CN211932442U - 一种食品榨汁加工用可自动去渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品榨汁加工用可自动去渣装置，其结构包括集汁槽、气缸、加工壳、漏斗、加工柜、电机、集渣槽、基架、引流槽，集汁槽位于引流槽下方，气缸安装于加工壳右侧，加工壳与加工柜相连通，漏斗安装于加工柜上方，电机安装于加工柜左侧，集渣槽位于加工柜下方，引流槽安装于加工壳下方，电机安装于基架上，加工柜包括行星齿轮筒、第二粉碎辊、进料壳体、移动筒、轴杆、扭簧、翘板、第一粉碎辊，行星齿轮筒与电机相连接，第一粉碎辊与第二粉碎辊与表面均设有锯齿，在残渣积累到一定重量时可自动落入集渣槽内，方便人员的操作与清理。

Description

一种食品榨汁加工用可自动去渣装置

技术领域

本实用新型是一种食品榨汁加工用可自动去渣装置，属于食品加工领域。

背景技术

食品加工过程中，要获得果汁、蔬菜汁时，一般需要使用搅拌机、压榨机等机械将果实、蔬菜等的素材进行切断、击溃、压榨而获得果汁或蔬菜汁

现有技术公开了申请号为201820530721.7的一种食品加工用榨汁装置，其结构包括榨汁筒，榨汁筒的上端封闭，下端设有底板，底板上设有过滤网孔，榨汁筒下方设有收集筒，收集筒的上端与榨汁筒连接，下端设有收集口，榨汁筒的上方设有电机，榨汁筒内设有破碎机构，破碎机构包括转轴，转轴插设于榨汁筒内，但是该现有技术在食品加工时还需人工对其榨汁筒内的残渣进行清理，在持续加工中需要频繁的清理残渣，非常不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种食品榨汁加工用可自动去渣装置，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种食品榨汁加工用可自动去渣装置，其结构包括集汁槽、气缸、加工壳、漏斗、加工柜、电机、集渣槽、基架、引流槽，所述集汁槽位于引流槽下方，所述气缸安装于加工壳右侧，所述加工壳与加工柜相连通，所述漏斗安装于加工柜上方，所述电机安装于加工柜左侧，所述集渣槽位于加工柜下方，所述引流槽安装于加工壳下方，所述电机安装于基架上，所述加工柜包括行星齿轮筒、第二粉碎辊、进料壳体、移动筒、轴杆、扭簧、翘板、第一粉碎辊，所述行星齿轮筒与电机相连接，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊与表面均设有锯齿，且所述第一粉碎辊与第二粉碎辊锯齿相互交错，所述进料壳体与漏斗相连通，所述移动筒与第一粉碎辊在同一轴线上，且移动筒内壁设有锯齿，该锯齿位于第二粉碎辊外侧，所述轴杆安装于进料壳体内壁上，所述扭簧与翘板相连接，所述移动筒与气缸活塞相连接。

进一步地，所述行星齿轮筒内设有三个小齿轮一个大齿轮，小齿轮与所述第二粉碎辊固定连接，小齿轮通过轴承与行星齿轮筒内壁连接，大齿轮与所述第一粉碎辊固定连接，且所述行星齿轮筒内壁为锯齿状。

进一步地，所述集汁槽一侧设有吸管，所述翘板设有两个且相贴合，所述翘板位于集渣槽上方。

进一步地，所述引流槽斜角不低于30°，所述移动筒外筒为漏孔状。

进一步地，所述电机采用的型号为YASKAWA的一款电机，抗干扰能力强，散热效果好。

进一步地，所述气缸采用型号为SC63X25，该装置耐高温，结构稳定。

本实用新型的有益效果是：工作人员将原料由漏斗倒入，通过启动电机，使得行星齿轮筒内的大齿轮转动，同时第一粉碎辊跟随转动，通过大齿轮与小齿轮的啮合，使得小齿轮将带动第二粉碎辊转动，使得原料充分被第二粉碎辊与第一粉碎辊的转动粉碎，汁液流出沿引流槽流出至集汁槽，通过吸管将汁液吸出，且工作人员可直接在集汁槽上取样检测，方便对产品的监控，在粉碎中产生的碎渣将落在翘板上，碎渣重量大于翘板下扭簧的弹力时，两个翘板受压开启，将碎渣落入集渣槽内，扭簧将翘板重新复位，且在粉碎辊做业时，气缸活塞会定时驱动移动筒前伸，通过移动筒内的锯齿与附着在第一粉碎辊的锯齿上一些较大的残渣接触，将该些残渣推落，在残渣积累到一定重量时可自动落入集渣槽内，方便人员的操作与清理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种食品榨汁加工用可自动去渣装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种食品榨汁加工用可自动去渣装置加工柜的结构示意图；

图3为本实用新型图2的行星齿轮筒的结构示意图。

图中：集汁槽-1、气缸-2、加工壳-3、漏斗-4、加工柜-5、电机-6、集渣槽-7、基架-8、引流槽-9、行星齿轮筒-51、第二粉碎辊-52、进料壳体-53、移动筒-54、轴杆-55、扭簧-56、翘板-57、第一粉碎辊-58。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种食品榨汁加工用可自动去渣装置技术方案：其结构包括集汁槽1、气缸2、加工壳3、漏斗4、加工柜5、电机6、集渣槽7、基架8、引流槽9，所述集汁槽1位于引流槽9下方，所述气缸2安装于加工壳3右侧，所述加工壳3与加工柜5相连通，所述漏斗4安装于加工柜5上方，所述电机6安装于加工柜5左侧，所述集渣槽7位于加工柜5下方，所述引流槽9安装于加工壳3下方，所述电机6 安装于基架8上，所述加工柜5包括行星齿轮筒51、第二粉碎辊52、进料壳体53、移动筒54、轴杆55、扭簧56、翘板57、第一粉碎辊58，所述行星齿轮筒51与电机6相连接，所述第一粉碎辊58与第二粉碎辊52与表面均设有锯齿，且所述第一粉碎辊58与第二粉碎辊52锯齿相互交错，所述进料壳体53与漏斗4相连通，所述移动筒54与第一粉碎辊58在同一轴线上，且移动筒54内壁设有锯齿，该锯齿位于第二粉碎辊52外侧，所述轴杆55安装于进料壳体53内壁上，所述扭簧56与翘板57相连接，所述移动筒54与气缸2活塞相连接，所述行星齿轮筒51内设有三个小齿轮一个大齿轮，小齿轮与所述第二粉碎辊52固定连接，小齿轮通过轴承与行星齿轮筒51内壁连接，大齿轮与所述第一粉碎辊58固定连接，且所述行星齿轮筒51内壁为锯齿状，所述集汁槽1一侧设有吸管，所述翘板57设有两个且相贴合，所述翘板57位于集渣槽7上方，所述引流槽9斜角不低于 30°，所述移动筒54外筒为漏孔状，所述电机6采用的型号为YASKAWA的一款电机，抗干扰能力强，散热效果好，所述气缸2采用型号为SC63X25，该装置耐高温，结构稳定。

本专利所说的电机6与气缸2均通过控制柜连接，为常用驱动方式，属于公知技术，便不再赘述。

例如，工作人员将原料由漏斗4倒入，通过启动电机6，使得行星齿轮筒51内的大齿轮转动，同时第一粉碎辊58跟随转动，通过大齿轮与小齿轮的啮合，使得小齿轮将带动第二粉碎辊52转动，使得原料充分被第二粉碎辊52与第一粉碎辊58的转动粉碎，汁液流出沿引流槽9流出至集汁槽1，通过吸管将汁液吸出，且工作人员可直接在集汁槽1上取样检测，方便对产品的监控，在粉碎中产生的碎渣将落在翘板57上，碎渣重量大于翘板57 下扭簧56的弹力时，两个翘板57受压开启，将碎渣落入集渣槽7内，扭簧56将翘板57重新复位，且在粉碎辊做业时，气缸2活塞会定时驱动移动筒54前伸，通过移动筒54内的锯齿与附着在第一粉碎辊58的锯齿上一些较大的残渣接触，将该些残渣推落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种食品榨汁加工用可自动去渣装置，其特征在于：其结构包括集汁槽(1)、气缸(2)、加工壳(3)、漏斗(4)、加工柜(5)、电机(6)、集渣槽(7)、基架(8)、引流槽(9)，所述集汁槽(1)位于引流槽(9)下方，所述气缸(2)安装于加工壳(3)右侧，所述加工壳(3)与加工柜(5)相连通，所述漏斗(4)安装于加工柜(5)上方，所述电机(6)安装于加工柜(5)左侧，所述集渣槽(7)位于加工柜(5)下方，所述引流槽(9)安装于加工壳(3)下方，所述电机(6)安装于基架(8)上，所述加工柜(5)包括行星齿轮筒(51)、第二粉碎辊(52)、进料壳体(53)、移动筒(54)、轴杆(55)、扭簧(56)、翘板(57)、第一粉碎辊(58)，所述行星齿轮筒(51)与电机(6)相连接，所述第一粉碎辊(58)与第二粉碎辊(52)与表面均设有锯齿，且所述第一粉碎辊(58)与第二粉碎辊(52)锯齿相互交错，所述进料壳体(53)与漏斗(4)相连通，所述移动筒(54)与第一粉碎辊(58)在同一轴线上，且移动筒(54)内壁设有锯齿，该锯齿位于第二粉碎辊(52)外侧，所述轴杆(55)安装于进料壳体(53)内壁上，所述扭簧(56)与翘板(57)相连接，所述移动筒(54)与气缸(2)活塞相连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品榨汁加工用可自动去渣装置，其特征在于：所述行星齿轮筒(51)内设有三个小齿轮一个大齿轮，小齿轮与所述第二粉碎辊(52)固定连接，小齿轮通过轴承与行星齿轮筒(51)内壁连接，大齿轮与所述第一粉碎辊(58)固定连接，且所述行星齿轮筒(51)内壁为锯齿状。

3.根据权利要求1所述的一种食品榨汁加工用可自动去渣装置，其特征在于：所述集汁槽(1)一侧设有吸管，所述翘板(57)设有两个且相贴合，所述翘板(57)位于集渣槽(7)上方。

4.根据权利要求1所述的一种食品榨汁加工用可自动去渣装置，其特征在于：所述引流槽(9)斜角不低于30°，所述移动筒(54)外筒为漏孔状。

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