KR960000089B1 - 용량 가변기구를 구비한 요동판식 압축기 - Google Patents

용량 가변기구를 구비한 요동판식 압축기 Download PDF

Info

Publication number
KR960000089B1
KR960000089B1 KR1019870007881A KR870007881A KR960000089B1 KR 960000089 B1 KR960000089 B1 KR 960000089B1 KR 1019870007881 A KR1019870007881 A KR 1019870007881A KR 870007881 A KR870007881 A KR 870007881A KR 960000089 B1 KR960000089 B1 KR 960000089B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
compressor
control means
plate
valve control
crank chamber
Prior art date
Application number
KR1019870007881A
Other languages
English (en)
Other versions
KR880001920A (ko
Inventor
유끼히코 타구찌
Original Assignee
산덴 가부시기가이샤
우시구보 도모아끼
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 산덴 가부시기가이샤, 우시구보 도모아끼 filed Critical 산덴 가부시기가이샤
Publication of KR880001920A publication Critical patent/KR880001920A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR960000089B1 publication Critical patent/KR960000089B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B13/00Pumps specially modified to deliver fixed or variable measured quantities
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/14Control
    • F04B27/16Control of pumps with stationary cylinders
    • F04B27/18Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
    • F04B27/1804Controlled by crankcase pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/14Control
    • F04B27/16Control of pumps with stationary cylinders
    • F04B27/18Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
    • F04B27/1804Controlled by crankcase pressure
    • F04B2027/1809Controlled pressure
    • F04B2027/1813Crankcase pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/14Control
    • F04B27/16Control of pumps with stationary cylinders
    • F04B27/18Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
    • F04B27/1804Controlled by crankcase pressure
    • F04B2027/1822Valve-controlled fluid connection
    • F04B2027/1831Valve-controlled fluid connection between crankcase and suction chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/14Control
    • F04B27/16Control of pumps with stationary cylinders
    • F04B27/18Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
    • F04B27/1804Controlled by crankcase pressure
    • F04B2027/184Valve controlling parameter
    • F04B2027/1854External parameters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/14Control
    • F04B27/16Control of pumps with stationary cylinders
    • F04B27/18Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
    • F04B27/1804Controlled by crankcase pressure
    • F04B2027/184Valve controlling parameter
    • F04B2027/1859Suction pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
  • Compressor (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

용량 가변기구를 구비한 요동판식 압축기
제1도는 용량 가변 기구를 구비한 종래의 요동판식 압축기의 단면도.
제2도는 제1도에 도시된 용량 가변 기구의 단면도.
제3도는 본 발명의 한 실시예에 따른 용량 가변 기구를 구비한 요동판식 압축기의 단면도.
제4도는 제3도에 도시된 제어 밸브의 단면도.
제5도는 제3도에 도시된 전자기 작동기의 단면도.
제6도는 제3도에 도시된 제어 밸브 기구와 전자기 작동기를 구비하는 용량 가변 기구의 단면도.
제7도는 종래의 용량 가변기구 또는 본 발명의 용량 가변 기구를 가지는 요동 판식 압축기에서 냉각되는 온도와 시간 사이의 관계를 나타내는 그래프.
제8도는 제1도에 도시된 요동판식 압축기의 단면도.
제 9 도는 제6도에 도시된 것을 변경한 용량 가변 기구의 횡단면도.
제10도는 본 발명의 또 다른 실시예의 따르는 요동 판식 압축기의 부분 단면도.
제11도는 제10도에 도시된 진공 작동기의 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2 : 실린더 3, 32 : 클랭크 챔버
6 : 구동축 9 : 로우터
12 : 요동판 17,45 : 제어 밸브 기구
36 : 구동축 41 : 흡인 챕버
42 : 유출 챔버 43 : 피스톤
173,452 : 벨로우즈
본 발명은 자동차 공기 조화기용 요동판식(wobble plate type) 압축기, 특히 냉각시키는데 효과적인 특성을 가지는 용량 가변 기구를 구비한 요동판식 압축기에 관한 것이다.
자동차 공기 조화기에 사용하기에 적절한 용량 가변 기구를 구비한 요동판식 압축기의 한 구조가 미합중국 특허 제3,861,829호에 기재되어 있다. 상기 압축기의 요동판 경사각의 변화는 크랭크 챔버내의 압력을 조절함으로써, 즉, 피스톤의 후방에 부가된 가스 압력을 조절함으로써 이루어진다.
