CN108032163A - 圆柱形汽车配件打磨清洗方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及汽车配件加工领域，具体公开了一种圆柱形汽车配件打磨清洗方法，包括以下步骤，步骤一，准备，需要使用汽车配件打磨清洗设备，该设备包括机架、转动连接机架的动力装置和由动力装置驱动的打磨清洗装置；步骤二，安装，将汽车配件打磨清洗设备按需求安装；步骤三，汽车配件打磨清洗，通过工件和打磨圈的转动进行均匀的打磨，并且打磨圈会随着打磨清洗筒进行上下移动，可以对工件的不同位置进行打磨，并且在完成打磨的同时可以直接进行打磨后碎屑的清理工作，避免了人工打磨不均匀损坏工件精度的问题。

Description

圆柱形汽车配件打磨清洗方法
技术领域
本发明涉及汽车配件加工领域。
背景技术
目前，汽车配件多为冲压件，其通过一体成形，汽车配件的加工包括粗加工和精细加工，由于汽车配件安装的要求高，所以在粗加工后，还要进行精细加工，确保其使用的质量，特别汽车配件在粗加工后，其存在很多毛刺和不光滑的部位，这就需要对汽车配件进行精细加工，对汽车配件的相关部位进行打磨，使得其光滑，而现有的多数汽车配件的厂家，大多使用人工打磨，针对一些圆柱形得到配件来说，人工打磨经常出现打磨不均匀的现象，打磨过度还会损坏原本的形状，破坏其精度，并且人工打磨成本高，浪费了工作时间。
发明内容
本发明的目的在于解决现有的圆柱形汽车配件打磨都是通过工人手动打磨，打磨不均匀并且打磨过度会损坏原本形状破坏其精度的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种圆柱形汽车配件打磨清洗方法，包括以下步骤：
步骤一，准备，需要使用汽车配件打磨清洗设备，该设备包括机架、转动连接机架的动力装置和由动力装置驱动的打磨清洗装置；
所述动力装置为行星轮系，包括电机、行星架、设在行星架中间且由电机驱动的太阳轮、啮合在太阳轮周向的若干行星齿轮和啮合在若干行星齿轮周向的齿圈，所述若干行星齿轮转动连接在行星架周向；
所述打磨清洗装置包括均花键连接若干行星齿轮的打磨清洗筒和上端连接齿圈下端转动连接机架的清洗池，所述打磨清洗筒设在清洗池内，所述打磨清洗筒外设有固定连接机架且与打磨清洗筒外壁螺纹连接的螺纹套和固定连接在打磨清洗筒外壁的打磨圈，所述打磨清洗筒下端设有滑动口，清洗池底部设有和滑动口相对的活塞，活塞滑动连接打磨清洗桶内壁，打磨清洗筒下端侧壁设有进水口，打磨清洗筒中部和上部侧壁设有处出水孔，所述出水口和进水孔处均设有单向阀，所述清洗池底部中心设有供工件放入的工件口，所述工件口下方机架上设有用于密封工件口的气缸，气缸一端固定连接机架，另一端设有密封板，密封板顶面设有支撑杆，支撑杆顶部转动连接有工件托盘，所述工件口相对的太阳轮上设有工件抵紧块；
步骤二，安装，将汽车配件打磨清洗设备按需求安装；
步骤三，汽车配件打磨清洗，将加工成型后带打磨的工件放置在工件托盘上，然后在清洗池中加入适量的水，第一气缸启动，推动工件的上端抵紧在工件抵紧块上，启动电机，带动行星轮系正转，打磨清洗筒和清洗池跟随转动，在旋转时打磨清洗筒上移，打磨清洗筒内产生吸力从清洗池中吸水进入到打磨清洗筒内部，同时打磨圈和工件表面接触对工件进行打磨，然后电机带动行星轮系反转，打磨清洗筒下移，在下移的同时持续对工件进行打磨，并且在其下移的过程中，通过出水孔进行喷水，对打磨过后的工件进行冲洗，打磨完成后，电机停止，气缸启动带动密封板以及工件托盘下移，取出打磨好的工件，然后对下一个工件进行打磨。
步骤三的原理在于，将加工成型后带打磨的工件放置在工件托盘上，然后在清洗池中加入适量的水，此时，第一气缸启动，推动密封板对工件口进行密封，此时，工件的上端抵紧在工件抵紧块上，启动电机，带动太阳轮正转，太阳轮转动带动啮合在其周围的若干行星齿轮同时转动，行星齿轮转动带动打磨清洗筒转动，若干行星齿轮同时带动齿圈转动，齿圈转动带动清洗池转动，当太阳轮转动的同时带动工件进行转动，而行星齿轮转动带动打磨清洗筒转动的同时和螺纹套转动连接，并且打磨清洗筒和行星齿轮是花键连接，所以在旋转时会促使打磨清洗筒上移，在打磨清洗筒上移时，打磨清洗筒内产生吸力从清洗池中吸水进入到打磨清洗筒内部，同时打磨圈和工件表面接触对工件进行打磨，然后电机带动太阳轮反转，行星齿轮及齿圈跟随转动，打磨清洗筒下移，在下移的同时持续对工件进行打磨，并且在其下移的过程中会在和活塞的配合作用下，通过出水孔进行喷水，对打磨过后的工件进行冲洗，打磨完成后，电机停止，气缸启动带动密封板以及工件托盘下移，然后对下一个工件进行打磨。
