KR101289853B1 - 석재 연마기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 석재, 세라믹, 인조석(엔지니어스톤) 등의 표면을 연마하는 석재 연마기에 관한 것으로서, 케이스(100)와, 케이스(100)의 내부에 회전 가능하게 장착되는 스핀들 샤프트(140)와, 모터(150)의 회전동력을 스핀들 샤프트(140)로 전달하는 풀리(151, 153) 및 벨트(152)와, 스핀들 샤프트(140)의 내축(141)을 승하강시키기 위해 스핀들 샤프트(140)의 상부에 배치되는 실린더(160)와, 스핀들 샤프트(140)의 내축(141)의 하단에 회전축(171)이 연결되는 연마헤드(170)와, 연마헤드(170)의 하우징 케이스(172)가 회전하는 것을 방지하기 위해, 하우징 케이스(172)에 장착되는 토크박스(180)를 포함하는 석재 연마기에 있어서, 상기 케이스(100)는 풀리 외함(110), 스핀들 하우징(120) 및 물비산방지판블록(130)이 개별적으로 제조되고, 풀리(151, 153)의 크기에 따라 풀리 외함(110)의 사이즈가 결정되며, 풀리 외함(110)의 사이즈에 상관없이 모든 사이즈의 풀리 외함(110)에 하나의 스핀들 하우징(120)이 공용되도록, 풀리 외함(110)의 하부면에 형성된 하부 구멍(111)에 스핀들 하우징(120)의 상단 원통형 돌기부(121)가 끼워지고, 스핀들 하우징(120)의 상부 플랜지부(122)가 볼트(123)에 의해 풀리 외함(110)의 하부면에 결합되며, 스핀들 샤프트(140)의 스트로크(내축의 상하 이동범위)와 연마헤드(170)의 크기에 따라 사이즈가 선택되는 물비산방지판블록(130)이 스핀들 하우징(120)의 하단부를 커버하도록 스핀들 하우징(120)에 장착되는 것을 특징으로 한다.

Description

석재 연마기{STONE POLISHING MACHINE}
본 발명은 석재, 세라믹, 인조석(엔지니어스톤) 등의 표면을 연마하는 석재 연마기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 케이스를 구성하는 풀리 외함, 스핀들 하우징 및 물비산방지판블록을 각각 별도로 제작하여, 스핀들 하우징을 공용으로 사용하고, 케이스의 규격 사이즈에 따라 풀리 외함 및 물비산방지판블록의 사이즈를 변경하여 조립할 수 있는 석재 연마기에 관한 것이다.
도 1을 참조하면, 종래의 석재 연마기는 케이스(10)의 내부에 스핀들 샤프트(20)가 회전 가능하게 장착되고, 모터(30)의 회전동력이 벨트(32)와 풀리(31, 33)에 의해 스핀들 샤프트(20)로 전달되며, 스핀들 샤프트(20)의 상부에 실린더(40)가 배치되고, 스핀들 샤프트(20)의 내축(21)과 외축(25)에 형성된 스플라인에 의해 결합되어, 외축(25)의 회전이 내축(22)으로 전달되고, 실린더(40)에 의해 스핀들 샤프트(20)의 내축(21)이 외축(25)에 대해 상대적으로 승하강되며, 스핀들 샤프트(20)의 내축(21)의 하단이 연마헤드(50)의 회전축(51)과 연결되고, 연마헤드(50)의 하우징 케이스(52)가 회전하는 것을 방지하기 위해, 하우징 케이스(52)에 장착되는 토크박스(60)가 케이스(10)의 스핀들 하우징부(12)의 하단에 형성된 박스홈(13)에 배치된다.
또한, 상기와 같은 종래의 석재 연마기는 케이스(10)를 구성하는 풀리 외함부(11)와 스핀들 하우징부(12)가 일체로 형성되고, 풀리 외함부(11)에 모터(30)가 도립 상태로 장착되며, 구동풀리(31)와 종동풀리(33)가 풀리 외함부(11)의 내부에 각각 배치되고, 종동풀리(31)가 스핀들 샤프트(20)의 외축(25)에 장착되며, 내축(21)의 상단이 축받침 부재(23)에 회전 가능하게 장착되고, 풀리 외함부(11)에 장착되는 실린더 지지대(45)가 장착되고, 실린더 지지대(45)에 실린더(40)가 도립 상태로 장착되고, 실린더(40)의 피스톤 로드(41)가 축받침 부재(23)에 연결된다.
