KR950700168A - 적층필름(laminated films) - Google Patents
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Abstract
각기 단일축 또는 불균형의 이축으로 배향되며 배향의 주축이 상호 교차하도록 필름이 배치되는(단계1 내지 3) 두 필름의 크로스-적층판은 캘린더링 공정에서 처리되어 리브 사이에 사이트보다 더 두꺼우며 리브에 수직하는 라인에 따라서 증가된 굴곡저항을 부여하는 구조를 하는 기계방향 리브가 형성된다. 흠들이 대향흠상의 경사벽을 내포하여서 그 사이에서 적층판 물질이 압착되는 흠로울러 사이의 통과(측상 캘린더링)(단계 4와 6), 길이방향 연신(단계 5)와 열처리 (단계10)의 결합에 의하여 리브는 형성된다. 바람직한 공정에서 두 크로스-적층판의 샌드위치는 제1세트의 흠로울러 사이의 통과(단계4), 길이방향 연신(단계 5)와 제1세트의 로울러에서 생긴 파형이 제2세트의 흠로울러와 정합하는 제2세트의 흠로울러를 거친 통과(단계 6)와 예컨대 아이어닝 공정의 열처리(단계10)을 연속하여 받게 된다. 그 다음 크로스-샌드위치는 냉각되며(단계 11) 두개의 크로스-적층판으로 분리된다(단계12).
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 U-형상리브가 단지 한표면에서만 돌출하는 생성물의 구체예를 나타내고, 제2도는 양표면으로 부터 U-형상리브가 돌출하는 구체예를 나타내고, 제3도는 리브와 인접물질을 보다 상세하게 나타내고, 제4도는 본 발명의 범주에 역시 속하는 불규칙한 리브를 나타내고, 제5도는 본 발명의 제1개념과 본 발명의 제2개념의 U-리브구조에 대한 바람직한 공정라임을 공정도를 나타내고, 제6A도 및 제6B도는 제5도의 공정을 실행하는데 적당한 장치의 개략도이다.
Claims (44)
- 각 필름이 단일축 또는 불균형방식으로 이축으로 배향되며 개개 필름의 주방향이 상호교차하며 조선에 수직하는 방향에서 변화가능한 연신비에 상응하는 두께변화에 의해 구성된 조선무늬를 나타내는 배향가능한 열가소성 중합체 물질로부터 형성된 적어도 두 필름의 크로스-적층판에 있어서, 상기 무늬가 적층판의 평균두께보다 더 두꺼우며 그 길이방향에 횡단하여 리브의 굴곡을 형성하기 위해 일반적으로 오목하고 볼록한 표면을 갖추고 있는 리브들로 이루어지며, 물질의 무장력상태하에서 리브의 경계에 또는 경계에 인접하여 물질이 리브의 반대방향으로 구부러져서 두 인접리브 사이의 물질에 대략 직립형상을 부여하게 되는 것을 특징으로 하는 크로스-적층판.
- 제1항에 있어서, 상기 리브들이 대략 그의 전폭에 걸쳐 대체로 규칙적인 무늬로 배치되는 것을 특징으로 하는 크로스-적층판.
- 제2항에 있어서, 교호배열에서의 리브의 블록측은 크로스-적층판의 한측 및 다른측상에 있게 되는 것을 특징으로 하는 크로스-적층판.
- 제2항에 있어서, 리비의 블록측이 크로스-적층판의 동일측상에 있게 되는 것을 특징으로 하는 크로스-적층판.
- 제2항에 있어서, 이웃리브 사이의 평균분배는 피이크에서 피이크까지 측정하여 평균한바 1내지 10mm인 것을 특징으로 하는 크로스-적층판.
- 제2항에 있어서, 리브두께가 국부지역에서 크로스-적층판의 평균을 충족시키며 리브와 여러 이웃리비를 포함하는 위치로서 한정된 리브의 경계 사이의 물질의 평균 두께는 리브의 최대두께보다 적어도 15%, 바람직하기는 적어도 30% 더 낮은 것을 특징으로 하는 크로스-적층판.
