KR950004916Y1 - 폐수지 용융기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

폐수지 용융기

제 1 도는 본 고안의 설치상태 일부절결 단면도.

제 2 도는 본 고안의 요부분해 사시도.

제 3 도는 본 고안의 요부확대 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 동력전달수단 11 : 케이스

20 : 용융기 본체 21 : 가열수단

22 : 외통 24 : 나선익

30 : 다이 31 : 통과공

40 : 히팅수단 41 : 열선

42 : 열판 43 : 차단판

44 : 숫다이부재 45 : 암다이부재

본 고안은 주로 폐수지의 활동을 위해 제 용융시키도록 한 용융기에 관한 것이다.

폐수지 용융기는 각종 산업 쓰레기들 중에 특히 가소성 수지들, 즉 예로서 폴리 에틸렌이나 폴리 플로필렌등과 같이 재 용융하여도 수지성형이 가능한 재질들을 투입하여 재활용이 가능토록 용융시키는 기기이다.

이 용융기는 구동장치에 의해 외통의 내부에서 스크류가 회동되는 일측 상부를 향해 입구가 트여져, 이 입구를 통해 수거된 수지들을 투입하고, 외통의 주위에 설치되는 가열수단에 의해 용융되며 출구측으로 이송토록 하는 구조를 갖게 된다.

상기 원통의 주위에 설치되는 가열수단은 원통의 외부면을 따라 전기 히터가 설치되는 것과, 또는 외통의 하부에 화덕을 설치하여 열을 전도하는 방법으로 수지가 용융되며 출구측에 위치되는 다이로 송출토록 하는 것을 이미 알려진 바와 같다.

이렇게 하여 얻어진 용융 수지는 각 수지들이 혼합된 반액상태로 고가의 사출품이 아닌, 쓰레기통이나 정화조와 같은 비교적 저가의 상품들을 금형에 의해 성형하는 데 이용되는 것이다.

상기와 같은 구조를 갖는 종래 용융기의 가장 큰 단점을 폐수지속에 포함되어 있는 각종의 성분들이 상이한 관계로 그 용융점이 상이하여, 상기 외통에 설치되는 가열수단에 의해서도 용융되지 않는 고 용융점의 수지재가 스크류를 따라 이송된 후, 출구측의 다이에서 구멍을 막혀지게 하여 다른 재료들, 즉 용융점이 낮은 일반적인 수지류까지 송출시키지 못하게 하는 경우가 자주 발생하는데 있다.

따라서, 반복되는 용융 작업으로 상기와 같이 고용융점 수지가 막혀지는 비율이 높아지는 경우, 정상적인 작업이 불가능하여 자주 다이를 청소해야 하거나 다른 다이로 교체해야 하는 문제점이 유발되는 것이다.

이러한 교용융점의 수지에 의해 막혀지는 것을 방지하는 방법으로는, 폐수지들 속에 포함되어 있는 각 재료들을 용융점 별로 선별하여 적당한 것들만을 용융기에 투입하는 방법이 있기는 하나, 산업 쓰레기에서 수지들만을 선별하는 데도 많은 인력과 시간이 소모되는데 반하여, 외관상 식별이 난이한 용융접별로 재료를 다 선벌하는 것은 인건비에 의한 원가 상승으로 재활용 제품의 상업적 가치를 상실하는 결과를 초래하여, 일반적으로 수거된 수지재를 그대로 투입하고 있는 실정이다.

본 고안의 목적은 수거된 쓰레기에 포함되는 각 용융점의 수지들을 직접 투입하여도 정상적으로 용융시켜 제품 재활용에 이용할 수 있도록 하는 폐수지 용융기를 제공하는데 있다.

본 고안의 다른 목적은 송출다이가 막혀지는 경우를 미연에 방지하여 보다 안정적이고, 지속적인 작업이 이루어질 수 있도록 폐수지 용융기를 제공하는데 있다.