제1도는 종래의 요동 판식 압축기의 구조가 도시되어 있다. 상기 압축기는 다수의 실린더(22)를 가지는 실린더 블록(2)과 클랭크 챔버(3)를 가지는 압축기 하우징 (1)과, 밸브판(5)을 통하여 실린더 블록(2)의 한쪽 단부상에 장착되어 있는 실린더 헤드(4)를 구비하고 있다. 구동축(6)은 관형 연장부(11)상에 회전 가능하게 지지되어 있으며, 상기 관형 연장부는 베어링(7)을 통하여 압축기 하우징(1)의 다른 단부상에 형성되어 있고, 구동축(6)의 내말단부는 베어링(8)을 통해서 실린더 블록(2)의 중심 구멍(21)상에 회전 가능하게 지지되도록 크랭크 챔버(3)내에 연장되어 있다.
로우터(9)는 구동축(6)상에 고정되어 있고, 상기 로우터(9)의 단부는 힌지 기구(91)를 통해서 경사진판(10)에 연결되어 있으므로써, 상기 경사판(10)은 판(10)의 경사각을 변화시키는 동안 로우터(9) 및 힌지 기구(91)과 함께 구동된다. 경사판(10)의 경사면은 그 위에 회전가능하게 지지되어 있는 요동판(12)의 표면에 가까이 있으며, 트러스트베어링(13)은 경사판(10)의 경사면과 요동판(12)사이에 배치되어 있다. 가이드 바아(14)는 압축기 하우징(1)의 한단부와 실린더 블록(2)을 연결하기 위해서 크랭크 챔버(3)내에서 축방향으로 뻗어 있다. 요동판(12)의 하단부는 요동판(12)의 어떠한 회전 운동도 방지하면서 가이드 바아(14)를 따라 왕복 운동을 할 수 있도록 상기 가이드 바아(14)와 결합된다.
여러개의 피스톤(15)이 각각의 실린더(22)내에 활주 가능하게 끼워져 있으며,연결 로드(16)를 거쳐 요동판(12)에 연결된다. 실린더 헤드(4)는 흡인 챔버(41)와 배출 챔버(42)로 분할된다.
제2도에 정밀하게 도시되어 있는 제어 밸브 기구(17)는 흡인 챔버(41)내에 배치되어 있으며, 크랭크 챔버(3)를 흡인 챔버(41)와 연통시키는 제 1 채널(18)의 개폐를 제어한다. 상기 제어 밸브 기구(17)는 제 1 케이싱(171)과, 제 1 케이싱(171)의 한쪽 단부면상에 고정되어 있는 제 2 케이싱(172) 및 제 1 케이싱(171)의 내부 공간내에 배치되어 코일 스프링(174)에 의해서 재위치에 유지되어 있는 벨로우즈 (bellows)(173)를 구비한다. 상기 벨로우즈(173)는 그 외측단부에서 밸브부(173a)를 구비하며, 코일 스프링(도시되지 않음)은 벨로우즈(173)내에 배치되어 상기 벨로우즈(173)의 확장 및 수축을 제어한다. 제 1 케이싱(171)은 흡인 챔버(41)를 제 1 케이싱(171)의 내부와 연통시키기 위해서 그 외주변부에 구멍(171a)을 가지고 있다. 제 2 케이싱(172)은 제 1 채널(18)을 통해 흡입 챔버(41)와 연통되는 제 2 채널(172a) 및 제 1 채널(18)과 제 2 채널(172a)을 통해 제 1 케이싱(171)의 내부를 크랭크 챔버(3)와 연통시키는 제 3 채널(172b)을 구비한다.
그러므로, 크랭크 챔버(3)와 흡입 챔버(41)는 제어 밸브(17)를 통해서 서로 연통될 수 있다.
제어 밸브 기구(17)의 작동은 하기에 기술될 것이다. 흡인 챔버(41)안의 압력이 기설정된 값을 초과한다면, 제 1 케이싱(171)내의 벨로우즈(173)는 수축하여, 상기 밸브부(173a)를 도면에서 왼쪽으로 이동시킨다. 따라서, 제 3 채널(172b)의 구멍이 개방되고, 크랭크 챔버(3)가 제 1 채널(18), 제 2 채널(172b) 및 제 3 채널(172b)을 거쳐서 흡인 챔버(41)와 연통된다. 그러므로, 크랭크 챔버(3)내의 압력, 즉 피스톤에 추가된 배압(rear pressure)이 감소되고, 그럼으로써, 요동판(12)의 경사각이 증가된다. 결과로서, 피스톤(15)의 행정량(stroke volume)이 증가되고, 또한 압축기의 용량이 증가된다.
역으로, 흡입 챔버(41)내의 압력이 설정된 값 이하이면, 제 1 케이싱(171)내의 벨로우즈(173)가 확장되어 밸브부(173a)를 도면의 오른쪽으로 이동시킨다. 따라서, 제 3 채널(172b)의 구멍이 폐쇄되고, 크랭크 챔버(3)와 흡인 챔버(41)사이에 연통이 단절된다. 그러므로, 크랭크 챔버(3)안의 압력이 실린더(22)로부터의 가스 누출에 의해 점진적으로 증가되므로써, 피스톤(15)에 대한 배압이 증가되어, 요동판(12)의 경사각이 감소된다. 결과적으로, 피스톤(15)의 행정량이 감소되고, 압축기의 용량이 감소된다.
