입할 때, 테이프(3)의 단부는 릴(5)로부터 추출되어, 테이프 경로를 통해 릴(4)상에 걸린다. 필요에 따라, 릴(4)(5) 사이에서 테이프(3)의 위치를 조정하도록 가이드(20)가 사용될 수도 있다. 도시한 바와 같이, 가이드(20)는 드라이브 장치(1)내에 포함되지만, 또한 릴(5)를 갖는 테이프 카트리지내에 포함될 수도 있다. 점선은 테이프가 다 감길 때까지 릴 사이에 전송되었을 때, 릴(4)(5) 주위에서 가장 외측 랩을 포함하는 테이프(3)의 변화되는 위치를 나타낸 것이다. 테이프(3)의 기록면은 항상 릴(4)(5)의 중심으로 향한다. 적용할 수 있는 카트리지는 IBM 3480/ 3490 자기 테이프 카트리지이지만, 카트리지의 구성은 본 명세서에서 설명되는 것 이외에는 본 발명의 주제에 해당되는 것이 아니므로 어떠한 호환성을 갖는 카트리지도 사용될 수 있다. 제3도는 제2의 실시예를 보다 상세히 도시한 것이다. 릴(5)은 도면의 편리성을 위해 제거되어 있으므로, 카트리지 장착 허브(21)가 드러나 있다. 또한, 테이프(3 )는 도시되어 있지 않다. 헤드(6)는 장착 브래킷(22)내에 장착되는 것으로 도시되어 있다. 이와 같은 실시예에 적합한 테이프 카트리지 및 테이프 권취 장치의 더욱 상세한 것은 본 명세서에서 참고로 인용되는 미합중국 특허 제4,334,656호에 개시되어 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 설명했지만, 본 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자라면 본 발명의 정신, 범위 및 개시를 이탈하지 않고 세부사항에 있어서 다양한 변경이 이루어질 수 있음을 이해할 것이다. 예를 들면, 본 발명은 자기 테이프 드라이브 장치에 대해서 설명했지만, 광 테이프 드라이브 장치와 같은 다른 응용에도 적용될 수 있고, 또는 가요성 웨이브의 경로에도 적용될 수 있다.

Claims (14)

1. 제1회전가능한 릴(a first rotatable reel) 및 제2회전가능한 릴(a second rotatable reel)과 ; 웨브 가이드(a web guide)와 ; 상기 제1회전가능한 릴상에 권취된 제1단부(a first end)와, 상기 제2회전가능한 릴상에 권취된 제2단부(a second end)와, 상기 제1회전가능한 릴과 제2회전가능한 릴 사이에 있는 중간부분(a flexible web)로서, 상기 중간부분은 상기 제1회전가능한 릴로부터 상기 웨브 가이드 주위로 연장되고 그리고 상기 가요성 웨브가 정지하고 긴장(taut)되어 있을 때, 상기 제2회전가능한 릴상에 권취되기 전에는 상기 제1회전가능할 릴상에 권취되는 일 없이 상기 제1단부에 접촉하며, 또한 상기 중간부분은 상기 제1 및 제2회전가능한 릴상에 권취된 상기 가요성 웨브의 상대적인 양에 무관하게 상기 제2회전가능한 릴상에 권취되기 전에는 상기 제2단부에 접촉되지 않게 되어 있는, 상기 가요성 웨브와 ; 상기 중간부분이 상기 제1단부에 접촉되는 것을 방지하지만, 여전히 상기 중간부분이 상기 제1회전가능한 릴상에 권취되는 일 없이 상기 제1단부와 상기 중간부분 사이에 공기막(an air film)을 형성하기에 충분한 속도로 상기 가요성 웨브를 진행시키기 위해서 상기 제1 및 제2회전가능한 릴을 제어가능하게 회전시키는 수단을 포함하여 가요성 웨브 경로를 구성하는 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 가요성 웨브는 제1측면(a first side) 및 제2측면(a sec ond side)을 구비하고, 상기 가요성 웨브는 상기 제1측면이 하나의 회전가능한 릴의 중심을 향하도록 상기 하나의 회전가능한 릴상에 권취되고, 상기 제2측면이 다른 하나의 회전가능한 릴의 중심을 향하도록 상기 다른 하나의 회전가능한 릴상에 권취되는 가요성 웨브 경로를 구성하는 장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 웨브가이드는 공기 베어링 가이드(an air bearing guide)인 가요성 웨브 경로를 구성하는 장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 가요성 웨브는 데이타 기록 테이프(a data recording ta pe)인 가요성 웨브 경로를 구성하는 장치.