상기 연마헤드는 본 출원인의 대한민국 특허 제10-416375호(2004년 1월 13일, 등록)의 "화강석 연마헤드"에 자세하게 소개되어 있어, 여기서 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 케이스(10)는 풀리 외함부(11)와 스핀들 하우징부(12)가 일체로 형성되고, 스피들 하우징의 하단에 하부 스커트부(14)가 형성되어, 연마헤드(50)가 석재를 연마하는 과정에서 발생하는 슬러지가 상부로 비산되는 것을 방지한다.
따라서, 풀리(31, 33)의 크기에 따라 풀리 외함부(11)의 사이즈를 달리하는 케이스를 각각 제조해야 하고, 스핀들 샤프트의 내축 스트로크(상하 이동범위)에 따라 스핀들 하우징부(12)의 길이를 달리하는 케이스를 각각 제조해야 하며, 연마헤드(50)의 폭(W)에 따라 하부 스커트부(14)의 크기를 달리하는 케이스를 각각 제조해야 하는 단점이 있었다.
그리고, 종래의 석재 연마기는 윤활유 급유관(70)이 스핀들 하우징부(12)의 하단 수평부(14)에 형성된 구멍(15)과 토크박스(60)의 측면에 형성된 구멍(61)을 통해 토크박스(60)의 내부로 인입되기 때문에 연마헤드(50)가 석재를 연마하는 과정에서 발생하는 슬러지가 비산되어, 슬러지가 토크박스(60)의 구멍(61)을 통해 토크박스(60)의 내부로 유입됨으로써, 스핀들 하우징부(12)의 내부에 배치된 스핀들 샤프트(20)가 오염되는 단점이 있었다.
도 3을 참조하면, 또한, 종래의 석재 연마기는 스핀들 하우징부(12)의 하단면에 토크박스(60)의 유격을 조정하기 위한 유격조정판(80)이 볼트(85)에 의해 장착되어, 유격조정판(80)이 토크박스(60)의 흔들림을 방지한다. 이때, 유격조정판(80)에 장홈이 형성되어 있어, 볼트(85)가 유격조정판(80)의 장홈(도시하지 않음)을 통해 스핀들 하우징부(12)의 하단면에 체결되어, 유격조정판(80)이 토크박스(60)의 측면에 아주 근접하게 배됨으로써, 유격조정판(80)에 의해 토크박스(60)의 흔들림이 제어된다.
이때, 구조상 볼트(85)를 아래에서 위로 체결하게 되어 있어, 볼트의 머리가 아래로 노출되기 때문에, 볼트의 머리 둘레에 슬러지가 싸여 사용중에 볼트를 풀러 다시 체결하기 어려운 단점이 있다.
또한, 종래의 석재 연마기는 도 3과 같이 스핀들 샤프트(20)의 내축(21)에서 연마헤드(50)를 분리할 때, 도 3에 도시된 것처럼, 유격조정판(80)과 토크박스(60) 사이에 고정쐐기(90)를 박아 토크박스(60)가 스핀들 하우징부(12)의 박스홈(13)에서 이탈되는 것을 방지하였으나, 연마헤드(50)를 분리하는 작업중에 고정쐐기(90)가 스핀들 하우징부(12)에서 떨어짐으로써, 안전사고가 발생할 수 있는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명의 목적은 케이스를 구성하는 풀리 외함, 스핀들 하우징 및 물비산방지판블록을 각각 별도로 제작하여, 스핀들 하우징을 공용으로 사용하고, 풀리의 크기, 스핀들 샤프트의 스트로크(내축의 상하 이동범위) 및 연마헤드의 크기에 따라 풀리 외함 및 물비산방지판블록의 사이즈를 변경하여 조립할 수 있어, 다양한 사이즈의 케이스를 저렴하게 생산할 수 있는 석재 연마기를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 스핀들 샤프트가 물비산방지판블록과 토크박스에 의해 완전 밀폐되고, 윤활유공급관이 스핀들 하우징의 하부 플랜지에 형성된 구멍을 통해 토크박스의 내부로 인입됨으로써, 연마헤드가 석재의 표면을 연마하는 과정에서 발생하는 비산 슬러지에 의해 스핀들 샤프트가 오염되는 것을 방지할 수 있는 석재 연마기를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 