KR940014984A - 나이론 멀티필라멘트 스펀라이크사의 제조방법 - Google Patents

나이론 멀티필라멘트 스펀라이크사의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR940014984A
KR940014984A KR1019920024633A KR920024633A KR940014984A KR 940014984 A KR940014984 A KR 940014984A KR 1019920024633 A KR1019920024633 A KR 1019920024633A KR 920024633 A KR920024633 A KR 920024633A KR 940014984 A KR940014984 A KR 940014984A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
yarn
nylon multifilament
effect
spunlike
manufacturing
Prior art date
Application number
KR1019920024633A
Other languages
English (en)
Other versions
KR950004073B1 (ko
Inventor
남복규
조성헌
박인성
Original Assignee
구창남
동양나이론 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 구창남, 동양나이론 주식회사 filed Critical 구창남
Priority to KR1019920024633A priority Critical patent/KR950004073B1/ko
Publication of KR940014984A publication Critical patent/KR940014984A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR950004073B1 publication Critical patent/KR950004073B1/ko

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/18Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by combining fibres, filaments, or yarns, having different shrinkage characteristics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

본 발명은 나이론 멀티필라멘트 스펀라이크사의 제조방법이 제공되는 것으로 단사섬도 1데니어 이하의 나이론 멀티필라멘트 반연신사를 이펙트사로 공급하고, 상기 이펙트사와 동일한 원사를 상기 이펙트사 대비 1.09~1.13배의 연신비로 연신하여 코어사로 공급하여 합사하고, 180~190℃로 열고정한 후, 2000~2200TPM으로 가여하는 것이며 이를 이용한 최종 제직제품은 천연면과 유사한 촉감을 부여하여 각종 스포츠의류, 캐쥬얼의류, 안감지에 유용하다.

Description

나이론 멀티필라멘트 스펀라이크사의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명을 실시하기 위한 공정의 일예를 보여주는 개략도.

Claims (2)

  1. 단사섬도 1데니어 이하의 나이론 멀티필라멘트 반연신사를 이펙트사로 공급하고, 상기 이펙트사와 동일한 원사를 상기 이펙트사 대비 1.09~1.13배의 연신비로 연신하여 코어사로 공급하여 합사하고, 180~190℃로 열고정한 후, 2000~2200TPM으로 가연하는 것을 특징으로 하는 나이론 멀티필라멘트 스펀라이크사의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 스펀라이크사를 권취하기 전에 2~3kg/cm2의 공기로 잔류토오크를 제거하는 것을 특징으로 하는 나이론 멀티필라멘트 스펀라이크사의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019920024633A 1992-12-17 1992-12-17 나이론 멀티필라멘트 스펀라이크사의 제조방법 KR950004073B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019920024633A KR950004073B1 (ko) 1992-12-17 1992-12-17 나이론 멀티필라멘트 스펀라이크사의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019920024633A KR950004073B1 (ko) 1992-12-17 1992-12-17 나이론 멀티필라멘트 스펀라이크사의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR940014984A true KR940014984A (ko) 1994-07-19
KR950004073B1 KR950004073B1 (ko) 1995-04-25

Family

ID=19345902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019920024633A KR950004073B1 (ko) 1992-12-17 1992-12-17 나이론 멀티필라멘트 스펀라이크사의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR950004073B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100324287B1 (ko) * 1994-12-28 2002-05-13 조정래 혼섬교락가연가공사및그사를이용한직물의제조방법
KR100716623B1 (ko) * 2005-11-23 2007-05-09 최성훈 커트 루프 조직을 갖는 원단 및 그 제조방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100324287B1 (ko) * 1994-12-28 2002-05-13 조정래 혼섬교락가연가공사및그사를이용한직물의제조방법
KR100716623B1 (ko) * 2005-11-23 2007-05-09 최성훈 커트 루프 조직을 갖는 원단 및 그 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR950004073B1 (ko) 1995-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB977937A (en) Process for crimping thermoplastic yarns
GB1568678A (en) High stretch yarn texturing and package production
KR940014984A (ko) 나이론 멀티필라멘트 스펀라이크사의 제조방법
CA1258794A (en) DECORATIVE FABRICS, AND METHOD AND DEVICE FOR THEIR MANUFACTURE
GB2021652A (en) Heather yarns
US2254881A (en) Textile material
JPS5522002A (en) Hard twisting yarns and their production
GB998770A (en) Method of producing bulky or crimped yarn
GB1458208A (en) Method for the manufacture of bulked blended yarns and fabrics of bulked blended yarns
KR940014988A (ko) 방모조(紡毛調) 복합가공사의 제조방법
JPS5947441A (ja) 絣和紙織物の製造法
JPS5482432A (en) Production of polyester fancy filament yarn
GB904597A (en) Improvements in the process for manufacturing a yarn consisting of a core of discontinuous fibres embedded in supports of continuous filament yarns
JPS5545863A (en) Direct spin-draw of polyamide yarn
KR920012575A (ko) 폴리에스테르 가공사의 제조방법
GB542446A (en) Improvements relating to the treatment of woollen or worsted fabrics
GB1184735A (en) High Bulk and Crimped Fibrous Material
KR920012573A (ko) 폴리에스터 가공사의 제조방법
JPS5221416A (en) Process for producing textured yarns by draw-false twisting
JPS528119A (en) Modified textured yarns and a process for producing them
KR950018761A (ko) 폴리에스테르 섬유의 제조방법
JPS5411325A (en) Production of crimped polyester filament yarns
GB879537A (en) Improved method of removing false twist and folded edges from baled tow in the manufacture of cigarette filters
ES8702962A1 (es) Procedimiento para el tratamiento humedo, presecado y secado de genero tricotado
KR940014985A (ko) 폴리에스테르 이수축혼섬사 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 19980417

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee