KR100926995B1 - 가연성 쓰레기의 고형화 연료 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은,

가연성 쓰레기를 정량공급장치(10)를 이용하여 호퍼(30)측으로 정량 투입 한 후, 스크류의 구동에 의해 타측방으로 가연성 쓰레기가 용융된 후 고형화되어 일정 길이로 절단 배출되도록 하는 가연성 쓰레기의 고형화 연료 제조장치에 있어서,

다리부(20) 전후측에 각각 모터고정부(100)와 고정플레이트(200)가 이격 구비되고, 상기 모터고정부(100)와 고정플레이트(200)간을 고정봉(300)에 의해 연결되도록 하고,

상기 모터고정부(100)의 구동축(110)과 연결되는 스크류(400)와, 상기 스크류(400) 외곽을 감싸는 하우징(410)이 구비되어지되, 상기 하우징(410)은 모터고정부(100) 상하면에 고정되는 이송실린더(310)에 의해 전후 분리되도록 체결되고,

상기 하우징(410)의 전면측에 상기 스크류(400)를 통과하는 가연성 쓰레기 용융 압착물이 원기둥 형태로 통과되도록 압출공(441)이 다수개 천공되는 압출부(440)가 구비되고, 상기 압출부(440)를 통과하는 상기 가연성 쓰레기 압착물을 일정 길이로 절단하기 위해 내부의 절단날(520)을 회동시키기 위한 절단날구동모터(530)가 외측면에 구비되는 절단부(500)로 구성되는 것을 특징으로 하여,

RDF를 성형 제조하기 위한 장치 내부에 구비되는 스크류를 단일화된 하나의 스크류에 의해 RDF 성형 작업이 가능하게 되고, 아울러 폐기물이 투입되는 곳에서 출구측으로 갈수록 스크류의 외경이 점차 커지도록 하여 진행되는 폐기물이 스크류 와의 마찰에 의해 발열되며 용융되도록 하고 있어, 별도의 히팅 장치가 필요 없도록 하며, 스크류의 배열 상태를 하나로 구성되도록 하여, 장치에 필요한 구성을 간소화하여 장치의 설치 비용의 현저한 절감효는 물론, 장치를 보수 하거나 또는 필요에 따라 스크류 등을 분해하여야 할 경우, 스크류 전체가 육안 식별을 위해 케이싱의 개방이 가능하도록 구성하여, 스크류 청소나 기타 유지 보수 작업이 용이하도록 하는 가연성 쓰레기의 고형화 연료 제조장치에 관한 것이다.

가연성 쓰레기, 고형화, RDF, 스크류, 절단부, 익스투르젼

Description

가연성 쓰레기의 고형화 연료 제조장치{COMBUSTIBILITY WASTE SOLIDITY-FUEL MANUFACTURE EQUIPMENT}

본 발명은 가연성 쓰레기를 이용하여 고형화하여서 되는 연료로 제조하기 위한 장치에 관한 것으로, 상세하게는 RDF를 성형 제조하기 위한 장치 내부에 구비되는 스크류를 단일화된 하나의 스크류에 의해 RDF 성형 작업이 가능하게 되고, 아울러 폐기물이 투입되는 곳에서 출구측으로 갈수록 스크류의 외경이 점차 커지도록 하여 진행되는 폐기물이 스크류와의 마찰에 의해 발열 되며 용융되도록 하고 있어, 별도의 히팅 장치가 필요 없게 됨은 물론, 장치에 필요한 구성을 간소화하여 장치의 설치 비용의 현저한 절감과 더불어, RDF 성형장치를 보수 하거나 또는 필요에 따라 스크류 등을 분해하여야 할 경우, 스크류 전체가 육안 식별을 위해 케이싱의 개방이 가능하도록 구성하여, 스크류 청소나 기타 유지 보수 작업이 용이하도록 하기 위한 가연성 쓰레기의 고형화 연료 제조장치에 관한 것이다.