물비산방지판블록의 구조에 의해 유격조정판을 고정하기 위한 볼트를 위에서 아래로 체결할 수 있어, 볼트에 비산 슬러지가 쌓이는 것을 방지할 수 있는 석재 연마기를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 스핀들 하우징에 장착되는 후크로드와 토크박스에 장착되는 걸림막대에 의해 연마헤드를 스핀들 샤프트에서 분리하는 과정 중에 토크박스의 낙하로 인한 안전사고 발생을 방지할 수 있는 석재 연마기를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 케이스와, 케이스의 내부에 회전 가능하게 장착되는 스핀들 샤프트와, 모터의 회전동력을 스핀들 샤프트로 전달하는 풀리 및 벨트와, 스핀들 샤프트의 내축을 승하강시키기 위해 스핀들 샤프트의 상부에 배치되는 실린더와, 스핀들 샤프트의 내축의 하단에 회전축이 연결되는 연마헤드와, 연마헤드의 하우징 케이스가 회전하는 것을 방지하기 위해, 하우징 케이스에 장착되는 토크박스를 포함하는 석재 연마기에 있어서, 상기 케이스는 풀리 외함, 스핀들 하우징 및 물비산방지판블록이 개별적으로 제조되고, 풀리의 크기에 따라 풀리 외함의 사이즈가 결정되며, 풀리 외함의 사이즈에 상관없이 모든 사이즈의 풀리 외함에 하나의 스핀들 하우징이 공용되도록, 풀리 외함의 하부면에 형성된 하부 구멍에 스핀들 하우징의 상단 원통형 돌기부가 끼워지고, 스핀들 하우징의 상부 플랜지부가 볼트에 의해 풀리 외함의 하부면에 결합되며, 스핀들 샤프트의 스트로크(내축의 상하 이동범위)와 연마헤드의 크기에 따라 사이즈가 선택되는 물비산방지판블록이 스핀들 하우징의 하단부를 커버하도록 스핀들 하우징에 장착되는 것을 특징으로 한다.
상기 풀리 외함은 상부면에 모터의 구동축이 통과하는 장착 구멍과 스핀들 샤프트가 통과하는 상부 구멍이 각각 형성되고, 상부면에 실린더 지지대가 일체로 형성되어, 상기 실린더 지지대가 상부 구멍의 둘레에 근접하게 배치되는 것을 특징으로 한다.
상기 스핀들 하우징은 원통부의 상단에 상단 원통형 돌기부가 형성되고, 원통부의 상단에 상부 플랜지부가 형성되며, 원통부의 하단 상부에 하부 플랜지부가 형성되고, 상부 플랜지부의 일부와 하부 플랜지부의 일부에 연결판이 연결되는 것을 특징으로 한다.
상기 스핀들 하우징은 하부 플랜지부에 호스구멍이 형성되어, 윤활유공급관이 호스구멍을 통해 토크박스의 내부로 삽입되는 것을 특징으로 한다.
상기 물비산방지판블록은 스테인레스 스틸, 아연도금강판 또는 합성수지가 코팅된 강판 중 어느 한 소재로 제조되며, 사각통 본체와, 사각통 본체의 상단 측부에 형성되는 플랜지부와, 사각통 본체의 하단에 형성되는 물비산방지판으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 물비산방지판블록은 물비산방지판에 장홈이 형성되어, 장홈이 사각통 본체의 하단 측부에 배치되고, 물비산방지판의 하부면에 2개의 유격조정판이 배치되며, 볼트가 물비산방지판의 장홈을 통해 유격조정판에 체결됨으로써, 볼트의 머리부가 물비산방지판의 상부면 위로 돌출되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 스핀들 하우징의 하부 플랜지에 형성된 구멍에 끼워져 머리부가 걸리는 후크로드와, 스핀들 하우징의 원통부 하단에 장착되는 후크로드와, 후크로드의 후크부에 걸리도록, 토크박스의 내측면 상단에 장착되는 걸림막대를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