상술된 압축기가 구비된 자동차 공기 조화 장치에 있어서, 자동차 내의 열적 부하가 크고 자동차의 고추진과 같은 엔진의 고회전 구동상태에서 압축기가 처음으로 시동 된다면, 압축기의 흡인 챔버내의 압력이 제어 기구의 기설정된 값까지 빠르게 감소되며, 그러므로, 압축기의 용량제어 기구는 자동차 내에 있어 온도의 불충분한 감소에도 불구하고 작동된다. 그러므로, 상기 압축기에 있어서의 냉각 특성은 용량 가변 기구가 없는 종래의 요동판식 압축기와 비교하여 좋지 않다.
본 발명의 중요한 목적은 자동차내의 온도를 더 적절하게 제어할 수 있는 용량 기구를 구비한 요동판식 압축기를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 개선된 냉각 특성을 가지는 용량 기구를 구비한 요동판식 압축기를 제공하는 것이다.
본 발명에 따르는 요동판식 압축기는 여러개의 실린더를 가지는 실린더 블록과, 실린더 블록에 인접한 크랭크 챔버를 가지는 압축기 하우징을 구비한다. 피스톤은 각각의 실린더내에 활주 가능하게 설치되어, 구동기구에 의해 구동되는 회전 사판(swash plate)에 의해 왕복 운동하며, 피스톤의 행정은 크랭크 팸버내의 압력 변화에 의해 변화한다. 전단부 판재는 압축기 하우징상에 장착되어, 상기 구동 기구를 회전 가능하게 나누며, 크랭크 챔버와 흡인 챔버 사이를 연결하기 위해서 하우징을 관통하는 통로가 형성되어 있다. 용량가변 제어 수단은 상기 통로의 개폐를 제어하기 위해 후단부판재상에 배치되어 있으며, 상기 용량 가변 제어 수단은 압축기의 냉각제 압력의 변화에 따라 통로를 개폐하기 위해 밸브 요소의 운동을 제어하기 위한 제 1 밸브 제어수단과, 제 1밸브 수단에 연결되어 제 1 밸브 수단의 운동에도 불구하고 상기 통로를 강제적으로 개방하는 제 2 밸브 제어 수단을 구비한다.
본 발명의 또 다른 목적, 특징 및 다른 측면들은 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 통한 다음의 상세한 설명으로 이해될 것이다.
제3도에는 본 발명의 한 실시예에 따른 용량 가변 기구를 구비한 요동판식 압축기의 구조가 도시되어 있다. 상기 압축기는 크랭크 챔버(32)와 실린더 블록(33)을 가지는 압축기 하우징(31)과, 고정 벨트(도시되지않음)에 의해 밸브판(35)을 거쳐 실린더 블록(33)의 한쪽 단부에 부착된 실린더 해드(34) 및 전단부판재(30)를 구비한다.
구동축(36)은 그 한쪽 단부에서 베어링(301)을 통해서 전단부판(30)내에 회전 가능하게 지지되어, 실린더 블록(33)의 중심 구멍(331)내로 연장되어 있다. 상기 구동축(36)의 다른 단부는 중심 구멍(331)내의 베어링(332)을 통해서 실린더 블록(33)내에 회전 가능하게 지지되어 있다.
로우터(37)는 구동축(36)의 바깥 말단부상에 고정적으로 배치되어, 힌지기구 (39)를 통해서 경사판(38)에 연결되어 있으며 상기 경사판(38)은 구동축(36)의 외부면상에 축방향으로 이동 가능하게 배치되어 있으며, 로우터(37)와 함께 회전하고 상기 힌지 기구(39)는 로우터(37)의 구멍(371)과, 경사판(38)의 종방향 구멍(381)내에 고정된 핀(391)을 구비하며, 상기 핀(391)의 다른 단부는 경사판(38)을 축방향으로 작동시키기위해서 종방향 구멍(381)내에 이동 가능하게 설치되어 있다.
요동판(40)은 경사판(38)의 표면에 근접하여 위치하며, 베어링(383)을 거쳐서 경사판(38)의 관형부(382)의 외부면상에 방사상으로 지지되어 있으며, 트러스트니들 베어링(55)이 경사판(38)상의 경사면 요동판(40)사이에 배치되어 있고, 요동판(40)의 하단부는 요동판(40)이 어떠한 회전 운동도 하지 못하게 하면서 가이드 바아(56)를 따라서 왕복 운동할 수 있도록 가이드 바아(56)와 결합된다.