생활폐기물에 대하여 재활용 하고자 하는 요구에 부응하여, 각종 생활폐기물에서 음식물 쓰레기를 제외한 나머지 폐기물을 종이, 목재, 금속 및 비금속재, 유리병, 플라스틱, 의류, 스티로품 등으로 선별하게 되고, 플라스틱 중에서 PET, PP, PS, PE 는 재활용을 위해 별도의 재활용 공장이나 식, 음료회사로 보내어져 재활되도록 하고 있다.

그러나, 이러한 플라스틱 중에서 이물질이 많이 섞여 있어 클리닝 작업을 할 수 없거나 또는 비용이 많이 소요되는 경우에는 재활이 불가능하므로 이를 소각로에서 소각 처리하는 경우가 대부분이다.

이와 같이 소각로에서 폐플라스틱을 소각 처리할 경우 플라스틱에서 발생디는 높은 발열량에 의해 소각로의 수명을 저하시키거나 고장의 원인으로 되고 있다.

따라서 이러한 점을 감안하여 근래에는 이를 고형화한 후 연료로 채택하여 상용화하고 있는 실정이다.

즉, 각종 폐기물에서 발생되는 쓰레기중 석탄의 발열량을 가지도록 가연성을 갖는 쓰레기만을 선별하고 성형하여 만든 것을 쓰레기 고형화 연료를 RDF(Refuse Derived Fuel - 이하 RDF라 간략히 칭한다)이라 한다.

이러한 RDF를 만드는 통상적인 방법은, 먼저 폐기물에서 생활쓰레기를 집합 한 다음 자석 등을 이용하여 금속을 선별한 후, 남은 쓰레기를 파쇄 및 분쇄하고, 분쇄된 쓰레기를 건조 시킨 다음 원하는 형상으로 성형하여 RDF를 제조하고 있다.

이와 같은 RDF 류의 고형화된 연료를 제조하기 위한 방법 및 장치 등으로 대한민국 특허청에 기출원되어 등록되거나 또는 공개된 선행 기술이 다수 존재하는데, 예를 들면 특허등록 제 0696315 호인 "RDF 제조장치"나, 또는 특허등록 제 0743218 호인 "가연성 쓰레기의 고형화연료 제조장치" 및 공개특허 제 2009-0022330 호(공개번호)인 "폐기물을 이용한 고체연료 성형장치" 등이 개시되어 있 다.

상기한 선행 기술은, 일반적으로 스크류를 병렬 방식으로 구성하여 투입된 폐기물을 교반 및 파쇄하는 과정을 거치며 상기 스크류 선단측으로 고형화되는 고형체를 배출토록 하고 있거나 또는 스크류 자체에 히터를 연결하여 발열되도록 하는 구성을 갖는다.

이와 같은 구성의 경우 스크류 자체에 문제가 발생 되면 장치 자체를 전부 분해하여 스크류를 교체하여야 하는데, 이에 대한 작업이 번잡함은 물론이고 교체에 따른 유지보수 비용이 상당하게 소요되는 문제점이 있다.

따라서 본 발명은 상기한 문제점 등을 감안하여 안출한 것으로서, RDF를 성형 제조하기 위한 장치를 제공하되 내부에 구비되는 스크류를 단일화된 하나의 스크류에 의해 그 작업이 가능하도록 하고, 필요에 따른 유지 보수 작업시 부분적인 개방에 의해 전체 장치의 분해 없이 유지 보수 작업이 가능하도록 하므로서, 작업의 효율성과 신속성을 제공하도록 하는 데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

가연성 쓰레기를 정량공급장치(10)를 이용하여 호퍼(30)측으로 정량 투입 한 후, 스크류의 구동에 의해 타측방으로 가연성 쓰레기가 용융된 후 고형화되어 일정 길이로 절단 배출되도록 하는 가연성 쓰레기의 고형화 연료 제조장치에 있어서,

다리부(20) 전후측에 각각 구동모터(120)가 고정되는 모터고정부(100)와 고정플레이트(200)가 이격 구비되고, 상기 모터고정부(100)와 고정플레이트(200)간을 고정봉(300)에 의해 연결되도록 하고,

상기 모터고정부(100)의 구동축(110)과 연결되는 스크류(400)와, 상기 스크류(400) 외곽을 감싸는 하우징(410)이 구비되어지되, 상기 하우징(410)은 모터고정부(100) 상하면에 각각 고정되는 이송실린더(310)에 의해 전후 분리되도록 체결되고,

상기 하우징(410)의 전면측에 상기 스크류(400)를 통과하는 가연성 쓰레기 용융 압착물이 원기둥 형태로 통과되도록 압출공(441)이 다수개 천공되는 압출부(440)가 구비되고, 상기 압출부(440)를 통과하는 상기 가연성 쓰레기 압착물을 일정 길이로 절단하기 위해 내부의 절단날(520)을 회동시키기 위한 절단날구동모터(530)가 외측면에 구비되는 절단부(500)로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명은, 상기 스크류(400)는 절단부(500)측으로 갈수록 외경이 커지도록 테이퍼진 후 수평선상으로 연장되도록 하는 것으로 1개로 구비되는 것을 포함한다.

아울러 본 발명은 상기 절단부(500)는 힌지(510)를 중심으로 회동 개방되도록 하는 것과, 상기 스크류(400) 전단측으로 돌출되는 돌출부(430)의 통공(431)을 관통하며 스크류(400)와 직교 고정되는 연동축(421)을 구비하고, 상기 연동축(421) 양단에 각각 타원형태의 익스투르젼(420)이 구비되는 것을 포함한다.

또한 본 발명은, 상기 익스투르젼(420) 외주면으로 요철부(422)가 무수히 등간격 이격 형성되는 것과, 상기 스크류(400)를 따라 공급되는 가연성 쓰레기 용융 압착물을 상기 익스투르젼(420)으로 유도하기 위한 유도부(450)가 상기 스크류(400) 전단측에서 편심되는 위치에 일체로 형성되는 것을 포함한다.

본 발명에 의하면, RDF를 성형 제조하기 위한 장치 내부에 구비되는 스크류를 단일화된 하나의 스크류에 의해 RDF 성형 작업이 가능하게 되고, 아울러 폐기물이 투입되는 곳에서 출구측으로 갈수록 스크류의 외경이 점차 커지도록 하여 진행되는 폐기물이 스크류와의 마찰에 의해 발열되며 용융되도록 하고 있어, 별도의 히 팅 장치가 필요 없게 된다.

아울러, 본 발명에서는 스크류의 배열 상태를 종전과는 달리 병행 타입에서 하나로 구성되도록 하여, 장치에 필요한 구성을 간소화하여 장치의 설치 비용이 현저하게 절감되도록 하였다.

또한 본 발명에 의한 RDF 성형장치를 보수 하거나 또는 필요에 따라 스크류 등을 분해하여야 할 경우, 스크류 전체가 육안 식별을 위해 케이싱의 개방이 가능하도록 구성하여, 스크류 청소나 기타 유지 보수 작업이 용이하게 된다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부하는 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

본 발명은 가연성 쓰레기 중 용융 가능한 플라스틱 및 합성수지 계열의 가연성 쓰레기를 선별하여 미리 전 공정에서 파쇄 처리한 후, 정량 공급되도록 하며 스크류(400)의 회전에 의한 마찰열에 의해 발열 되도록 하며 용융시킨 다음, 스크류(400)의 선단측으로 압착되는 형태로 고형화되는 압착물을 절단 처리하여, 펠릿 형태의 고형체로 배출되도록 하여, 고형화 연료로 사용되도록 하기 위한 가연성 쓰레기의 고형화 연료 제조장치에 관한 것이다.