- 제6항에 있어서, 국부두께가 실제 평균적층판두께의 30% 이상, 보다 바람직하기는 50% 이상인 것을 특징으로 하는 크로스-적층판.
- 제2항에 있어서, 각이 최대인 위치에서 그 두 경계 가까이의 리브의 오목측상의 두 접촉면 사이의 각이 크로스-적층판을 가로질러 여러 리브들에 대한 평균으로서 구해진 바 적어도 10°인 것을 특징으로 하는 크로스-적층판.
- 제8항에 있어서, 상기 각이 25 내지 90°인 것을 특징으로 하는 크로스-적층판.
- 제2항에 있어서, 보다 큰 두께의 리브와 그들이 U형 프로파일이 횡단선의 무늬에서 적어도 일부분 제거되는 것을 특징으로 하는 크로스-적층판.
- 제2항에 있어서, 그 개개 필름이 중간에 강도를 위한 주층과 필름 사이의 결합을 용이하게 하고 크로스-적층판의 열밀봉성을 위하여 표면에 부층이 있는 3-압출필름이며 상기 필름의 주층이 주로 선상타입의 저밀도 폴리에틸렌 10∼30%로 이루어지며 나머지는 고분자량 폴리에틸렌, 고분자량 폴리프로필렌 또는 이들의 결합으로 구성되는 것을 특징으로 하는 크로스-적층판.
- 제1항 내지 제1항중의 어느 한항에 있어서, 크로스-적층판이 길이방향의 단면에서 볼때 파상 또는 지그자그꼴인 것을 특징으로 하는 크로스-적층판.
- 배향가능한 열가소성 중합체 물질로 각기 이루어지며 각기 단일축 또는 불균형의 이축으로 배향되며 적어도 하나의 필름이 배향의 그 길이방향과 그 주방향 사이에 각을 형성하며 적어도 두 필름이 배향의 각각의 주방향의 교차배치에서 함께 샌드위치되는 적어도 두 필름으로 형성되는 크로스-샌드위치 웨브는 흠로울러를 사용하는 공정을 통하여 웨브의 전진방향에 횡단하는 방향으로 연신되며 공정에서 적어도 두 필름이 연속적으로 함께 적층되는 리브-무늬의 연속웨브의 크로스-적층판을 제조하는 방법에 있어서, 상기 횡연신공정이 크로스-샌드위치의 적어도 크로스-적층판상의 파상 횡단면 형태를 열가소성 물질의 융점 아래에서 성형하고 이 성형공정동안 또는 후에 크로스-적층판의 적어도 한측상의 파형의 팁부분을 안정화시키며 흠로울러를 사용하여 파상형태의 안정화부분에 물질의 형상 또는 형상의 흔적을 유지하는데 알맞은 안정화부분 사이에서 크로스-샌드위치를 횡으로 연산함으로써 실행되며, 후속하여 크로스-샌드위치를 열처리 하여서 안정화된 부분 사이의 물질이 웨브의 이동방향에 수직하여 놓이는 방향에서 수축의 국부구역에서의 크로스-샌드위치의 표면 사이에 실제 중간이 놓이는 가상면을 따라 수축하게 되며, 필요에 따라 홈로울러 횡연신조작시 보유되었던 파상형태 또는 그 형태의 흔적의 어떠한 안정화부분이 적어도 일부분 다시 형상화 됨으로써 특허청구의 범위 제1항에 규정된 바의 두꺼운 리브부분이 있는 특허청구의 범위 제1항에 규정된 리브무늬의 크로스-적층판을 제조하게 되는 것을 특징으로 하는 연속웨브의 리브무늬 크로스-적층판의 제조방법.
- 제13항에 있어서, 크로스-샌드위치가 약한 횡장력을 받으면서 열처리가 진행되는 것을 특징으로 하는 크로스-적층판의 제조방법.