여러개의 피스톤(43)이 각각의 실린더(333)내에 왕복 운동 가능하게 설치되고, 상기 각각의 피스톤(43)은 각각의 연결 로드(44)를 통해서 요동판의 다른 단부에 연결되어 있으며, 실린더 헤드(34)는 흡인 챔버(341)와 배출 챔버(342)로 분할되고, 각각의 챔버(341,342)는 입구 또는 출구 포트(도시되지 않음)를 거쳐서 냉각제 순환로와 연통되어 있다.
제어 밸브 기구(450는 실린더 블록(33)의 공동(334)에 배치되어 공동(334)과 크랭크 챔버(32)를 연통시키는 채널(335)의 구멍에 개폐하도록 제어한다. 브래킷 (47)을 거쳐 제어 밸브 기구(45)의 한쪽 단부에 연결되어 있는 전자기 작동기(46)는 흡인 챔버(341)로 돌출되어 있다.
제4도에는 제어 밸브 기구(45)의 구조가 도시되어 있다. 상기 제어 밸브 기구 (45)는 채널(335)과 구멍(451b)을 통해서 케이싱(451)의 내부를 크랭크 챔버(32)와 연통시키기 위해 그 주변부에 구멍(451a)을 가지고 있는 컵형의 케이싱(451)과, 상기 케이싱(451)내부에 배치된 벨로우즈(452)를 구비하며, 0-링(453)은 공동(334)의 내부면과 제어 밸브 기구(45)의 바깥주변면 사이의 밀봉을 위해 케이싱(451)의 외부면상에 배치되어 있다. 상기 벨로우즈(452)는 그 상단면상에 부착되어 벨로우즈(452)의 작동점을 조정하기 위한 조절나사(452a)와, 하단면상에 고정된 밸브 요소(452a)를 구비하고 있다. 상기 구조에 있어서, 크랭크 챔버(32)와 흡인 챔버(341)사이의 연통은 제어 밸브 기구(45)의 작동에 따라서 제어된다.
제5도에는 작동기(46)의 구조가 도시되어 있다. 상기 작동기(46)는 내부에 전자기 코일 (463)이 배치되어 있으며 연결 프레임(462)에 연결되는 상기 케이싱(461)과, 케이싱(461) 및 연결 프레임(462)의 중심 구멍내에 축방향으로 활주 가능하게 연장된 작동기 핀(464)을 포함한다. 상기 연결 프레임(462)은 공동(462a)과 그 외부면상에 형성되어 있는 나사부(462b)를 가지고 있다. 핀(464)은 코일 스프링(465)의 되튐강도를 수용하기 위한 연결 프레임(462)의 공동(462a)내에 배치되어 있는 방사상 플랜지부(464a)와 저자기 코일(463)에 잔류가 공급될 때 전자기 코일(463)로 이끌리는 전기자(armature portion)(464b)를 갖는다.
제6도에는 제어 밸브 기구(45)와 전가기 작동기(46)를 구비하는 개선된 용량 가변 기구의 구조가 도시되어 있다. 제어 밸브기구 (45)와 전자기 작동기(46)는 브래킷(47)에 의해 연결되어 있으며, 브래킷(47)은 케이싱(471)의 내부와 흡인 챔버(341)를 연통시키기 위한 구멍(471a)을 구비한 컵형태의 케이싱(471)과, 연결 프레임(462)의 나사부(462b)를 수용하도록 형성된 구멍(471b)을 구비한다. 컵형태의 케이싱(471) 구멍(472)은 케이싱(451)의 나사부(451c)상에 나사 결합되어 있다. 제어 밸브 기구(45)와 전자기 작동기(46)각각의 나선(451c,462b)를 고정시킴으로써 브래킷(47)에 의해서 서로 연결된다.
제어밸브 기구(45)와 전자기 작동기(46)의 작동으로 말하면, 제어 밸브 기구(45)는 크랭크 챔버(32)안의 압력을 검출하여 흡인 압력을 동일하게 하도록 작동한다. 즉, 흡인 챔버(341)내의 압력이 기설정값을 초과한다면, 벨로우즈(452)가 수축하여, 케이싱(451)이 구멍(451b)이 개방된다. 따라서, 흡인 챔버(341)는 실린더 블록(33)내에 형성된 채널(335)을 통해서 크랭크 챔버(32)와 연통되어, 피스톤(43)의 후부에 가해지는 압력이 점진적으로 감소되고, 구동축(36)에 대한 요동판(40)의 경사각이 증가되며, 그러므로써, 실린더(333)내의 피스톤(43)행정이 증가하여, 압축기의 요량이 커지게 된다.
한편, 흡인 상태(341)내의 압력이 기설정값 아래이면, 벨로우즈(452)는 확장하고, 그러므로써, 케이싱(451)의 구멍(451b)이 폐쇄되며, 따라서, 흡인 챔버(341)와 크랭크 챔버(32)사이의 연통이 폐쇄되고, 피스톤(43)의 후부에 가해지는 압력이 점진적으로 증가하여 구동축(36)에 대한 요동판(40)의 경사각이 크랭크 챔버(32)내의 압력 증가에 따라서 점진적으로 감소된다.