이의 구현을 위해 본 발명은 첨부하는 도면에서 보는 바와 같이,

가연성 쓰레기를 정량공급장치(10)를 이용하여 호퍼(30)측으로 정량 투입 한 후, 스크류의 구동에 의해 타측방으로 가연성 쓰레기가 용융된 후 고형화되어 일정 길이로 절단 배출되도록 하는 가연성 쓰레기의 고형화 연료 제조장치에 있어서,

다리부(20) 전후측에 각각 구동모터(120)가 고정되는 모터고정부(100)와 고정플레이트(200)가 이격 구비되고, 상기 모터고정부(100)와 고정플레이트(200)간을 고정봉(300)에 의해 연결되도록 하고,

상기 모터고정부(100)의 구동축(110)과 연결되는 스크류(400)와, 상기 스크류(400) 외곽을 감싸는 하우징(410)이 구비되어지되, 상기 하우징(410)은 모터고정부(100) 상하면에 각각 고정되는 이송실린더(310)에 의해 전후 분리되도록 체결되고,

상기 하우징(410)의 전면측에 상기 스크류(400)를 통과하는 가연성 쓰레기 용융 압착물이 원기둥 형태로 통과되도록 압출공(441)이 다수개 천공되는 압출부(440)가 구비되고, 상기 압출부(440)를 통과하는 상기 가연성 쓰레기 압착물을 일정 길이로 절단하기 위해 내부의 절단날(520)을 회동시키기 위한 절단날구동모터(530)가 외측면에 구비되는 절단부(500)로 구성되는 것을 특징으로 하는 가연성 쓰레기의 고형화 연료 제조장치를 제시한다.

상기 정량공급장치(10)는 도면에서 보듯이 스크류에 의해 가연성 쓰레기가 정량 공급되도록 제어되며 본 발명의 호퍼(30)측으로 공급되도록 하였다.

정량공급장치(10)로 이송되는 가연성 쓰레기는 일반 쓰레기류에서 미리 선별작업을 거쳐 합성수지나 플라스틱 류의 가연성 쓰레기만을 공급하도록 하였다.

상기 정량공급장치(10)로부터 정량 공급되는 가연성 쓰레기(본 발명에서 명명되는 가연성 쓰레기는 전술한 바와 같이 용융 가능한 성질을 갖는 합성수지류의 쓰레기로 통칭된다)는 본 발명의 주요 구성을 이루는 스크류(400)측으로 호퍼(30) 를 통해 투입되도록 한 후, 상기 스크류(400)의 회동에 따라 이송된 다음, 그 스크류(400) 전단측을 통해 배출되며, 절단부(500)에 의해 일정 길이로 절단 처리되며 낙하되도록 하였다.

상기 절단부(500)의 하단부측에는 상기 절단 처리되는 압착물(본 발명에서는 스크류를 통해 압착되며 고형화된 상태로 배출되는 것을 압착물로 통칭한다)을 저장하기 위한 별도의 저장부를 둔다.

상기 저장부(미도시)는 별도로 수거하여 포장 등의 후공정 처리를 위해 이동될 수 있다.

한편, 상기한 스크류(400) 등 전체를 지지하기 위해 본 발명에서의 양측단으로 각각 지면에 의해 지지되는 다리부(20)를 구성하고, 상기 다리부(20) 상단측으로 고정되는 모터고정부(100)와 고정플레이트(200)를 각각 이격 구성하여 고정하게 된다.

상기 모터고정부(100)는 도 2에서 보듯이 일측면에 구동모터(120)가 장착되고 도 3의 개괄적 단면도에서 보듯이 구동축(110)과 플렌지 연결에 의해 스크류(400)를 회전시킬 수 있도록 구성된다.

상기 모터고정부(100)의 타측으로부터 4개의 원봉형태를 갖는 고정봉(300)이 고정되고 그 고정봉(300)의 끝단에는 타측 다리부(20)와 고정되는 고정플레이트(200)와 연결된다.

상기 고정봉(300)은 후술하듯이 스크류(400)를 감싸는 하우징(410)을 슬라이딩 이송시켜 스크류(400)의 외관이 외부로 개방되도록, 상기 하우징(410)을 가이딩 하는 역할을 수행한다.

한편, 상기 모터고정부(100)의 구동모터(120) 구동축(110)과 플렌지 연결되는 스크류(400)를 감싸는 하우징(410)을 형성하게 되는데, 상기 하우징(410)은 모터고정부(100) 상하면에 각각 고정되는 이송실린더(310)에 의해 전후 슬라이딩 이송 되도록 하였다.

