KR950009535B1 - 테두리 보호된 액체용 팩, 그의 제조방법 및 장치 - Google Patents

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Description

테두리 보호된 액체용 팩, 그의 제조방법 및 장치

제1도는 측벽과 바닥이 플라스틱 피복지로 이루어지는 부분밀폐시킨 팩의 사시도.

제2도는 제1도의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 취한 단면도.

제3도는 봉함기구에 의해 테두리 부분에 적소에 봉함되는 플라스틱 스트립이 있는 운반이동의 방향에 반대방향으로의 종이웨브의 절단선도.

제4도는 제5도의 선 Ⅳ-Ⅳ선에 따라 취한 그리고 슬라이드 슈우에 옆으로 연장되는 운반이동의 방향으로의 종이웨브의 측면선단면도.

제5도는 오른쪽에서 왼쪽을 향하여 보는 제4도의 평면도.

제6도는 종방향 봉합이음매를 제조하기 위하여 U형 구조로 부착되는 플라스틱 스트립과 함께 관형부분을 형성하도록 결합된 종이웨브의 절단선도.

제7도는 봉함조작에 앞서 테두리 보호하에 사이에 배치되는 종이의 관형부분을 가진 횡단 봉함력의 선도.

제8도는 종방향 봉함이음매가 제조된 후의 압착종이 관의 단면도.

제9도는 플라스틱 스트립이 위에 놓인 겹침 테두리부분의 위치에서 절단한 확대된 규모의 절단선도.

제10도는 또한 각각의 참고번호의 관계를 더 잘 나타내기 위해, 마찬가지로 제8도의 중간영역에 대한 확대된 규모의 절단 선단면도로서, 플라스틱 물질로 채워지는 영역을 물론 이경우에 반상태로 나타낸 도면.

제11도는 봉함턱이 종이웨브를 밀봉하는 방법을 도시한 단면도.

제12a, b, c도는 플라스틱스트립이 종이웨브에 부착되는 과정을 도시한 단면도.

제13도는 종이웨브의 외부 테두리가 구부러지는 과정을 도시한 단면도.

제14도는 제6도의 선XⅣ-XⅣ에 따른 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 바닥 2 : 측벽

3 : 종방향 봉함이음매 4, 5 : 겹침테두리부분

6 : 횡의 봉함이음매 7 : 플라스틱스트립

11 : 절단테두리

본 발명은 액체용 팩에 관한 것인데, 적어도 한면이 플라스틱물질로 피복되어 있는 종이와 같은 캐리어물질의 벽돌, 구체적으로는 종방향 봉함이음매를 갖는 관형구조의 측벽 및 횡단방향 봉함이음매를 갖는 바닥으로 적어도 부분적으로 이루어지고 여기서 종방향 봉함이음매는 겹침테두리 부분내에 연장되어 팩의 내부에 있는 테두리부분의 절단테두리는 테두리 보호로서 플라스틱스트립에 의해 덮혀 있다.

매우 광범위한 형태의 팩이 액체, 예를들어서 우유, 과일쥬스 따위의 포장용으로 공지되어 있다. 양면에 플라스틱물질로 피복된 종이로 최소한 부분적으로 이루어지는 1회용 팩들이 있다.

측벽, 바닥 및 커버 또는 뚜껑만 피복지로 구셩되어 있는 평행육면체 우유팩들이 있다. 그러나 최근에 측벽과 바닥이 피복지로 이루어지는 한편 커버 또는 뚜껑은 순수한 열가소성 물질로 형성되는 액체 팩들도 있다.

본 발명은 일반적인 두 종류의 팩 모두에 관한 것으로, 구체적으로 측벽들은 종이웨브에 의하여 관 또는관형구조로부터 형성되는데 이것은 처음에는 평평하게 놓인 상태에 있다가 관형구조로 형성되어, 테두리부분은 상호 겹치는 관계로 함께 결합된다. 이 경우에 팩의 관형몸체의 종방향 봉함이음매는 겹침테두리 부분내에 연장되고 유체가 새지않게 그들을 함께 결합시킨다.

웨브물질의 절단테두리 부분은 플라스틱물질로 피복되지 않으나 외측방향으로 기공을 노출하는 테두리 표면을 깆는 절단테두리를 형성함이 공지되어 있다. 액체는 이런 종류의 열린 테두리로 침투하여 종이와 같은 캐리어 또는 됫받침 물질로 하여금 부풀게하며 팩을 손상시킨다.

이 현상을 피하기 위해, 웨브의 테두리 부분은 테두리 부분을 접고 함께 그들을 밀착시키거나 또는 밀봉함으로써 또다른 구조로 이미 함께 결합되어 있다. 이 경우에, 마무리된 팩에서 위험한 범위인 자유절단 테두리가 양쪽다 외측으로 배치되는 한편 팩내의 액체가 절단 테두리에 이를 수 없고 따라서 그들을 안전하게 들수 있다. 그러나 팩을 채우는 물질에 기인하여 팩이 상기한 바와 꼭같은 방법으로 제조되는 종방향 봉함 이음매를 가질때 찢어 열려지는 봉함이음매에 의해 손상을 일으킬 수 있는 장력을 팩이 받게된다.

장력은 테두리 부분을 겹침으로써 더잘 영향이 미친다. 절단테두리를 커버하기 위하여, 적소에 밀봉시키는 플라스틱스트립이 이미 공지되어 있는 테두리 보호로서 작용한다.

