CN205927163U - 一种防断头丝锥夹头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防断头丝锥夹头装置，包括：一莫氏锥度传动轴，莫氏锥度传动轴的一端安装在钻床的主轴孔上；一套筒，套筒两端开口且内部镂空，套筒的内部设有第一、第二尼龙摩擦片，莫氏锥度传动轴的一端穿过套筒的一开口安装在套筒的内部，并于第一尼龙摩擦片和第二尼龙摩擦片连接，第一、第二尼龙摩擦片可随莫氏锥度传动轴转动而转动；莫氏锥度传动轴通过一锁紧螺母进行固定；一丝锥夹套，丝锥夹套用于安装丝锥，丝锥夹套的一端卡合在套筒内部，丝锥夹套通过刀具锁紧螺母与丝锥拧紧固定。本实用新型通过调节两个尼龙摩擦片间的压力大小，来有效防止夹具扭矩骤增，降低丝锥断头的加工风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸机设备领域，特别涉及一种防断头丝锥夹头装置。
背景技术
在日常的机加生产过程中，用旋转的钻头钻削孔，是最常用的孔加工方法；钻头的旋转运动为主切削运动，钻头的轴向运动是进给运动；而针对较为复杂的螺纹孔，我们通常使用的是丝锥对孔位进行后续加工。
而在工人使用钻床加工螺纹孔时，时常因加工不当有丝锥断头的现象产生，而取出断在零件内的丝锥不但工艺难度高，且耽误生产周期。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的防断头丝锥夹头装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种防断头丝锥夹头装置，所述夹头装置包括：
一莫氏锥度传动轴，所述莫氏锥度传动轴的一端安装在钻床的主轴孔上；
一套筒，所述套筒两端开口且内部镂空，所述套筒的内部设有第一尼龙摩擦片和第二尼龙摩擦片，所述莫氏锥度传动轴的一端穿过套筒的一开口安装在套筒的内部，并于第一尼龙摩擦片和第二尼龙摩擦片连接，第一尼龙摩擦片和第二尼龙摩擦片可随莫氏锥度传动轴转动而转动；莫氏锥度传动轴通过一锁紧螺母进行固定；
一丝锥夹套，所述丝锥夹套用于安装丝锥，所述丝锥夹套的一端卡合在套筒内部，丝锥夹套通过刀具锁紧螺母与丝锥拧紧固定。
在本实用新型的一个实施例中，所述夹头装置还包括一螺母定位块，所述螺母定位块安装在套筒上用于将锁紧螺母和套筒固定在一起。
在本实用新型的一个实施例中，所述螺母定位块通过两只M4埋头螺钉固定在套筒上。
在本实用新型的一个实施例中，所述锁紧螺母套设在莫氏锥度传动轴上，安装时位于莫氏锥度传动轴与套筒之间。
在本实用新型的一个实施例中，所述刀具锁紧螺母套设在丝锥夹套上。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过调节两个尼龙摩擦片间的压力大小，来有效防止夹具扭矩骤增，降低丝锥断头的加工风险；在攻丝扭矩过大时，摩擦片会相对打滑，以防止丝锥断头。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
10、莫氏锥度传动轴 20、套筒 21、第一尼龙摩擦片 22、第二尼龙摩擦片 30、丝锥夹套 40、螺母定位块 50、锁紧螺母 60、刀具锁紧螺母 70、丝锥。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1所示，本实用新型公开了一种防断头丝锥夹头装置，包括莫氏锥度传动轴10、套筒20、丝锥夹套30以及螺母定位块40；莫氏锥度传动轴10的一端安装在钻床的主轴孔上；套筒20两端开口且内部镂空，套筒20的内部设有第一尼龙摩擦片21和第二尼龙摩擦片22，莫氏锥度传动轴10的一端穿过套筒20的一开口安装在套筒20的内部，并于第一尼龙摩擦片21和第二尼龙摩擦片22连接，第一尼龙摩擦片21和第二尼龙摩擦片22可随莫氏锥度传动轴10转动而转动，从带动丝锥夹头装置整体转动；丝锥扭矩大小是由锁紧螺母50将莫氏锥度传动轴10的端面及第一、第二尼龙摩擦片压得松紧程度而定；莫氏锥度传动轴10通过一锁紧螺母50进行固定，锁紧螺母50套设在莫氏锥度传动轴10上，安装时位于莫氏锥度传动轴与套筒之间；丝锥夹套30用于安装丝锥70，丝锥夹套30的一端卡合在套筒20内部，丝锥夹套30通过刀具锁紧螺母60与丝锥70拧紧固定，刀具锁紧螺母60套设在丝锥夹套30上；螺母定位块40安装在套筒20上用于将锁紧螺母50和套筒20固定在一起，保证其不会因莫氏锥度传动轴打滑而使锁紧螺母松动，而减少对第一、第二尼龙摩擦片的压力。
当刃具锁紧螺母60拧紧固定时，丝锥70便被固定牢靠，无法相对夹头旋转，反之可取出丝锥；由于采用两个尼龙摩擦片，其摩擦系数较大，且富有弹性，故调整丝锥扭矩也很方便。
当开始攻丝时，扭转力调整到正好能带动丝锥旋转，当攻到底时，丝锥无法继续旋转，第一、第二尼龙摩擦片立即打滑，不会因工人疏忽将丝锥断在工件内，故安全可靠。
本实用新型的工作原理为：
通过调整锁紧螺母50来调节莫氏锥度传动轴10下端面装配的第一、第二尼龙摩擦片之间的压力，使得丝锥在扭矩过大时直接打滑，避免了其断头的风险，从而提升了钻床攻丝的工艺条件。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种防断头丝锥夹头装置，其特征在于，所述夹头装置包括：
一莫氏锥度传动轴，所述莫氏锥度传动轴的一端安装在钻床的主轴孔上；
一套筒，所述套筒两端开口且内部镂空，所述套筒的内部设有第一尼龙摩擦片和第二尼龙摩擦片，所述莫氏锥度传动轴的一端穿过套筒的一开口安装在套筒的内部，并于第一尼龙摩擦片和第二尼龙摩擦片连接，第一尼龙摩擦片和第二尼龙摩擦片可随莫氏锥度传动轴转动而转动；莫氏锥度传动轴通过一锁紧螺母进行固定；
一丝锥夹套，所述丝锥夹套用于安装丝锥，所述丝锥夹套的一端卡合在套筒内部，丝锥夹套通过刀具锁紧螺母与丝锥拧紧固定。
2.根据权利要求1所述的一种防断头丝锥夹头装置，其特征在于，所述夹头装置还包括一螺母定位块，所述螺母定位块安装在套筒上用于将锁紧螺母和套筒固定在一起。
3.根据权利要求1所述的一种防断头丝锥夹头装置，其特征在于，所述螺母定位块通过两只M4埋头螺钉固定在套筒上。
4.根据权利要求1所述的一种防断头丝锥夹头装置，其特征在于，所述锁紧螺母套设在莫氏锥度传动轴上，安装时位于莫氏锥度传动轴与套筒之间。
5.根据权利要求1所述的一种防断头丝锥夹头装置，其特征在于，所述刀具锁紧螺母套设在丝锥夹套上。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111992822A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-27 | 石嘴山市锦绣前程工贸有限公司 | 内螺纹卧式攻丝设备 |
| CN112475488A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-12 | 四川共享铸造有限公司 | 一种螺纹加工装置 |
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- 2016-08-29 CN CN201620992049.4U patent/CN205927163U/zh not_active Expired - Fee Related
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