KR950006759Y1 - 도시가스관용 천공기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

도시가스관용 천공기

제1도는 본 고안의 요부 분해 사시도.

제2도는 본 고안의 일부 절결 단면도.

제3도는 본 고안의 설치상태를 보인 일부절결 단면도.

제4도는 제2도의 A-A선 단면도.

제5도는 본 고안의 요부 작동상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 샤프트 11 : 숫나사

12 : 드릴 20 : 기밀유지수단

21 : 유니온 22 : 캡너트

30 : 홀커터 31 : 절단날

33 : 암나사공 40 : 단속편

41 : 축봉 44 : 조절너트

45 : 작동공 46 : 통과공

본 고안은 주로 도시가스관을 분기시키기 위해 메인관에 구멍을 뚫는 천공기에 관한 것으로, 특히 견고하고 착탈이 용이하도록 고안된 것이다.

천공기는 메인 도시가스관의 내부로 가스가 통과되는 상태에서 공급을 중단하지 않고 필요한 위치로 분기하기 위한 천공작업이 수행되도록 하는 것이다.

이 천공기의 구성은 후대용 드릴기구의 선달에 결속되어 함께 회전되는 샤프트의 선단으로 드릴을 부착시키고, 이 드릴의 주위로 홀커터를 설치하여 관에 홀커터의 직경과 상용하는 크기의 구멍을 뚫는 것이다.

이때, 드릴을 뚫어지는 위치의 중심을 유지하기 위한 수단으로 비교적 적은 직경의 것을 설치되며, 이 드릴보다 상대적으로 직경이 큰 홀커터가 함께 회전하여 관을 마치 절단하는 것과 같은 작동으로 구멍이 형성되는 것이다.

이러한 기능을 갖는 상기 홀커너의 저면이 트여지는 원통형의 형상 저면에 톱니와 같은 절단날들이 성형되어, 메인관에 접한 상태로 회전될 때 이 홀커터의 직경과 상응하는 크기의 분기용 구멍을 뚫어지게 하는 것으로, 드릴의 외측으로 샤프트에 나사결합하는 방법으로 설치된다.

즉, 드릴이 그 선단으로 주로 셋트스크류에 의해 고정되는 샤프트의 주연부로 숫나사를 형성하고, 이 숫나사의 중간위치에 너트체를 용접등의 방법으로 고정하여 유동되지 않토록 한 후, 커터홀의 상부면으로 파여진 암나사가 나사결합되며 상기 너트체의 저면에 접되는 위치까지 조여지게 하는 것에 의해 설치된다.

이때, 샤프트의 회전으로 커터홀이 함께 회전되며 관을 뚫어지도록 동작되는 회전방향이 홀커터를 점차 조여지게 하는 나선방향을 가지도록 하므로써, 작업중에 상기 홀커저가 나사풀림되는 경우를 방지하게 된다.

이는 작업상의 안전을 고려하는 측면에서는 점차 홀커터가 조여지는 결과로 이완될 염려는 전혀 없게 되는 반면, 필요에 의해 이 홀커터를 교체하고자 할때와, 작업이 완료되어 분해가 필요로 하는 경우에는 작업중 점차 강하게 조여진 이 홀커터를 샤프트의 숫나사부로 부터 분해하는 것이 매우 어렵다.

따라서, 강제적으로 이완하는 과정중에 나사형상이 파손되거나, 심하게는 분해가 이루어 지지 않아 그대로 방치되는 경우도 있다.

특히, 이와같이 홀커터와 샤프트가 나사 결합되는 것에 의해 결착되는 경우에 있어서 더욱 큰 단점은, 샤프트로 부터 전달되는 회전력이 홀커터의 외주면으로 형성되는 절단날들에 작용될 때, 샤프트와 일체로 결착되는 고정부로 부터 절단날이 위치되는 원주면과의 사이 거리가 상대적으로 매우 커서, 비교적 일정 두께의 얇은 부재로 성형되는 홀커터의 상부면은 강한 토크(Torque)를 받게 된다.

그러므로, 힘이 작용되는 절단날과 홀커터가 샤프트에 물려져 고정되는 위치까지의 거리가 크게 됨에 따라 그 사이를 연결하고 있는 홀커터의 상부면에 커다란 비틀림 응력이 발생되고 심하게는 홀커터의 상부면이 비틀리며 파손되는 경우가 발생되곤 한다.

이러한 비틀림에 의한 파손의 경우는, 홀커터의 직경이 큰 경우에 더욱 심하게 자주 발생되어 빈번한 공구의 교체로 인해 그 작업이 지체되는 등의 불편함과 비경제적이었던 폐단이 있었던 것이다.

본 고안의 목적은 간단한 동작으로 홀커터를 신속하고 견고하게 결착시킬 수 있도록 된 도시가스 분기용 천공기를 제공하는 데 있다.

