KR950701706A - 드래프트없는 물자켓을 만드는 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

합체된 물이동로(12) 및 물자켓(14)과 에어포트(18)을 가지고 있는 일체형 실린더 라이너(10)가 원피스형태를 가지며 수직으로 주조되어진다. 상기 물이동로는 드래프트가 없으며 원활한 물의 순환을 가능하여 실린더 라이너의 냉각효율을 높인다. 상기 원피스 실린더 라이너는 두부분으로 이루어지는 코어(30)에 의하여 제조되어진다. 실린더 라이너가 원피스형으로 제작됨에 따라서 물자켓의 외부표면에 금속밴드를 용접하는 작업이 제거되었다. 상기 실린더 라이너는 여러 부분으로 분리되어지는 주형내에서 주조되어진다.

Description

드래프트없는 물자켓을 만드는 방법 및 장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 종래의 실린더 라이너의 정면도,

제2도는 종래 실린더 라이너의 종단면도,

제3도는 본 발명 원피스 실린더 라이너의 정면도.

Claims (8)

1. 동심원상이며 수직으로 세워져 있는 원주형 내, 외벽과, 링형상을 가지며 상기 내, 외벽을 연결하는 상,하 평면과, 상기 내,외벽 사이에 형성되는 빈 공간에 의하여 정의되는 물자켓과, 상기 외벽의 하부에 형성되는 물자켓의 유입구와, 실린더 라이너 허리부분의 원주를 따라 방사상으로 형성되고, 실린더 라이너의 내,외벽을 관통하며, 내,외벽 사이의 빈 공간과 일정거리 이격된 공기구멍들과, 상기 공기구멍들 사이에 형성된 중공부를 통하여 하부라이너에서 상부라이너로 연장되는 물자켓의 물 이동로로 구성되는 것을 특징으로 하는 합체된 물자켓을 가지는 일정 길이의 원피스 실린더 라이너.
2. 제1항에 있어서, 물 이동로는 드래프트를 가지지 않는 것을 특징으로 하는 원피스 실린더 라이너.
3. 제2항에 있어서, 실린더 라이너의 외각면은 실린더 라이너의 길이 방향으로 직선인 것을 특징으로 하는 원피스 실린더 라이너.
4. 제3항에 있어서, 실린더 라이너의 내부구멍은 실린더 라이너의 길이방향으로 직선인 것을 특징으로 하는 원피스 실린더 라이너
5. 제4항에 있어서, 공기구멍들 사이에 형성된 중공부의 두께는 물 이동로의 두께와 동일한 것을 특징으로 하는 원피스 실린더 라이너.
6. 제5항에 있어서, 공기구멍들 사이에 형성된 중공부는 라이너의 외각면에 바닥면을 두는 절두의 피라미드 형상인 것을 특징으로 하는 원피스 실린더 라이너.
7. 중앙 탕구와 하부에 방사상으로 연장되는 다수개의 탕구를 가지는 기초주형요소를 만드는 기계와, 상기 기초주형요소의 중심바닥부와 맞물리고, 내부의 중앙에 상기 중앙탕구의 축과 일치하게 구멍을 가지는 원기둥 모양의 제1후벽형 주형요소를 만드는 기계와, 상기 기초주형요소의 외각부에 얹혀지고, 하부 물 이동로를 만드는 제1코어의 방사형 핑거를 고정하는 제1링형 주형요소를 만드는 단계와, 하부에는 일정 길이 만큼 외곽방향으로 연장되는 다수개의 방사형 핑거를 가지고, 원형을 이루는 상부 끝단에는 상향으로 일정 길이만큼 연장되는 다수개의 타워가 형성되는 원통형의 제1코어를 만드는 단계와, 상기 제1코어를 주형 안에 장착시키는 단계와, 제1링형 주형요소의 상부에 얹히면서 제1코어의 방사형 핑거를 누르며, 내부의 중앙에 상기 중앙탕구의 축과 일치하게 구명을 가지는 제2링형 주형요소를 만드는 단계와,원통형의 외벽을 가지고, 상하면이 계단모양으로 형성되는 원기둥형 허브를 가지며, 상기 원통형의 외벽과 원기둥형 허브는 다수개의 스포크에 의하여 연결되며, 상기 다수개의 스포크는 제1코어의 타워가 통과할 수 있도록 상호 일정 간격으로 이격되어 있으며, 허브의 직경은 상기 후벽형 주형요소의 직경과 일치하며, 내부 중앙에 상기 중앙탕구의 축과 일치하게 구명을 가지는 바퀴형 주형요소를 만드는 단계, 제2링형 주형요소에 바퀴형 주형요소를 중앙구멍들이 일치하도록 맞물리는 단계와, 바퀴형 주형요소의 원통형 외벽 상부에 얹히고, 내부 원주면을 따라 다수개의 슬롯을 가지는 제3링형 주형요소를 만들고 이를 바퀴형 주형요소의 원통형 외벽 상부에 얹는 단계와, 상부에는 일정 길이만큼 외곽방향으로 연장되는 다수개의 방사형 핑거를 가지고, 사익 핑거는 상기 제3링형 주형요소의 슬롯에 끼워지며, 하부의 원형 끝단은 상부로 일정 길이만큼 요입되는 다수개의 요입부 형성되며, 상기 제1코어와 같은 직경을 가지는 원통형의 제2코어를 만드는 단계와, 상기 제2코어를 다수개의 방사형 핑거를 이용하여 제3링형 주형요소의 슬롯에 장착시키는 단계와, 제3링형 주형요소의 원통형 외벽 상부에 얹히고, 제2코어의 방사형 핑거를 누르는 제4링형 주형요소를 만드는 단계와, 상기 바퀴형 주형요소의 허브 부분과 형합하여 맞물리고, 내부의 중앙에 상기 중앙 탕구의 축 및 허브의 중앙 구멍의 축과 일치하게 구멍을 가지는 원기둥모향의 제2후벽형 주형 및 제3후벽형 주형요소를 만드는 단계와, 제2후벽형 주형 및 제3후벽형 주형요소 중앙구멍의 축과 일치하게 쇳물 유입구를 가지는 최상부 주형요소를 만들어 링형 주형요소들은 라이너의 외주면을 형성하도록 하고 후벽형 주형요소들은 라이너의 내면을 형성하도록 하며, 제1코어의 타워는 물 이동로를 만들도록 하고 바퀴형 주형요소의 스포크의 간격은 공기구멍을 형성하도록 하는 단계와, 상기 최상부 주형요소의 쇳물 유입구에 쇳물을 부어 주조물을 완성하는 단계로 이루어 지는 것을 특징으로 하는 합체된 물자켓을 가지는 일정길이의 원피스 실린더 라이너를 만드는 방법.
8. 제7항에 있어서, 주조과정은 주형을 수직으로 세운 상태에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 원피스 실린더 라이너를 만드는 방법.

   ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.