상기 하우징(410)의 전후 슬라이딩 이송에 의해 하우징(410) 내부에 구비되는 스크류(400)가 외부로 개방될 수 있다.

즉, 상기 하우징(410)은 도면에서 보는 바와 같이 스크류(400)를 감싸는 원형태의 하우징(410)에 의해 이루어지는데, 그 선단부측으로는 절단부(500)가 연결되며 결합 되어 있다.

상기 절단부(500)는 도 6에서 보는 바와 같이 하우징(410) 선단 외주면측과 힌지(510) 결합되어, 상기 힌지(510)를 중심으로 절단부(500) 전체를 회동 개방 할 수 있다.

또한 상기 하우징(410)은 전체적으로 상기 고정봉(300)을 따라 이송실린더(310)의 작동에 의해 전후 슬라이딩 이송 되도록 구성하는바, 하우징(410) 전후에 각각 이송플레이트(411)를 구비하고, 상기 고정봉(300)에 이송플레이트(411)의 네 귀 부분이 끼워지는 형태를 갖는다.

이와 같은 형태의 하우징(410)은 전술한 바처럼, 이송실린더(310)의 작동에 따라 전후 이송되어 스크류(400)를 개방할 수 있는데, 이러한 개방 상태에 의해 작업자 등은 스크류(400)의 유지 보수 작업이나 또는 스크류(400) 전체를 교체, 분리 하고자 할 경우 그 작업의 용이성과 신속성 및 작업 효율성을 제공할 수 있게 된다.

아울러 상기 스크류(400)는 도면에서 보는 바와 같이, 하우징(410)의 선단측에 구비되며 전술한 바와 같이 힌지(510)를 중심으로 회동 개방되는 절단부(500)측으로 갈수록 외경이 커지도록 테이퍼진 후 수평선상으로 연장되도록 하였다.

즉, 하우징(410) 상단측의 호퍼(30)를 통해 투입되는 가연성 쓰레기가 스크류(400)의 회전에 따라 이송할 때 점진적으로 스크류(400)의 외경이 커지는 형태를 이루고 있어, 스크류(400)의 외주면과 하우징(410) 내주면간 이격 거리가 좁아지게 되어, 가연성 쓰레기에 강한 마찰력이 발생하게 된다.

이와 같이 강한 마찰력에 의해 가연성 쓰레기에 상당한 발열이 일어나게 되어 상기 가연성 쓰레기가 용융되는 상태에 이르게 되며, 스크류(400) 전단측으로 이동하게 되는 것이다.

또한, 상기 하우징(410)의 전면측에 상기 스크류(400)를 통과하는 가연성 쓰레기 용융 압착물이 원기둥 형태로 통과되도록 압출공(441)이 다수개 천공되는 압출부(440)가 구비되고, 상기 압출부(440)를 통과하는 상기 가연성 쓰레기 압착물을 일정 길이로 절단하기 위해 내부의 절단날(520)을 회동시키기 위한 절단날구동모터(530)가 외측면에 구비되는 절단부(500)가 구성되어 있다.

따라서, 전술한 바와 같이 호퍼(30)측으로 정량공급장치(10)를 통해 공급되는 가연성 쓰레기는 모터고정부(100에 고정되어 있는 구동모터(120)의 회전에 따라 상기 스크류(400)의 회전 운동하며 점진적으로 이송되도록 하는데, 상기 스크 류(400)는 전술한 바와 같이 테이퍼 진 상태로 점차 그 외경이 커지도록 구성하고 있어, 상기 가연성 쓰레기는 스크류(400)의 회전 운동에 따라 가압력이 점진적으로 증가하며 압착되는 현상을 일으키며, 자체 발열에 의해 용융되는 상태에 이르게 된다.

이와 같이 용융되는 가연성 쓰레기는 스크류(400)의 단부측에서 그 압착률이 최고조에 이르게 된 후, 스크류(400) 단부측에 구비되어 있는 전술한 절단부(500)측으로 강제 압출되어진다.