그러므로 피스톤(43)의 행정이 점진적으로 감소되어 압축기의 용량이 작아지게 된다.
상술된 바와 같이, 제어 밸브 기구(45)는 요동판(40)의 경사각을 조정하기 위해서 흡인 챔버(341)내의 압력에 따라서 작동된다. 즉, 피스톤(43)의 행정이 흡인 챔버(341)내의 압력을 기설정값으로 하도록 제어된다.
더욱이, 전자기 코일(463)에 전압이 가해졌을 때, 전자기 코일(463)이 그 둘레에 전자기력을 발생시켜 케이싱(461)쪽으로 핀(464)의 전기자(464b)를 끌어당긴다. 따라서, 핀(464)이 코일 스프링(465)의 되튐강도에 대향 해서 위쪽으로 이동하므로써, 흡인 챔버(341)내의 압력이 기설정값보다 작아진 상태에서, 벨로우즈(452)가 아래쪽으로 확장되고, 결과적으로 핀(464)이 구멍(451b)을 열기 위해 벨로우즈(452)의 밸브부(452b)를 위쪽으로 민다.
그러므로, 전자기 코일(463)에 전압이 가해지는 한 구멍(451b)에 제어 밸브 기구(45)의 작동에도 불구하고 강제적으로 개방된다. 다른 한편, 전자기 코일(463)에 전압이 가해지지 않으면, 작동핀(464)은 아래쪽으로 이동하므로써, 벨로우즈(452)가 일반적인 작동으로 되돌아 간다.
제7도에는 종래의 용량 기구, 또는 본 발명의 한 실시예에 따르는 용량가변 기구를 가지는 요동판식 압축기에 잇어서의 냉가 특성간의 관계가 도시되어 있다. 상기 기구에 대한 비교는 자동차내의 온도와 공기 흡입구에 대한 온도를 도시하며, 실선들은 본 발명의 한 실시예에 따르는 용량 가변 기구에 대한 온도를 도시한다. 이 그래프는 본 발명에 따르는 기구가 종래 기구보다 각각의 상태에서 더 좋은 냉각 특성을 가지는 것을 나타낸다.
제3도 내지 제6도에 있어서,벨로우즈(452)는 크랭크 챔버(32)의 압력이 도입되는 영역상에 배치되어, 흡인 챔버의 압력이 벨로우즈(452)의 한쪽단부에 가해진다. 선택적으로 상기 벨로우즈는 흡인 챔버(341)의 압력이 도입되는 영역상에 배치되어 크랭크 챔버(32)내의 압력이 제8도에 도시된 바와 같이, 벨로우즈(452)의 한쪽 단부에 가해질 수도 있다. 본 실시예에 이용되는 제어 기구의 구조는 제2도에 언급된 제어기구(17)와 동일한다.
본 실시예에 있어서, 제 9 도에 도시된 것처럼 제어 기구(17)는 그 구조가 제5도를 참조하여 분명히 설명되어 있는 전자기 작동기(46)를 가지고 있다. 그러므로, 요동판(40)의 경사각은 상술된 바와 같이 제어 기구(17)의 작동에 따라 변화한다. 또한 전자기 작동기(46)의 여기된 상태에서, 압축기가 고용량으로 작동된다.
제 10 도에 도시된 것처럼, 진공 작동기(50)는 제 1 실시예에 전자기 작동기(46)와 대체될 수 있다. 진공 작동기(50)는 다이아프램(501)에 의해 공기 챔버(502a)와 부압(negative pressure) 챔버(502b)로 분할된 케이싱(502)과,상기 케이싱(502)에 연결되어 있는 관형 연장부(503)를 구비한다. 작동핀(504)은 관형 연장부(503)내에서 왕복 운동할 수 있게 배치되어 다이아프램(501)상에 고정되어 있다. 관현 연장부(503)는 내측단부에서 작동핀(504)의 축방향 이동 범위를 제한하기 위한 멈춤부(505)와 다이아프램(501)사이에 배치되어 있다. 0-링(507)과 패킹(508)은 핀(504)과 관현 연장부(503)사이를 밀봉하기 위해 작동핀(504)의 외부면상에 배치되어 있다. 나사(503a)는 너트(51)로 실린더 헤드(34)내에 진공 작동기(50)를 고정시키기 위해서 관형 연장부(503)의 외부면상에 형성되어 있다.