이 목적으로, 플라스틱스트립은 테두리 부분을 따라 웨브의 표면상에 약중간에 적소에 봉함된다. 그후 처음에는 누워 있는 평평한 상태에 있는 웨브가 플라스틱스트립이 관형구조의 내부에 놓이도록 하는 방식으로 관형구조로 형성된다. 겹침테두리 부분은 관형구조의 종방향 봉함이음매를 제조할때 한테두리 부분의 아래쪽 표면이 관형구조의 반대로 배치된 테두리 부분의 표면에 부착되며 밀봉되도록 하는 방식으로 함께 결합된다. 종방향 봉함이음매가 제조됨과 동시에, 물질 웨브상에 적소에 절반 밀봉시킨 플라스틱스트립은 외측으로 겹치는 테두리 부분을 형성하는 물질 웨브의 그 부분의 내표면상에 적소에 밀봉시킨다. 절단테두리는 플라스틱스트립이 외측으로 겹치는 테두리부분의 상기한 내표면에 밀봉되는 봉함이음매에 의해 액체가 새지않게 덮힌다.

이 공지의 방법은 종방향 봉함이음매가 형성될때, 3층의 종이를 갖는 영역은 단지 2층의 종이만을 갖는 영역 옆에 직접 배치되는 한편, 봉함이음매는 절단테두리의 양쪽에 제조되는 단점이 있다. 이것은 봉함조작에 있어서 어려움을 일으키고 따라서 또한 팩으로 하여금 액체가 새지않게 만드는 점에 있어서도 어려움을 야기시킨다.

한편, 봉함턱상에 스트립형 상승부의 제공에 의해 다른 벽두께(2층/3층)를 보충하는 시도가 행해졌다. 이런 종류의 공구의 제조 및 조작은 복잡하고 고가임을 인정할 것이다. 게다가, 열봉함턱으로부터 열의 흐름이 가열되어야 할 취지에 균일하게 원하는 방법으로 일어나지 않으며, 따라서 팩으로 하여금 액체가 새지않도록 만드는데 관한 문제가 초래되는 단점이 발견되었다.

이것은 한편으로 양호하게 액체가 새지않는 봉함을 하기 위해서 그리고 다른 한편으로 장력이 적당히 미칠 수 있음을 보증하기 위해 절단테두리를 따라 임계 위치에서 충분한 플라스틱물질이 없다는 사실에 의해 더 악화되었다. 이 이상의 블리점이 또한 주목되는데, 즉 뜨거운 열봉함턱으로부터 열의 침투깊이가 요구에 따라 정확하게 규정된 방법으로 향상 달성될 수 없다는 것이다. 종방향 봉함이음매를 제조할 때와 테두리 보호효과를 제공하기 위해 적소에 플라스틱스트립을 봉함할때 내부 맨드릴을 사용하는 것이 쉽게 가능하지 않기 때문에 용접조작은 평평하게 누운 상태에서 관형부분으로 실행된다. 그러나 종방향 봉함이음매가 제조된 후 팩이 충전될 수 있도록 관부분이 다시 열리게 되는 것이 가능해야 한다. 그러므로 가열과 따라서 플라스틱물질의 연화가 반대쪽에 배치된 연속측벽에 이르지 않음을 확실히 하는 것이 필요하다. 이 요구를 충족시키기 위하여 팩을 액체가 새지않도록 하고 종방향 봉함이음매에서 양호한 용접부를 제조하는 점에 관하여 절충안들이 빈번히 추구되어 왔다. 만족할만한 해결책을 발견하는 것이 가능하지는 못하였다.

맞대가 용접 또는 피일오프 겹침 테두리부분을 가진 종방향 봉함이음매 조차도 원하는 수준의 단순화 및 신빙성을 제공하지 못하였다.

본 발명의 목적은 따라서 본 명세서의 서두에서 제시한 종류의 액체용 팩을 제공하는 것인데, 여기서 겹침테두리부분에도 불구하고 적합하게 장력을 미치는 가능성과 동시적인 테두리 보호와 함께 만족할 만한 액체밀폐성(liquid-tightness)을 보증하며 또한 이 과정을 수행하기 위한 이러한 팩과 장치의 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명에 따르면 테두리 보호로서의 플라스틱스트립은 내측테두리부분의 절단테두리 주위에 단면이 U형으로 놓이고 테두리부분의 양 표면상에 봉함된다.

본 발명에 따르는 특징들은 이미 유용한 방법들의 더 이상의 개발로 이루어져 이로써 플라스틱스트립은 평평하게 높인 웨브의 테두리부분상에 새로로 부분 밀봉되며, 게다가, 반쪽으로부터 또한 적소에 플라스틱스트립을 놓고 밀봉시키도록 대비되어 있다. 이것은 만족할 만한 테두리 보호효과를 제공하며 특히 같은 소비량의 물질로서 종방향 봉함이음매와 겹치는 테두리의 임계위치에서 더 큰 양의 플라스틱물질을 제공한다. 팩을 봉함하는데 관하여 개선된 가능성과는 달리, 본 발명에 따르는 특징들은 플라스틱물질이 응용되고 임계위치에서 그것을 흐르게할때 더 양호한 용접과 개선된 액체 밀폐성을 제공한다.

본 발명의 배열은 또한 충전된 팩에 작용하는 장력에 더 높은 수준의 저항력을 제공한다.

본 발명에 따르면 팩은 절단테두리와 그둘레에 U형 구조로 놓이는 플라스틱스트립 사이에 빈공간이 제공될때 특히 유리한 구조이다. 이 바람직한 구조는 두가지 주요 장점을 제공한다. 절단부의 가장자리 부분에서 다소 예리한 테두리가 사실상 항상 생긴다. 현재 플라스틱스트립이 매우 엄밀하게나 또는 꼭 들어맞는 방식으로 이들 테두리 주위에 놓인다면 플라스틱스트립은 손상될 수 있고 따라서 누출을 일으킬 수 있다.

한편 본 발명에 따르면 전체 절단테두리를 따라 그앞에 빈공간이 남게되면 그때 절단테두리의 면들에서 예리한 테두리가 플라스틱스트립에 손상을 일으키는 어떠한 가능성도 주지 않는다. 두번째 장점은 테두리부분을 겹침으로써 봉함이음매를 용접할때 임계위치에서 원하는 플라스틱물질을 공급함으로써 이미 위에서 언급한 바와같이 액체 밀폐성과 장력에 대한 증가된 저항력에 관련된다. 더 구체적으로는 상기 한 임계위치는일반적으로 보호되어야 할 절단테두리로부터 및 밀리미터(예를들면 1 내지 4㎜) 띨어져 있다. 그러나, 절단테두리와 플라스틱스트립 사이의 상기한 빈공간에 의하여 후자는 그 임계위치를 향하여 더 이동된다.

본 발명의 또다른 장점에 있어서는 플라스틱스트립이 평평한 상태로 놓여있고 부분적으로 테두리부분에 겹쳐 있는 전방으로 이동하는 웨브상에 종방향으로 밀봉되는 팩의 제조방법은 절단테두리 밖으로 돌출된 플라스틱스트립의 부분이 단면이 U형 구조로 놓여있고 테두리부분의 아래쪽에서 밀봉되는 것이 특징이다. 평평하게 놓인 상태에서 전방으로 이동하는 웨브상에서 플라스틱스트립을 처음에 부분적으로 봉합하는 조작은 이미 공지되어 있고 제조방법에 있어서 이와같이 적소에 부분적으로 봉함되는 플라스틱스트립은 현재 위험하게 되어 있는 위치인 절단테두리 주위에 놓이며, 그 테두리 보호구조로 그것을 고정시키기 위한 테두리부분의 하면상에 또한 적소에 밀봉된다. 이 배열은 또한 종방향 봉함이음매의 영역에서 플라스틱물질의 누적을 제공하여 이로써 충전되었을 때 마무리된 종방향 봉함에 관하여 고장력을 미치기 위한 능력을 더 제공한다.

본 발명에 따르면 만일 플라스틱스트립의 돌출부가 웨브의 이동 사이클에서 테두리부분상에 점점이 봉함되고 그후 웨브가 관형구조로 형성된 다음 결쳐놓인 플라스틱스트립의 전표면이 겹침관계로 놓여 있는 두테두리부분에 봉해진다면 특히 유리하다.

본 발명에 따르면 플라스틱스트립이 점 같은 방식으로 적소에 밀봉된다는 사실은 밀봉 표면들 사이가 플라스틱스트립과 테두리부분상에서 공구의 더이상의 조작을 위한 면적 또는 영역으로 제공되는 장점을 준다. 예를들면, 봉함기구는 접는 기구들 사이에서 작용할 수 있고 역도 성립한다. 점같은 방식으로 적소에 플라스틱스트립을 봉함하는 조작은 충분하지 않으나 종방향 봉함이음매가 어떤 경우에도 관형구조의 물질웨브로제조되는 바와같이 봉함조작은 겹쳐놓인 플라스틱스트립을 완전히 액체가 새지않게 제자리에 봉함시키는 단계를 위해 동시에 사용될 수 있음이 또한 인정될 것이다.

점같은 방식으로 부분적으로 그리고 예를들어서 팩의 전체 높이에 결쳐 연속적으로 봉함하는 이 과정은 임계통로 또는 관으로 흐를 수 있는 플라스틱물질의 유리한 흐름을 생기게하며 팩은 액체가 새지않는 방식으로 밀봉되고 강한 결합이 생김을 보장한다.

테두리부분의 하면상에 처음에는 점같은 방식으로 플라스틱스트립을 봉함한 다음 그의 전표면을 걸치 조립체를 밀봉하는 또다른 장점은 플라스틱스트립의 전처리가 이미 이루어졌고 플라스틱물질이 특히 중요한 봉합이음매를 형성하는 그 위치상에서 봉함턱의 열의 작용이 용이하게되고 더 정확하게 만들어진다는 것이다. 물질상에 작용하는 열 및 열봉함턱으로부터 도입되는 열에 의하여 그런 방법으로 유리하게 조절되면서평평한 상태로 함께 놓이는 물질웨브의 관형부분의 반대쪽에서 용접이 일어나지 않아 본 발명에 따른 장점을 가진 마무리된 종방향 봉함이음매를 제조하는 조작후 관형부분은 팩을 충전시키고 그것을 마무리 할 목적으로 쉽게 열릴 수 있음을 보장하는 것이 유리하게 가능하다. 겹침면적에서 실질적인 야의 플라스틱물질을 가진 새로운 종방향 봉합이음매에 의해서 그리고 액체가 새지않는 봉함이음매 이외에 또다른 유리한 단계에서 횡단밀봉 조작이 공지된 방법 자체로 종방향 및 횡단 밀봉이음매 사이의 교점이 임계점이 되지 않고 반대로 배치된 봉함턱에 의해 수행될 수 있다.

