CN114365855B - 一种芦笋粉碎榨汁机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种芦笋粉碎榨汁机，包括粉碎机构，所述粉碎机构用于将芦笋切碎，并将切碎后的芦笋投入到所述压榨机构内，压榨机构包括榨汁筒，榨汁筒侧壁上间隔设置有若干网孔，榨汁筒内设置有螺旋输送辊，螺旋输送辊远离粉碎机构的一端安装有第一转盘，所述第一转盘外围设置有第一固定套，榨汁筒的横截面从靠近粉碎机构一端到靠近第一转盘的一端宽度逐渐变窄，第一固定套一端抵住粉碎筒，第一固定套另一端边缘处通过连接杆固定连接有第二固定套，第二固定套远离传动杆的一端与移动机构相连接，本发明在螺旋输送辊在输送芦笋的过程中，能够不断地压榨芦笋，芦笋榨汁效率高，同时还方便对榨汁筒进行全范围清洗，清洗无死角。
Description
技术领域
本发明涉及芦笋加工技术领域，具体为一种芦笋粉碎榨汁机。
背景技术
随着人们饮食条件的不断提高，蔬菜成为了人们日常生活中必备的食物，芦笋就是一种多年生草本植物，其嫩苗可供蔬食，具有很高的营养价值，深受人们的喜爱，而芦笋可通过榨汁机榨成汁水进行饮用，但是现有的芦笋榨汁机存在一定的缺陷，榨汁效率低，榨汁机内的残渣过多，而且不方便清洗，使得榨汁之后里面容易滋生细菌，不卫生。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种芦笋粉碎榨汁机。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种芦笋粉碎榨汁机，包括机架、粉碎机构和压榨机构，其特征在于：所述机架上设置有粉碎机构，所述粉碎机构用于将芦笋切碎，并将切碎后的芦笋投入到所述压榨机构内，所述压榨机构包括榨汁筒，榨汁筒侧壁上间隔设置有若干网孔，所述榨汁筒内设置有螺旋输送辊，螺旋输送辊远离粉碎机构的一端安装有第一转盘，所述第一转盘外围设置有第一固定套，第一转盘和第一固定套之间间隔0.5～2cm，所述榨汁筒的横截面从靠近粉碎机构一端到靠近第一转盘的一端宽度逐渐变窄，螺旋输送辊远离第一转盘的一端通过第二旋转轴与第二电机的输出端固定连接，所述第一固定套一端抵住粉碎筒，第一固定套另一端边缘处通过连接杆固定连接有第二固定套，所述第二固定套内设置有轴承，所述轴承内表面过盈配合第二转盘，第二转盘上设置传动杆，所述传动杆远离轴承的一端插设于第二旋转轴内，所述传动杆外表面设置有肋条，第二固定套远离传动杆的一端与移动机构相连接。
进一步的方案是，所述移动机构包括电动推杆，所述电动推杆通过支撑板安装于机架上，所述电动推杆的输出端与第二固定套相连接，所述第二固定套底端安装有滑块，所述滑块与机架上表面开设的滑槽滑动配合。
进一步的方案是，所述粉碎机构包括粉碎筒，所述粉碎筒安装于机架上表面，所述粉碎筒上端侧壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一旋转轴，位于粉碎筒内的第一旋转轴两端设置有圆盘，所述圆盘边缘通过连接轴相连接，所述连接轴上间隔套设有若干切割刀，粉碎筒底部与榨汁筒相连通。
进一步的方案是，所述榨汁筒下方设置有集液槽，所述集液槽底部通过管道与化工泵的输入端相连接。
进一步的方案是，所述榨汁筒下半部分置于集液槽内。
进一步的方案是，所述榨汁筒由上榨汁筒和下榨汁筒组成，所述上榨汁筒和下榨汁筒通过螺栓相连接。
进一步的方案是，所述机架上表面靠近第一转盘处开设有第一排渣口，所述第一排渣口下方设置有导料板，所述导料板底端与机架左侧壁相连接，所述机架左侧壁上开设有与导料板相对应的第二排渣口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：(1)由于榨汁筒的横截面从靠近粉碎机构一端到靠近第一转盘的一端的宽度逐渐变窄，同时芦笋渣只能通过第一固定套与第一转盘之间的狭窄缝隙排出榨汁筒，使得螺旋输送辊在输送芦笋的过程中，能够不断地压榨芦笋，芦笋榨汁效率高；
(2)芦笋榨汁结束后，通过电动推杆带动第二固定套向远离粉碎机构的一端运动，进一步带动第一固定套向前运动，使得第一固定套与第一转盘相分离，便于对第一固定套和第一转盘上残留的残渣进行清理；通过拆卸螺栓，将上榨汁筒拆卸下来，便于对第一螺旋输送辊进行清洗，从而方便了对榨汁筒进行全范围清洗，清洗无死角。
