KR960000065Y1 - 개선된 구조의 착즙로울러를 갖는 착즙기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

개선된 구조의 착즙로울러를 갖는 착즙기

제 1 도는 본 고안 착즙기의 부분단면도

제 2 도는 본 고안에 사용된 착즙로울러를 보인 평면도

제 3 도는 착즙로울러의 다른 실시예

제 4 도는 종래 착즙로울러

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 모우터구동부 2 : 케이스

3 : 호퍼 4 : 찌꺼기배출구

5 : 액즙배출구 6 : 구동축

7 : 걸름망 8,8' : 세절이송부

9 : 한쌍의 착즙로울러 10,10' : 압착이송부

12 : 대경부 13 : 소경부

14 : 이끝날

본 고안은 착즙기에 관한 것으로서 특히 착즙효율을 높일 수 있는 개선된 구조의 착즙로울러를 갖는 착즙기에 관한 것이다.

종래의 착즙기는 공급되는 야채나 과실이 한쌍의 맞물려 회전하는 착즙 로울러 사이에서 파쇄 압착되고 스크류로울러 케이스내에서 배출압력이 증가함에 따라 야채나 과실의 즙이 추출되고 나머지 찌꺼기가 케이스 단부의 배출구를 통해 배출하는 구조로 통상 구성되어지는데 착즙로울러는 축선에 대하여 완만한 경사각을 갖는 복수개의 이빨이 나선상으로 형성되어 헬리컬기어의 형태를 보유하는 세절이송부와 그 선단으로는 축선에 대하여 급경사 각의 나사산을 갖는 워엄형태의 리이드 스크류인 압착이송부의 2단으로 구성된다.

이와 같은 구조의 착즙로울러는 한국실용신안공고 91-4356(91. 6. 29 공고)와 동 실용신안공고 92-16043호(92. 9. 24공고) 동실용신안공고 92-2475호(91. 4. 20 공고)등에 잘 나타나 있다.

제 4 도는 상기 실용신안공고 91-4356호의 착즙로울러를 도시한 것으로 압착롤 2개가 수평으로 맞물려 배열되고, 이 압착롤은 헬기컬기어 형태로서 투입물을 세절하여 이송시키는 세절이송부(16)와 스크류 형태의 나선을 보유하는 압착이송부(17)로 구성된다.

그러나 이와 같은 착즙로울러의 경우 투입되는 야채나 과실을 잘게 부숴 다지는 기능과 전방으로의 이송력이 떨어지는 결점이 있다.

이는 원통형의 평행봉의 외주연부를 절삭가공하여 나선상으로 연속되는 같은 형태의 날을 보유하므로 그 단면의 형상이 어느 곳에서나 동일한 치형을 갖는 기어의 형상을 갖도록 되어 있어 전방으로의 이송압력은 단지 치형의 비틀림각에만 의존하게 되며 이끝면의 날두께가 일정하여 잘게 부순후 다지는 기능을 동시에 충족하기가 곤란한데 기인한 것이다.

또한, 투입된 야채나 과실이 전방으로 이송될수록 점차 압력이 높아져야만 착즙효율을 높일 수 있으나 선단부의 정체현상만을 이용하여 착즙하므로 착즙효율이 떨어지는 문제점이 있었다.

이와 같은 문제점중 압착력을 증대시키기 위하여 착즙로울러 선단부근에 나선부가 없는 축부를 형성하고 축부의 전방으로 독립형의 짧은 기어부 및 테이퍼형의 스크류부로 형성한 한국실용신안공고 91-3499호가 제안된바 있다.

이는 축부에서의 정체현상을 이용하여 착즙효율을 높일 수 있는 것으로 기재하고 있으나 그 구조상 다음과 같은 여러가지 문제점을 갖게 되므로 득보다는 실이 많을 수 밖에 없게 된다.