이하 본 고안을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 케이스(11)의 내부로 위치되어 도시하지 않는 모터와 감속기가 구비되어 회동력을 출력시키는 동력전달수단(10)과; 이 동력전달수단(10)에 연결되어 수평하게 연장되는 외통(22)의 내부에서 나선익(24)을 회전시켜, 입구의 호퍼(23)를 통해 인입된 재료를 출구측으로 이송토록 하며, 이 회통(22)의 외측으로 수지재료를 용융할 수 있도록 열을 가해지도록 가열수단(21)이 구비되고, 외통(22)의 선단에 위치되는 출구측으로 통과공(31)이 다수개 뚫어지는 다이(30)가 설치되는 용융기 본체(20)로 구성된 것에 있어서; 상기 다이(30)에 통과공(31)을 통과하는 수지에 2차 열을 가해지도록 하는 히팅수단(40)이 설치됨을 특징으로 한다.

상기 돌력전달수단(10)은 용융기 본체(20)의 나선익(24)을 일정 속도로 회전토록 그 동력을 발생하는 것으로서, 첨부도면 제 1 도에서는 케이스(11)에 의해 가려진 상태를 도시하나, 그 내부에는 모터와 감속기가 구비되어 그 출력축에 나선익(24)을 연결시키게 된다.

상기 용융기 본체(20)는 속이 빈 원통형의 외통(22) 내부로 나선익(24)을 회전시켜, 호퍼(23)로 부터 공급되는 재료를 이송시키며 가열수단(21)에 의해 용융된 반액체 상태로 수지를 얻어지도록 하는 기기이다.

상기 가열수단(21)은 도면에서는 외통(22)의 하부로 화덕을 설치하여 석탄류와 같은 연료를 연소시킬 때 발생되는 열에 의해 투입된 재료를 가열토록 하는 수단을 나타내고 있으나, 이 화덕에 의한 방법 이외에도 도시하지는 않았으나, 외통(22)의 외주면을 따라 전기히터선을 배선하는 것에 의해 전기적으로 가열시키는 것도 사용되고 있는 바 이는 종래와 동일하다.

본 고안에서 가장 중요한 구성상의 특징은 상기 용융기 본체(20)의 출구측에 설치되는 다이(30)에 다른 히팅수단(40)을 설치하여 고 용융점이 수지류와 일반 수지를 재 용융시켜 보다 원활하게 액상의 수지류를 얻을 수 있도록 하는데 있다.

제 2 도에서는 본 고안의 실시예에 의한 다이(30)의 내부로 히팅수단(40)이 설치된 상태를 도시하고 있다.

즉, 니크롬선과 같은 재질의 발열선(41)을 열판(42)에 배열하여, 전기인가에 의해 발열선(41)에서 열이 발생되어, 금속재로된 열판(42)에 열을 전달토록 한다.

이 열판(42)이 양측에서는 전기의 누전이나 방전에 의한 위험을 방지하도록 부전도체로 된 차단판(43)들이 위치되며, 또 이 차단판(43)의 양측으로는 기계적 특성이 양호한 금속재의 숫다이부재(44)와 암다이부재(45)를 각각 위치시켜 결합하게 된다.

따라서, 숫다이부재(44)와, 차단판(43), 열판(42), 차단판(43), 그리고 암다이부재(45)를 순차적으로 조립한 상태에서 다이(30)의 기능을 갖도록 통과공(31)이 뚫어지는 안내관(32)들을 송출구멍의 위치에 상기 숫다이부재(44)에 고정설치하여 상기 차단판(43), 열판(42), 차단판(43), 그리고 암다이부재(45)에 이 안내관(32)들과 상응하는 위치로 구멍(46)들을 뚫어지게 하는 방법으로 용융된 수지가 통과될 수 있도록 한다.