진공 작동기(50)가 기설정된 위치에 있을 때, 작동핀(504)의 외부 말단부는 벨로우즈(452)의 밸브부(452b)와 마주하여 있다. 작동시, 부압이 도입과(509)을 통해서 부압 챔버(502b)의 내부로 도입되면, 다이아프램(501)이 부압 챔버(502b)쪽으로 이끌려, 다이아프램(501)의 한쪽단부면이 멈춤부(505)와 접촉할 때까지 이동한다. 따라서, 작동핀(504)이 다이아프램(501)과 함께 위쪽으로 이동하고, 작동핀(504)의 상단부가 벨로우즈(452)의 밸브부(452b)를 위쪽으로 이동하도록 밀어올린다. 그러므로, 구멍(451b)이 제어 밸브 기구(45)의 작동과 관계없이 강제적으로 개방 되므로써 크랭크 챔버(32)는 흡인 챔버(341)와 연통하고, 피스톤(43)의 행정이 최대로 유지될 수 있다.
다른 한편, 공기가 도입관(509)을 통해서 부압 챔버(502b)의 내부로 도입 될 때, 코일 스프링(506)의 되튐강도에 의해 다이아프램(501)이 회복된다.
따라서 작동핀(504)이 다이아프램(501)과 함께 아래쪽으로 이동된다.
그러므로 제어 밸브 기구(45)는 구멍(451b)의 개폐를 제어할 수 있다.
본 발명은 바람직한 실시예와 관련해서 상세히 설명되었지만, 이것은 단지예에 불과하고 본 발명이 거기에 국한되는 것이 아니다. 숙련된 기술자에 의해 다른 변화 및 수정들이 본 발명의 범위내에서 쉽게 이루어질 수 있음을 말할 나위도 없다.

Claims (4)

  1. 여러개의 실린더를 가지는 실린더 블록과 상기 실린더 블록에 인전합 크랭크 챔버를 가지는 압축기 하우징, 상기 각각의 실린더내에 활주가능하게 설치되고 구동 기구에 의해 구동되는 요동판에 의해 왕복 운동하는 피스톤(상기 크랭크 챔버내의 압력 변화에 의해 행정이 변화한다), 상기 구동 기구를 회전 가능하게 지지하기 위한 상기 압축기 하우징 상에 배치되어 있는 전단부판, 흡인 챔버를 가지며 상기 압축기 하우징의 맞은편 단부상에 배치되어 있는 후단부판, 상기 크랭크 챔버와 흡인 챔버를 연결하는 통로 및 상기 통로의 개폐를 제어하기 위한 용량 가변 제어 수단을 구비하는 요동판식 압축기에 있어서, 상기 용량 가변 제어 수단이 압축기내의 냉각제 압력의 변화에 응하여 상기 통로를 개폐하기 위해서 상기 밸브 요소의 운동을 제어하는 제 1 밸브 제어 수단과, 상기 제 1 밸브 제어 수단의 상기 운동에도 불구하고 통로를 강제적으로 개방하기 위해 상기 제 1 밸브 제어 수단에 연결되어 있는 제 2 밸브 제어 수단을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 요동판식 압축기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 밸브 제어 수단이 벨로우즈인 것을 특징으로 하는 요동판식 압축기.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제 2 밸브 제어 수단이 전자기 작동기인 것을 특징으로 하는 요동판식 압축기.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제 2 밸브 제어 수단이 진공 작동기인 것을 특징으로 하는 요동판식 압축기.
KR1019870007881A 1986-07-21 1987-07-21 용량 가변기구를 구비한 요동판식 압축기 KR960000089B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP???61-169,897 1986-07-21
JP61169897A JPS6329067A (ja) 1986-07-21 1986-07-21 連続容量可変型揺動式圧縮機
JP169897 1997-01-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR880001920A KR880001920A (ko) 1988-04-28
KR960000089B1 true KR960000089B1 (ko) 1996-01-03

Family

ID=15894990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019870007881A KR960000089B1 (ko) 1986-07-21 1987-07-21 용량 가변기구를 구비한 요동판식 압축기

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4780059A (ko)
EP (1) EP0256334B1 (ko)
JP (1) JPS6329067A (ko)
KR (1) KR960000089B1 (ko)
AU (1) AU603367B2 (ko)
DE (1) DE3760973D1 (ko)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6375371A (ja) * 1986-09-16 1988-04-05 Sanden Corp 容量可変圧縮機
DE3862773D1 (de) * 1987-02-19 1991-06-20 Sanden Corp Taumelscheibenverdichter.