본 고안의 다른 목적은 홀커터의 파손됨이 없이 수명을 연장시킬 수 있도록 된 도시가스 분기용 천공기를 제공하는 데 있다.

이하 본 고안을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 드릴본체(13)에 그 선단이 물려지고, 단부에는 드릴(12)이 끼워져 셋트스크류(15)에 의해 함께 회전토록 결착되며, 숫나사(11)에 너트체(14)가 나사 결합되는 샤프트(10)와; 상기 샤프트(10)의 중간에 결합되어 메인간에 접속되는 새들밸브와 나사 결합되며 천공 작업중 내용물의 누출을 방지토록 유니온(21)와 밀폐캡(22)으로 이루어 지는 기밀유지수단(20)과; 상기 샤프트(10)의 숫나사(11)에 나사결합 되도록 그 상부면(32)에 암나사공(33)이 뚫어지고, 하단 외주면을 따라 절단날(31)이 반복 성형되는 홀커터(30)로 구성된 것에 있어서; 상기 샤프트(10)를 통과할 수 있는 크기의 조립구멍(42)이 뚫어진 단속편(40)에 양측으로 축봉(41)을 돌출시키고, 이 축봉(41)이 끼워질 수 있도록 이와 상응하는 간격과 위치로 상기 너트체(14)와 홀커터(30)에 뚫어진 작동공(45)과 통과공(46)을 각각 통과시키며, 이 단속편(40)의 상부에서 조절너트(44)로 이 단속편(40)의 유동을 방지되도록 함을 특징으로 한다.

상기 샤프트(10)는 제2도에서 가상선으로 도시한 바와 같이 드릴본체(13)에 물려져 그 단부로 결합되는 드릴(12)과 홀커터(30)를 함께 회전되도록 하는 회전축이다.

이 드릴본체(13)는 주로 휴대폰으로 작업자가 필요 위치로 이동시키며 전기의 동력으로 회전력을 얻어지게 하고, 그 단부에 물려지는 샤프트(10) 및 드릴(12)과 홀커터(30)가 함께 동작되도록 하는 회전기기구이다.

상기 샤프트(10)의 끝단에는 동일 중심선으로 드릴(12)이 끼워져 숫나사(11)에 결합된 너트체(14)의 외측으로 부터 나사결합되는 셋트스크류(15)에 의해 조여져 함께 회전된다. 이 너트체(14)는 샤프트(10)의 숫나사(11)에 대략 중간위치로 결합된후, 드릴(12)의 고정을 위해 결합되는 셋트스크류(15)로 함께 고정되도록 하거나, 또는 용접에 의해 샤프트(10)로 부터 유동되지 않고 정위치에서 고정된다.

상기 기밀유지수단(20)는 도시하지 않은 메인관의 분기 위치로 설치되는 새들밸브와 기밀을 유지한 상태로 결합되어, 이 새들밸브의 중앙으로 통과되는 드릴(12) 및 홀커터(30)가 회전되며 분기용 구멍이 내용물의 중단없이도 뚫어질 수 있도록 하는 것으로, 상기 새들밸브의 상단과 결합되는 유니온(21)와, 이 유니온(21)의 상부에 샤프트(10)가 회전가능하게 결합되는 너트캡(22)로 구성되고, 기밀유지를 위해 패드(23)와 O링(24)들이 끼워진다.

상기 홀커터(30)는 샤프트(10)의 단부로 숫나사(11)에 결합되어 드릴(12)과 함께 회전되며 메인관을 홀커터(30)의 직경과 상응하는 크기로 뚫어지게 하는 절단공구이다.

이 홀커터(30)는 저면이 트여지는 원통형상으로 일정한 두께의 부재로 그 하단 외주면에는 절단날(31)들이 반복되게 성형되고, 상부면(32)에는 암나사공(33)이 뚫어지는 바 이는 종래와 동일하다.

본 고안에서 가장 중요한 구성상의 특징은 상기 홀커터(30)의 고정이 보다 간단한 구성으로 견고하게 이루어지도록 하고, 그 착탈이 용이하게 이루어 질 수 있도록 하는 데 있다.

즉, 제1도에서 보는 바와 같이 샤프트(10)의 숫나사(11)에 고정 설치되는 너트체(14)의 상부로 단속편(40)과, 조절너트(44)를 순차적으로 조립되도록 하고, 이 단속편(40)에 저면을 향해 돌출된 축봉(41)과 상응하는 간격으로 상기 너트체(14)와 홀커터(30)에 작동공(45)과 통과공(46)을 각각 뚫어지게 하여, 상기 축봉(41)에 의해 홀커터(30)의 회전 비틀림력을 줄일 수 있도록 하는 것이다.

상기 단속편(40)에는 조립구멍(42)이 샤프트(10)의 숫나사(11)보다 다소 큰 직경으로 뚫어져 상, 하 이동가능하게 하여, 상기 홀커터(30)를 조립코자 할 경우 첨부도면 제5도에서 보는 바와같이 조절너트(44)를 이한 상태에서 단속편(40)을 후퇴시켜, 홀커터(30)가 숫나사(11)와 나사결합되도록 회전되는 데 지장이 없도록한다.

그리고, 대략 홀커터(30)가 너트체(14)에 근접된 위치로 회전되어 그 상부면에 뚫어진 통과공(46)과, 너트체(14)에 뚫어진 작동공(45), 및 이 작동공(45)에 위치되어 슬라이드도는 축봉(41)의 위치가 일치된 상태에서 상기 단속편(40)을 가상선으로 도시한 바와 같이 전진시키면 이 홀커터(30)는 축봉(41)에 걸려지게 되고, 시드고, 이어서 후퇴되어 있던 조절너트(44)를 다시 전진시켜 단속편(40)의 축방향 유동을 단속하게 된다.

따라서, 홀커터(30)는 샤프트(10)의 숫나사(11)와 결합됨과 동시에 단속편(40)에 일체로 돌출된 축봉(41)에 걸려지게 되므로, 샤프트(10)의 회전력이 양측에서 홀커터(30)로 전달시키는 결과를 얻을 수 있다.

그러므로, 확실한 동력전달이 이루어 짐은 물론, 종래와 같이 나사결합된 상태에서 슬립이 형성되며 점차 홀커터(30)가 강제적으로 조여져 파손되거나, 작업후 홀커터(30)를 분해하는 데 지장을 주는 경우를 방지하게 된다.

특히, 제4도에서 보는 바와 같이 회전력을 전달하는 축봉(41)의 위치로 부터 홀커터(30)의 가장 외주면에 위치되는 절단날(31)의 위치까지 거리가 크게 줄어들어 결과적으로 회전토크가 적어져 비틀림 응력에 의해 홀커터(30)의 상부면이 비틀려 지거나 파손되는 경우를 미연에 방지할 수가 있는 것이다.

또, 필요에 의해 홀커터(30)를 분해코자 할 경우에는 우선, 조절너트(44)를 후퇴시켜 단속편(40)이 이동될 수 있도록 한 후, 제5도의 실선으로 도시한 것과 같이 축봉(41)이 통과공(46)으로 부터 완전히 분리되도록 이동시키게 되면, 홀커터(30)의 회전을 단속하였던 걸림상태가 해제되어, 간단히 적은 힘으로 홀커터(30)를 회전시키며 나사 결합을 이완시키고, 새로운 홀커너(30)를 장착할 수 있는 것이다.

그리고, 절단과정중에서 생성되는 칩을 제거하기 위해 홀커터(30)의 내부로는 영구자석(50)을 부착시키게 된다.

상술한 바와 같이 본 고안은 홀커터를 조립하고 분해하는 데 커다란 힘이 필요로 하지 않고 간단히 설치할 수 있어 작업자로 하여금 편리함과, 그 설치 작업시간을 단축으로 경제적인 이익을 줄 수 있을 뿐만 아니라, 홀커터로 전달되는 회전력이 커지고, 2중으로 결합하는 결과로 물림상태를 보다 견고하게 유지할 수 있으며, 비틀림 응력에 의해 홀커너의 상부면이 파손되는 경우를 미연에 방지할 수 있도록 하는 등의 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (1)

1. 드릴본체(13)에 그 선단이 물려지고, 단부에는 드릴(12)이 끼워져 셋트스크류(15)에 의해 함께 회전토록 결착되며, 숫나사(11)에 너트체(14)가 나사 결합되는 샤프트(10)와 상기 샤프트(10)의 중간에 결합되어 메인관에 접속되는 새들밸브와 나사 결합되며 천공 작업중 내용물의 누출을 방지토록 유니온(21)와 밀폐캡(22)으로 이루어 지는 기밀유지수단(20)과; 상기 샤프트(10)의 숫나사(11)에 나사결합 되도록 그 상부면 (32)에 암나사공(33)이 뚫어지고, 하단 외주면을 따라 절단날(31)이 반복 성형되는 홀커터(30)로 구성된 것에 있어서; 상기 샤프트(10)를 통과할 수 있는 크기의 조립구멍(42)이 뚫어진 단속편(40)에 양측으로 축봉(41)을 돌출시키고, 이 축봉(41)이 끼워질 수 있도록 이와 상응하는 간격과 위치로 상기 너트체(14)와 홀커터(30)에 뚫어진 작동공(45)과 통과공(46)을 각각 통과시키며, 이 단속편(40)의 상부에서 조절너트(44)로 이 단속편(40)의 유동을 방지되도록 함을 특징으로 하는 도시가스관용 천공기.