이것에 의해, 본 발명에 따른 석재 연마기는 케이스를 구성하는 풀리 외함, 스핀들 하우징 및 물비산방지판블록을 각각 별도로 제작하여, 스핀들 하우징을 공용으로 사용하고, 풀리의 크기, 스핀들 샤프트의 스트로크(내축의 상하 이동범위) 및 연마헤드의 크기에 따라 풀리 외함 및 물비산방지판블록의 사이즈를 변경하여 조립할 수 있어, 다양한 사이즈의 케이스를 저렴하게 생산할 수 있으며, 스핀들 샤프트가 물비산방지판블록과 토크박스에 의해 완전 밀폐됨으로써, 연마헤드가 석재의 표면을 연마하는 과정에서 발생하는 비산 슬러지에 의해 스핀들 샤프트가 오염되는 것을 방지할 수 있으며, 물비산방지판블록의 구조에 의해 유격조정판을 고정하기 위한 볼트를 위에서 아래로 체결할 수 있어, 볼트에 비산 슬러지가 쌓이는 것을 방지할 수 있으며, 후크로드와 걸림막대가 토크박스의 낙하를 방지함으로써, 안전사고를 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 석재 연마기를 도시한 단면도
도 2는 도 1의 케이스를 도시한 단면도
도 3은 연마헤드가 분리된 종래의 석재 연마기를 도시한 측면도
도 4는 본 발명에 따른 석재 연마기를 도시한 단면도
도 5은 도 4의 케이스를 도시한 단면도
도 6은 물비산방지판블록에 토크박스와 유격정판이 장착되는 예는 도시한 분해 사시도
도 7은 본 발명에 따른 석재 연마기를 도시한 도 4의 A-A선에 따른 단면도
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 석재 연마기는 케이스(100)와, 케이스(100)의 내부에 회전 가능하게 장착되는 스핀들 샤프트(140)와, 모터(150)의 회전동력을 스핀들 샤프트(140)로 전달하는 풀리(151, 153) 및 벨트(152)와, 스핀들 샤프트(140)의 내축(141)을 승하강시키기 위해 스핀들 샤프트(140)의 상부에 배치되는 실린더(160)와, 스핀들 샤프트(140)의 내축(141)의 하단에 회전축(171)이 연결되는 연마헤드(170)와, 연마헤드(170)의 하우징 케이스(172)가 회전하는 것을 방지하기 위해, 하우징 케이스(172)에 장착되는 토크박스(180)를 포함한다.
도 5를 참조하면, 상기 케이스(100)는 풀리 외함(110), 스핀들 하우징(120) 및 물비산방지판블록(130)이 개별적으로 제조되고, 풀리(151, 153)의 크기에 따라 풀리 외함(110)의 사이즈가 결정되며, 풀리 외함(110)의 사이즈에 상관없이 모든 사이즈의 풀리 외함(110)에 하나의 스핀들 하우징(120)이 공용되도록, 풀리 외함(110)의 하부면에 형성된 하부 구멍(111)에 스핀들 하우징(120)의 상단 원통형 돌기부(121)가 끼워지고, 스핀들 하우징(120)의 상부 플랜지부(122)가 볼트(123)에 의해 풀리 외함(110)의 하부면에 결합되며, 스핀들 샤프트(140)의 스트로크(내축의 상하 이동범위)와 연마헤드(170)의 크기에 따라 사이즈가 선택되는 물비산방지판블록(130)이 스핀들 하우징(120)의 하단부를 커버하도록 스핀들 하우징(120)에 장착된다.
이와 같이, 케이스(100)를 조립할 때, 스핀들 하우징(120)을 공용으로 사용하고, 풀리(151, 153)와 연마 헤드(170)의 사양에 따라 풀리 외함(111)와 물비산방지판블록(130)을 선택하여 조립함으로써, 제조 원가를 낮출 수 있다. 특히, 석재 연마기를 사용하던 중에 연마헤드의 크기나 작업 스트로크를 변경해야할 경우, 물비산방지판블록(130) 만을 교체할 수 있어, 석재 연마기 자체를 교체할 필요가 없을 뿐만 아니라 저렴하게 연마헤드를 교체할 수 있는 장점이 있다.
상기 풀리 외함(110)은 상부면에 모터의 구동축이 통과하는 장착 구멍(112)과 스핀들 샤프트(140)가 통과하는 상부 구멍(113)이 각각 형성되고, 상부면에 실린더 지지대(165)가 일체로 형성되어, 상기 실린더 지지대(165)가 상부 구멍(113)의 둘레에 근접하게 배치된다.