첫째, 축부와 독립형의 짧은 기어부로 인하여 장치구조가 복잡하고 가공조립비용이 현저하게 증가되는 문제점이 있으며,

둘째, 축부와 기어부 및 테이퍼형 스크류부에 걸쳐 많은 공간부가 존재하므로 압착이 되지 않고 잔류되어 버리게 되는 손실량이 많게 된다. 즉, 야채나 과일즙은 한번에 많이 짜서 두고두고 마시는 것이 아니라 한번에 한컵 정도를 짜서 마시게 되는데 적은량이 투입되면 후방에서 계속 공급되면서 밀어내는 압력이 작용하지 아니하여 착즙율이 현저히 떨어지며 그 공간부에 즙이 짜여지지 않은채 남게 되는 잔류찌꺼기가 많아 낭비가 심하고 청소의 문제점이 있게 된다.

셋째, 테이퍼형 스크류가 배출구쪽으로 갈수록 직경이 증가하는 구조이므로 기어부쪽에 맞물리는 두개의 스크류 사이의 거리가 벌어져 있어 선단으로 밀어내는 힘이 아주 약하게 되는 것이다.

상기 세번째 문제점과 관련하여 공개특허 92-16043호에서는 배출구쪽으로 갈수록 직경이 작아지는 테이퍼형 스크류가 제시되어 있으나 이 역시 착즙효율이 저하됨은 피할 수 없다. 즉, 배출구쪽으로 갈수록 두축 사이의 공간부가 많아져 밀어내는 압력이 떨어지고 잔류량이 많아지게 되는 것이다.

본원 고안은 상기한 문제점을 고려하여 안출된 것으로서 투입된 야채를 잘게 파쇄하고 다지는 기능이 우수하며 전방으로 밀어내는 힘이 강하여 착즙효율을 월등히 높일 수 있는 개선된 구조의 착즙로울러를 갖는 착즙기를 제공함을 고안의 목적으로 하고 있다.

본 고안은 상기한 목적을 달성하기 위하여 모우터 구동부와, 호퍼와 찌꺼기 배출구 및 액즙 배출구를 갖는 케이스와 상기 케이스내에 설치되어지며 모우터 구동부의 구동력에 의해 회전하도록 두축이 평행하게 설치되는 한쌍의 착즙로울러 및 상기 착즙로울러를 구성하는 세절이송부와 압착이송부의 외주연을 감싸고 있는 걸름망을 포함하여 구성되는 착즙기에 있어서,

상기 한쌍의 착즙로울러의 세절이송부와 압착이송부는 그 외경이 배출구쪽으로 갈수록 작아지는 테이퍼 형상으로서 두축이 교차하도록 설치 되어지며, 세절이송부의 이끝날은 구동부(테이퍼 형상의 대경부)쪽은 날카로운 반면 배출구(소경부)쪽으로 갈수록 무디어지면서 이빨사이의 폭이 점차 좁아지는 헬리컬베벨기어 형상임을 특징으로 한다.

이하, 본원 고안의 실시예를 첨부한 도면에 의해 상술한다.

제 1 도는 본 고안 착즙기의 부분 단면도이며 제 2 도는 본 고안에 사용된 착즙로울러를 보인 평면도이며, 제 3 도는 착즙로울러의 변형실시도이다. 본 착즙기는 크게 모우터 구동부(1)와 본체케이스(2)의 두 부분으로 구성된다. 케이스(2)는 야채나 과일을 투입하기 위한 호퍼(3)와 선단으로 즙을 짜고 남은 섬유질 찌꺼기의 배출구(4)가 형성되고 하부로 액즙배출구(5)를 보유한다.

모우터 구동부(1)의 구동축(6)에는 상기 구동부(1)의 회전력을 받아서 구동되는 하나의 헬리컬구동기어(8)의 축이 직결되며, 헬리컬구동기어(8)에 맞물려서 회전하는 동일형상의 헬리컬피동기어(8')가 케이스(2)내에 내장되도록 설치된다.

