KR950004143B1 - 배치형 혼합장치 및 혼합 방법 - Google Patents

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KR950004143B1
KR950004143B1 KR1019870004745A KR870004745A KR950004143B1 KR 950004143 B1 KR950004143 B1 KR 950004143B1 KR 1019870004745 A KR1019870004745 A KR 1019870004745A KR 870004745 A KR870004745 A KR 870004745A KR 950004143 B1 KR950004143 B1 KR 950004143B1
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제이 보오젠스키 프랭크
오우 노오티 나아쿠
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화아렐 코오포레이션
월터 에이 러펫스키
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Abstract

내용 없음.

Description

배치형 혼합장치 및 혼합 방법
제1도는 전체 혼합장치의 개략적인 수직 단면도.
제2도는 제1도에 도시된 장치의 아래부분의 수직 단면도로서, 램이 하강 의치에 있는 것을 나타내는 단면도.
제3도는 제1도의 3-3선에 따른 수평 단면도.
제3a도는 본 발명에 따라 바람직하게 정렬된 상태에 있는 2개의 반대 회전하는 로우터들 사이의 관계를나타내는 개략도.
제4도는 제3a도와 유사하지만, 약간 시간이 흐른 다음에 2개의 로우터들이 제3a도에 나타낸 위치에 대해 90°회전한 것을 나타내는 도면.
제5도는제3a도 및 4도와유사하지만, 90°더회전한 후, 즉, 제3a도 위치에서180°회전한 뒤의상태를 나타내는 도면.
제6도는 로우터 날개들을 내포한 원통형 가리개를 펼쳐서 제3a도의 로우터 날개들의 방위를 개략적으로나타내는 도면.
제7도는 제4도에 대응하여 로우터가 90°회전한 뒤 로우터 날개의 방위들을 나타내는, 제6도와 유사한도면.
제8도는 제5도에 대응하여 로우터 날개들이 제7도 위치에서 90°회전하고 제6도 위치에서 180°회전한뒤 로우터 날개들의 방위를 나타내는, 제6도 및 7도와 유사한 도면.
제9도는 로우터들의 0°정렬에서 약간 벗어나 있는, 즉 1개 로우터가 제3a도, 4도 및 5도에 제시된 0°배열과는 다른 각도 배열로 되어 있는 경우의 로우터생산성(kg/hr)에 대한 효과를 나타내는 도표, 및
제10도는 제9도에 도시된 대로 로우터들 사이가 약간 비정렬된 경우의 혼합물 점성에 대한 영향을 나타내는 도표로서, 제9도와 제10도 둘다 동일한 수평 단위의 로우터 회전 정렬(즉, 0° 정렬 ＋/- 비정렬)상태를 나타내는 도표이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 램(ram) 11 : 투입실
13,13a : 로우터 14 : 문
15 : 호퍼 16 : 실린더
17 : 혼합실 18 : 피스톤
24 : 변속 기구 26 : 구동 모우터
30,30a : 로우터 축선 32,32a,52,52a,62,6221 : 날개
34,34a : 선단부 36,38 : 단부벽
본 발명은 배치형(batch type) 혼합 장치에 관한 것으로, 특히 서로 반대로 회전하는 날개가 달린 2개의 로우터들을 수용하도록 형성된 혼합실을 가지며, 그 로우터들이 왕복운동하는 램(ram)에 의해 투입실로 부터 혼합실로 연속적으로 이송되는 원료 배치들을 혼합시키는 혼합 장치에 관한 것이다. 그 원료들이 일단혼합되면 배출구멍을 통해 제거되고, 혼합실내의 다른 원료 배치를 혼합시키기 위해 문이 배출 구멍을 페쇄한다.
본 발명은 날개달린 로우터들이 최소한 1회전하는 동안 반대 방향들로 선회함에 따라 그 로우터들 사이에주기적으로 반복되는 작용 영역을 제공함으로서 혼합되는 원료들의 행동을 최적화시키고자 한다.