附图说明
图1是本发明榨汁机剖面结构示意图；
图2是本发明榨汁机俯视结构示意图；
图3是本发明图1中A-A处剖面结构示意图；
图4是本发明图1中B处局部放大结构示意图；
图5是本发明上榨汁筒和下榨汁筒外部结构示意图；
附图标记：机架1、粉碎机构2、压榨机构3、集液槽4、化工泵5、电动推杆6、第一排渣口7、导料板8、第二排渣口9、支撑板10、滑槽11、第一电机201、粉碎筒202、第一旋转轴203、圆盘204、连接轴205、切割刀206、第二电机301、第二旋转轴302、螺旋输送辊303、榨汁筒304、上榨汁筒3041、下榨汁筒3042、网孔305、第一转盘306、第一固定套307、连接杆308、轴承309、第二转盘310、传动杆311、肋条312、第二固定套313。
具体实施方式
以下结合附图1～5对本发明作进一步详细说明。
一种芦笋粉碎榨汁机，包括机架1、粉碎机构2和压榨机构3，所述机架1上设置有粉碎机构2，粉碎机构2包括粉碎筒202，所述压榨机构3包括榨汁筒304，粉碎筒202底部与榨汁筒304相连通，所述粉碎筒202安装于机架1上表面，所述粉碎筒202上端侧壁上安装有第一电机201，所述第一电机201的输出端固定连接有第一旋转轴203，位于粉碎筒202内的第一旋转轴203两端设置有圆盘204，所述圆盘204边缘通过连接轴205相连接，所述连接轴205上间隔套设有若干切割刀206，粉碎机构2通过带动切割刀206旋转，将芦笋切碎，并将切碎后的芦笋投入到所述压榨机构3内。
如图1、图2和图4所示，榨汁筒304侧壁上间隔设置有若干网孔305，芦笋汁液可以通过网孔305，而芦笋渣不可以通过网孔305。所述榨汁筒304内设置有螺旋输送辊303，螺旋输送辊303远离粉碎机构2的一端安装有第一转盘306，螺旋输送辊303远离第一转盘306的一端通过第二旋转轴302与第二电机301的输出端固定连接，所述第一转盘306外围设置有第一固定套307，第一转盘306和第一固定套307之间间隔0.5～2cm，使得芦笋渣通过第一固定套307与第一转盘306之间的狭窄缝隙挤出榨汁筒304，所述榨汁筒304的横截面从靠近粉碎机构2一端到靠近第一转盘306的一端宽度逐渐变窄，可以理解的是，如此设置，当第二电机301带动螺旋输送辊303旋转，使得螺旋输送辊303在输送芦笋的过程中，能够不断地压榨芦笋，芦笋榨汁效率高。
如图1、图3和图4所示，所述第一固定套307抵住榨汁筒304的一端设置有橡胶垫，使得第一固定套307与榨汁筒304之间紧密贴合，第一固定套307另一端边缘处通过连接杆308固定连接有第二固定套313，所述第二固定套313内设置有轴承309，所述轴承309内表面过盈配合第二转盘310，第二转盘310上设置传动杆311，所述传动杆311远离轴承309的一端插设于第二旋转轴302内，使得轴承309起到支撑第二旋转轴302和螺旋输送辊303的作用；所述传动杆311外表面设置有肋条312，使得第二旋转轴302既可以带动传动杆311旋转，第二旋转轴302与传动杆311之间又可以相互移动；第二固定套313远离传动杆311的一端与电动推杆6相连接，所述电动推杆6通过支撑板10安装于机架1上，所述电动推杆6的输出端与第二固定套313相连接，所述第二固定套313底端安装有滑块，所述滑块与机架1上表面开设的滑槽11滑动配合，芦笋榨汁结束后，通过电动推杆6带动第二固定套313向远离粉碎机构2的一端运动，进一步带动第一固定套307向前运动，使得第一固定套307与第一转盘306相分离，便于对第一固定套307和第一转盘306上残留的残渣进行清理，清洗无死角。
如图1和图2所示，所述榨汁筒304下方设置有集液槽4，且榨汁筒304下半部分置于集液槽4内，使得芦笋汁液可以完全降落到集液槽4内，不会洒在外面。所述集液槽4底部通过管道与化工泵5的输入端相连接。
如图1和图5所示，所述榨汁筒304由上榨汁筒3041和下榨汁筒3042组成，所述上榨汁筒3041和下榨汁筒3042通过螺栓相连接，从而方便将上榨汁筒3041拆卸下来，便于对螺旋输送辊303进行清洗，从而方便了对榨汁筒304内部进行清洗。
