KR950003304Y1 - 프린트 기판 이송장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

프린트 기판 이송장치

제1도는 본 고안의 사시도.

제2도는 본 고안의 측면구성도.

제3도는 본 고안 작동체의 저면사시도.

제4도는 본 고안 작동체의 분해사시도.

제5도는 본 고안의 사용상태도.

제6도는 종래고안의 사용상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10,12 : 전후고정판 18,20 : 연결대

48 : 작동체 62 : 로드레스 실린더

64,66 : 지지체 72 : 안내대

76 : 작동편 82 : 작동체

86 : 안내편 88 : 연결편

104 : 장공 106 : 걸림편

110 : 절곡단부 112 : 연결편

114 : 고정편 116 : 에어실린더

124 : 이동대 126,128 : 연결대

본 고안은 프린트 기판을 전자부품 삽입기까지 이동시켜줌에 있어 위치조정이 가능토록된 밀대를 로드레스(Rodless)실린더와 연결설치하여 미래의 작동거리가 짧아 정확한 작동이 이루어지도록 하고 기판공급장치를 이송대의 일측에 고정하여 사용토록 하므로서 기판공급장치가 부품삽입기의 보호카바내에 위치하게 되므로 작업중 안전사고가 발생되는 것을 방지하고 설치공간을 줄이도록 한것이다.

종래에는 밀대를 에어실린더의 전면에 고정하여 밀어주도록 하므로서 이송콘베어가 설치된 프레임을 밀대의 전면으로 연장 설치해주어야 하므로 작동거리가 그만큼 더 길어지게되어 오작동이 발생될 우려가 있으며 또한 제6도에서와 같이 기판공급장치(200)를 별도의 고정대(202)상에 설치하여 사용토록 하므로서 공급장치(200)의 일부가 부품삽입기의 보로카바(204)로부터 노출되어있어 사고를 유발시킬 우려가 있으며 설치공간도 많이 차지하게되는 등의 문제점이 있는 것이었다.

본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 전후고정판상에 연결설치된 고정대의 저면에 작동체를 고정설치하고 작동체 내면에 끼워 고정된 로드레스(Rodless)실린더에 지지편에 끼워져 이동토록된 안내대를 연결설치하고 안내대의 안내편에는 저부에 밀대가 탄설된 연결편을 고정하고 작동체의 장공에 결합된 “ㄴ”형 걸림편이 연결편의 저부와 거의 접하도록하여 전후고정판의 저부 연결편에 설치된 상하에어실린더의 고정편을 이송대의 일측 연결대에 고정되게 한 것으로 이를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

타이밍풀리(2)(4)가 형성된 리이드스크류(6)(8)를 전후고정판(10)(12)에 굴대설치하여 타이밍밸트(14)로 연결하되 일측 리이드스크류(6)에는 회전손잡이(16)를 끼워 설치하고 전후고정판(10)(12)의 상부양측에는 고정대(18)(20)를 볼트로 고정하였으며 리이드스크류(6)(8)에 나사결합된 이동체(22)(24)에는 이동판(26)을 고정하고, 전면고정판(10)과 이동판(26)의 저부안쪽에 단면형상의 프레임(28)(30)을 고정하고 프레임(28)(30)의 양단부에 설치된 지지롤러(32)(34)에는 이송콘베어밸트(36)(38)를 연결설치하여 프레임(28)(30)의 양단부에 연결설치된 이송콘베어밸트(36)(38)가 서로 마주보게하고 전면고정판(10)과 이동판(26)의 일측에 설치된 모터(40)(42)의 구동으로 이송콘베어밸트(36)(38)가 회전토록 하였다.

좌우고정대(18)(20)에는 장공(44)(46)을 형성하여 작동체(48)의 상면에 고정된 연결대(50)(52)를 장공(44)(46)의 저부에 위치시켜 볼트(54)(56)로 고정하였다.

작동체(48)의 저부양측에는 측판(58)(60)을 고정하고 그 사이에 로드레스(Rodless)실린더(62)를 고정하였으며 그 일측에 고정된 지지체(64)(66)에는 저부가 개방된 안내공(68)(70)을 형성하여 단면형상의 안내대(72)를 끼워 이동가능케 하였으며 안내대(72)의 일측에 돌출고정된 연결봉(74)은 작동편(76)의 결합공(78)에 끼워지게하여 고정공(80)을 통하여 로드레스실린더(62)의 작동체(82)에 피스(84)로 고정하였다.

안내대(72)의 하단에 형성된 안내편(86)에는 연결편(88)을 좌우 조정가능케 끼워 볼트(90)로 고정하되 연결편(88)이 하단일측 결합홈(92)에는 절개부(94)에 스프링(96)이 끼워진 밀대(98)를 끼워 핀(100)으로 결합하여 결합홈(92)의 걸림턱(102)이 스프링(96)으로 탄력설치된 밀대(98)의 일측을 지지토록하고 작동체(48)의 전면에 횡으로 형성된 장공(104)에는 “ㄴ”형 걸림편(106)을 볼트(108)로 결합하여 절곡단부(11)가 연결편(88)의 저부와 거의 접하도록 하였다.

전후 고정판(10)(12)의 저부에 용접고정된 연결편(112)에는 고정핀(114)에 설치된 상하에어실린더(116)의 작동봉(118)과 안내봉(120)(122)을 각각 고정한뒤 고정편(114)의 저부전후가 이동대(124)의 일측에 돌출형성된 연결대(126)(28)에 고정되게하여서 된것이다.

미설명 부호(130)(132)는 작동감지 스위치(134)는 프린트 기판(136)은 전자부품삽입기의 보호카바이다.

이와같이 구성되는 본 고안은 기판(134)의 크기에 따라 리이드스크류(6)(8)를 회전시켜 이동판(26)이 전후선택 이동되게하고 안내편(86)에 끼워진 연결편(88)을 적정위치로 이동시켜 볼트(90)로 고정하고 그에따라 “ㄴ”형 걸림편(106)도 장공(104)을 따라 이동시켜 절곡단부(110)가 연결편(88)의 저부에 위치케하여 나비볼트(108)를 죄어주면 연결편(88)의 저부에 탄설된 밀대(98)가 걸림편(106)의 절곡단부(110)에 의해 접혀진 상태가 된다.

밀대(98)가 접혀진 상태에서 이동대(124)로부터 공급된 기판(134)이 마주보게 설치된 콘베어밸트(36)(38)에 의해 이동되어 밀대(98)를 통과하게 되면 로드레스실린더(62)가 작동하여 작동체(82)가 일측으로 전진하고 따라서 작동체(82)와 연결설치된 밀대(98)를 전지시키게 되므로 스프링(96)으로 탄력설치된 밀대(98)는 “ㄴ”형 걸림편(106)을 이탈하여 펴진상태로 전진하여 기판(134)을 전자부품 삽입기의 작업대상에 이동시켜주고 원복하면 밀대(98)는 다시 걸림편(106)에 의해 접혀져 다음동작을 대기하며 동시에 이동대(124)에 지지되는 상하에어실린더(116)가 작동하여 기판공급장치(A)를 상승시켜 부품삽입기의 작업이 용이하도록하며 작업이 완료되면 상하에어실린더(116)가 기판공급장치(A)를 하강시켜 상기작동이 반복되게 하는 것이다.

따라서 본 고안은 밀대(98)가 로드레스실린더(62)의 몸체를 따라 작동토록된 작동편(82)과 연결설치하여 이동토록 하므로서 종래 밀대를 에어실린더 전면에 고정하여 사용하는데 비해 밀대의 작동거리를 짧게 해줄수있어 기판(134)의 공급작업이 정확하게 이루어지며 또한 기판공급장치(A)를 이동대(124)의 일측연결대(126)(128)에 고정하여 사용토록 하므로서 기판공급장치(A)가 전자부품삽입기의 보호카바(136)내에 위치하므로 작업중 안전사고가 발생되는 것을 방지하고 설치공간을 줄일수 있는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

1. 전후고정판(10)(12)상에 연결대(18)(20)를 고정하고, 연결대(18)(20) 하단에 로드레스(Rodless)실린더(62)가 설치된 작동체(48)를 고정하고, 로드레스실린더(62) 일측에 고정된 지지체(64)(66)에는 안내대(72)를 끼워 이동 가능케 설치하되, 안내대(72)에 고정된 작동편(76)은 로드레스실린더(62)의 작동체(82)에 고정설치하고 안내대(72)의 안내편(86)에는 밀대(98)가 탄력 설치된 연결편(88)을 끼워 고정하고, 작동체(48)의 장공(104)에는 “ㄴ”형 걸림편(106)을 결합하여 절곡단부(110)가 연결편(88)의 저부와 근접토록 하고, 전후고정판(10)(12)의 하단에 설치된 연결편(112)에는 에어실린더(116)의 축봉(118)을 고정설치하되 에어실린더(116)를 고정하는 고정편(114)은 이동대(124)의 일측 연결대(126)(128)에 고정설치하여서된 기판 공급장치.