JPS63205469A (ja) * 1987-02-20 1988-08-24 Sanden Corp 容量可変型斜板式圧縮機
JPS63149319U (ko) * 1987-03-24 1988-09-30
JPS63289286A (ja) * 1987-05-20 1988-11-25 Matsushita Electric Ind Co Ltd 能力制御コンプレッサ
US5168716A (en) * 1987-09-22 1992-12-08 Sanden Corporation Refrigeration system having a compressor with an internally and externally controlled variable displacement mechanism
US5027612A (en) * 1987-09-22 1991-07-02 Sanden Corporation Refrigerating system having a compressor with an internally and externally controlled variable displacement mechanism
JPS6480776A (en) * 1987-09-22 1989-03-27 Sanden Corp Volume-variable compressor
US5189886A (en) * 1987-09-22 1993-03-02 Sanden Corporation Refrigerating system having a compressor with an internally and externally controlled variable displacement mechanism
JPH01177466A (ja) * 1987-12-28 1989-07-13 Diesel Kiki Co Ltd 可変容量型揺動板式圧縮機の圧力制御弁
JPH01182580A (ja) * 1988-01-13 1989-07-20 Sanden Corp 容量可変型揺動式圧縮機
JPH0447431Y2 (ko) * 1988-04-23 1992-11-09
JP2600317B2 (ja) * 1988-08-11 1997-04-16 株式会社豊田自動織機製作所 可変容量圧縮機
JPH02115577A (ja) * 1988-10-24 1990-04-27 Sanden Corp 容量可変形揺動式圧縮機
JPH02274612A (ja) * 1989-04-17 1990-11-08 Sanden Corp 自動車用空調装置の制御装置
JP2567947B2 (ja) * 1989-06-16 1996-12-25 株式会社豊田自動織機製作所 可変容量圧縮機
JPH0331581A (ja) * 1989-06-28 1991-02-12 Sanden Corp 容量可変型斜板式圧縮機
JPH0343685A (ja) * 1989-07-05 1991-02-25 Sanden Corp 容量可変型揺動式圧縮機
JP2943934B2 (ja) * 1990-03-20 1999-08-30 サンデン株式会社 容量可変型斜板式圧縮機
JP2945748B2 (ja) * 1990-11-16 1999-09-06 サンデン株式会社 容量可変型揺動式圧縮機
US5177973A (en) * 1991-03-19 1993-01-12 Ranco Incorporated Of Delaware Refrigeration system subcooling flow control valve
US5156017A (en) * 1991-03-19 1992-10-20 Ranco Incorporated Of Delaware Refrigeration system subcooling flow control valve
JP3088536B2 (ja) * 1991-12-26 2000-09-18 サンデン株式会社 可変容量型揺動式圧縮機
JP3178631B2 (ja) * 1993-01-11 2001-06-25 株式会社豊田自動織機製作所 可変容量型圧縮機用制御弁
US5540203A (en) * 1994-10-05 1996-07-30 Ford Motor Company Integrated hydraulic system for automotive vehicle
JPH1182300A (ja) * 1997-09-05 1999-03-26 Sanden Corp 可変容量圧縮機
JPH1193832A (ja) * 1997-09-25 1999-04-06 Sanden Corp 可変容量圧縮機
US6138468A (en) * 1998-02-06 2000-10-31 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Method and apparatus for controlling variable displacement compressor
JPH11294326A (ja) * 1998-04-03 1999-10-26 Sanden Corp 斜板式圧縮機
JP4051134B2 (ja) 1998-06-12 2008-02-20 サンデン株式会社 可変容量圧縮機の容量制御弁機構
JP2000009034A (ja) * 1998-06-25 2000-01-11 Toyota Autom Loom Works Ltd 空調システム
JP4111593B2 (ja) 1998-07-07 2008-07-02 サンデン株式会社 可変容量圧縮機の容量制御弁機構
JP4181274B2 (ja) 1998-08-24 2008-11-12 サンデン株式会社 圧縮機
JP2000111177A (ja) * 1998-10-05 2000-04-18 Toyota Autom Loom Works Ltd 空調装置
JP4118414B2 (ja) 1998-10-29 2008-07-16 サンデン株式会社 可変容量圧縮機の容量制御弁の制御回路
JP2000220763A (ja) * 1999-01-29 2000-08-08 Toyota Autom Loom Works Ltd 可変容量型圧縮機用の容量制御弁
EP1026397A3 (en) * 1999-02-01 2001-02-07 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Control valve in variable displacement compressor
JP2000283029A (ja) * 1999-03-26 2000-10-10 Sanden Corp 容量制御弁及び可変容量圧縮機
JP4926343B2 (ja) 2001-08-08 2012-05-09 サンデン株式会社 圧縮機の容量制御装置
KR100858604B1 (ko) * 2001-11-30 2008-09-17 가부시기가이샤 후지고오키 가변용량형 압축기용 제어밸브
JP4118587B2 (ja) 2002-04-09 2008-07-16 サンデン株式会社 可変容量圧縮機
JP4162419B2 (ja) * 2002-04-09 2008-10-08 サンデン株式会社 可変容量圧縮機

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US27844A (en) * 1860-04-10 Bed-cord tightener
US862867A (en) * 1906-03-28 1907-08-06 Lewis Watson Eggleston Pneumatic pumping apparatus.