상기 스핀들 하우징(120)은 원통부(125)의 상단에 상단 원통형 돌기부(121)가 형성되고, 원통부(125)의 상단에 상부 플랜지부(122)가 형성되며, 원통부(125)의 하단 상부에 하부 플랜지부(124)가 형성되고, 상부 플랜지부(122)의 일부와 하부 플랜지부(124)의 일부에 연결판(126)이 연결된다.
또한, 상기 스핀들 하우징(120)은 하부 플랜지부(124)에 호스구멍(127)이 형성되어, 윤활유공급관(190 ; 도 4 참조)이 호스구멍(127)을 통해 토크박스(180)의 내부로 삽입된다.
이것에 의해, 스핀들 샤프트(140)의 하단부가 물비산방지판블록(130)과 토크박스(180)에 의해 완전 밀폐되고, 스핀들 하우징(120)의 하부 플랜지부(124)에 형성된 호스구멍(127)을 통해 윤활유공급관(190)이 연마헤드(170)로 윤활유를 공급함으로써, 연마헤드(170)가 석재의 표면을 연마하는 과정에서 발생하는 비산 슬러지가 스핀들 샤프트(140)로 인입될 수 없어, 스핀들 샤프트(140)가 비산 슬러지에 의해 오염되는 것을 방지할 수 있다.
도 6을 참조하면, 상기 물비산방지판블록(130)은 스테인레스 스틸, 아연도금강판 또는 합성수지가 코팅된 강판 중 어느 한 소재로 제조되며, 사각통 본체(131)와, 사각통 본체(131)의 상단 측부에 형성되는 플랜지부(132, 133)와, 사각통 본체(131)의 하단에 형성되는 물비산방지판(134)으로 구성된다.
이것에 의해, 도 7에 도시된 바와 같이, 물비산방지판블록(130)이 열악한 외부 환경에 노출되어도 녹슬지 않으며, 스핀들 샤프트(140)의 스트로크(S1 ; 내축의 상하 이동범위)에 따라 사각통 본체(131)의 높이(h1)가 결정되며, 연마헤드(170)의 크기(W1)에 따라 물비산방지판(134)의 크기(W2)가 결정되며, 연마헤드(170)를 다른 사이즈로 교체할 때, 연마헤드(170)에 대응되는 크기의 물비산방지판(134)을 선택하여, 물비산방지판블록(130)의 플랜지부(132, 133)를 스핀들 하우징(120)의 하부 플랜지부(124)에 고정할 수 있다.
또한, 상기 물비산방지판블록(130)은 물비산방지판(134)에 장홈(135)이 형성되어, 장홈(135)이 사각통 본체(131)의 하단 측부에 배치되고, 물비산방지판(134)의 하부면에 2개의 유격조정판(200)이 배치되며, 볼트(210)가 물비산방지판(134)의 장홈(135)을 통해 유격조정판(200)에 체결됨으로써, 볼트(210)의 머리부가 물비산방지판(134)의 상부면 위로 돌출된다.
이것에 의해, 유격조정판(200)은 토크박스(180)가 승하강될 때, 토크박스(180)의 흔들림을 방지하고, 연마헤드(170)가 석재의 표면을 연마하는 과정에서 발생하는 비산 슬러지를 물비산방지판블록(130)의 물비산방지판(134)이 차단하고 있어, 볼트(210)의 머리부에 비산 슬러지가 쌓이는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 석재 연마기는 스핀들 하우징(120)의 하부 플랜지(124)에 형성된 구멍에 후크로드(220)가 끼워져, 후크로드(220)의 머리부가 스핀들 하우징(120)의 하부 플랜지(124)에 걸리게 되고, 토크박스(180)의 내측면 상단에 걸림막대(225)가 장착되어, 연마헤드(170)를 스핀들 샤프트(140)에서 분리할 때, 후크로드(220)를 90도 돌리면, 후크로드(220)의 후크부가 걸림막대(225)에 걸리게 됨으로써, 토크박스(180)의 낙하로 인한 안전사고를 방지할 수 있다. 그리고, 연마헤드(170)의 회전축을 스핀들 샤프트(140)에 결합하고, 토크박스(180)의 하단을 연마헤드(170)에 조립한 후, 후크로드(220)를 다시 90도 돌려, 후크로드(220)의 후크부가 걸림막대(225)에 걸린 것을 해제할 수 있다.