- 제13항에 있어서, 열처리는 소정도의 주름이 있는 크로스-샌드위치를 공급하고 약간의 장력하에서 고온의 평활로울러를 사용하여 크로스-샌드위치를 접촉시킴으로써 진행되는 것(아이어닝공정)을 특징으로 하는 크로스-적층판의 제조방법.
- 제13항 내지 제15항중의 어느 한항에 있어서, 크로스-샌드위치가 상기 성형공정 및 부분 안정화공정에 앞서 또는 바로 이어서 길이방향으로 연신되는 것을 특징으로 하는 크로스-적층판의 제조방법.
- 제13항 내지 제16항중의 어느 한항에 있어서, 팁부분의 안정화는 열가소성 물질의 융점에 가까운 온도에서 크로스-샌드위치와 더불어 성형을 실행함으로써 초래되는 것을 특징으로 하는 크로스-적층판의 제조방법.
- 제13항 내지 제16항중의 어느 한항에 있어서, 팁부분의 안정화는 조사하의 교차연결에 의하여 실행되는 것을 특징으로 하는 크로스-적층판의 제조방법.
- 제13항 내지 제17항중 어느 한항에 있어서, 만곡부분의 성형 및 안정화공정이 가압하에 작동하는 홈로울러를 통하여 크로스-샌드위치를 통과시킴으로써 동시에 실행되는 것을 특징으로 하는 크로스-적층판의 제조방법.
- 제19항에 있어서, 적어도 4개 크로스-샌드위치 필름은 상기 홈로울러 사이에서 함께 작동되며 상기 샌드위치는 제조공정중 어느 나중단계에서 다수의 크로스-샌드위치로 분리되는 것을 특징으로 하는 크로스-적층판의 제조방법.
- 제12항 내지 제15항중 어느 한항에 있어서, 안정화부분에서의 흔적을 유지시키기 위한 조치로서 크로스-샌드위치의 홈로울러 사이에서의 연신은 안정화부분에서의 물질이 실온부근, 바람직하기는 15∼40℃이도록 하여 실행되는 것을 특징으로 하는 크로스-적층판의 제조방법.
- 제15항에 있어서, 크로스-샌드위치 웨브가 모든 횡수축을 받게 되는 상기 열처리 동안에 코르스-샌드위치 웨브 또 길이방향 수축도 받게 되는 것을 특징으로 하는 크로스-적층판의 제조방법.
- 홈이 원형 또는 나선형이며, 홈표면 무늬의 팁상에서만 홈로울러의 표면이 필름 또는 필름 샌드위치와 접촉하는 상호 맞물리는 피동 홈로울러 사이을 통과함으로써 중합체 물질의 필름 또는 필름 샌드위치를 횡연신하는 방법에 있어서, 연신열을 제거하고 연신공정동안에 소정온도로 중합체물질을 유지하기 위하여 유체매체, 바람직하기는 공기 또는 물의 흐름이 중합체물질의 한측 또는 양측상의 홈로울러의 닙을 통하여 유도되는 것을 특징으로 하는 횡연신방법.
- 연속중합체 시이트 물질이 1)가입하에 작동되는 홈로울러의 작용에 의한 결합된 횡 텐터링 및 횡 압착단계, 2) 로울러 사이의 길이방향 연신단계, 3) 홈로울러 사이의 제2성형 및 횡연신 단계들로 이루어지는 공정에 의해, 2축으로 연신되는 방법에 있어서, 상기 길이방향 연신동안에 적어도 일부분 파상이 유지되며, 제2성형이 a) 홈로울러로 진입하는 시이트상의 파형 사이의 분배 및 상호 걸어맞추기 위한 상기 로울러의 홈 사이의 분배를 조절하거나 b) 시이트의 파형 사이의 분배가 일정하도록 시이트에 힘을 가하기 위하여 제1및 제2성형공정 사이를 시이트가 통과하는 각 세트의 로울러 사이에서의 거리를 충분히 작게 유지하면서 동일 분배의 홈로울러를 제1및 제2성형공정을 위하여 사용함으로써, 제1성형공정에 의해 발생된 파형과 협력하는데 알맞게 되는 것을 특징으로 하는 연속 중합체 시이트 물질의 연신방법.
- 제24항에 있어서, 홈로울러 사이의 제2성형 및 연신도 결합된 횡텐터링과 횡압착 작용에 의하여 가압하여 실행되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제24항 또 제25항에 있어서, 특허청구의 범위 제24항중 b)가 선정될 경우 파형사이의 분배를 일정하게 유지하는 작용을 하는 힘은, 제1성형공정의 홈로울러를 떠난후와 제2성형공정의 홈로울러와 접촉하기 전에 시이트가 통과하는 제1및 제2성형공정을 위하여 홈로울러상의 분배와 동일한 분배의 안내트랙을 구비한 로울러를 제공함으로써 증가하게 되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제24항 내지 제26항중 어느 한항에 있어서, 제1및 제2성형공정을 위한 로울러상의 홈이 단지 밴드내에서만 시이트를 압축하기에 알맞게 되어 있어서 파형의 피이크가 되는 시이트부분이 압착되지 않으며 제1성형공정의 압착밴드가 제2성형공정의 압착밴드보다 더 넓게 되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제24항 내지 제27항중 어느 한항에 있어서, 추가길이방향 및/또는 횡연신이 제2성형공정에 이어서 실행되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제28항에 있어서, 시이트가 제1성형공정에 앞서 가열되며 제2성형공정전 및 동안에 실질적으로 불변온도에서 유지되며 훈속연신전에 냉각되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제24항 내지 제29항중 어느 한항에 있어서, 사이트가 그의 최종 사용전에 실행되는 최후횡연신에 이어서 평활한 로울러 사이에서 캘린더링을 받게 되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 특허청구의 범위 제1항 내지 제12항중의 어느 한항에 따른 필름 또는 특허청구의 범위 제13항 내지 제30항중의 어느 한항에 따른 공정생성물로부터 제조되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 1)제1세트의 상호결합하는 홈로울러를 구동시키기 위한 제1구동수단과 가압하에 작용하는 제1세트의 상호결합 홈로울러(37, 38, 39), 2) 길이방향(기계방향) 연신스테이션(45)(46)(47)과 3) 제2세트의 상호결합 홈로울러를 구동하기 위한 수단이 있는 제2세트의 상호결합 홈로울러(40)(41)(42) 순서로 이루어지는 연속필름을 이축으로 연신하기 위한 장치에 있어서, 제2세트의 홈로울러와 홈과 길이방향 연신스테이션으로부터 통과하는 필름에서의 파형을 정합시키기 위한 정합수단(45)(46)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 이축연신장치.
- 제32항에 있어서, 양세트의 홈로울러의 홈들은 동일한 간격을 갖추고 있으며, 시이트에서의 파형이 제1 및 제2세트의 홈로울러 사이에서 동일한 가격을 보유하도록 제1 및 제2세트의 홈로울러 사이의 각 세트의 로울러 사이에서 정합수단은 충분한 거리(기계방향으로)를 유지하는 것을 특징으로 하는 이축연신장치.
- 제32항에 있어서, 제1및 제2세트의 홈로울러의 홈들은 다른 간격을 가지며, 제1세트의 홈로울러를 떠날때의 시이트의 파형은 제2세트의 홈로울러로 들어갈때의 시이트의 파형과는 간격이 다르며, 홈들의 간격은 협동이 달성될 정도인 것을 특징으로 하는 이축연신장치.
- 제32항 내지 제34항중의 어느 한항에 있어서, 정합수단은 제1및 제2세트이 홈로울러 사이의 적어도 하나의 정합로울러(45)(46)로 이루어지며, 정합로울러는 시이트상의 파형과의 정합을 위하여 그 표면상에 안내트랙을 구비하는 것을 특징으로 하는 이축연신장치.
- 제32항 내지 제35항중 어느 한항에 있어서, 제2세트의 홈로울러 하류에 적어도 하나의 추가 횡연신 스테이션(21)(22)(24)(25) 및/또는 길이방향 연신 스테이션(49)∼(55)이 있는 것을 특징으로 하는 이축연신장치.
- 제32항 내지 제35항중의 어느 한항에 있어서, 상기 길이방향 또는 횡연신 스테이션(24)(25)의 마지막에 열처리 스테이션(26)(27)을 구성하는 것을 특징으로 하는 이축연신장치.
- 제37항에 있어서, 상기 열처리 스테이션이 평활할 가열로울러(26)(27)와 이 가열로울러와 필름이 접촉할때 필름에 제어된 장력을 가하는 수단(36)으로 이루어지며, 열처리 스테이션의 바로 상류에 홈이 있는 주름로울러(24)(25)가 있어서 로울러의 홈패턴의 단지 팁에서만 필름을 접촉함으로써 필름에 제어된 주름을 부여하게 되는 것을 특징으로 하는 이축연신장치.
- 제38항에 있어서, 홈이 있는 주름로울러(24)(25)를 거쳐 필름이 통과할때 필름을 냉각시키는 수단으로 더 이루어지며, 상기 냉각수단은 필름의 한측 또는 양측에 주름로울러의 닙으로 유체매체의 흐름을 공급하기 위한 수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 이축연신장치.
- 제32항 내지 제39항에 있어서, 제1세트의 로울러의 홈들은 제2세트의 홈로울러에 의해 압착된 시이트의 밴드보다 더 넓은 시이트의 밴드를 압착하는데 알맞도록 되는 것을 특징으로 하는 이축연신장치.
- 제32항 내지 제40항에 있어서, 제1및 제2세트의 홈로울러 어느 하나 또는 둘다의 흠들이 기부(6), 경사진 측벽(5)과 피이크(7)을 갖추고 있으며, 대향로울러의 측벽(5a)(5b)은 그들의 높이의 일부분에 걸쳐 대략 평행하며 로울러 사이를 통과하는 필름은 대향로울러의 홈들의 평행측벽(5a)(5b) 사이에서 압착되는 것을 특징으로 하는 이축연신장치.
- 제32항 내지 제41항에 있어서, 단일축 또는 불균형 이축용융 배향된 관상필름을 제공하기 위한 압출 및 취입수단으로 이루어지는 적어도 이층의 용융배향필름의 크로스-적층판을 제공하는 수단, 편평한 필름을 형성하기 위해 관상필름을 나선상으로 절단하는 수단, 층들의 주배향방향이 상호 교차하도록 적어도 이층의 편평한 필름을 배치하는 수단과 제1세트의 홈로울러부터의 상류에서 함께 층들을 적층하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 이축연신장치.
- 제42항에 있어서, 적어도 4개 편평한 필름을 배열하여 함께 적층시키는 수단으로 이루어지며,제2세트의 홈로울러와 어느 후속연신 및 열처리 스테이션의 하류에 적어도 4층 적층판을 따로 박리함으로써 적어도 다수의 적층판으로 분리하기 위한 분리 스테이션이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 이축연신장치.
- 그 홈이 원형 또는 나선형이며 상호 작동하여 홈표면패턴의 팁(2,3)에서만 필름이 홈로울러의 표면과 접촉하게 되는 한쌍의 상호 맞물리는 홈로울러(21)(22)(24)(25)와 필름의 한측 또는 양측에 로울러의 닙을 거쳐서 유체냉각매체의 흐름을 공급하기 위한 수단을 내포하는데 특색이 있는 로울러 사이이 닙을 거쳐서 필름을 공급하기 위한 수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 중합체 물질의 필름을 횡연신하기 위한 장치.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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