상기 절단부(500)는 가연성 쓰레기의 용융 압착물이 스크류(400)를 통해 압출될 때 일정 길이로 절단 처리하게 되는 구성이다.

한편, 상기 스크류(400)의 전단부측으로 점진적으로 이송되는 가연성 쓰레기의 용융 압착물이 스크류(400) 선단부를 통과한 다음, 압출공(441)이 무수히 통공되어 있는 압출부(440)측으로 용융 압착물이 용이하게 압출되도록 하기 위한 구성으로, 도면에서 보는 바와 같이 스크류(400) 선단측에 구비되는 익스투르젼(420)과 상기 익스투르젼(420)으로 용융 압착물이 마찰력을 최소화하며 유동 될 수 있도록 가이드 하기 위한 유도부(450)를 상기 스크류(400) 선단 전면에 중심선상으로 부터 이격되는 양측방의 위치에 각각 일체로 형성하는 것이 바람직하다.

상기 익스투르젼(420)은 도면에서 보는 바와 같이, 상기 스크류(400) 전단측으로 돌출되는 돌출부(430)의 통공(431)을 관통하며 스크류(400)와 직교 고정되는 연동축(421)을 구비하고, 상기 연동축(421) 양단에 각각 타원형태의 익스투르젼(420)이 구비된다.

이러한 익스투르젼(420)은 스크류(400)의 회전에 따라 연동 회전하게 되는데, 스크류(400)의 회전방향과 익스투르젼(420)의 회전방향은 서로 직교 되는 방향으로 회전된다.

즉, 스크류(400)의 선단측으로부터 돌출되는 돌출부(430) 통공(431)을 관통하며 스크류(400)의 중심선상과 직교 되는 방향으로 연동축(421)이 끼워져 고정되고 그 연동축(421) 양단측에 각각 타원 형태를 갖는 익스투르젼(420)이 장착되어 스크류(400) 선단면과 접촉되는 형태를 갖는다.

따라서 스크류(400)를 통과하는 용융 압출물은 그 선단측에서 스크류(400) 선단면과 접촉하며 스크류(400)의 회전방향과 직교되는 방향으로 회전운동하는 익스투르젼(420)에 의해 익스투르젼(420) 전방측에 구비되어 있는 압출부(440)측으로 용융 압출물을 강제 이동시키면서, 압출부(440)에 무수히 천공되어 있는 압출공(441)을 통해 용융 압출물을 배출시키도록 하는 것이다.

이때, 전술한 바와 같이 스크류(400)의 외경은 점진적으로 커지게 되므로 용융 압출물에 가해지는 가압력과 압착력 또한 점진적으로 증가하게 되므로, 스크류(400) 선단측에 다다른 용융 압출물은 상당한 압축력으로 압착되어 있는 상태에 있게 되므로, 전술한 익스투르젼(420)의 회동에 의해서만 용융 압출물을 상기 압출부(440)측으로 공급 유동시키는 것은 무리한 하중이 따를 수 밖에 없다.

따라서 이를 해소하기 위해 스크류(400)의 선단면에 상기 스크류(400)를 따라 공급되는 가연성 쓰레기 용융 압착물을 상기 익스투르젼(420)으로 유도하기 위한 유도부(450)가 상기 스크류(400) 전단측에서 편심되는 위치에 일체로 형성되도 록 하였다.

이와 같은 유도부(450)에 의해 마치 용융 압출물을 익스투르젼(420)의 회전 방향측으로 미는 역할을 하여 익스투르젼(420)이 용융 압출물로부터 발생 될 수 있는 마찰저항을 최소화하며 익스투르젼(420) 선단측에 구비되는 전술한 압출부(440)측으로 용이하게 공급될 수 있도록 하는 것이다.

한편, 상기 익스투르젼(420)은 도면에서 보는 바와 같이 외주면으로 요철부(422)가 무수히 등간격 이격 형성되도록 하였다.