100 : 케이스 110 : 풀리 외함
120 : 스핀들 하우징 130 : 물비산방지판블록
140 : 스핀들 샤프트 150 : 모터
160 : 실린더 170 : 연마헤드
180 : 토크박스 190 : 윤활유공급관
200 : 유격조정판

Claims (7)

  1. 케이스(100)와, 케이스(100)의 내부에 회전 가능하게 장착되는 스핀들 샤프트(140)와, 모터(150)의 회전동력을 스핀들 샤프트(140)로 전달하는 풀리(151, 153) 및 벨트(152)와, 스핀들 샤프트(140)의 내축(141)을 승하강시키기 위해 스핀들 샤프트(140)의 상부에 배치되는 실린더(160)와, 스핀들 샤프트(140)의 내축(141)의 하단에 회전축(171)이 연결되는 연마헤드(170)와, 연마헤드(170)의 하우징 케이스(172)가 회전하는 것을 방지하기 위해, 하우징 케이스(172)에 장착되는 토크박스(180)를 포함하는 석재 연마기에 있어서,
    상기 케이스(100)는 풀리 외함(110), 스핀들 하우징(120) 및 물비산방지판블록(130)이 개별적으로 제조되고, 풀리(151, 153)의 크기에 따라 풀리 외함(110)의 사이즈가 결정되며, 풀리 외함(110)의 사이즈에 상관없이 모든 사이즈의 풀리 외함(110)에 하나의 스핀들 하우징(120)이 공용되도록, 풀리 외함(110)의 하부면에 형성된 하부 구멍(111)에 스핀들 하우징(120)의 상단 원통형 돌기부(121)가 끼워지고, 스핀들 하우징(120)의 상부 플랜지부(122)가 볼트(123)에 의해 풀리 외함(110)의 하부면에 결합되며, 스핀들 샤프트(140)의 스트로크(내축의 상하 이동범위)와 연마헤드(170)의 크기에 따라 사이즈가 선택되는 물비산방지판블록(130)이 스핀들 하우징(120)의 하단부를 커버하도록 스핀들 하우징(120)에 장착되는 것을 특징으로 하는 석재 연마기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 풀리 외함(110)은 상부면에 모터의 구동축이 통과하는 장착 구멍(112)과 스핀들 샤프트(140)가 통과하는 상부 구멍(113)이 각각 형성되고, 상부면에 실린더 지지대(165)가 일체로 형성되어, 상기 실린더 지지대(165)가 상부 구멍(113)의 둘레에 근접하게 배치되는 것을 특징으로 하는 석재 연마기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 스핀들 하우징(120)은 원통부(125)의 상단에 상단 원통형 돌기부(121)가 형성되고, 원통부(125)의 상단에 상부 플랜지부(122)가 형성되며, 원통부(125)의 하단 상부에 하부 플랜지부(124)가 형성되고, 상부 플랜지부(122)의 일부와 하부 플랜지부(124)의 일부에 연결판(126)이 연결되는 것을 특징으로 하는 석재 연마기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 스핀들 하우징(120)은 하부 플랜지부(124)에 호스구멍(127)이 형성되어, 윤활유공급관(190)이 호스구멍(127)을 통해 토크박스(180)의 내부로 삽입되는 것을 특징으로 하는 석재 연마기.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 물비산방지판블록(130)은 스테인레스 스틸, 아연도금강판 또는 합성수지가 코팅된 강판 중 어느 한 소재로 제조되며, 사각통 본체(131)와, 사각통 본체(131)의 상단 측부에 형성되는 플랜지부(132, 133)와, 사각통 본체(131)의 하단에 형성되는 물비산방지판(134)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 석재 연마기.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 물비산방지판블록(130)은 물비산방지판(134)에 장홈(135)이 형성되어, 장홈(135)이 사각통 본체(131)의 하단 측부에 배치되고, 물비산방지판(134)의 하부면에 2개의 유격조정판(200)이 배치되며, 볼트(210)가 물비산방지판(134)의 장홈(135)을 통해 유격조정판(200)에 체결됨으로써, 볼트(210)의 머리부가 물비산방지판(134)의 상부면 위로 돌출되는 것을 특징으로 하는 석재 연마기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 스핀들 하우징(120)의 하부 플랜지(124)에 형성된 구멍에 끼워져 머리부가 걸리는 후크로드(220)와, 후크로드(220)의 후크부에 걸리도록 토크박스(180)의 내측면 상단에 장착되는 걸림막대(225)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 석재 연마기.
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