KR950000252A - 클러치 슬리브 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 클러치 슬리브는 중공원통체의 내주에 형성된 스플라인치형과, 스플라인치형과 클러치기어치형의 결합을 안내하기 위해 다수으심지어 스플라인치형의 각각의 단부에 제공된 모따기부와, 상기 스플라인치형의 단부를 보강하기 위해 모따기부 근처에 제공된 보강부와, 스플라인치형과 클러치기어의 치형의 결합을 소정위치에서 유지시키기 위해 인접한 두개의 스플라인치형의 기부사이에 제공된 스토퍼부를 구비한다. 상기 모따기부, 보강부 및 스토퍼부는 프레스작업에 의해 동시에 성형된다.

Description

클러치 슬리브 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 클러치 슬리브를 제조하는데 사용되는 프레스기의 구성을 나타내는 단면도, 제2도는 본 발명의 클러치 슬리브용 블랭크를 나타내는 평면도, 제4도는 프레스기의 맨드릴의 요부를 나타내는 확대정면도.

Claims (8)

  1. 중공의 원통체와, 상기 중공원통체의 내주에 형성된 다수의 스플라인치형과, 상기 스플라인치형과 클러치기어의 치형의 결합을 안내하기 위하여 다수의 스플라인치형의 각 단부에 제공된 모따기부와, 상기 스플라인치형의 단부를 보강하기 위해 모따기부 근처에 제공된 보강부로 구성되는 것을 특징으로 하는 클러치 슬리브.
  2. 제1항에 있어서, 상기 클러치 슬리브는 또한 스플라인치형과 클러치기어의 치형의 결합을 소정위치에서 유지시키기 위해 인접한 두개의 스플라인치형의 기부사이에서 클러치 슬리브의 축방향으로 오목하게 제공된 스토퍼부로 구성되는 것을 특징으로 하는 클러치 슬리브.
  3. 제1항에 있어서, 상기 모따기부에는 내측 코너에 구면이 성형되는 것을 특징으로 하는 클러치 슬리브.
  4. 내주에 다수의 스플라인치형을 갖는 중공블랭크를 형성하는 단계와, 프러스가공에 의해 다수의 스플라인치형의 각 단부에 모따기부와 보강부를 동시에 성형함에 있어서, 모따기부는 스플라인치형과 클러치기어의 치형의 결합을 안내하고 보강부는 모따기부 근처에서 스플라인치형의 단부를 보강하도록 성형하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 클러치 슬리브의 제조방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 성형단계에서 모따기부와 보강부가 성형됨과 동시에 스토퍼부가 성형되며, 스토퍼부는스플라인치형과 클러치기어의 치형의 결합을 소정위치에서 유지시키기 위해 인접한 두개의 스플라인치형의 기부사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 클러치 슬리브의 제조방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 성형단계에서 모따기부의 성형됨과 동시에 모따기부의 내측 코너에 구면이 성형되는 것을 특징으로 하는 클러치 슬리브의 제조방법.
  7. 제4항에 있어서, 상기 성형단계에서 상기 보강부는 모따기부의 성형공정에서 생긴 과다 금속부를 블랭크의 벽쪽으로 트랜스퍼링하여 성형되는 것을 특징으로 하는 클러치 슬리브의 제조방법.
  8. 제4항에 있어서, 상기 성형단계에서 상기 스플라인치형의 양단부에는 모따라기부와 보강부가 동시에 성형되는 것을 특징으로 하는 클러치 슬리브의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019940011980A 1993-06-02 1994-05-30 클러치 슬리브 및 그 제조방법 KR0161314B1 (ko)

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