이와 같이 무수히 등간격 이격 구성되는 익스투르젼(420) 외주면의 요철부(422)에 의해 용융 압출물이 스크류(400)의 선단측에 다다른 후 스크류(400) 선단면의 유도부(450)에 의해 익스투르젼(420)측으로 밀게 되는데, 그 밀려지는 용융 압출물을 상기 익스투르젼(420) 외주면에 무수히 구비되어 있는 요철부(422)에 의해 익스투르젼(420) 전방측으로 용융 압출물을 이송시킨 다음 전방에 구비되어 있는 압출부(440)의 무수히 천공되어 있는 압출공(441)을 통해 일정 직경을 갖는 펠릿 형태로 배출되도록 하는 것이다.

이와 같이 배출되는 펠릿 형태의 용융 압출물은 전술한 바와 같이 절단부(500)에서 절단날구동모터(530)의 구동에 의해 회전되고 있는 절단날(520)에 의해 일정 크기로 절단 처리된 다음 그 직하방측으로 자유낙하되어, 절단부(500) 하단에 별도로 구비되어지는 저장부(미도시)에 저장된 후 후공정 처리로 이어지게 된다.

한편, 전술한 성형 작업 과정이 끝나거나 또는 필요에 따라 스크류(400)를 청소하거나, 스크류(400) 선단측을 유지 보수 처리하여야 할 필요가 있게 되는데 이때에는 종전과 같이 장비의 부속품을 모두 분해하는 비효율적 작업 과정을 탈피하여 비교적 간단한 작업에 의해 유지 보수 또는 스크류(400)의 교체 작업 등이 가능하다.

예컨데, 먼저 스크류(400)의 선단부측을 유지보수하고자 하는 경우에 도 6에서 보는 바와 같이 절단부(500)를 힌지(510)를 중심으로 측면으로 개방되도록 할 수 있다.

이와 같이 절단부(500)의 개방에 의해 절단부(500) 내부의 청소나 유지 보수 작업이 용이하고 아울러 절단부(500)에 의해 평소에 결합되어 있던 스크류(400)의 선단측을 용이하게 청소할 수 있게 된다.

또한 상기 익스투르젼(420)의 경우 항상 강한 마찰력에 의해 용융 압출물을 압출부(440)측으로 보내게 되는 작업을 하게 되므로 그 마모성이 크게 되므로 이에 대한 유지 보수 작업이나 교체 작업 또한 용이하게 수행할 수 있게 되는 것이다.

아울러, 전술한 바와 스크류(400) 자체에 문제가 발생 되어 청소를 하여야 하거나 또는 교체 작업을 수행할 필요가 있을 때, 상기 스크류(400) 전체가 외부로 공개되도록 하여야 한다.

이를 위해 도 7에서 보는 바와 같이 스크류(400)를 에워싸고 있는 하우징(410)을 전방측으로 이송하게 된다.

즉, 먼저 하우징(410)의 자유 이송이 가능하도록 하기 위해 하우징(410) 전후단에 각각 구비되어 있는 이송플레이트(411)의 각 결합 상태를 해제하고, 모터고 정부(100)에 고정 장착되어 있는 이송실린더(310)가 작동하여, 상기 하우징(410)을 전방측으로 밀게 된다.

따라서, 상기 하우징(410)은 상기한 고정봉(300)을 따라 전방측으로 밀려나며 이송하게 되고, 이에 따라 상기 하우징(410)으로부터 스크류(400) 전체가 육안 식별이 가능 하도록 공개되는 것이다.

이와 같이 공개된 스크류(400)를 통해 작업자는 원하는 유지 보수 또는 교체 작업이 훨씬 용이하면서도 신속하고, 정확하게 이루어질 수 있게 되는 것이다.