US2530507A (en) * 1945-10-25 1950-11-21 John F Campbell Fuel injection apparatus and control
US2573863A (en) * 1948-05-19 1951-11-06 Alva E Mitchell Compressor
US2964234A (en) * 1954-05-13 1960-12-13 Houdaille Industries Inc Constant clearance volume compressor
US3861829A (en) * 1973-04-04 1975-01-21 Borg Warner Variable capacity wobble plate compressor
JPS51181A (ja) * 1974-06-18 1976-01-05 Matsushita Electric Works Ltd Shomeikigu
US4073603A (en) * 1976-02-06 1978-02-14 Borg-Warner Corporation Variable displacement compressor
US4037993A (en) * 1976-04-23 1977-07-26 Borg-Warner Corporation Control system for variable displacement compressor
US4145163A (en) * 1977-09-12 1979-03-20 Borg-Warner Corporation Variable capacity wobble plate compressor
US4174191A (en) * 1978-01-18 1979-11-13 Borg-Warner Corporation Variable capacity compressor
JPS55380A (en) * 1979-05-15 1980-01-05 Dai Ichi Seiyaku Co Ltd Preparation of dibenzoxepin derivative
US4433596A (en) * 1980-03-11 1984-02-28 Joseph Scalzo Wabbler plate engine mechanisms
US4425837A (en) * 1981-09-28 1984-01-17 General Motors Corporation Variable displacement axial piston machine
US4428718A (en) * 1982-02-25 1984-01-31 General Motors Corporation Variable displacement compressor control valve arrangement
US4475871A (en) * 1982-08-02 1984-10-09 Borg-Warner Corporation Variable displacement compressor
US4492527A (en) * 1983-02-17 1985-01-08 Diesel Kiki Co., Ltd. (Japanese Corp.) Wobble plate piston pump
US4526516A (en) * 1983-02-17 1985-07-02 Diesel Kiki Co., Ltd. Variable capacity wobble plate compressor capable of controlling angularity of wobble plate with high responsiveness
JPS60162087A (ja) * 1984-02-02 1985-08-23 Sanden Corp 容量制御型コンプレツサ装置
JPH0637874B2 (ja) * 1984-12-28 1994-05-18 株式会社豊田自動織機製作所 可変容量圧縮機
US4688997A (en) * 1985-03-20 1987-08-25 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Variable displacement compressor with variable angle wobble plate and wobble angle control unit
JPS62674A (ja) * 1985-06-27 1987-01-06 Toyoda Autom Loom Works Ltd 角度可変揺動斜板型可変容量圧縮機の容量制御装置
US4606705A (en) * 1985-08-02 1986-08-19 General Motors Corporation Variable displacement compressor control valve arrangement

Also Published As

Publication number Publication date
DE3760973D1 (en) 1989-12-14
AU603367B2 (en) 1990-11-15
AU7591387A (en) 1988-01-28
EP0256334A1 (en) 1988-02-24
KR880001920A (ko) 1988-04-28
JPS6329067A (ja) 1988-02-06
US4780059A (en) 1988-10-25
EP0256334B1 (en) 1989-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960000089B1 (ko) 용량 가변기구를 구비한 요동판식 압축기
KR950010405B1 (ko) 용량 가변 기구를 구비한 요동판식 압축기
US6010312A (en) Control valve unit with independently operable valve mechanisms for variable displacement compressor
KR940000211B1 (ko) 가변 용량 압축기
US4936752A (en) Slant plate type compressor with variable displacement mechanism
CA1235402A (en) Refrigerant compressor with a capacity adjusting mechanism
KR970003250B1 (ko) 가변 용량 제어 기구를 갖춘 경사판형 압축기
KR960001632B1 (ko) 용량가변성 배출기구를 구비한 경사판형 압축기
JP3131015B2 (ja) 電磁式制御弁
KR101139062B1 (ko) 가변 용량 압축기용 제어 밸브
KR100270472B1 (ko) 제어 밸브
KR970001753B1 (ko) 가변 용량 기구를 구비한 요동판형 압축기
KR930013481A (ko) 가변용량 제어기구를 갖춘 경사판형 압축기
KR0167369B1 (ko) 요동경사판식 용량가변형 압축기
EP0945617B1 (en) Displacement control valve for use in variable displacement compressor
JPH11218078A (ja) 可変容量型圧縮機用制御弁
KR970001756B1 (ko) 가변용량 제어기구를 갖춘 경사판형 압축기
JPH1182296A (ja) 可変容量圧縮機
JP3150728B2 (ja) 斜板式コンプレッサー
JPH10141223A (ja) 可変容量圧縮機
JPH1182300A (ja) 可変容量圧縮機
KR100491568B1 (ko) 용량가변형 압축기의 제어밸브
KR100193911B1 (ko) 사판식 압축기
JPH10205443A (ja) 可変容量圧縮機
JP2765114B2 (ja) 可変容量式コンプレッサ

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 19991203

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee