CN212446455U - 沙棘果榨汁浓缩加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了沙棘果榨汁浓缩加工设备，包括压榨筒，所述压榨筒内部设有传动轴，所述传动轴外壁固定连接有螺旋叶，所述压榨筒外壁设有筛网，所述压榨筒底端设有沉淀池，所述沉淀池设在压榨筒的正下方，所述压榨筒顶端一侧设有破碎筒，所述破碎筒顶端一侧设有进料斗，所述破碎筒内部设有转轴。本实用新型通过设置破碎筒将颗粒状的沙棘果进行预先破碎，可使其内部的果汁有效的释放出来，经过初步破碎的沙棘果渣落到导料斜板中，并自动通过通孔滑落入压榨筒内部，使得压榨筒可直接压榨破碎呈果渣状的沙棘果，避免了颗粒状的沙棘果在压榨筒内部破碎不充分的问题，有效的提高了榨汁效率。

Description

沙棘果榨汁浓缩加工设备

技术领域

本实用新型涉及沙棘果加工设备技术领域，具体涉及沙棘果榨汁浓缩加工设备。

背景技术

沙棘果为胡颓子科沙棘属植物沙棘的果实，沙棘果富含维生素，沙棘果汁风味优良，具有很高的营养价值和经济价值。榨汁浓缩设备可对沙棘果进行榨汁浓缩，将其加工为一定浓度的沙棘果汁。

沙棘果呈小颗粒状，现有的榨汁浓缩设备直接使用螺旋压榨机对将颗粒状的沙棘果进行压榨，小颗粒状的沙棘果无法在螺旋压榨机内部得到充分破碎，降低了沙棘果的榨汁效率。

因此，发明沙棘果榨汁浓缩加工设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供沙棘果榨汁浓缩加工设备，通过设置破碎筒将颗粒状的沙棘果进行预先破碎，可使其内部的果汁有效的释放出来，经过初步破碎的沙棘果渣落到导料斜板中，并自动通过通孔滑落入压榨筒内部，使得压榨筒可直接压榨破碎呈果渣状的沙棘果，避免了颗粒状的沙棘果在压榨筒内部破碎不充分的问题，有效的提高了榨汁效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：沙棘果榨汁浓缩加工设备，包括压榨筒，所述压榨筒内部设有传动轴，所述传动轴外壁固定连接有螺旋叶，所述压榨筒外壁设有筛网，所述压榨筒底端设有沉淀池，所述沉淀池设在压榨筒的正下方；

所述压榨筒顶端一侧设有破碎筒，所述破碎筒顶端一侧设有进料斗，所述进料斗底端与破碎筒连通，所述破碎筒内部设有转轴，所述转轴两侧外壁均固定连接有破碎刀，所述破碎刀数量设为多个，多个所述破碎刀在转轴的两侧呈均匀分布，所述转轴底端设有底板，所述破碎筒内壁与底板固定连接，所述转轴底端通过轴承与底板转动连接，所述底板一侧固定连接有导料斜板，所述导料斜板远离底板的一侧开设有通孔，所述破碎筒顶端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与转轴传动连接，所述压榨筒顶端一侧开设有连接通槽，所述破碎筒底端与连接通槽的内壁固定连接；

所述压榨筒一端开设有排料孔，所述压榨筒靠近排料孔的一端设有压锥盘，所述排料孔内侧与压锥盘匹配，所述压锥盘远离压榨筒的一侧设有第一侧板。

优选的，所述压锥盘与第一侧板之间设有液压缸，所述液压缸一端与第一侧板固定连接，所述液压缸远离第一侧板的一端与压锥盘固定连接。

优选的，所述压锥盘底端设有排料板，所述排料板一侧与第一侧板固定连接。

优选的，所述传动轴一端固定连接有连接轴，所述连接轴一端贯穿压锥盘，所述连接轴远离传动轴的一端通过轴承与第一侧板的外壁转动连接。

优选的，所述沉淀池一侧设有浓缩罐，所述沉淀池与浓缩罐之间设有泵体，所述泵体一侧通过水管与沉淀池连通，所述泵体另一侧通过水管与浓缩罐连通。

优选的，所述传动轴远离连接轴的一端延伸出压榨筒的外侧，所述传动轴远离连接轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述压榨筒靠近第一皮带轮的一端设有第二侧板，所述第一皮带轮远离传动轴的一侧通过轴承与第二侧板的外壁转动连接。

优选的，所述第二侧板顶端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮设在第一皮带轮的正上方，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述筛网外壁固定套接有加固圈。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1.通过设置破碎筒将颗粒状的沙棘果进行预先破碎，可使其内部的果汁有效的释放出来，经过初步破碎的沙棘果渣落到导料斜板中，并自动通过通孔滑落入压榨筒内部，使得压榨筒可直接压榨破碎呈果渣状的沙棘果，避免了颗粒状的沙棘果在压榨筒内部破碎不充分的问题，有效的提高了榨汁效率。

2.通过设置沉淀池收集压榨得到的沙棘果汁，便于提取果汁进行浓缩加工处理，通过在压锥盘的底端设置排料板，使果渣的排料更为方便

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的破碎筒正面剖视图；

图3为本实用新型的压榨筒整体结构示意图；

图4为本实用新型的底板和导料斜板整体结构示意图；

图5为本实用新型图1的A部结构放大图。

附图标记说明：

1压榨筒、2传动轴、3螺旋叶、4筛网、5沉淀池、6破碎筒、7进料斗、8转轴、9破碎刀、10底板、11导料斜板、12通孔、13第一电机、14连接通槽、15排料孔、16压锥盘、17第一侧板、18液压缸、19排料板、20连接轴、21泵体、22浓缩罐、23第一皮带轮、24第二侧板、25第二电机、26第二皮带轮、27加固圈。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的沙棘果榨汁浓缩加工设备，包括压榨筒1，所述压榨筒1内部设有传动轴2，所述传动轴2外壁固定连接有螺旋叶3，所述压榨筒1外壁设有筛网4，所述压榨筒1底端设有沉淀池5，所述沉淀池5设在压榨筒1的正下方；

所述压榨筒1顶端一侧设有破碎筒6，所述破碎筒6顶端一侧设有进料斗7，所述进料斗7底端与破碎筒6连通，所述破碎筒6内部设有转轴8，所述转轴8两侧外壁均固定连接有破碎刀9，所述破碎刀9数量设为多个，多个所述破碎刀9在转轴8的两侧呈均匀分布，所述转轴8底端设有底板10，所述破碎筒6内壁与底板10固定连接，所述转轴8底端通过轴承与底板10转动连接，所述底板10一侧固定连接有导料斜板11，所述导料斜板11远离底板10的一侧开设有通孔12，所述破碎筒6顶端固定连接有第一电机13，所述第一电机13输出端与转轴8传动连接，所述压榨筒1顶端一侧开设有连接通槽14，所述破碎筒6底端与连接通槽14的内壁固定连接；

所述压榨筒1一端开设有排料孔15，所述压榨筒1靠近排料孔15的一端设有压锥盘16，所述排料孔15内侧与压锥盘16匹配，所述压锥盘16远离压榨筒1的一侧设有第一侧板17。

进一步的，在上述技术方案中，所述压锥盘16与第一侧板17之间设有液压缸18，所述液压缸18一端与第一侧板17固定连接，所述液压缸18远离第一侧板17的一端与压锥盘16固定连接，通过伸长或收缩液压缸18，可调整压锥盘16在排料孔15内侧的位置。

进一步的，在上述技术方案中，所述压锥盘16底端设有排料板19，所述排料板19一侧与第一侧板17固定连接，经充分压榨后的果渣从压锥盘16与排料孔15之间的间隙中排出，排出的果渣落到排料板19上进行排出。

进一步的，在上述技术方案中，所述传动轴2一端固定连接有连接轴20，所述连接轴20一端贯穿压锥盘16，所述连接轴20远离传动轴2的一端通过轴承与第一侧板17的外壁转动连接，传动轴2转动时可带动连接轴20在第一侧板17上转动，使得传动轴2转动更为稳定。

进一步的，在上述技术方案中，所述沉淀池5一侧设有浓缩罐22，所述沉淀池5与浓缩罐22之间设有泵体21，所述泵体21一侧通过水管与沉淀池5连通，所述泵体21另一侧通过水管与浓缩罐22连通，通过泵体21可将沉淀池5内部的果汁泵入到浓缩罐22内部进行浓缩加工。

进一步的，在上述技术方案中，所述传动轴2远离连接轴20的一端延伸出压榨筒1的外侧，所述传动轴2远离连接轴20的一端固定连接有第一皮带轮23，所述压榨筒1靠近第一皮带轮23的一端设有第二侧板24，所述第一皮带轮23远离传动轴2的一侧通过轴承与第二侧板24的外壁转动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二侧板24顶端固定连接有第二电机25，所述第二电机25输出端传动连接有第二皮带轮26，所述第二皮带轮26设在第一皮带轮23的正上方，所述第二皮带轮26与第一皮带轮23之间通过皮带传动连接，启动第二电机25带动第二皮带轮26转动，第二皮带轮26可通过皮带带动第一皮带轮23转动。

进一步的，在上述技术方案中，所述筛网4外壁固定套接有加固圈27，通过设置加固圈27，提高了筛网4的稳定性，避免筛网4发生变形。

实施方式具体为：在对沙棘果进行榨汁浓缩加工时，首先启动第二电机25带动第二皮带轮26转动，第二皮带轮26通过皮带带动第一皮带轮23转动，第一皮带轮23带动传动轴2和螺旋叶3在压榨筒1内部转动，通过在压榨筒1的顶端一侧设置破碎筒6，沙棘果在进入压榨筒1压榨前需首先通过进料斗7加入到破碎筒6中，启动第一电机13带动转轴8和破碎刀9转动，破碎刀9转动可快速将加入到破碎筒6中的沙棘果进行破碎，通过设置导料斜板11，经过初步破碎的沙棘果渣落到导料斜板11中，并自动通过通孔12滑落入压榨筒1内部，通过设置破碎筒6将颗粒状的沙棘果进行预先破碎，可使其内部的果汁有效的释放出来，并将沙棘果渣通过导料斜板11导入到压榨筒1内部进行压榨，有效的提高了榨汁效率，避免了颗粒状的沙棘果在压榨筒1内部破碎不充分的问题，螺旋叶3转动将沙棘果渣向压锥盘16方向传导，沙棘果在螺旋叶3的传导压力下被压榨，压榨出的果汁通过筛网4排入到沉淀池5内部进行沉淀，经充分压榨后的果渣从压锥盘16与排料孔15之间的间隙中排出，排出的果渣落到排料板19上进行排出，沉淀池5内部的沙棘果汁经充分沉淀后，通过泵体21将沉淀池5内部的果汁泵入到浓缩罐22内部进行浓缩加工，该实施方式具体解决了现有技术中小颗粒状的沙棘果无法在螺旋压榨机内部得到充分破碎，降低了沙棘果的榨汁效率的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.沙棘果榨汁浓缩加工设备，包括压榨筒(1)，其特征在于：所述压榨筒(1)内部设有传动轴(2)，所述传动轴(2)外壁固定连接有螺旋叶(3)，所述压榨筒(1)外壁设有筛网(4)，所述压榨筒(1)底端设有沉淀池(5)，所述沉淀池(5)设在压榨筒(1)的正下方；

所述压榨筒(1)顶端一侧设有破碎筒(6)，所述破碎筒(6)顶端一侧设有进料斗(7)，所述进料斗(7)底端与破碎筒(6)连通，所述破碎筒(6)内部设有转轴(8)，所述转轴(8)两侧外壁均固定连接有破碎刀(9)，所述破碎刀(9)数量设为多个，多个所述破碎刀(9)在转轴(8)的两侧呈均匀分布，所述转轴(8)底端设有底板(10)，所述破碎筒(6)内壁与底板(10)固定连接，所述转轴(8)底端通过轴承与底板(10)转动连接，所述底板(10)一侧固定连接有导料斜板(11)，所述导料斜板(11)远离底板(10)的一侧开设有通孔(12)，所述破碎筒(6)顶端固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)输出端与转轴(8)传动连接，所述压榨筒(1)顶端一侧开设有连接通槽(14)，所述破碎筒(6)底端与连接通槽(14)的内壁固定连接；

所述压榨筒(1)一端开设有排料孔(15)，所述压榨筒(1)靠近排料孔(15)的一端设有压锥盘(16)，所述排料孔(15)内侧与压锥盘(16)匹配，所述压锥盘(16)远离压榨筒(1)的一侧设有第一侧板(17)。

2.根据权利要求1所述的沙棘果榨汁浓缩加工设备，其特征在于：所述压锥盘(16)与第一侧板(17)之间设有液压缸(18)，所述液压缸(18)一端与第一侧板(17)固定连接，所述液压缸(18)远离第一侧板(17)的一端与压锥盘(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的沙棘果榨汁浓缩加工设备，其特征在于：所述压锥盘(16)底端设有排料板(19)，所述排料板(19)一侧与第一侧板(17)固定连接。

4.根据权利要求1所述的沙棘果榨汁浓缩加工设备，其特征在于：所述传动轴(2)一端固定连接有连接轴(20)，所述连接轴(20)一端贯穿压锥盘(16)，所述连接轴(20)远离传动轴(2)的一端通过轴承与第一侧板(17)的外壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的沙棘果榨汁浓缩加工设备，其特征在于：所述沉淀池(5)一侧设有浓缩罐(22)，所述沉淀池(5)与浓缩罐(22)之间设有泵体(21)，所述泵体(21)一侧通过水管与沉淀池(5)连通，所述泵体(21)另一侧通过水管与浓缩罐(22)连通。

6.根据权利要求1所述的沙棘果榨汁浓缩加工设备，其特征在于：所述传动轴(2)远离连接轴(20)的一端延伸出压榨筒(1)的外侧，所述传动轴(2)远离连接轴(20)的一端固定连接有第一皮带轮(23)，所述压榨筒(1)靠近第一皮带轮(23)的一端设有第二侧板(24)，所述第一皮带轮(23)远离传动轴(2)的一侧通过轴承与第二侧板(24)的外壁转动连接。

7.根据权利要求6所述的沙棘果榨汁浓缩加工设备，其特征在于：所述第二侧板(24)顶端固定连接有第二电机(25)，所述第二电机(25)输出端传动连接有第二皮带轮(26)，所述第二皮带轮(26)设在第一皮带轮(23)的正上方，所述第二皮带轮(26)与第一皮带轮(23)之间通过皮带传动连接。

8.根据权利要求1所述的沙棘果榨汁浓缩加工设备，其特征在于：所述筛网(4)外壁固定套接有加固圈(27)。

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