본 발명의 과정을 수행하기 위한 장치에 관해서는 이 장치는 플라스틱스트립을 부분적으로 봉함하기 위해 봉함턱과 협력턱이 테두리부분의 상부면상에서 플라스틱스트립을 부분적으로 봉함시키기 위해 제공되는데, 위에 명시한 목적이 웨브의 운반이동 방향으로 배치되고 그 운반이동의 통로 옆으로 테두리부분의 하면에 플라스틱스트립을 부착하기 위한 긴 슬라이드슈우와 봉함기구가 있고 그 뒤에 종방향 봉함이음매를 위한 접는기구와 봉함기구가 배치되어 있는 본 발명에 따라서 달성된다. 봉합이음매의 테두리부분의 상부면상에 플라스틱스트립을 봉함하기 위한 봉함기구가 공지되어 있음을 이미 언급하였다. 이제 본 발명에 따르면 긴 슬라이드 슈우는 운반이동의 방향으로 웨브의 운반이동의 통로 옆으로 배치되어 있다. 슬라이드 슈우는 원래의 자유절단 테두리가 풍부한 플라스틱 물질에 의해 이제 완전히 덮이고 보호되는 방식(테두리 보호효과)으로 플라스틱스트립이 단면이 U형으로 걸쳐 놓이게한다. 슬라이드 슈우는 플라스틱스트립을 접는 조작을 제공하며 배열은 테두리 부분의 하면에 스트립을 부착시키기 위한 봉합기구를 포함한다. 더 나아가서, 웨브의 운반이동의 방향으로 하류에 배치되어 종방향 봉함이음매를 위한 접고 봉함하는 기구가 있다.

본 발명에 따르는 장치의 작동에 있어서, 본 발명에 따라서 만일 긴 슬라이드 슈우가 단면이 U형 구조이고 웨브의 운반이동의 방향에 관하여 실질적으로 횡으로 튀어나오는 결쳐놓인 핑거의 열을 갖고 봉함이음매가 플라스틱스트립을 부착시킬 목적으로 두개의 결쳐놓인 핑거열 사이에 배치된다면 특히 유리하다는 것을 발견하였다. 처음에는 슬라이드 슈우는 여전히 U형 구조로 평평한 상태로 높여 있는 물질웨브로 물질웨브의 평면 밖으로 플라스틱스트립을 이동시키고 그 형태로 적소에 아직 봉함시키지 않은 플라스틱스트립을 유지시킨다. 걸쳐놓인 핑거는 각각의 두 인접핑거 사이에서 봉함턱이 체결될 수 있는 영역들을 떠나 테두리부분이 하면에 플라스틱스트립을 부착시키도록 한다. 테두리부분의 하면상이 플라스틱스트립의 봉함표면은 처음에는 단지 점 구조이나, 웨브는 이제 슬라이드 슈우없이 어떤 방식으로 취급될 수 있는데, 예를들면 관형구조로 접어질 수 있고 종방향 봉함이음매에 봉함턱 사이룰 통과할 수 있다. 플라스틱스트립은 이제 또한 전표면에 걸쳐 적소에 봉함됨과 동시에 종방향 봉함이음매가 제조된다.

종방향 봉함이음매는 포개진 관계로 3개 층의 종이가 있는 위치에서만 생기기 때문에 봉함턱은 어떠한 혹이나 돌기 또는 돌출된 스트립부분등을 가질 필요가 없다. 관련된 유일한 표면은 봉함턱과(일반적으로 차게한) 협력턱이 평평한 표면을 가질 수 있도록 세개의 겹친층의 종이 표면이다. 플라스틱물질, 일반적으로 폴리에틸렌은 뜨거운 봉함턱으로부터 열의 유입으로 인해 이동되고, 종이의 최상층과 중간층인 상부와 하부테두리부분 사이에서 종방향 봉함이음매를 생기게한다. 종이의 중간층과 하부층 사이에는 봉함효과가 없다. 열은 그 위치에 미치지 않거나 또는 수반되는 단기간으로 용접결합을 만들기에 결코 충분하지 않다. 관형부분은 그것을 충전시키기 위한 목적으로 종방향 봉함작용 후 쉽게 열릴 수 있게 된다.

본 발명의 더 이상의 장점, 특징 및 가능한 용도는 첨부도면을 참조하여 바람직한 구체예의 다음 설명으로부터 명백해질 것이다.

제1도는 참고번호 1로 일반적으로 나타낸 바닥벽부를 밀폐시키는 조작 바로전의 그리고 충전 조작후의 액체 팩을 나타내는데, 예시한 팩의 측벽(2)과 바닥벽부는 양면이 폴리에틸렌으로 피복된 종이로 이루어진다. 일반적으로 참고번호 3으로 나타낸 종방향 봉함이음매는 두개의 상호 겹침테두리부분(4 와 5)에 의해 형성되고 참고숫자 4는 상부 외부 테두리부분을 나타내고 참고숫자 5는 하부내측 테두리부분을 나타낸다.

횡의 봉함 조작후, 횡의 봉함이음매는 제1도의 6으로 표시된 파선을 따라 대략 연장된다.