本基础方案的有益效果在于，
1.本方法通过使用汽车配件打磨清洗设备进行打磨及清理，避免了人工打磨的方式打磨不均匀且损坏工件精度的问题。
2.工件和打磨圈的转动进行均匀的打磨，并且打磨圈会随着打磨清洗筒进行上下移动，可以对工件的不同位置进行打磨，并且在完成打磨的同时可以直接进行打磨后碎屑的清理工作。
3.行星轮系的设置使得各动作同时进行，相互之间配合度高，打磨精度高并且可以同时完成清理和打磨，以及喷水对打磨圈的冷却。
4.工件抵紧块和工件托盘的配合设置，在完成工件固定的同时可以完成工件的旋转，使得打磨效率高。
5.由于打磨圈在打磨时的温度很高，所以在打磨时进行喷水的动作一方面清理了工件打磨后的碎屑，另一方面是为了降温也修饰了打磨表面和角度。
方案二，此为基础方案的优选，所述清洗池内壁设有若干磁铁块。磁铁块的设置使得打磨完成后的碎屑随着水流落入清洗池中后，会吸附在磁铁块上，保持了水中的洁净，完成对水的多次利用，节约资源。
方案三，此为基础方案的优选，所述工件抵紧块与工件接触的一面设有防滑层。防滑层的设置避免了工件的偏移。
方案四，此为基础方案的优选，所述支撑杆为可伸缩杆。当进行不同大小的工件打磨时，可以调节支撑杆的高度已完成更好的适配。
方案五，此为基础方案的优选，所述打磨圈为砂轮。通过砂轮进行工件的打磨可以使工件在打磨的同时完成抛光。
附图说明
图1为本发明实施例中配件打磨清洗设备中动力装置的仰视图；
图2为本发明实施例中汽车配件打磨清洗设备中动力装置的俯视图；
图3为本发明实施例中汽车配件打磨清洗设备中打磨清洗装置的俯视图；
图4为本发明实施例中汽车配件打磨清洗设备的局部剖视图；
图5为本发明实施例中汽车配件打磨清洗设备中打磨清洗装置的左视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：动力装置1、行星架2、太阳轮3、行星齿轮4、齿圈5、打磨清洗筒6、清洗池7、螺纹套8、打磨圈9、活塞10、进水口11、气缸12、密封板13、支撑杆14、工件托盘15、工件抵紧块16。
实施例基本如附图1和附图2所示：圆柱形汽车配件打磨清洗方法，
包括以下步骤：
步骤一，准备，需要使用汽车配件打磨清洗设备，包括机架、转动连接机架的动力装置1和由动力装置1驱动的打磨清洗装置，动力装置1为行星轮系，包括电机、行星架2、设在行星架2中间且由电机驱动的太阳轮3、啮合在太阳轮3周向的四个行星齿轮4和啮合在四个行星齿轮4周向的齿圈5，四个行星齿轮4转动连接在行星架2周向。
如图3和图4所示，打磨清洗装置包括均花键连接四个行星齿轮4的打磨清洗筒6和上端连接齿圈5下端转动连接机架的清洗池7，清洗池7内壁设有若干磁铁块，打磨清洗筒6设在清洗池7内，打磨清洗筒6外设有固定连接机架且与打磨清洗筒6外壁螺纹连接的螺纹套8和固定连接在打磨清洗筒6外壁的打磨圈9，打磨圈9为砂轮，打磨圈9会随着打磨清洗筒6进行上下移动，可以对工件的不同位置进行打磨，并且在完成打磨的同时可以直接进行打磨后碎屑的清理工作。
打磨清洗筒6下端设有滑动口，清洗池7底部设有和滑动口相对的活塞10，活塞10滑动连接打磨清洗桶内壁，打磨清洗筒6下端侧壁设有进水口11，打磨清洗筒6中部和上部侧壁设有处出水孔，出水口和进水孔处均设有单向阀。
如图5所示，清洗池7底部中心设有供工件放入的工件口，工件口下方机架上设有用于密封工件口的气缸12，气缸12一端固定连接机架，另一端设有密封板13，密封板13顶面设有支撑杆14，支撑杆14为可伸缩杆，当进行不同大小的工件打磨时，可以调节支撑杆14的高度已完成更好的适配，支撑杆14顶部转动连接有工件托盘15，工件口相对的太阳轮3上设有工件抵紧块16，工件抵紧块16与工件接触的一面设有防滑层。