상기 맞물려 회전하는 헬리컬 구동기어와 피동기어는 한쌍의 착즙로울러(9)의 일부를 형성하게 된다.

한쌍의 착즙로울러(9)는 그 외주면을 감싸도록 설치되는 걸름망(7)속으로 긴밀하게 삽입되어지며 세절이송부(헬리컬기어부 8,8'를 지칭)와 압착이송부(10,10')의 두 부분으로 구성되며 그 외경이 배출구쪽으로 갈수록 작아지는 테이퍼 형상으로서 두개의 축(11),(11')은 교차하도록 설치되어 진다. 즉 세절이송부(8),(8')의 단면형태는 여러개의 이빨을 갖는 기어 형태로서 그 이빨이 축방향을 따라 비틀린 경사각을 갖도록 연속 형성되어 있어 헬리컬 기어이나 테이퍼진 원통형상을 가공한 것이기에 두개가 맞물려 회전하기 위해서는 두 축의 연장선이 교차할 수 밖에 없어 일종의 베벨기어라고도 볼 수 있는 것이다.

착즙로울러(9)는 전체적 형상이 테이퍼 형상으로서 호퍼쪽은 대경부(12)를 형성하며 배출구(4)쪽은 소경부(13)를 형성한다.

세절이송부를 구성하는 헬리컬기어부는 대경부(12)쪽이 소경부(13)쪽보다 기어 이빨의 크기가 크며, 기어 이끝면의 이끝날(14)이 대경부, 즉 모우터구동부쪽이 날카로운 칼날 형상인 반면 소경부 즉, 배출구쪽으로 갈수록 이끝면의 폭이 넓어져 이끝날이 무디어지게 된다.

따라서 대경부쪽의 이빨 사이의 폭과 공간이 소경부쪽 보다는 크게 형성되는 것이다. 이는 양단부의 직경차이에서 기인하는 것으로서 압착력 증대와 밀접한 관계가 있다.

대경부쪽의 이끝날을 날카롭게 형성하는 이유는 호퍼(3)를 통해 큰 덩어리의 야채가 투입될때 잘게 썰어지도록 하기 위함이며 소경부쪽으로 진행할수록 이끝날이 무디어지게 형성함은 잘 다지므로써 즙액을 취출하기 쉬운 섬유질로 만들어주기 위한 것이다. 또한 이빨 사이의 폭과 공간이 소경부로 갈수록 점차 좁아지므로 일정량이 넓은 공간부내에서 좁은 공간부로 이송될 때 압력을 크게 받게 되므로 이송과정에서 보다 많은 즙액을 얻을 수 있는 것이다.

한편 종래의 이송력은 헬리컬기어의 비틀림각에 따른 추력에만 의존하였으나 본 고안은 베벨기어와 같이 두축(11),(11')이 교차하도록 설치되므로써 축 방향을 따라 소경부쪽으로 발생하는 추력이 추가로 발생하게 되어 평행축의 경우보다 축방향 이송압력이 높아 자연히 즙액의 취출 효율이 월등히 높아지게 되는 것이다.

착즙로울러(9)의 선단으로는 리이드 스크류로 형성하는 압착이송부(10),(10')가 있어 세절이송부(8),(8')로 부터 잘게 부숴지고 다져지면서 이송중 일부 즙액이 취출된 섬유질을 강하게 이송압축하여 최대한 즙액을 짜낸후 배출구(4)를 통해 찌꺼기를 밖으로 밀어내게 된다.

본 고안의 압착이송부 역시 테이퍼 형상을 보유하고 있어 소경부(배출구쪽)로 진행할 수록 압착로울러 사이의 공간이 좁아져 압력이 증대되므로 즙액의 취출 효율을 높이게 되는 것이다.

압착로울러는 제 3 도에서와 같이 세절이송부의 이끝날을 톱니형상(15)으로 만들어주면 야채나 과일을 보다 잘게 파쇄하여 다져 줄 수 있다.