如附图1所示，所述机架1上表面靠近第一转盘306处开设有第一排渣口7，所述第一排渣口7下方设置有导料板8，所述导料板8底端与机架1左侧壁相连接，所述机架1左侧壁上开设有与导料板8相对应的第二排渣口9。
本发明的工作原理：具体使用时，将清洗干净的芦笋投入到粉碎筒202内，第一电机201带动第一旋转轴203旋转，第一旋转轴203带动切割刀206旋转，切割刀206将芦笋粉碎，粉碎后的芦笋掉落到粉碎筒202的底部，第二电机301带动螺旋输送辊303旋转，在螺旋输送辊303的作用下，使得芦笋向前运动，由于榨汁筒304的横截面从靠近粉碎机构2一端到靠近第一转盘306的一端宽度逐渐变窄，使得螺旋输送辊303在输送芦笋的过程中，不断地压榨芦笋，压榨出来的芦笋汁液通过榨汁筒304侧壁上开设的网孔305进入到集液槽4内，集液槽4对芦笋汁液进行收集，而芦笋渣通过第一转盘306与第一固定套307之间的缝隙挤出榨汁筒304，并通过第一排渣口7排放到导流板8上，芦笋渣顺着导流板8向上滑动，最后通过第二排渣口9排出，而化工泵5通过管道抽取集液槽4的芦笋汁液，实现芦笋汁液和芦笋渣的收集。另外，芦笋榨汁结束后，通过电动推杆6带动第二固定套313向远离粉碎机构2的一端运动，进一步带动第一固定套307向前运动到第一排渣口7的左端，使得第一固定套307与第一转盘306相分离，便于对第一固定套307和第一转盘306上残留的残渣进行清理；另外，通过拆卸螺栓，将上榨汁筒3041拆卸下来，便于对螺旋输送辊303进行清洗，从而方便了对榨汁筒304进行清洗。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种芦笋粉碎榨汁机，包括机架、粉碎机构和压榨机构，其特征在于：所述机架上设置有粉碎机构，所述粉碎机构用于将芦笋切碎，并将切碎后的芦笋投入到所述压榨机构内，所述压榨机构包括榨汁筒，榨汁筒侧壁上间隔设置有若干网孔，所述榨汁筒内设置有螺旋输送辊，螺旋输送辊远离粉碎机构的一端安装有第一转盘，所述第一转盘外围设置有第一固定套，第一转盘和第一固定套之间间隔0.5～2cm，芦笋渣通过第一转盘与第一固定套之间的缝隙挤出榨汁筒,所述榨汁筒的横截面从靠近粉碎机构一端到靠近第一转盘的一端宽度逐渐变窄，螺旋输送辊远离第一转盘的一端通过第二旋转轴与第二电机的输出端固定连接，所述第一固定套一端抵住粉碎筒，第一固定套另一端边缘处通过连接杆固定连接有第二固定套，所述第二固定套内设置有轴承，所述轴承内表面过盈配合第二转盘，第二转盘上设置传动杆，所述传动杆远离轴承的一端插设于第二旋转轴内，所述传动杆外表面设置有肋条，第二固定套远离传动杆的一端与移动机构相连接；
所述移动机构包括电动推杆，所述电动推杆通过支撑板安装于机架上，所述电动推杆的输出端与第二固定套相连接，所述第二固定套底端安装有滑块，所述滑块与机架上表面开设的滑槽滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种芦笋粉碎榨汁机，其特征在于：所述粉碎机构包括粉碎筒，所述粉碎筒安装于机架上表面，所述粉碎筒上端侧壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一旋转轴，位于粉碎筒内的第一旋转轴两端设置有圆盘，所述圆盘边缘通过连接轴相连接，所述连接轴上间隔套设有若干切割刀，粉碎筒底部与榨汁筒相连通。
3.根据权利要求1所述的一种芦笋粉碎榨汁机，其特征在于：所述榨汁筒下方设置有集液槽，所述集液槽底部通过管道与化工泵的输入端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种芦笋粉碎榨汁机，其特征在于：所述榨汁筒下半部分置于集液槽内。
5.根据权利要求1～4任一项所述的一种芦笋粉碎榨汁机，其特征在于：所述榨汁筒由上榨汁筒和下榨汁筒组成，所述上榨汁筒和下榨汁筒通过螺栓相连接。
6.根据权利要求1所述的一种芦笋粉碎榨汁机，其特征在于：所述机架上表面靠近第一转盘处开设有第一排渣口，所述第一排渣口下方设置有导料板，所述导料板底端与机架左侧壁相连接，所述机架左侧壁上开设有与导料板相对应的第二排渣口。
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