5. 제1회전가능한 릴 및 제2회전가능한 릴과 ; 제1 및 제2테이프 가이드(a first and a second tape guide)와 ; 상기 제1회전가능한 릴상에 권취된 제1단부와 상기 제2회전가능한 릴상에 권취된 제2단부와, 상기 제1회전가능한 릴과 제2회전가능한 릴 사이에 있는 중간부분을 갖는 가요성 기록 테이프(recording tape)로서, 상기 중간부분은 상기 제1회전가능한 릴로부터 상기 제1 및 제2테이프 가이드 주위로 연장되고 그리고 상기 가요성 기록 테이프가 정지하고 긴장(taut)되어 있을 때, 상기 제2회전가능한 릴상에 권취되기 전에는 상기 제1회전가능한 릴상에 권취되는 일 없이 상기 제1단부에 접촉하며, 또한 상기 중간부분은 상기 제1 및 제2회전가능한 릴상에 권취된 상기 가요성 기록 테이프의 상대적인 양에 무관하게 상기 제2회전가능한 릴상에 권취되기 전에는 상기 제2단부에 접촉되지 않게 되어 있는, 상기 가요성 기록 테이프와 ; 상기 중간부분이 상기 제1단부에 접촉되는 것을 방지하지만, 여전히 상기 중간부분이 상기 제1회전가능한 릴상에 권취되는 일 없이 상기 제1단부와 상기 중간부분 사이에 공기막을 형성하기에 충분한 속도로 상기 가요성 기록 테이프를 진행시키기 위해서 상기 제1 및 제2회전가능한 릴을 제어가능하게 회전시키는 수단과 ; 테이프 길이 방향으로 제1 및 제2테이프 가이드 사이에서 가요성 기록 테이프에 인접한 변환헤드(a transducing head)를 포함하여 기록 테이프 경로를 구성하는 장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 가요성 기록 테이프 제1측면 및 제2측면을 구비하고, 상기 가요성 기록 테이프는 상기 제1측면이 하나의 회전가능한 릴의 중심을 향하도록 상기 하나의 회전가능한 릴상에 권취되고, 상기 제2측면이 다른 하나의 회전가능한 릴의 중심을 향하도록 상기 다른 하나의 회전가능한 릴상에 권취되는 기록 테이프 경로를 구성하는 장치.
7. 제5항에 있어서, 상기 제1 및 제2테이프 가이드는 공기 베어링 가이드인 기록 테이프 경로를 구성하는 장치.
8. 제1회전가능한 릴과 ; 테이프 가이드와 ; 제2회전가능한 릴과 ; 상기 제2회전가능한 릴상에 권취된 가요성 테이프를 구비한 테이프 카트리지(a tape cartridge)를 장착하기 위한 수단과 ; 상기 테이프 카트리지가 테이프 드라이브 장치내에 장착될 때, 가요성 테이프를 상기 테이프 가이드의 주위로 연장시키고, 그 가요성 테이프를 상기 제1회전가능한 릴에 권취시켜서, 상기 가요성 테이프의 제1단부가 상기 제1회전가능한 릴상에 권취되게 하고, 상기 가요성 테이프의 제2단부가 상기 제2회전가능한 릴상에 권취되게 하며, 상기 가요성 테이프의 중간부분이 상기 제1회전가능한 릴과 상기 제2회전가능한 릴 사이에 있도록 하되, 상기 중간부분은 상기 제2회전가능한 릴로부터 연장되고, 상기 가요성 테이프가 정지하고 긴장되어 있을 때, 상기 제1회전가능한 릴상에 권취되는 일 없이 상기 제1단부에 접촉하며, 그리고 상기 제1회전가능한 릴상에 권취되기 전에 상기 테이프 가이드의 주위로 연장되며, 또한 상기 중간부분은 상기 제1 및 제2회전가능한 릴상에 권취된 상기 가요성 테이프의 상대적인 양에 무관하게 상기 제2회전가능한 릴상에 권취되기 전에는 상기 제2단부에 접촉되지 않게 하는 가요성 테이프의 연장 및 권취 수단과 ; 상기 테이프 카트리지가 테이프 드라이브 장치내에 장착될 때 상기 가요성 테이프에 인정하도록 장착된 변환헤드와 ; 상기 테이프 카트리지가 테이프 드라이브 장치내에 장착될 때 상기 제1 및 제2회전가능한 릴에 결합될 수 있고, 상기 중간부분이 상기 제1단부에 접촉되는 것을 방지하지만 여전히 상기 중간부분이 상기 제1회전가능한 릴상에 권취되는 일 없이 상기 제1단부와 상기 중간부분 사이에 공기막을 형성하기에 충분한 속도로 상기 가요성 테이프를 상기 변환헤드를 통과하여 진행시키기 위해서 상기 제1 및 제2회전가능한 릴을 제어가능하게 회전시키는 수단과 ; 상기 변환헤드에 접속되어, 상기 가요성 테이프에 기록 및/또는 그 가요성 테이프로부터 판독을 수행하도록 상기 변환헤드를 제어가능하게 조작하는 수단을 포함하는 테이프 드라이브 장치.