제2도는 제1도의 선 II-II선을 따라 취한 단면도인데, 즉, 그선을 통해 횡의 봉함이음매가 된다. 제2도에서 처음에는 단지 종방향 봉함이음매(3) 만이 제조되는데, 그 이음매는 제8도의 단면도에 더큰 규모로 더 상세히 나타내었다. 플라스틱스트립(7)의 검은 면적은 이동된 플라스틱물질인데, 물질이동의 이전에는 제7도에 예시한 상태로 나타내어진다. 게다가, 제7도는 횡의 봉함이음매(6)를 형성하는 작동 이전의 상태를 나타내는데, 즉 봉함턱(8과 9)의 화살표(10과 10')로 표시한 방향으로 서로를 향해 이동하기 전의 상태를 나타낸다.

테두리보호 효과는 자유절단 테두리(11) 주위에 U형 구조로 놓여 있는 플라스틱스트립(7)에 의해 마무리상태로 제조된다. 이 테두리 보호는 이후에 기술한 방식으로 제조된다.

제3도를 참조하면, 양면에 플라스틱물질로 피복된 웨브(12)는 사람이 도면을 바라보는 방향에 반대방향으로 회전이동하여 운반되는데, 테두리부(5)는 봉함턱(13) 아래와 협력턱(14) 위에 놓이게 되는 한편, 플라스틱스트립(7)은 테두리부분(5)상에 약 절반에 놓여지는 방식으로 된다. 그 다음 적소에 플라스틱스트립(7)을 봉함하는 조작은 공지의 방법으로 실행된다. 마무리된 상태에서 그것은 아직 열려 있는(운반이동방향(15)에 관하여 횡으로) 절단테두리(11) 밖으로 돌출되어 있다.

제5도를 참조하면, 종이의 웨브(12)는 화살표(15)로 표시한 방향, 즉 제4도에서 사람이 도면을 보는 도면의 방향으로 운반된다.

제5도와 6도에서 상부에 있는 웨브(12)의 테두리부분(5)은 15로 표시한 바와같이 웨브(12)의 운반이동의 방향에 관하여 횡으로 돌출하는 결쳐놓인 핑거(17) 열을 갖는 슬라이드 슈우(16)로 안내된다. 각각의 두 핑거(17) 사이에 배치되어 있는 것은 봉함기구(보이지 않음)가 작동할 수 있고 테두리부분(5)의 하면(19) (제3도 참조)에 플라스틱스트립(7)의 점과 같은 부착이 제공되어 있는 18에서의 각각의 봉함면적이다. 이제 자유절단 테두리(11)가 플라스틱물질에 의해 완전히 덮이고 보호되는 방식으로 플라스틱스트립(7)이 U형구조로 테두리부분(5) 주위에 놓이는 제7도에 나타낸 상태에 이르게 되었다.

종방향 봉함이음매를 형성하기 위해, 웨브(12)의 관형부분은 제6도에 나타낸 바와같이 봉함턱(20과 21)사이를 통과한다. 상부 겹침테두리부분(4)은 상부에서(테두리부분 4과 5 사이) 현재는 단지 점같이 부착되어 있는 플라스틱스트립(7)으로 하부테두리부분(5)상에 완전히 용접시킨다. 물질은 후에 충전시킬 목적으로 관부분이 쉽게 열려질수 있도록 제7도의 하부영역(22)에서 봉함효과가 생기지 않고 제8도에 나타낸 바와같은 응용 상태로 이동된다.

이를 더욱 상세히 설명하면 테두리의 층들(4, 5)은 제6, 13, 14도에 따라서 부분적으로 그 사이에 플라스틱스트립(7)으로 포개어져 있다. 제6도 및 제14도에 따라서 봉함턱(20, 21)은 상부 테두리부분(4)이 그들 사이에 위치한 플라스틱스트립(7)으로 하부테두리부분(5)상에 완전히 부착되고 그리고 종이층(4, 5)의 상하부 인접플라스틱 피복표면에 완전히 부착되며 특히 원래 점같이 부착된 후 완전히 밀봉되는 방식으로 함께 가열되고 가압될 수 있다. 봉함턱(20, 21)의 서로에 대한 가열과 가압전에 플라스틱스트립은 내부테두리(5)의 표면에서 또는 상부에서 단지 점같이 부착되고, 그후 봉함턱(20, 21)의 서로에 대한 가열 및 가압후 부착이 완성된다.

완성된 접착은 플라스틱 재질이 용융되고 그리고 예를들어 제8도에 도시된 바와같이 용융된 상태에서 주위로 흘러 플라스틱스트립(7)이 개재된 상부 외부테두리(4)와 바닥 내부테두리(5) 사이에 양호한 밀봉효과를 나타낸다.

이러한 완성된 양호한 밀봉효과에 반하여 종이웨브의 부분 또는 영역(22)이 이음매의 면적에 지지될지라도 제7도에 따라서 플라스틱 피복지의 다른 벽 또는 층의 하부영역(22)에서 밀봉효과는 나타나지 않는다. 사실 이 영역(22)은 밀봉부분 사이에 개재된 용융플라스틱재질과 밀봉부분(4, 5)을 갖춘 이음매로부터 격리될 수 있어서 제7도에서 하부영역(22)에서 밀봉효과는 없다. 다시 말해서 튜브재질은 밀봉이 제1도에 도시된 튜브로 이루어지기 때문에 나중에 용이하게 개방될 수 있다.

