KR950031255A - 용제를 감소시킨 아일랜드 코팅 시스템 - Google Patents

용제를 감소시킨 아일랜드 코팅 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR950031255A
KR950031255A KR1019950012998A KR19950012998A KR950031255A KR 950031255 A KR950031255 A KR 950031255A KR 1019950012998 A KR1019950012998 A KR 1019950012998A KR 19950012998 A KR19950012998 A KR 19950012998A KR 950031255 A KR950031255 A KR 950031255A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
amount
metal material
carrier
organic solvent
Prior art date
Application number
KR1019950012998A
Other languages
English (en)
Inventor
엠. 라인 모린
에프. 펠리티어 게리
데일 고드 제프리
스티븐 리 진수
Original Assignee
필립 에스. 윌슨
데이빗슨 텍스트론 인크.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 필립 에스. 윌슨, 데이빗슨 텍스트론 인크. filed Critical 필립 에스. 윌슨
Publication of KR950031255A publication Critical patent/KR950031255A/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B05D1/025—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying using gas close to its critical state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B05D5/067—Metallic effect
    • B05D5/068—Metallic effect achieved by multilayers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/14—Metallic material, boron or silicon
    • C23C14/20—Metallic material, boron or silicon on organic substrates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2401/00—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like
    • B05D2401/90—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like at least one component of the composition being in supercritical state or close to supercritical state

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

본 발명은 프라이머층, 하도층 또는 프라이머/하도 혼합층을 스프레이 증착시키는 것을 포함하는, 아일랜드 코팅법을 사용하여 금속화부를 제조하는 방법에 관한 것이다. 각 층은 감소된 양의 유기 용제 담체와 함께 보층 담체로서 액상 CO2를 사용함에 따라 증가된 양의 막형성 중합체를 함유하고 따라서 폐기물 처리 비용 및 환경적 문제를 감소시킬 수 있다. 또한, 이 갤질된 아일랜드 코팅 시스템을 사용하여 1.5 내지 2.0mil 두께의 층을 증착시키고 감소된 비용으로 부품들간의 최소의 가변성을 갖도록 금속화 아일랜드 코팅 시스템의 미관상 특성을 유지할 수 있다.

Description

용제를 감소시킨 아일랜드 코팅 시스템
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (11)

  1. 열가소성 우레탄, 열가소성 우레탄 합금, 폴리에스테르 합금,열가소성 올레핀 및 알루미늄으로 이루어진 군 중에서 선택된 물질로부터 제조된 부분을 제공하는 단계, 증가된 양의 막형성 중합체를 함유하는, 프라이머층, 하도층 및 프라이머/하도 혼합층으로 이루어진 군으로부터 선택된 코팅층을 보충 담체로서 액상 CO2를 사용하여 간소된 양의 유기 용제 담체와 함께 무공기 스프레이 방식으로 스프레이 증착시키는 단계, 부식되기 쉬운 금속 물질의 층을 진공 증착시켜, 육안으로는 상기 금속의 연속 막으로 보이는 부식되기 쉬운 금속 물질의 다수의 분리된 아일랜드(island)를 포함하며 상기 막을 기층에 대해 전기 비전도성으로 유지시키기 위한 육안으로는 관찰되지 않는 아일랜드 사이의 다수의 채널을 갖는, 기층을 덮는 불연속 막을 형성시키는 단계, 및 증가된 양의 막형성 중합체를 함유하는 투명한 수지상 유전성 보호 상도층을 보충 담체로서 액상 CO2를 사용하여 감소된 양의 유기 용제 담체와 함께 무공기 스프레이 방식으로 스프레이 증착시켜 진공 증착된 부식성 금속 물질층을 완전히 피복시키고, 상도층과 부식되기 쉬운 금속 물질의 연속층 사이의접착력에 비해 강도의 크기가 2배 이상인 접착력으로 부식성 금속 물질을 채널들의 기저부를 통해 기층에 결합시키기 위해 채널들을 충전시키는 단계를 포함하는 금속화부의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 프라이머층, 하도층, 프라이머/하도 혼합층 및 상도층이 동일하거나 상이할 수 있으며, 0.5mil 내지 2.5mil 범위의 두께는 갖는 것인 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 상도층의 두께가 2.0mil인 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 유기 용제 담체의 양의 50 내지 70%로 감소된 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 유기 용제 담체의 양이 64%로 감소된 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 보충 담체인 액상 CO2의 양이 15 내지 20%인 방법.
  7. 제1항에 있어서, 막형성 중합체의 양이 30 내지 50%로 증가된 방법.
  8. 열가소성 우레탄, 열가소성 우레탄 합금, 폴리에스테르 합금, 열가소성 올레핀 및 알루미늄으로 이루어진 군 중에서 선택된 물질로부터 제조된 부분을 제공하는 단계, 증가된 양의 막형성 중합체를 함유하는, 프라이머층, 하도층 및 프라이머/하도 혼합층으로 이루어진 군으로부터 선택된 코팅층을 보충 담체로서 액상 CO2를 사용하여 감소된 양의 유기 용제 담체와 함께 스프레이 증착시키는 단계, 부식되기 쉬운 금속 물질의 층을진공 증착시켜, 육안으로는 상기 금속의 연속 막으로 보이는 부식되기 쉬운 금속 물질의 다수의 분리된 아일랜드들을 포함하며 상기 막을 기층에 대해 전기 비전도성을 유지시키기 위한 육안으로는 관찰되지 않는 아일랜드 사이의 다수의 채널을 갖는, 기층을 덮는 불연속 막을 형성시키는 단계, 및 증가된 양의 막형성 중합체를 함유하는 두께 1.5 내지 2.0mil의 투명한 수지상 유전성 보호 상도층을 보충 담체로서 액상 CO2를 사용하여 감소된 양의 유기 용제 담체와 함께 스프레이 증착시켜 진공 증착된 부식성 금속 물질층을 완전히 피복시키고 상도층과 부식되기 쉬운 금속 물질의 연속층 사이의 접착력에 비해 강도의 크기가 2배 이상인 접착력에 의해 부식성 금속 물질을 채널들의 기저부를 통해 기층에 결합시키기 위해 채널들을 충전시키는 단계를 포함하는, 산성비에 대한 내성이 증가된 금속화부의 제조 방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 상도층의 두께가 2.0mil인 방법.
  10. 열가소성 우레탄, 열가소성 우레탄 합금, 폴리에스테르 합금, 열가소성 올레핀 및 알루미늄으로 이루어진 군 중에서 선택된 기판 물질, 감소된 양의 유기 용제 담체와 함께 보충 담체로서 액상 CO2를 사용하며 증가된 양의 막형성 중합체를 함유하는, 프라이머층, 하도층 및 프라이머/하도 혼합층으로 이루어진 군으로부터 선택된 코팅층, 진공 증착되어 육안으로는 연속 막으로 보이는 부식되기 쉬운 금속 물질의 다수의 분리된 아일랜드를 포함하고 상기 막을 기층에 대해 전기 비전도성으로 유지시키 기 위한 아일랜드들 사이의 육안으로는 관찰되지 않는 다수의 채널을 갖는, 기층을 덮는 불연속 막을 형성하는 부식되기 쉬운 금속 물질의 층을 포함하며, 진공 증착된 부식성 금속 물질층을 완전히 피복시키고 상도층과 부식되기 쉬운 금속 물질의 연속층 사이의 접착력에 비해 강도의 크기가 2배 이상인 접착력에 의해 부식성 금속 물질을 채널들의 기저부를 통해 기층에 결합시키기 위해 채널들을 충전시키도록, 보충 담체로서 액상 CO2를 사용하여 감소된 양의 유기 용제 담체와 함께 스프레이 증착된, 증가된 양의 막형성 중합체를 함유하는 두께 1.5 내지 2.0mil의 투명한 수지상 유전성 보호 상도층을 포함하는 것을 특징으로 하는, 산성비에 대한 내성을 갖는 금속화부.
  11. 제10항에 있어서, 상기 상도층의 두께가 2.0mil인 것을 특징으로 하는 산성비에 대한 내성을 갖는 금속화부.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950012998A 1994-05-25 1995-05-24 용제를 감소시킨 아일랜드 코팅 시스템 KR950031255A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/248,649 1994-05-25
US08/248,649 US5464661A (en) 1994-05-25 1994-05-25 Reduced solvent island coating system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR950031255A true KR950031255A (ko) 1995-12-18

Family

ID=22940047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950012998A KR950031255A (ko) 1994-05-25 1995-05-24 용제를 감소시킨 아일랜드 코팅 시스템

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5464661A (ko)
EP (1) EP0684082B1 (ko)
JP (1) JPH083731A (ko)
KR (1) KR950031255A (ko)
CA (1) CA2149723C (ko)
DE (1) DE69517871T2 (ko)
ES (1) ES2147806T3 (ko)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5985418A (en) * 1994-05-25 1999-11-16 Textron Automotive Interiors, Inc. Radiation cured island coating system
WO1996033026A1 (en) * 1995-04-21 1996-10-24 Textron Automotive Interiors Inc. Radiation cured island coating system
JPH09202963A (ja) 1995-08-25 1997-08-05 Abcor Inc エッチングを行わずに金属化アイランド被覆製品を製造する方法
KR20010005995A (ko) * 1997-04-04 2001-01-15 스프레이그 로버트 월터 연속 흐름의 코팅 유체를 화학적으로 변성시키는 방법
DE69830001T2 (de) 1997-12-31 2006-03-16 Textron Systems Corp., Wilmington Metallisierte folie, verbundwerkstoffe, sowie verfahren zu ihrer herstellung
US20040219366A1 (en) * 2003-05-02 2004-11-04 Johnson John R. Bright formable metalized film laminate
US8071174B2 (en) 2009-04-03 2011-12-06 John Mezzalingua Associates, Inc. Conductive elastomer and method of applying a conductive coating to elastomeric substrate
US8157589B2 (en) 2004-11-24 2012-04-17 John Mezzalingua Associates, Inc. Connector having a conductively coated member and method of use thereof
US20080311357A1 (en) * 2006-12-29 2008-12-18 Collins & Aikman Corporation Laminate construction containing discontinuous metal layer
US8062063B2 (en) 2008-09-30 2011-11-22 Belden Inc. Cable connector having a biasing element
US8816205B2 (en) * 2009-04-03 2014-08-26 Ppc Broadband, Inc. Conductive elastomer and method of applying a conductive coating to a cable
US8113879B1 (en) 2010-07-27 2012-02-14 John Mezzalingua Associates, Inc. One-piece compression connector body for coaxial cable connector
US8157588B1 (en) 2011-02-08 2012-04-17 Belden Inc. Cable connector with biasing element
US8342879B2 (en) 2011-03-25 2013-01-01 John Mezzalingua Associates, Inc. Coaxial cable connector
US8465322B2 (en) 2011-03-25 2013-06-18 Ppc Broadband, Inc. Coaxial cable connector

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2993806A (en) * 1956-12-17 1961-07-25 Gen Tire & Rubber Co Metal coating of plastics
FR1301253A (fr) * 1958-01-09 1962-08-17 Bocuze & Cie J Matière plastique en feuilles à aspect décoratif
US3118781A (en) * 1960-08-15 1964-01-21 Minnesota Mining & Mfg Laminate and method of making
JPS5051172A (ko) * 1973-09-07 1975-05-07
US4101698A (en) * 1975-07-14 1978-07-18 Avery International Corp. Elastomeric reflective metal surfaces
US4211822A (en) * 1977-01-07 1980-07-08 The Dow Chemical Company Highly reflective multilayer metal/polymer composites
US4131530A (en) * 1977-07-05 1978-12-26 Airco, Inc. Sputtered chromium-alloy coating for plastic
US4215170A (en) * 1978-02-28 1980-07-29 Eurographics Holding, N. V. Metallization process
MX155860A (es) * 1980-03-25 1988-05-12 Ex Cell O Corp Metodo mejorado para fabricar un componente de guarnicion de automovil y producto resultante
US4431711A (en) * 1980-03-25 1984-02-14 Ex-Cell-O Corporation Vacuum metallizing a dielectric substrate with indium and products thereof
US4407871A (en) * 1980-03-25 1983-10-04 Ex-Cell-O Corporation Vacuum metallized dielectric substrates and method of making same
US4713143A (en) * 1987-04-16 1987-12-15 Davidson Textron Inc. Etching of vacuum metallized indium
US5057342A (en) * 1987-12-21 1991-10-15 Union Carbide Chemicals And Plastics Technology Corporation Methods and apparatus for obtaining a feathered spray when spraying liquids by airless techniques
US5141156A (en) * 1987-12-21 1992-08-25 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Methods and apparatus for obtaining a feathered spray when spraying liquids by airless techniques
ES2043640T3 (es) * 1987-12-21 1994-01-01 Union Carbide Corp Fluidos supercriticos como diluyentes en la aplicacion por rociada liquida de revestimientos.
US5066522A (en) * 1988-07-14 1991-11-19 Union Carbide Chemicals And Plastics Technology Corporation Supercritical fluids as diluents in liquid spray applications of adhesives
US5106650A (en) * 1988-07-14 1992-04-21 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Electrostatic liquid spray application of coating with supercritical fluids as diluents and spraying from an orifice
US5203843A (en) * 1988-07-14 1993-04-20 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Liquid spray application of coatings with supercritical fluids as diluents and spraying from an orifice
US5108799A (en) * 1988-07-14 1992-04-28 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Liquid spray application of coatings with supercritical fluids as diluents and spraying from an orifice
US5009367A (en) * 1989-03-22 1991-04-23 Union Carbide Chemicals And Plastics Technology Corporation Methods and apparatus for obtaining wider sprays when spraying liquids by airless techniques
US5171613A (en) * 1990-09-21 1992-12-15 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Apparatus and methods for application of coatings with supercritical fluids as diluents by spraying from an orifice
US5212229A (en) * 1991-03-28 1993-05-18 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Monodispersed acrylic polymers in supercritical, near supercritical and subcritical fluids
US5178325A (en) * 1991-06-25 1993-01-12 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Apparatus and methods for application of coatings with compressible fluids as diluent by spraying from an orifice
US5290625A (en) * 1992-05-22 1994-03-01 Davidson Textron Inc. System for making bright aluminum parts

Also Published As

Publication number Publication date
JPH083731A (ja) 1996-01-09
CA2149723A1 (en) 1995-11-26
CA2149723C (en) 1999-08-03
EP0684082A1 (en) 1995-11-29
EP0684082B1 (en) 2000-07-12
US5464661A (en) 1995-11-07
DE69517871D1 (de) 2000-08-17
DE69517871T2 (de) 2001-02-01
ES2147806T3 (es) 2000-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950031255A (ko) 용제를 감소시킨 아일랜드 코팅 시스템
KR950031254A (ko) 혼합 프라이머/하도층 아일랜드 코팅 시스템
US5320869A (en) Method for producing high gloss bright colored plastic articles
US4407871A (en) Vacuum metallized dielectric substrates and method of making same
US4330352A (en) Method of forming a metallized decorative film laminate
US5384161A (en) System for making bright aluminum parts
US4431711A (en) Vacuum metallizing a dielectric substrate with indium and products thereof
CA2296505A1 (en) Corrosion-resistant multilayer coatings
KR900000234B1 (ko) 관(官)용강판, 관체 및 관체의 제조방법
KR20090009247A (ko) 부식 방지 시스템을 구비한 평판형 강재 제품 및 그와 같은부식 방지 시스템을 구비한 평판형 강재 제품 제조 방법
ZA964395B (en) Multilayer lacquering process
CA1161316A (en) Vacuum metallized articles
US20080311357A1 (en) Laminate construction containing discontinuous metal layer
US6703135B1 (en) Method for producing a corrosion protective coating and a coating system for substrates made of light metal
CA2395776A1 (en) Multilayer electrodeposited composition
JPH03267173A (ja) 光輝工法
TW374065B (en) Process for the production of a substrate coated with one or more coats
JPH10202784A (ja) 金属材表面被膜構造とその形成方法
CN220298155U (zh) 一种可定制喷绘彩图板
JPH1134224A (ja) Ｐｖｃ鋼板用耐食性金属蒸着フィルム
KR940007217A (ko) 밀착성 및 내열성이 우수한 알루미늄 진공증착도금강판 및 그 제조방법
CA1094405A (en) Metallized flexible plastic automobile trim component
JPH01188334A (ja) メタリック化粧シート
JPH01135635A (ja) 金属蒸着熱可塑性プラスチックフィルム，シート
JP2000309067A (ja) 化粧鋼板

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application