9. 제8항에 있어서, 상기 가요성 테이프는 제1측면 및 제2측면을 구비하고, 상기 가요성 테이프는 상기 제1측면이 하나의 회전가능한 릴의 중심을 향하도록 상기 하나의 회전가능한 릴상에 권취되고, 상기 제2측면이 다른 하나의 회전가능한 릴의 중심을 향하도록 상기 다른 하나의 회전가능한 릴상에 권취되는 테이프 드라이브 장치.
10. 제8항에 있어서, 상기 테이프 가이드는 공기 베어링 가이드인 테이프 드라이브 장치.
11. 제8항에 있어서, 상기 속도는 1m/s보다 큰 테이프 드라이브 장치.
12. 제1회전가능한 릴 및 제2회전가능한 릴과 ; 테이프 가이드와 ; 상기 제1회전가능한 릴상에 권취된 제1단부와, 상기 제2회전가능한 릴상에 권취된 제2단부와, 상기 제1회전가능한 릴과 상기 제2회전가능한 릴 사이에 있는 중간부분을 갖는 가요성 테이프로서 상기 중간부분은 상기 제1회전가능한 릴로부터 상기 테이프 가이드 주위로 연장되고 그리고 상기 가요성 테이프가 정지하고 긴장(taut)되어 있을 때, 상기 제2회전가능한 릴상에 권취되기 전에는 상기 제1회전가능한 릴상에 권취되는 일 없이 상기 제1단부에 접촉하며, 또한 상기 중간부분이 상기 제1 및 제2회전가능한 릴상에 권취된 상기 가요성 테이프의 상대적인 양에 무관하게 상기 제2회전가능한 릴상에 권취되기 전에는 상기 제2단부에 접촉되지 않게 되어 있는, 상기 가요성 테이프를 구비한 테이프 카트리지를 장착하기 위한 수단과 ; 상기 테이프 카트리지가 테이프 드라이브 장치내에 장착될 때 상기 가요성 테이프에 인접하도록 장착된 변환헤드와 ; 상기 테이프 카트리지가 테이프 드라이브 장치내에 장착될 때 상기 제1 및 제2회전가능한 릴에 결합될 수 있고, 상기 중간부분이 상기 제1단부에 접촉되는 것을 방지하지만 여전히 상기 중간부분이 상기 제1회전가능한 릴상에 권취되는 일 없이 상기 제1단부와 상기 중간부분 사이에 공기막을 형성하기에 충분한 속도로 상기 가요성 테이프를 상기 변환헤드를 통과하여 진행시키기 위해서 상기 제1 및 제2회전가능한 릴을 제어가능하게 회전시키는 수단과 ; 상기 변환헤드에 접속되어, 상기 가요성 테이프에 기록 및/또는 그 가요성 테이프로부터 판독을 수행하도록 상기 변환헤드를 제어가능하게 조작하는 수단을 포함하는 테이프 드라이브 장치.
13. 제12항에 있어서, 상기 가요성 테이프는 제1측면 및 제2측면을 구비하고, 상기 가요성 테이프는 상기 제1측면이 하나의 회전가능한 릴의 중심을 향하도록 상기 하나의 회전가능한 릴상에 권취되고, 상기 제2측면이 다른 하나의 회전가능한 중심을 향하도록 상기 다른 하나의 회전가능한 릴상에 권취되는 테이프 드라이브 장치.
14. 제12항에 있어서, 상기 속도는 1m/s보다 큰 테이프 드라이브 장치.