제9도는 플라스틱스트립(7)이 또한 자유절단 테두리(11) 주위에 U형 구조로 놓이나, 빈공간 또는 공동(33)을 절단테두리(11)와 스트립(7) 사이에 제공하는 다른 실시예에 확대된 규모의 도면이다. 개선된 비교를 위하여, 먼저 기술한 실시예에 따르는 플라스틱스트립의 위치는 파선으로 나타내었고 외부테두리는 참고번호 31에 의해 실시예에 의해 지적한 바와같이 오른쪽을 향하여 더 연장된다.

플라스틱스트립(7)을 종이웨브(12)의 테두리부분(5)에 밀봉하는 과정을 더욱 상세히 설명하면 준비 단계는 플라스틱스트립(7)을 종이웨브(l2)의 테두리부분(5)상에 봉함하는데, 그 테두리부분(5)은 종이웨브(12) (나중에 제6도에서 상부 외부테두리 부분이 된다)의 테두리부분(4)에 직경방향으로 대향한다(이러한 준비단계 즉 플라스틱스트립(7)을 종이웨브(12)의 내측테두리(5)상에 봉함하기 위해 제3도를 참조). 종이웨브(12)의 절단테두리(11)는 종이웨브가 이러한 절단테두리(11)를 따라 더이상 플라스틱 코팅되지 않기 때문에 습기 또는 액체의 어떤 유입에 개방되어 있다. 플라스틱스트립(7)은 테두리부분 보호로서 기능하게 될것인데 말하자면 침투 액체에 대하여 이러한 절단테두리(11)를 보호한다. 그러므로 플라스틱스트립(7)을 제4, 7, 9도에 단면으로 잘 도시된 U형 방식으로 절단테두리(11) 주위에 적용하는 것이 바람직하다.

무엇보다도 플라스틱스트립(7)은 제3도에서 상부면인 테두리(5)의 제1면상에서 봉함되며 ; 제2, 6, 7, 8도 그리고 11 내지 14도에서 하부면이다. 플라스틱스트립은 테두리부분(5)에 반정도 놓인다. 플라스틱스트립을 제위치에 봉함하는 작용은 알려진 방식으로 실시된다. 마무리된 상태에서 이것은 여전히 개방된(운반이송방향(15)에 대하여 가로방향으로) 절단테두리(11)를 넘은 한부분으로 돌출되어 있다.

이제 제12c도의 상태를 살펴보면 플라스틱스트립(7)이 자유절단 테두리(11) 주위에 U자 형상으로 놓일때까지 다른 단계들의 과정을 도시하는 화살표(35)에 따른 단계들이 이어진다.

제12c도에 따른 플라스틱스트립(7)의 상태로부터 제12b도에 따른 상태까지의 단계에서 플라스틱스트립(7)은 스트립(7)의 자유돌출 테두리를 점점 더 위쪽으로 그리고 절단테두리(11) 주위로 구부리는 도시하지 않은 안내수단을 통해 안내된다. 이러한 구부림은 운반이동방향(15)을 따라 간헐적으로 종이웨브(12)의 운동 동안에 실시된다. 다른 어떤 거리를 움직인 후 제12a도에 따른 다음 상태가 도달되고, 여기에서 플라스틱스트립(7)의 자유끝은 절단테두리(11)를 완전히 넘어 구부러진다.

그후 종이웨브(12)는 제4, 5, 11도에 도시된 바와같이 슬라이드 슈우(16)내로 안내된다.

제4도는 결쳐놓인 핑거(17)가 U형으로 걸쳐놓인 플라스틱스트립(7)상에 뻗어 있는 상태를 도시한다. 슬라이드 슈우(16)는 일렬의 이격된 결쳐놓인 핑거(17)를 갖추고 있어서 각각의 2개의 핑거(17) 사이에서 제5도에서 l8로 도시된 바와같이 봉함면적을 제공하도록 충분한 공간이 남아 있다. 다시말해서 제12도의 상태로 거의 구부러진 그리고 제4, 5, 11도의 상태에 따라서 거의 구부러진 플라스틱스트립(7)의 다른 자유끝을 체결하기 위해서 제11도에 도시된 봉함턱(A)으로 밀봉하는 그리고 각각의 걸쳐놓인 핑거(l7) 사이의 공간내로 아래쪽으로 돌출한 특별한 배열을 사용한다. 이들 턱(A)은 봉함턱(A)의 하향(그리고 나중에 상향)운동을 도시하는 2중 화살표(36)의 하부측을 따라 플라스틱스트립(7)의 자유끝에 대하여 아래로 움직인다. 이러한 봉함효과는 단지 한열의 봉함면적(18)이 결쳐놓인 적어도 핑거(17)의 길이만큼의 거리로 다음 것으로 부터 이격된 각각의 면적을 만든다. 다시말해서 플라스틱스트립(7)의 이전의 상부 자유끝을 종이웨브(12)의 내부테두리(l5)의 상부표면에 체결하는 것은 일련의 점들 또는 봉함면적(18)을 따라 이루어지고 그리고 종이웨브(12)의 대향표면상에 봉함되면서 불연속이 된다. 이러한 상태에서 절단테두리(11)는 침투 액체에 대하여 완전히 보호될 수 없다. 오히려 이것은 예비상태인지, 마무리상태가 아니다.

다음 단계는 원래 기재되어 있고 그리고 종이웨브(12)의 외부테두리(4)가 구부러진 화살표(37)을 따라 구부러지는 제13도에 도시된 한편 종이웨브(12)가 운방이동방향(15)를 따라 움직인다. 약간의 운동후에 외부테두리(4)는 구부러진 화살표(38)을 따라 더 좌측으로 더 구부러진다. 나중에 외부테두리(4)는 제l3도에서 점선으로 도시된 바와 같은 상태에 도달하는데, 여기에서 외부테두리(4)는 봉함턱(A)에 의해 밀봉되는 것과 관련하여 내부테두리(5)의 상부표면에 간헐적인 점과 같이 밀봉된 그리고 내부테두리의 하부표면을 따라 연속으로 밀봉된 플라스틱스트립(7)의 상부에 위치한다.

종이웨브 튜브를 함께 평평한 형상으로 나눌때 제13도의 상태는 제6도의 상태로 전환된다.

다음에 본 발명에 따른 제2 그리고 마무리 단계에서 이러한 면적은 플라스틱스트립(7)과 그위에 놓인 외부테두리(4)를 갖추며, 이러한 구조는 제6도 및 제14도에 도시된 바와같이 봉함턱(20, 21) 사이에 위치한다. 제14도에 도시된 플라스틱스트립(7)의 2개의 배열은 이들이 플라스틱 층이며 다른 층은 종이라는 것을 단지 강조하기 위해서 왼쪽으로 더길게 나와 있다.

봉함턱(20, 21)이 서로 가압되고 가열될때, 플라스틱스트립의 점같이 부착된 자유끝은 상부 외부테두리(4)에 부가하여 그리고 2개의 인접한 밀봉영역(18)의 각각 사이에 면적을 따라 역시 밀봉된다.

본 발명에 따른 종이웨브(12)의 절단테두리(11)상에 테두리 보호를 제공하기 위한 장치는 종래의 봉함턱뿐만이 아니고 플라스틱스트립(7)을 바닥내부 테두리(5)의 상부면에 부분적으로(점같이) 밀봉하는 상기한 봉함턱(16, A)으로 구성되어 있다. 부가하여 장치는 종이웨브(12)의 운반이동 방향으로 뻗은 그리고 웨브(12)의 운반이동 방향의 통로 측면에 배치된 길다란 슬라이드 슈우(16)로 구성되어 있다. 길다란 슬라이드슈우(16)에 부가하여 단지 제11도에 도시되고 A로 표시된 제 l봉함수단이 있다. 더욱이 제13도에서 구부러진 화살표(37, 38)를 따라 외부테두리(4)를 움직이는 접기 및 봉함수단이 있고 ; 그리고 봉함수단(20, 21)이 제6, 7, 12도에 따라 밀봉하도록 배치되어 있다.

플라스틱스트립(7)을 종이재질(12)의 테두리부분(5)의 하나의 표면에 밀봉하는 봉함수단이 제12c도(또는밀봉후 제3도)의 상태에 도달하기 위해 종래에 잘 알려져 있다.

화살표 35를 따라서 점차 제12c, 12b 그리고 12a도로 되어 제11, 5, 4도에 따른 상태에 최종 도달하며 슬라이드 슈우(16)를 통해서 단면 U자형으로 도시되어 놓인 플라스틱스트립(7)을 갖춘 종이웨브(12)가 운반된다. 참고숫자 30은 플라스틱스트립(7)과 테두리부분(5)의 표면 사이의 각각의 봉함이음매를 나타낸다. 만일 빈공간(33)이 남아 있다면 그때 플라스틱스트립(7)의 자유테두리는 그 위치가 31에서 표시되는 한 더이상 연장될 수 없으나 제9도에 나타낸 도면에서 더 왼쪽으로 향한다. 따라서 전체 플라스틱스트립(7)은 왼쪽을 향하여 더 이동된다.

그것은 대략 팩의 액체 밀폐성에 관하여와 장력을 미치는 점에 관하여 제10도에 나타낸 바와같이 임계 위치가 생기는 위치(32)에 있다.

그러나, 빈공간(33)을 가진 플라스틱스트립(7)으로 인하여 그것은 강하고 만족할만한 용점을 제공하도록 적당한 플라스틱물질이 있는 지점에 정확하게 있다.

제10도에서, 절단테두리(11)의 모둥이는 또한 34에서 표시된다. 이것은 전체 절단테두리(11)를 따라 연장되고 또한 반대쪽에, 바닥에서, 즉 절단테두리(11)의 양말단에서 명백히 발견되는 예리한 테두리이다. 이들 예리한 테두리는 제9도에서 실선으로 나타낸 바와같이 빈공간(33)이 제공될때 제9도에서 파선으로 나타낸 바와같이 빈공간이 없을 때 보다 플라스틱스트립으로부터 더 떨어져 있다. 본분야 숙련자라면 빈 공동(33)을 가진 실시예의 경우에, 플라스틱스트립(7)에 손상을 줄 위험이 전적으로 제거되지는 않을지라도 상당히 감소됨을 바로 깨닫게 될 것이다.

제8도에 나타낸 바와같이, 빈공간은 오른쪽 말단에서 절단테두리(11)와 빈공간(33)의 왼쪽말단에서의 플라스틱스트립(7)의 내표면 사이에 0.5㎜ 내지 2㎜, 바람직하게는 1㎜의 폭이 될수 있다.

Claims (7)

1. 적어도 한면을 플라스틱물질로 피복한 캐리어물질로부터 형성된 벽들과 플라스틱스트립(7)으로 구성하고, 관형구조의 측벽(2)과 종방향 봉함이음매(3) 그리고 횡방향 봉함이음매(6)를 갖춘 바닥(1)을 갖춘 액체용 팩으로서, 종방향 봉함이음매(3)는 겹쳐지는 측벽의 내외부 테두리부분(4, 5)을 포함하고 있고, 내부테두리부분(5)은 절단테두리(11)와 내외부 표면을 갖추고 있고, 플라스틱스트립(7)은 내부테두리부분(5) 주위에 U형 단면으로 놓여 있고 상기 내부테두리부분(5)의 내외부표면 양자에 밀봉된 것을 특징으로 하는 액체용 팩.
2. 제1항에 있어서, 플라스틱스트립(7)과 내부테두리부분의 절단테두리(11) 사이에 빈공간을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 액체용 팩.
3. 액체용 팩이 적어도 한면을 합성플라스틱물질로 피복한 종이와같은 캐리어물질의 관형측벽(2)으로 구성되며, 이에 의해 횡방향 봉함이음매(6)를 갖춘 바닥(1)이 이 측벽(2) 상에 제공되고 그 측벽이 겹침테두리(4, 5)내의 종방향 봉함이음매(3)로 구비되어 횡방향 봉함이음매(6)를 통하여 뻗어있으며, 팩의 측상에 있는 테두리(5)의 절단테두리(11)가 내부테두리의 절단테두리(11) 주위로 접함혀져서 그 테두리(5)의 양표면상에 밀봉되는 테두리 보호스트립에 의해 덮혀지고, 이 테두리 보호스트립이 편평하고 전방으로 이동되는 웨브(12)상에서 길이방향으로 밀봉되어 그 테두리(5)를 부분적으로 겹치게 하여 절단테두리(11)를 넘어 돌출한 테두리 보호스트립의 일부가 그 테두리(5) 하측상으로 접혀져셔 밀봉되는 상기 액체용 팩을 제조하는 방법에 있어서, 합성 플라스틱스트립(7)이 테두리보호로서 사용된 스트립에서의 돌출부는 웨브(12)의 운동방향으로 테두리(5)상에 스폿상식으로 밀봉되고, 이 밀봉작업후 웨브(12)는 튜브로 형성되며, 그 다음 U자형 단면으로 접혀지는 합성플라스틱 스트립(7)의 전체의 표면이 2개의 겹침 테두리부분(4, 5)상에 밀봉되는 것을 특징으로 하는 액체용 팩의 제조방법.
4. 제3항에 있어서, 플라스틱스트립(7)을 U형으로 놓고 밀봉하는 단계는 절단테두리(11)와 플라스틱스트립(7) 사이에 빈공간을 구비하는 것을 특징으로 하는 액체용 팩의 제조방법.
5. 제3항에 있어서, 종방향 이음부(3)를 만들기 위해 웨브(12)의 튜브는 봉함턱(20, 21) 사이를 지나가게되며, 상부 겹침테두리(4)는 합성 플라스틱스트립(7)이 있는 하부테두리(5)상에 완벽하게 용착되는 것을 특징으로 하는 액체용 팩의 제조방법.
6. 적어도 한면을 플라스틱물질로 피복한 캐리어물질로부터 형성된 벽들과 플라스틱스트립(7)으로 구성되고, 관형구조의 측벽(2)과 종방향 봉함이음매(3) 그리고 횡방향 봉함이음매(6)를 갖춘 바닥(1)을 갖춘 액체용 팩으로서, 종방향 봉함이음매(3)는 겹쳐지는 측벽의 내외부 테두리부분(4, 5)을 포함하고 있는, 내부테두리부분(5)는 절단테두리(11)와 내외부 표면을 갖추고 있고, 플라스틱스트립(7)은 내부테두리부분(5) 주위에 U형 단면으로 놓여 있고 상기 내부테두리부분(5)의 내외부표면 양자에 밀봉된 액체용 팩을 제조하는 장치에 있어서, 내부테두리부분(5)의 한 표면에 플라스틱스트립(7)을 부분적으로 봉함하기 위한 봉함 및 협력턱(13, 14), 내부테두리부분(5)의 대향표면에 플라스틱스트립(7)을 부착하기 위해 그리고 웨브의 운반이동방향(15)으로 그리고 그의 운반이동통로 옆에 측변으로 배치된 긴 슬라이딩슈우(16)와 봉합수단, 그리고 웨브의 운방이동방향(15)으로 측면으로 더 배치된 종방향 봉함이음매(3)을 위한 접기 및 봉함수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 액체용 팩을 제조하는 장치.
7. 제6항에 있어서, 긴 슬라이딩 슈우(16)는 U형 단면구조로 되어 있고 웨브의 운동이동방향(15)에 관하여 횡으로 돌출하는 걸쳐놓인 핑거(17) 열을 갖추고 있으며, 각각의 봉함수단이 플라스틱스트립(7)을 부착하기 위해 각각 2개의 걸쳐놓인 핑거(17) 사이에 배치된 것을 특징으로 하는 액체용 팩을 제조하는 장치.

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