KR950002231Y1 - 석재 연마기 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

석재 연마기
제1도는 본 고안의 구성도.
제2도는 제1도의 A-A선 확대 단면도.
제3도는 제1도의 B-B선 확대 단면도.
제4도는 본 고안의 작동상태를 보인 설명도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
A : 구동부 B : 연마장치부
1 : 풀리 2 : 구동축
3 : 하우징 4, 5, 10, 18 : 베어링부재
6 : 전달축 7 : 플랜지
8, 19 : 코일스프링 9 : 가이더
11 : 연결부재 12 : 반구형 브래킷
13 : 지지부재 14 : 유동소켓
15 : 홀더 16 : 소켓
17 : 핸들체 20 : 탄지편
21, 111 : 스플라인 축 91 : 조정볼트
92 : 조정홈부 131 : 볼 베어링부재
141 : 가이드홈
본 고안은 석공예물을 가공, 연마하기 위한 석재 연마기에 관한 것으로, 특히, 석공예물의 가공 곡면을 따라 연마장치부가 유동자재 되도록 하므로써 원활한 연마작업을 기할 수 있도록한 석재 연마기에 관한 것이다.
종래 일반적인 석재 연마기는, 그 구동축이 단일의 회동축 즉, 수직 방향으로의 승, 하강 작동만을 가능토록 한 축수 구조를 취하고 있을뿐 다각 유동장치가 불비되어 있음으로 말마암아 석재 가공물의 곡면연마가 전혀 불가능 하였던바, 이를 위해서는 전기 디스크 센더와 같은 별도의 휴대용 연마기에 의한 재래수단의 수작업을 작반하여야 하는 실정이었다.
예컨대, 피가공물이 평면을 가공연마 함에 있어서는 수직으로만 승, 하강작동될 수 있는 스핀들이 구성된 석재 연마기에 의해 평면적인 가공연마 작업을 행하혀, 피가공물의 곡면을 가공연마 함에 있어서는 휴대용 전기 디스크 샌더를 이용한 작업자의 수가공 작업에 의존할 수 밖에 없었다.
따라서, 평면과 곡면이 공존하는 석공예물을 제작하기 위해서는 기계장치(연마기)에 의한 반자동 평면 연마 공정의 별도의 수송구(휴대용 전기 디스크 샌더)에 의한 수작업 곡면 연마공정이 수반됨으로써 결국 작업이 번거롭고 작업능률 또한 현격히 저하될 뿐만 아니라, 기계가공과 고도의 숙련을 요하는 수가공의 이원화 작업으로 말미암아 가공연마면의 거칠기의 균일치 못하며, 고도 숙련자의 수작업에 의한 인건비 상승을 초래하는 등의 많은 결점 사안이 내포되어 있다.
본 고안은, 전술한 바와같은 종래 석재 연마기에 있어서의 제반 결점을 일소하여, 피가공물(석공예물)의 가공연마면과 일치되게 다각으로 유동되면서 원활한 연마작업을 실실할 수 있도록한 석재 연마기를 제공하고자함에 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징적인 요소로서는, 스핀들(구동축) 하부에 유니버설 조인트형의 다각유동장치(연마장치부)를 일체화되게 설치구성하여서 된 것이다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
첨부도면 제1도는 본 고안의 구성도이고, 제2도 및 제3도는 본 고안의 구성을 보인 제1도의 A-A선 단면도 및 동 B-B선 단면도이며, 제4도는 본 고안 연마장치부의 작동상태를 보인 설명도로서, 구동부(A) 하부에 연마장치부(B)가 유니버설 조인트 형태로 회동 및 유동자재되게 설치되는 기본구성을 갖는다.
상기 구동부(A)는 ; 상측에 구동모터(도시하지 않음)로 부터 구동력을 전달받는 풀리(1)를 가지며 하측에 스플라인 축(21)이 일체로 형성된 구동축(2)을 하우징(3)내에서 회동자재되게 베어링부재(4), (5)로 축설하고, 상기의 스플라인 축(21)에 전달축(5)을 고정설치하되 이 전달축(6)과, 상기 하우징(3) 하부의 플랜지(7)와는 코일 스프링(8)으로 장설되고 미세높이 조절용 조정볼트(91)가 삽입 안내될 수 있는 조정홈부(92)를 갖는 가이더(9)와의 사이에 베어링부재(19)가 설치구성되어 있다.
그리고, 상기 전달축(6) 하부에는 그 하측에 스플라인축(111)이 일체로 형성된 연결부재(11)가 설치되어 있는바, 이에 연마장치부(B)가 설치구성된다.
연마장칩(B)는 ; 다각 유동부와 연마부로 이루어지는바, 상측 내부에 상기 스플라인축(111)과 결합시킨 반구형 브래킷(12)과 이의 외면을 감싸며 볼베어링부재(131)를 가지는 지지부재(13)와 상기 볼 베어링부재(131)가 삽입구성되는 종방향 가이드홈부(141)를 갖는 유동소켓(14)의 하부에, 연마부재(151)가 구비된 홀더(15)를 설치하고 이의 상측부에는 소켓(16) 및 핸들체(17)가 설치구성되어 있다.
상기 핸들체(17)는 유동소켓(14)에 베어링부재(18)로 유설되고 그 하부의 코일스프링(19)을 가지는 탄지편(20)에 의해 탄력설치되어 있다.
도면중 미설명부호 51, 101, 181은 베어링을 고정하기 위한 스냅링이며, 161은 탄지편(20)을 승, 하강 안내하는 장공이고, 162는 유동소켓(14)의 하부에 소켓(16)을 고정시키기 위한 고정핀이며, 171은 작업자가 연마장치부를 제어(조정)하기 위한 핸들을 나타낸 것이다.
이와같은 구성으로된 본 고안이 작동됨에 있어서는, 대략, 도시하지 않은 구동모터에 의해 풀리(1)를 구동시키면 회동 구동축(2)의 스플라인 축(21)과 결합된 연결부재(11)와 반구형 브래킷(12) 및 지지부재(13)까지는 회동구동만을 행하게 되며, 유동소켓(14)에 이르러서부터는 피가공물의 가공면을 따라 회동구동과 더불어 다각 유동적인 작동을 행하게 되는바 피공작물(석공예물)의 평면 및 곡면에 대한 가공연마를 원활히 실시할 수 있게 된다.
즉, 구동축(2)의 회동력은 그 스플라인 축(21)에 결속된 전달축(6)과 연결부재(11)를 통해 반구형 브래킷(12)에 전달되게 되고 이 반구형 브래킷(12)과 유동소켓(14) 사이에 설치된 볼 베어링부재(131)를 갖는 지지부재(13)에 의해 연마장치부(B)는 유동자재될 수 있는바, 작업자가 핸들(171)을 잡고서 평면연마 및 곡면연마를 용이하게 실시할 수 있는 것이다.
상기, 연마장치부(B)는 그 상부의 전달축(6)이 가이더(9)에 베어링 부재(10)로 회동자재되게 지지된 상태에서 가이더(9)의 조정홈부(92)를 조정볼트(91)를 이용하여 플랜지(7)에 고정함으로써 그 설치 높이의 미세조정이 이루어진 상태이며, 플랜지(7)와 가이더(9) 사이에 설치된 코일 스프링(8)은 연마 가공로부터의 충격을 완충시키는 역활을 하게된다.
한편, 피가공물(석고예물)의 가공연마시 핸들체(17)에 미치는 연마부로 부터의 진동 및 충격은 소켓(16)내의 코일스프링(19)에 의해 흡수되게 됨으로써 작업자가 진동 및 충격이 제진된 안정된 상태에서 원활한 연마작업을 기할 수 있는 것이다.
이상에서 상술한 바와같이 본 고안 석재 연마기에 의하면, 연마장치부가 석공예물의 가공연마면과 일치되게 다각으로의 유동 및 회동 구동을 행함으로써 평면연마 및 곡면연마를 원활히 실시할 수 있는 이점이 있으며, 작업능률 역시 대폭 향상될 수 있음은 물론, 가공연마면의 거칠기가 균일하게 되는 이른바 제품의 고품질화를 꾀할 수 있는 등의 특단의 효과가 기대된다.

Claims (1)

  1. 상측에 구동모터로 부터 구동력을 전달받는 풀리(1)를 가지며 하측에 스플라인 축(21)이 일체로 형성된 구동축(2)을 하우징(3)내에서 회동자재되게 베어링부재(4), (5)로 축설하고, 상기의 스플라인축(21)에 전달축(6)을 고정설치하되 이 전달축(6)과, 상기 하우징(3) 하부의 플랜지(7)와는 코일 스프링(8)으로 장설되고 미세 높이 조정용 조정볼트(91)가 삽입 안내될 수 있는 조정홈부(92)를 갖는 가이더(9)와의 사이에 베어링부재(10)를 설치하는 한편, 상기 전달축(6) 하부에는 그 하측에 스플라인축(111)이 일체로 형성된 연결부재(11)를 설치 구성하여서된 구동부(A)의 상기 스플라인축(111)에 ; 상측 내부에 반구형 브래킷(12)과 이의 외면을 감싸며 볼베어링부재(131)를 가지는 지지부재(13)와 상기 볼베어링 부재(131)가 삽입구성되는 종방향 가이드홈(141)을 갖는 유동소켓(14)의 하부에 연마부재(151)가 구비된 홀더(15)와 소켓(16) 및 핸들체(17)를 설치구성하되, 이 핸들체(17)는 유동소켓(143)에 베어링부재(18)로 유설되고 그 하부의 코일스프링(19)을 가지는 탄지편(20)에 의해 탄력설치 하여서된 연마 장치부(B)의 상기 반구형 브래킷(12)을 유니버설 조인트 형태로 연설하여, 피가공물의 평면 및 곡면연마를 실시할 수 있도록 구성하여서 됨을 특징으로 하는 석재 연마기.
KR92009004U 1992-05-25 1992-05-25 석재 연마기 KR950002231Y1 (ko)

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