본원 고안의 작용효과를 보다 상술하면 다음과 같다.

실용공고 96-65 4/5

모우터 구동부(1)를 구동시키면 감속장치에 연결된 구동축(6)의 회전에 의해 한쌍의 착즙로울러(9)는 저속도로 회전하게 된다. 미리 적당한 크기로 절단된 야채나 과일을 호퍼(3)를 통하여 투입하면 기어의 이빨 사이에 끼여 회전하면서 잘게 분쇄된다. 날카로운 칼날 형상의 이끝날은 덩어리의 분쇄를 보다 용이하게 하며 대경부쪽의 이빨은 그 형상이 이뿌리부와 이끝부의 폭의 차이가 심하므로 특성상 얼마간의 여유공간이 존재하는데 투입 시작시부터 너무 작게 분쇄되어지지 않는 작용을 하여 일시에 큰 부하가 걸리는 것을 방지하게 된다. 착즙로울러가 회전함에 따라 분쇄물은 이빨사이의 홈을 따라 배출구쪽으로 이송되면서 점차 잘게 분쇄되어지며 잘게 분쇄된 야채나 과일은 소경부쪽의 넓은 이끝날부면에 의해 짓이겨지면서 착즙이 용이한 섬유질로 바뀌게 된다.

종전의 세절이송부는 이빨사이의 폭이 전 길이에 걸쳐 일정하므로 주로 분쇄 및 이송역할만을 수행하였으나 본 고안은 소경부로 갈수록 이빨사이의 공간부가 작아지므로 압력 증대현상이 일어나 이송중에도 어느 정도 착즙이 가능하므로 착즙율을 높일 수 있게 된다.

착즙로울러의 선단부인 압착이송부(10)(10')로 이송되어진 섬유질은 워엄형태의 리이드스크류에 의해 강하게 압축되어 전방으로 이송되면서 착즙을 하게 된다. 앞서도 언급한 바와 같이 섬유질은 넓은 공간부에서 좁은공간부로 강제로 밀어내어 지므로 강한 압착력을 받아 즙이 짜여지는 것이며 두축이 교차하도록 설치한 것에 의해서 더욱 큰 축방향의 압력을 받게 되어 착즙율이 향상된다. 이렇게 짜여진 즙액은 걸름망에 통하여 즙액배출구로 회수되고 나머지 찌꺼기는 찌꺼기 배출구를 통해 배출되는 것이다.

이와 같이 본원 고안은 착즙로울러의 두축이 교차하도록 설치하므로써 축방향의 작용압력을 높이며 이끝날부면이 대경부쪽에서는 칼날과 같이 날카롭게 형성되며 소경부로 갈수록 폭이 넓어 무디어지므로써 분쇄와 다짐작용이 동시에 우수하며 이빨사이의 공간부가 소경부로 갈수록 좁아지므로 압착이송압력을 높여 착즙효율을 증대시키게 되는 효과가 있다.

Claims (2)

1. (정정) 모우터 구동부와, 호퍼와 찌꺼기 배출구 및 액즙 배출구를 갖는 케이스와, 상기 케이스내에 설치되어지며 모우터 구동부의 구동력에 의해 회전하도록 설치되는 한쌍의 착즙로울러 및 상기 착즙로울러를 구성하는 세절이송부와 압착이송부의 외주연을 감싸고 있는 걸름망을 포함하여 구성되는 착즙기에 있어서,

   상기 한쌍의 착즙로울러의 세절이송부는 그 외경이 배출구쪽으로 갈수록 작아지는 테이퍼 형상으로 구성되며, 상기 세절이송부의 이끝날은 구동쪽이 날카롭고 이빨사이의 폭이 넓은 반면, 배출구쪽으로 갈수록 점차 무디어지면서 이빨사이의 폭이 좁아지는 형상의 헬리컬 베벨기어임을 특징으로하는 개선된 구조의 착즙로울러를 갖는 착즙기.
2. (삭 제)