이때, 상기 열판(42)에 배열되는 열선(41)은 이 구멍(46)의 위치를 벗어난 상태로 조립에는 지장을 주지않는 상태로 결합이 이루어 지도록 하는 것이며, 이와 같이 조립된 다이(30)는 외통(22)의 출구측에 별도의 고정캡을 이용하여 외통(22)과 나사결합하는 것에 의해 그 사이에 고정되게 설치하거나, 또는 제 1 도에서 보는 바와 같이 외통(22)의 선단으로 이 다이(30)에 상응하는 폭과 두께로 조립홈(26)을 출구와 직각되게 트여지게 하여 이에 다이(30)가 일측에서 끼워지는 방법으로 고정설치할 수도 있게 된다.

상기 열선(41)에도 온도조절기(47)을 접속시켜 사용중 적정온도로 작업자가 가열온도를 조절할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

상기 차단판(43)은 전기의 전도를 차단하는 것으로 만족하며, 열의 전도는 이루어져도 무방하며, 이 열은 숫다이부재(44) 및 암다이부재(45)와 그 사이로 통과되는 안내관(32)을 전체적으로 가열하는 결과로 이에 접하는 수지를 용융시키게 되는 것이다.

이러한 구조로 재료가 송출되는 다이(30)에 별도의 히팅수단(40)을 설치하여 작동되도록 하면, 용융기 본체(20)에서 가열수단(21)으로 가열되는 열에 의해서 용융되지 않는 교용융점의 수지를 재 가열하는 결과를 얻을 수가 있어, 고용융점 수지의 용융온도 까지의 열을 필요로 하지는 않고도 용융이 이루어지는 것이며, 보다 바람직한 상태는 고용융점의 온도를 셋팅하여 모든 수지가 재 용융토록 한후 통과공(31)으로 배출케 하는 것이다.

그러므로, 고 용융점 수지를 포함한 일반적인 저용융점의 수지라 하더라도 배출직전에 반드시 용융되는 결과를 얻을 수 있어 통과공(31)이 막혀지는 것을 미연에 방지하여 원활한 상태로 지속적인 폐수지 용융작업이 이루어 지는 것이다.

상술한 바와 같은 본 고안은 모든 수지를 용융시킨 상태로 액상의 재료를 얻을 수가 있어, 작업중 자주 정지시키며 청소작업 내지는 새로운 다이로 교체하는 작업을 미연에 방지하는 효과와, 산업 쓰레기에서 적정 용융점의 수지들만을 분리 수거하는 작업이 불필요하여 폐수지 재활용의 범위를 크게 확대하는 결과로 인건비 절감 및 공해방지에 기여할 수 있을 뿐만 아니라, 폐수지를 활용하는 제품들의 원가도 저하시킬 수 있는 등의 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (4)

1. 케이스(11)의 내부로 위치되어 모터와 감속기가 구비되어 회동력을 출력시키는 동력전달수단(10)과; 이 동력전달수단(10)에 연결되어 수평하게 연장되는 외통(22)의 내부에서 나선익(24)을 회전시켜, 입구의 호퍼(23)를 통해 인입된 재료를 출구측으로 이송토록 하며, 이 회통(22)의 외측으로 수지재료를 용융할 수 있도록 열을 가해지도록 가열수단(21)이 구비되고, 외통(22)의 선단에 위치되는 출구측으로 통과공(31)이 다수개 뚫어지는 다이(30)가 설치되는 용융기 본체(20)로 구성된 것에 있어서; 상기 다이(30)에 통과공(31)을 통과하는 수지에 2차 열을 가해지도록 하는 히팅수단(40)이 설치됨을 특징으로 하는 폐수지 용융기.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 히팅수단(40)은 열선(41)이 배열되는 열판(42)의 양측으로 통과공(31)이 뚫어진 안내관(32)들이 다수개 고정설치되는 숫다이부재(44)와, 이 안내관(32)의 직경 및 배열위치에 상응하는 크기의 구멍(46)들이 뚤어지는 암다이부재(45)를 결합하여서 된 것을 특징으로 하는 폐수지 용융기.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 열판(42)의 양측으로 전기전도를 차단하는 차단판(43)들이 위치됨을 특징으로 하는 폐수지 용융기.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 열선(41)에는 온도조절기(47)가 접속됨을 특징으로 하는 폐수지 용융기.