步骤二，安装，将汽车配件打磨清洗设备按需求安装；
步骤三，汽车配件打磨清洗，将加工成型后带打磨的工件放置在工件托盘15上，然后在清洗池7中加入适量的水，此时，第一气缸12启动，推动密封板13对工件口进行密封，工件的上端抵紧在工件抵紧块16上。
启动电机，带动太阳轮3正转，太阳轮3转动带动啮合在其周围的若干行星齿轮4同时转动，行星齿轮4转动带动打磨清洗筒6转动，若干行星齿轮4同时带动齿圈5转动，齿圈5转动带动清洗池7转动，当太阳轮3转动的同时带动工件进行转动，而行星齿轮4转动带动打磨清洗筒6转动的同时和螺纹套8转动连接，并且打磨清洗筒6和行星齿轮4是花键连接，所以在旋转时会促使打磨清洗筒6上移，在打磨清洗筒6上移时，打磨清洗筒6内产生吸力从清洗池7中吸水进入到打磨清洗筒6内部，同时打磨圈9和工件表面接触对工件进行打磨。
然后电机带动太阳轮3反转，行星齿轮4及齿圈5跟随转动，打磨清洗筒6下移，在下移的同时持续对工件进行打磨，并且在其下移的过程中会在和活塞10的配合作用下，通过出水孔进行喷水，对打磨过后的工件进行冲洗，打磨完成后，碎屑随着水流落入清洗池7中后，会吸附在磁铁块上，保持了水中的洁净，完成对水的多次利用，节约资源，然后电机停止，气缸12启动带动密封板13以及工件托盘15下移，取出完成处理后的工件，然后对下一个工件进行打磨。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.圆柱形汽车配件打磨清洗方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，准备，需要使用汽车配件打磨清洗设备，该设备包括机架、转动连接机架的动力装置和由动力装置驱动的打磨清洗装置；
所述动力装置为行星轮系，包括电机、行星架、设在行星架中间且由电机驱动的太阳轮、啮合在太阳轮周向的若干行星齿轮和啮合在若干行星齿轮周向的齿圈，所述若干行星齿轮转动连接在行星架周向；
所述打磨清洗装置包括均花键连接若干行星齿轮的打磨清洗筒和上端连接齿圈下端转动连接机架的清洗池，所述打磨清洗筒设在清洗池内，所述打磨清洗筒外设有固定连接机架且与打磨清洗筒外壁螺纹连接的螺纹套和固定连接在打磨清洗筒外壁的打磨圈，所述打磨清洗筒下端设有滑动口，清洗池底部设有和滑动口相对的活塞，活塞滑动连接打磨清洗桶内壁，打磨清洗筒下端侧壁设有进水口，打磨清洗筒中部和上部侧壁设有处出水孔，所述出水口和进水孔处均设有单向阀，所述清洗池底部中心设有供工件放入的工件口，所述工件口下方机架上设有用于密封工件口的气缸，气缸一端固定连接机架，另一端设有密封板，密封板顶面设有支撑杆，支撑杆顶部转动连接有工件托盘，所述工件口相对的太阳轮上设有工件抵紧块；
步骤二，安装，将汽车配件打磨清洗设备按需求安装；
步骤三，汽车配件打磨清洗，将加工成型后带打磨的工件放置在工件托盘上，然后在清洗池中加入适量的水，第一气缸启动，推动工件的上端抵紧在工件抵紧块上，启动电机，带动行星轮系正转，打磨清洗筒和清洗池跟随转动，在旋转时打磨清洗筒上移，打磨清洗筒内产生吸力从清洗池中吸水进入到打磨清洗筒内部，同时打磨圈和工件表面接触对工件进行打磨，然后电机带动行星轮系反转，打磨清洗筒下移，在下移的同时持续对工件进行打磨，并且在其下移的过程中，通过出水孔进行喷水，对打磨过后的工件进行冲洗，打磨完成后，电机停止，气缸启动带动密封板以及工件托盘下移，取出打磨好的工件，然后对下一个工件进行打磨。
2.根据权利要求1所述的圆柱形汽车配件打磨清洗方法，其特征在于：所述清洗池内壁设有若干磁铁块。
3.根据权利要求1所述的圆柱形汽车配件打磨清洗方法，其特征在于：所述工件抵紧块与工件接触的一面设有防滑层。
4.根据权利要求1所述的圆柱形汽车配件打磨清洗方法，其特征在于：所述支撑杆为可伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的圆柱形汽车配件打磨清洗方法，其特征在于：所述打磨圈为砂轮。
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