KR940021444A - 고품질 광섬유의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

졸-겔로부터 제조된 예비성형체로부터 인발된 광섬유에서의 파손의 발생은 염소를 함유하고 산소가 없는 가스 혼합물을 사용하여 스틸-다공성 유리체를 처리함으로써 감소된다. 적어도 100kpsi가지의 내성 시험요건을 더욱 만족시키는 것은 섬유내의 흡수되지 않은 별개의 입자의 크기를 감소시킴으로써 확실해진다.

Description

고품질 광섬유의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 실시에 사용되는 장치의 부분 단면 사시도.

Claims (18)

  1. 졸을 겔화시킨 다음 건조시켜 다공체를 만들고 최종적으로 소결하여 제조되는 졸-겔로부터 유도된 유리체로 이루어지는 예비성형체로부터 인발되는 광섬유의 제조 방법에 있어서, 스틸-다공체를 가열하여 소결 온도 아래의 고온에서 유지하고, 실질적으로 산소가 없는 할로겐을 함유한 흐름 가스에 노출시켜 모든 내화성 입자가 가스 혼합물과 반응하여 기체상의 반응 생성물을 산출함으로써 입자 크기를 감소시켜 결과적으로 입자에 의해 형성되는 섬유 파손의 발생을 감소시키는 것을 특징으로 하는 광섬유의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서, 섬유는 복합 예비성형체로부터 인발되고 졸-겔체는 작용되는 것을 특징으로 하는 광섬유의 제조 방법.
  3. 제2항에 있어서, 졸-겔체는 별개의 피복 튜브이고 예비성형체는 튜브와 그것에 둘러싸인 코어부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 광섬유의 제조 방법.
  4. 제3항에 있어서, 복합 예비성형체는 피복 튜브내에 증기 트랜스포트 공정으로 제조된 코어부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 광섬유의 제조 방법.
  5. 제4항에 있어서, 코어부는 변형된 화학 증착법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 광섬유의 제조 방법.
  6. 제4항에 있어서, 코어부는 수트 공정으로 제조되는 것을 특징으로 하는 광섬유의 제조 방법.
  7. 제6항에 있어서, 코어부는 축방향 증기 증착으로 제조되는 것을 특징으로 하는 광섬유의 제조 방법.
  8. 제6항에 있어서, 코어부는 외부 증착에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 광섬유의 제조 방법.
  9. 제1항에 있어서, 유리체는 적어도 90wt.%의 실리카를 함유하는 것을 특징으로 하는 광섬유의 제조 방법.
  10. 제9항에 있어서, 유리체는 적어도 95wt.%의 실리카를 함유하는 것을 특징으로 하는 광섬유의 제조 방법.
  11. 제10항에 있어서, 가스 혼합물은 할로겐을 함유하는 것을 특징으로 하는 광섬유의 제조 방법.
  12. 제11항에 있어서, 가스 혼합물은 염소를 함유하는 것을 특징으로 하는 광섬유의 제조 방법.
  13. 제12항에 있어서, 가스 혼합물중의 염소는 도입될 때 이온에 의해서 제한되는 것을 특징으로 하는 광섬유의 제조 방법.
  14. 제13항에 있어서, 가스 혼합물은 SOCl2를 함유하고 비활성 캐리어 가스는 He와 N2로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 광섬유의 제조 방법.
  15. 제10항에 있어서, 졸에 함유된 소망하지 않는 입자 물질은 기계적으로 분리되어 제거되는 것을 특징으로 하는 광섬유의 제조 방법.
  16. 제15항에 있어서, 소망하지 않는 입자 물질은 질량과 크기로 이루어지는 군으로부터 선택된 적어도 한가지 특징에 있어서 소망하는 졸 입자와 다른 것을 특징으로 하는 광섬유의 제조 방법.
  17. 제1항에 있어서, 내화성 입자는 ZrO2와 Ti2로 이루어지는 군으로부터 선택된 적어도 한가지 조성의 입자를 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유의 제조 방법.
  18. 제1항 내지 제17항중의 어느 한 방법으로 제조된 섬유.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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