도 1은 본 발명에 채택되는 정량공급장치와 본 발명의 가연성 쓰레기의 고형화 연료 제조장치를 도시한 개괄적인 도면

도 2는 도 1에서 본 발명에 속하는 가연성 쓰레기의 고형화 연료 제조장치만을 분리하여 도시한 사시도면

도 3은 도 2에 의한 고형화 연료 제조장치의 개괄적 단면도

도 4는 본 발명에 채택되는 스크류를 도시한 분리 사시도면

도 5는 본 발명에서 이송실린더에 의해 하우징이 이송 개방되는 상태를 도시한 도면

도 6은 하우징 선단부에 결합되어 있는 절단부가 힌지를 중심으로 측방으로의 회동 개폐되는 것을 도시한 개괄적 평면도

도 7은 도 5에서 이송실린더에 의해 하우징이 스크류로부터 완전히 개방된 상태를 도시한 개괄적 도면

※ 도면 중 주요 부호에 대한 간단한 설명

10; 정량공급장치 20; 다리부

30; 호퍼 100; 모터고정부

110; 구동축 120; 구동모터

200; 고정플레이트 300; 고정봉

310; 이송실린더 400; 스크류

410; 하우징 411; 이송플레이트

420; 익스투르젼 421; 연동축

422; 요철부 430; 돌출부

431; 통공 440; 압출부

441; 압출공 450; 유도부

500; 절단부 510; 힌지

520; 절단날 530; 절단날구동모터

Claims (7)

1. 가연성 쓰레기를 정량공급장치(10)를 이용하여 호퍼(30)측으로 정량 투입 한 후, 스크류의 구동에 의해 타측방으로 가연성 쓰레기가 용융된 후 고형화되어 일정 길이로 절단 배출되도록 하는 가연성 쓰레기의 고형화 연료 제조장치에 있어서,

   다리부(20) 전후측에 각각 구동모터(120)가 고정되는 모터고정부(100)와 고정플레이트(200)가 이격 구비되고, 상기 모터고정부(100)와 고정플레이트(200)간을 고정봉(300)에 의해 연결되도록 하고,

   상기 모터고정부(100)의 구동축(110)과 연결되는 스크류(400)와, 상기 스크류(400) 외곽을 감싸는 하우징(410)이 구비되어지되, 상기 하우징(410)은 모터고정부(100) 상하면에 각각 고정되는 이송실린더(310)에 의해 전후 분리되도록 체결되고,

   상기 하우징(410)의 전면측에 상기 스크류(400)를 통과하는 가연성 쓰레기 용융 압착물이 원기둥 형태로 통과되도록 압출공(441)이 다수개 천공되는 압출부(440)가 구비되고, 상기 압출부(440)를 통과하는 상기 가연성 쓰레기 압착물을 일정 길이로 절단하기 위해 내부의 절단날(520)을 회동시키기 위한 절단날구동모터(530)가 외측면에 구비되는 절단부(500)로 구성되는 것을 특징으로 하는 가연성 쓰레기의 고형화 연료 제조장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 스크류(400)는 절단부(500)측으로 갈수록 외경이 커지도록 테이퍼진 후 수평선상으로 연장되도록 하는 것을 포함하는 가연성 쓰레기의 고형화 연료 제조장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 스크류(400)는 1개로 구비되는 것을 포함하는 가연성 쓰레기의 고형화 연료 제조장치.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 절단부(500)는 힌지(510)를 중심으로 회동 개방되도록 하는 것을 포함하는 가연성 쓰레기의 고형화 연료 제조장치.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 스크류(400) 전단측으로 돌출되는 돌출부(430)의 통공(431)을 관통하며 스크류(400)와 직교 고정되는 연동축(421)을 구비하고, 상기 연동축(421) 양단에 각각 타원형태의 익스투르젼(420)이 구비되는 것을 포함하는 가연성 쓰레기의 고형화 연료 제조장치.
6. 제 5 항에 있어서,

   상기 익스투르젼(420) 외주면으로 요철부(422)가 무수히 등간격 이격 형성되 는 것을 포함하는 가연성 쓰레기의 고형화 연료 제조장치.
7. 제 5 항에 있어서,

   상기 스크류(400)를 따라 공급되는 가연성 쓰레기 용융 압착물을 상기 익스투르젼(420)으로 유도하기 위한 유도부(450)가 상기 스크류(400) 전단측에서 편심되는 위치에 일체로 형성되는 것을 포함하는 가연성 쓰레기의 고형화 연료 제조장치.

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