통상적인 고강도 배치 혼합기들은 접속 기어들을 통해 동일하거나 또는 약간 다른 속도들로 구성되는 2개의 반대회전하는 날개달린 로우터들을 가지며, 그 날개달린 로우터들이 원료들에 작용하여 물질을 혼합실의한 부분에서 다른 부문으로 이동시킨다. 로우터의 날개들은 또한 원료들에 작용하여 각 로우터 축선을 따라 물질을 이동시키기도 한다. 미합중국 특허 제3,610,585호는 전형적인 종래의 로우터 구조를 나타내고, 이로우터들은 서로 약간 다른 속도로 또는 동일한 속도로 구동될 수 있도록 서로 맞물리지 않는 블레이드 또는 날개들을 가진다.
본 발명의 목적은 대향된 로우터 및 날개가 서로 상호작용하는 곳인 혼합실내 로우터들 사이의 작용 영역에서 주기적으로 반복가능한 유동 패던을 제공함으로써 혼합기의 혼합 작용을 최적화시키는 것이다.
바람직한 형태에서, 본 발명의 혼합장치는 혼합실, 더 구체적으로는, 서로 마주보는 개방된 측면을 가지고 수평으로 대향한 부분 원통형의 공동부들을 형성하는 하우징을 포함한다. 혼합실은 또한, 도입구멍을 통해 그 혼합실로 재료를 공급하는 램의 하단부, 및 아래의 배출 구멍을 페쇄하는 경첩식 문에 의해서 형성된다. 램과 문은 이 혼합실의 공동부들과 함께 혼합실을 형성한다. 각각의 부분 원통형 공동부들에는 서로 반대회전하는 로우터들이 설치되고, 각 로우터에는 2개 이상의 대략 나선형 날개들이 있고, 각 날개에는 선단부와 후단부가 있다. 로우터들은 각각 자신의 평행한 축선을 중심으로 선회하고, 이 축선들은 혼합실의 단부벽들과 함께, 공동부들 및 혼합실을 가로질러 연장하는 수평 기준평면에 직사각형을 형성한다. 로우터 날개들이 상기 기준 평면을 통해 움직이는 것으로 인하여 기준 평면에서 그 로우터들 사이에는 가변 구조의작용 영역이 제공된다. 각 로우터 날개는 날개의 선단부가 혼합실의 단부벽들 중 하나에 인접하여 위치되고, 날개의 후단부가 단부벽들 사이 중간에서 선단부 뒤로 각도 α만큼 원주방향으로 떨어져 있도록 배치된다. 또한, 더 자세히 말해서 날개들은 대향된 로우터들에 마주한 쌍들로 설치되고, 1쌍의 날개들이 직사각형의 제1대각선의 양측에 설치되고, 제2쌍의 날개들이 직사각형의 제2대각선의 양측에 설치된다. 따라서, 그 쌍으로 된 날개들의 선단부들은 로우터들의 회전 구기동안 소정 회수 만큼 쌍을 이루어 기준평면을통해 동기적으로 이동하게 됨으로써 연속적으로 형성된 작용 영역의 형상 및 크기들이 로우터들의 매 회전중에 반복될 수 있게 되어 있다. 이 바람직한 실시예에서, 혼합 장치에는 4쌍의 로우터 날개들이 설치되어있고, 각 쌍의 날개들은 로우터의 90°회전마다 가변적인 기하학적 구조의 작용 영역을 형성하도록 작용한다.
최소한 1쌍의 날개들은 협동하여 작용 영역을 형성하도록 축방향으로 서로 겹치는 기다란 날개들로 되어있고, 바람직한 실시예에서, 그러한 2쌍의 기다란 날개들은 로우터의 매 360°회전 마다, 또한 로우터의 매 180°회전 마다 반복하는 주기적인 방식으로 혼합물에 작용한다.
이제 도면들을 참조하여 본 발명을 더 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도면들에서, 제1도와 제2도는 혼합될 원료 배치(batch)를 투입실(11)로부터 혼합실(17)안으로 이동시키도록 제1도 위치와 제2도 위치 사이에서 움직일 수 있는 수직 왕복 램(ram)(10)을 포함하는 혼합장치를 나타낸다. 2개의 역회전하는 로우터들(13,13a)은 이러한 원료들에 작용하여 원료의 철저한 혼합을 이루는 날개들을 가진다. 그러한 혼합장치의 일반적 양상에 대한 더욱 상세한 설명은 미합중국 특허 세2,962,186호, 및 미합중국 특허 제3,610,585호에서 참고로 할 수 있다.
램(10)이 그의 상승된 위치에 있는 동안(제1도) 원료들이 처음에 호퍼(15)에 도입되고, 이 원료들이 투입실(11)안으로 낙하하며, 이 투입실에서 램(10)에 의해 압축되어 혼합실(l7) 안으로 공급된다. 일단 원료배치가 혼합되면, 램(10)의 반대측의 경첩 달린 문(14)이 개방되어 혼합물을 배출한다. 혼합 과정중에 문(14)을 제자리에 고정시키기 위한 잠금 장치(25)가 설치된다. 램(10)은 수직으로 왕복 운동 가능한 유체 모우터에 의해 작용되는 것이 바람직하고, 그 모우터는 작동 로드(20)의 운동을 위해 실린더(16)내에 설치되어 있는 피스톤(18)을 가진 작동기 형태로 되어 있다. 램(10)은 실린더(16)의 외부에시 작동 로드(20)의 하단부에 부착되고, 제1도 위치에서 제2도 위치로 피스톤을 아래로 미는 공기 압력이 도관(22)에 선택적으로 제공된다. 램(l0)은 공기압력에 의해 피스톤(18)의 반대측으로 후퇴된다.
제3도에 가징 잘 도시된 바와 같이, 로우터(13,13a)는 구동 모우터(26)에 의해 통상의 변속 기구(24)를통해 서로 반대 방향으로 구동된다. 변속기구(24)는 로우터들이 동일 속도로 구동될 경우에는 동일한 기어들로 구성되며, 이와 다르게, 전형적인 혼합장치에서는 일반적으로 로우터들이 서로 다른 속도들로 구동되도록 하는 소위 마찰비 기어들을 가진다. 그러나, 본 발명에 따라, 변속 기구(24)는 본 발명의 잇점을 살리기 위해 동일 속도로 서로 반대 방향으로 로우터들(13,13a)을 구동시키는 기능만을 한다. 구동 모우터(26)는 통상의 구조로 될 수 있고, 로우터의 회전속도를 변화시키는 적절한 수단을 포함하는 것이 바람직하며, 그 속도는 대부분 혼합되는 원료들에 의해 좌우된다.
본 발명에 따르면, 맞물리지 않는 로우터들(13,13a)이 제3A도에 각기 화살표(28,28a)로 표시된대로 서로반대 방향으로 구동된다. 따라서 대각선으로 마주한 기다란 날개들(32,32a)이 로우터 축선(30,30a)의 수평면에 의해 형성된 작용영역내의 혼합물에 작용하도록 대향된 쌍으로 배열된다.
축방향 형상이 길고 짧은 대략 나선형의 로우터 날개들이 종래 기술에 알려져 있고 예를들어 전술한 미합중국 특허 제3,610,585호에 분명히 도시되어 있으나, 본 발명은 제3A도의 두 로우터들에서 각 날개(32,32a)의 선단부들(34,34a)이 각각 혼합실의 축방향으로 내향된 단부벽들(36,38) 각각에 인접하여 움직이도록하는 대향된 로우터들 사이의 위상 관계와 이런 나선형 날개들의 배치 방향을 상세히 취급한다.
첫째로, 각 날개의 선단부가 로우터 축선들에 의해 형성된 기준면을 통해 동시적으로 이동하도록 날개들의 배치 방향을 정하고, 둘째로 각 선단부들이 혼합실의 단부벽들에 인접하게 위치되도록 날개들의 배치 방향을 정한 결과로서, 날개들이 횡방향의 광범위한 혼합을 달성하여 원료들이 혼합실의 부분 원통형의 한 공동부로부터 다른 공동부로 밀려나 혼합이 증진될 뿐만 아니라, 혼합실의 중심(40)쪽으로 혼합물을 축방향으로 압착하는 결과로서 강력한 혼합이 달성된다. 여기서, 중심(40)은 단부벽들(36,38)과 로우터 축선들(30,30a)에 의해 형성되는 직사각형의 두 대각선들(42,44)의 교차점에 의해 규정된다. 제3A도에서 하나의 대각선(42)의 양측으로, 즉, 이후 기준위치 또는 0도 위치라 부르는 로우터 위치에 날개들(J2,32a)이 짝지어 설치된다. 제3A도에는 대략 상기 대각선(42)쪽으로의 혼합물의 운동을 달성하려는 날개들(32,32a)의 경향을나타내는 4개의 힘 선도들에 의해 횡방향 및 축방향 압착 혼합작용의 조합이 예시되어 있다. 또한, 혼합기의 중심에 있는 원료는 날개들에 의해 부분 원통형의 공동부들 안으로 이동되어 전단작용을 받아 혼합된다.
또한 본 발명에 따르면. 각 로우터들(13,13a)에 있는 제 2 쌍의 날개들(52,52a)은 그의 선단부들이 상기한 제1쌍의 날개들(32,32a)의 후단부들에 의해 형성되는 축방향 평면에 위치된다. 더 자세히 말하자면, 이 제2쌍의 날개들(52,52a)은 상기한 긴 날개들(32,32a) 뒤에 최소한90°로 설치된다. 이 짧은 날개들(52,52a) 은 전술한 긴 날개들(32,32a)과 실질적으로 동일한 방식으로 혼합물에 작용한다. 이 짧은 날개들(52,52a) 각각의 선단부는 긴 날개들(32,32a)이 로우터 축선들(30,30a)에 의해 규정된 기준평면을 통과하는 시점에서 그 기준평면을 동시적으로 교차하도록 되어 있다. 로우터 사이클의 이 다음 부분이 제4도에 도시된다. 이 짧은 날개들(52,52a)이 제3A도에서 언급된 제2대각선(44)의 양측에 있도록 위치된다. 제4도에 도시된 유사한 도면에서. 횡방향 및 축방향 유동이 모두 가해져 횡방향의 강력한 혼합이 이루어지도록 날개들이 이 혼합물에 작용한다는 것이 나타나 있다.
제3A도, 4도 및 5도는 수평으로 대향한 로우터들의 위치를 나타내고, 특히 이 로우터들의 360°회전의 일부중에 90°간격으로 놓여있는 로우터 날개들의 위치를 나타낸다. 로우터 회전 사이클은 로우터들의 1회전마다 반복된다. 이 도면들에 도시된 로우터의 바람직한 형태에 있어서, 즉, 두 쌍의 긴 로우터 날개와 두쌍의 짧은 로우터 날개들이 설치된 경우에는, 수평 기준평면의 지역에서 날개들과 로우터의 몸체 부분들에의해 형성되는 작용 영역의 이런 사이클이 그러한 로우터 1회선 사이클 동안 2번씩 반복된다. 예를들어, 제5도는 로우터가 180°회전한 후의 로우터(13,13a)의 배치를 나타낸다. 제5도는 제3A모와 동일하지만, 긴날개들(62,62a)이 제3A도의 1쌍의 긴 날개들(32,32a)이 차지하는 위치와 동일한 위치들을 점한다는 것이 주목된다.
본 발명의 로우터 날개 구성이 의해 얻어지는 대향된 로우터들 사이 작용 영역의 이와 같은 반복적인 형상이 제6도, 7도 및 8도에 도시적으로 도시되어 있다. 이들 도면에 도시된 여러가지 프레임들은 제3A도, 4도 및 5도에 도시된 로우터 위치듣에 대응하고, 제6도,7도 및 8도에서는 명료한 이해를 위해 그러한 프레임들에 적절한 주석을 붙였다. 제6도에서 혼합기 중심선(39)의 양측에 도시된 2개의 인접한 프레임들(35,35a)은 대각선(42)의 양측에 배열된 긴 날개들(32,32a)을 개략적으로 나타낸다. 이 인접한 프레임들은. 제4도에서 언급된 다른 날개들(52,52a)과 제5도에서 언급된 날개들(62,62a)의 배치도 나타낸다.
제7도는 프레임(35,35a)이 대향된 로우터들에 의해 형성된 중앙의 작용 영역으로부터 먼쪽으로 이동한것을 나타내며, 여기서 상기 작용 영역은 제2대각선(44)의 양측에 배열된 날개들(52,52a)에 의해 형성된다.
제8도는 제7도에 위치에서 90°더 회전한 상태를 나타내는데, 날개들(62,62a)이 하향 회전한 결과 중심프레임들이 가변적인 형태의 작용 영역을 형성한다. 따라서, 로우터들(l3,13a)의 배치 방향에 었어서, 특히 날개들의 배치 방향에 있어서 제6도는 제3A도에, 제7도는 제4도에, 그리고 제8도는 제5도에 대응한다.
제9도 및 제l0도는 함께 해석되어야 하고, 이 도표들은 전술한 대로 로우터들을 정렬시키고 동일한 속도로 이들을 회전시겨 혼합실에 주기적으로 반복하는 형태의 작용 영역을 제공함으로써 얻어진 결과치들을 수량적으로 나타낸다.
각 도면(제9도 및 10도)의 수평 기저선은 서로 다른 속도로(즉, 마찰비 1.12 대 1로) 선회하는 로우터들에서 얻어진 생산성 수준과 점성 수준을 나타낸다.
제9도에서, 로우터들이 서로 다른 속도들로 회전하여 생기게 되는 뷸균일한 정렬의 경우보다 전술한 바람직한 배열과 같이 0°로 정련된 로우터들의 경우에 생산성(kg/hr)이 약간 더 좋아짐을 알 수 있다. 사실상, 로우터들이 동일한 속도로 회천되고 0°정렬이 아닌 약간의 각도 편차를 두고 정렬된 경우에 훨씬 더 큰"생산성" 이득을 얻을 수 있다. 그러나, "생산성"이 유일한 기준은 아니며, 여기서의 목적이 펌프에서와 같이 물질을 단순히 이동시키는 것이 아니라 물질을 혼합하여 최소 점성의 물질을 제공하는 것이므로 점성도고려되어야 한다.
제10도는 0°로우터 정렬에서 점성 감소가 가장 좋다는 것을 나타낸다. 점성과 생산성 2가지에 대한 조합된 실험 결과는 로우터들이 전술한 0°정렬에 근접한 경우에만 본 발명의 장점들이 실현될 수 있다는 것을보여준다. 더 자세히 말해서, 최선의 결과를 얻기 위해서는 로우터들의 배치 방향이 0°±20°범위내에 있어야 한다.
결론적으로, 전술한 로우터 구성과 작동에 의하면, 비동기화된 로우터들에서 얻어질 수 있는 것보다 향상된 점성 및 생산성이 맞물리지는 않으나 동기화된 로우터들에서 달성되었다. 예를 들어 미합중국 특허 제3,610,585호에 개시된 종래의 로우터 구성에서 달성되는 결과에 비하여 전술한 본 발명의 로우터 구성을 이용함으로써 더 짧은 시간에 낮은 점성의 혼합물이 얻어진다.

Claims (9)

  1. 개방된 측면들이 서로 대면하여 있고 체임버를 이루는 2개의 수평으로 연장하는 대향된 부분 원통형공동부들을 형성하는 하우징으로서, 상기 체임버 및 공동부들과 소통하며 수직으로 떨어져 있는 입구 및 출구를 가신 하우징, 상기 공동부들 및 체임버를 위한 축방향으로 대향된 단부벽들, 상기 입구를 폐쇄하는램, 상기 출구를 페쇄하는 문, 상기 공동부들 각각에 하나씩 설치되고 각각 2개 이상의 대략 나선형의 날개들을 가지며 각 날개에 선단부와 후단부가 있는 2개의 대향된 맞물리지 않는 혼합 로우터들, 및 상기 부분원통형 공동부들에서 상기 로우터들을 평행한 축선들 상에서 동일한 속도로 서로 반대방향으로 회전시키는구동 수단으로 구성되고, 상기 축선들과 단부 벽들이 상기 공동부들 및 체임버를 가로지르는 기준 평면에 직사각형을 형성하는, 원료 배치를 혼합하기 위한 배치형 혼합 장치에 있어서, 상기 로우터들이 서로 맞물려 있지 않고, 로우터들 사이에 그리고 상기 직사각형 내에 작용 영역을 제공하도록 반대방향으로 동일한회전 속도로 회전하며, 상기 작용영역은 상기 로우터 날개들이 수평의 기준 평면의 상기 직사각형 부분을통해 이동함으로써 로우터들의 매 회전시 마다 반복가능하게 주기적으로 변경되는 구조를 가지며, 상기 각로우터의 날개 선단부가 상기 단부벽들중 하나에 인접하여 위치되고, 각 로우터 날개의 후단부가 상기 단부벽들 사이 중간에 위치되고 로우터 회전방향에 대해 각도(α)만큼 선단부 뒤에서 원주방향으로 떨어져 있고, 대향된 로우터들의 상기 날개들이 대향된 쌍들로 배열되는데, 제1쌍의 대향된 날개들은 동일한 로우터속도로 상기 직사각형 부분을 통해 이동할 때 상기 직사각형의 제l대각선의 양쪽에 위치되고, 그 날개들은동일한 로우터 속도로 회전하는 상기 로우터들이 그들 사이에 소정의 일정한 회전 정련 관계를 가지는 제1의 사실상 동일한 시간에 상기 기준평면의 상기 직사각형 부분을 통해 동시에 이동하는 선단부들을 가지며,상기 소정의 일정한 회전 정렬 관계는 수평 기준 평연의 상기 직사각형 부분을 통해 이동하는 상기 제1쌍의 대향된 로우터 날개들 사이에서 원료를 횡방향 및 축방향으로 압착 혼합하기 위해 상기 제1로우터 날개들의 선단부들의 0도 정렬의 ±20도 범위내에 있고, 상기 제1쌍의 로우터 날개들 사이에서의 횡방향 및 축방향보압착 혼합 작용이 상기 제1대각선의 양쪽으로부터 제1대각선쪽으로 행해지고, 제2쌍의 대향된 날개들은 동일한 로우터 속도로 상기 직사각형 부분을 통해 이동할 때 상기 직사각형의 제2대각선의 양쪽에 위치되고, 제2의 사실상 동일한 시간에 상기 기준 평면의 상기 직사각형 부분을 통해 동시에 이동하는 선단부들을 가지며, 상기 제2시간은 수평 기준 평면의 상기 직사각형 부분을 통해 이동하는 제2쌍의 로우터날개들 사이에서 원료를 횡방향 및 축방향으로 압착 혼합하기 위해 제1쌍의 로우터 날개들이 상기 직사각형 부분을 통과한 후의 시점이고, 상기 제2쌍의 로우터 날개들 사이에서의 상기 횡방향 및 축방향 압착혼합 작용이 제2대각선의 양쪽으로부터 제2대각선쪽으로 이루어지고, 상기 대향된. 날개 쌍들이 함께 작동하여. 로우터들의 매 회전중에 반복되는 형태 및 크기의 작용 영역을 연속적으로 형성하고. 그로 인해, 혼합실내 원료들이 혼합되어 하나의 부분 원통형 공동부로부터 다른 부분 원통형 공동부로 밀려나고. 그 혼합물이 동일한 회전 속도로 회전하는 반대회전 로우터들의 매 회전중에 적어도 2번 상기 직사각형의 제1 및 제2대각선들의 교차점쪽으로 축방향으로 압착되는 것을 특징으로 하는 배치형 혼합장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제 1쌍의 대향된 로우터 날개들이 축방향으로 충분한 길이를 가지고 있어 상기제1쌍의 날개들이 축방향으로 서로 겹치게 되는 배치형 혼합장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제2쌍의 대향된 로우터 날개들이 상기 제1쌍의 날개들 보다 축방향 길이가더 짧은 배치형 혼합장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제1쌍의 각 로우터 날개의 선단부와 후단부 사이의 각도 관계(α)가 적어도90°인 배치형 혼합장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제3쌍의 대향된 로우터 날개들이 동일한 로으터 속도로 상기 직사각형 부분을통해 이동할 때 상기 제1대각선의 양쪽에 위치되고, 그 날개들은 수평의 기준 평면의 상기 직사각형 부분을 통해 이동하는 상기 제3쌍의 로우터 날개들 사이에 원료를 횡방향 및 축방향으로 압착 혼합하기 위해 상기 제1시간에 상기 로우터들 각각이 그들의 위치로부터 180도 회전된 때와 대략 동일한 제3의 시간에상기 기준 평면의 직사각형 부분을 통해 동시에 이동하는 선단부들을 가지며, 상기 제3쌍의 로우터 날개들사이에서의 상기 횡방향 및 축방향 압착 혼합이 제1대각선의 양쪽으로부터 제1대각선 쪽으로 이루어지는배치형 혼합장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 제4쌍의 대향된.로우터 날개들이 동일한 로우터 속도로 상기 직사각형 부분을 통해 이동할 때 상기 제2대각선의 양쪽에 위치되고, 그 날개들은 상기 직사각형의 부분을 통해 이동하는상기 제4쌍의 로우터 날개들 사이에 원료를 횡방향 및 축방향으로 압착 혼합하기 위해 상기 제4의 대략동일한 시간에 상기 직사각형 부분을 통해 동시에 이동하는 선단부들을 가지며, 상기 제4쌍의 로우터 날개들 사이에서의 상기 횡방향 빛 축방향 압칙 혼합이 제2대각선의 양쪽으로부터 제2대각선 쪽으로 이루어지고, 상기 제2쌍의 로우터 날개들이 각 로우터들에서 그들 각각의 축선에 대해 상기 제4쌍의 로우터 날개들 반대쪽에 배치되는 배치형 혼합장치.
  7. 제6항에 있어서 상기 제2 및 제4쌍의 대향된 로우터 날개들의 각 선단부들이 서로 정반대로 대향하는 관계로 배치되고, 상기 제l 및 제3쌍의 대향된 로우터 날개들의 각 선단부들이 서로 정반대로 대향하는관계로 배치되며, 서로 정반대로 배치된 상기 쌍으로 된 선단부들이 서로 직각을 이루게 배열되는 배치형혼합장치.
  8. 개방된 측면들이 서로 대면하여 있고 체임버를 이루는 2개의 수평으로 대향된 부분 원통형 공동부들을형성하는 하우징으로서, 상기 체임버 및 공동부들과 소통하며 수직으르 떨어져 있는 입구 및 출구들을 가진하우징과, 상기 공동부들 및 체임버를 의한 축방향으로 대향뒤. 단부벽들과, 산기 입구를 페쇄하는 램과, 상기 출구를 폐쇄하는 문, 및 상기 공동부들 각각에 하나씩 설치되고 각각 2개 이상의 대략 나선형의 날개들을 가지며 각 날개에 선단부와 후단부가 있는 2개의 대향되고 서로 맞물려 있지 않은 혼합 .로우터들로 구성되는 배치형 혼합장치에서 원료 배기를 혼합하는 방법으로서, 상기 로우터들을 평행한 수평 축선들에서 서로 반대방향으로 동일 속도로 구동시키고 ; 상기 로우터들을 그들 사이에 제l로우터 날개들의 선단부들의 0도 정렬에 대해 ±20도 범위내의 소정의 회전 정렬 관계를 가지도록 배향시키고 ; 상기 로우터 축선들과상기 2개의 단부벽들에 의해 형성된 수평 기준면의 직사각형 부분을 통해 동일한 로우터 속도로 이동하는제1쌍의 대향된 로우터 날개들로서, 그 날개들의 상기 선단부들이 상기 단부벽들에 각각 인접한 채 상기직사각형의 제1대각선의 양쪽에서 그 직사각형 부분을 통레 이동하고, 제1대각선의 양쪽으로부터 제1대각선 쪽으로 이루어지는 횡방향 및 축방향 압착 혼합을 그 날개들 사이의 원료에 제공하도록 제1의 사실상동일한 시간에 상기 직자각형 부분을 통해 이동하는 상기 제1쌍의 대향된 로우터 날개들로 작용하모록 각로우터에 상기 로우터 날개들 중 제1로우터 날개들을 배치하고, 상기 직사각형 부분을 통해 동일한 로우터 속도로 이동하는 제2쌍의 대향된 로우터 날개들로서, 그 날개들의 상기 선단부들이 상기 단부벽들에 각각 인접한 채 상기 직사각형의 제2대각선의 양쪽에서 상기 직사각형 부분을 통해 이동하고, 제2의 사실상동일한 시간에 상기 직사각형 부분을 통해 이동하는 상기 제2쌍의 대향된 로우터 날개들로 작용하도록 각로우터에 상기 로우터 날개들 중 제2로우터 날개들을 배치하는 단계들을 포함하고, 상기 제2시간은 상기직사각형 부분을 통해 이동하는 제2쌍의 대향된 로우터 날개들 사이의 원료를 횡방향 및 축방향으로 압착혼합하기 위해 상기 제1쌍의 대향된 로우터 날개들이 상기 직사각형 부분을 통과한 후의 시점에 있고, 상기 제2쌍의 대향된 로우터 날개들 사이에서의 상기 횡방향 및 축방향 압착 혼합이 상기 제2대각선의 양쪽으로부터 제2대각선쪽으로 이루어지고, 그로 인해 제1대각선의 양쪽으로부터 그리고 제2대각선의 양쪽으로 부터의 상기 횡방향 및 축방향 압착 혼합이 2개의 로우터들의 메 회전시마다 각각 반복되는 원료 배치 혼합 방법.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 원료 배치 혼합 방법 이, 선단부와 후단부를 각각 가지며 각각 제 1및 제 2 날개의 반대측에 있는 제3 및 제4의 나선형 날개들을 각 로우터에 배치하는 단계를 더 포함하고, 제3쌍의 대향된 로우터 날개들로 작용하는 상기 제3날개는 그들의 선단부들이 단부 벽들에 각각 인접한 채 제1대각선의 양측에서 동일한 로우터 속도로 직사각형 부분을 통해 이동하고, 상기 제3쌍의 대향된 로우터 날개들 사이에서 원료를 횡방향 및 축방향으로 압착 혼합하기 위해 상기 로우터들 각각이 상기 제1시간에 그들 각각의 위치로부터 180도 회전한 때와 대략 동일한 제3의 시간에 상기 직사각형 부분을 통해 이동하며, 상기제3쌍의 대향된 로우터 날개들 사이에서의 상기 횡방향 및 축방향 압착 혼합이 상기 제1대각선의 양쪽으로부터 제1대각선쪽으로 이루어지고, 제4쌍의 대향된 로우터 날개들로 작용하는 상기 제4날개는 그들의선단부들이 단부벽들에 각각 인접한 채 제2대각선의 양측에서 동일한 로우터 속도로 직사각형 부분을 통해이동하고, 상기 제 4 쌍의 대향된 로우터 날개들 사이에서 원료를 횡방향 및 축방향으로 압착 혼합하기 위해제4의 대략 동일한 시간에 상기 직사각형 부분을 통해 이동하고, 상기 제4쌍의 대향된 로우터 날개들 사이에서의 상기 횡방향 및 축방향 압착 혼합이 상기 제2대각선의 양쪽으로부터 제2대각선쪽으로 이루어지고, 그로 인해 제1대각선의 양쪽으로부터 그리고 제2대각선의 양쪽으로 부터의 상기 횡방향 및 축방향 압착 혼합이 2개의 로우터들의 매 회전시마다 각각 반복되는 원료 배치 혼합 방법.
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