KR100716623B1 - 커트 루프 조직을 갖는 원단 및 그 제조방법 - Google Patents

커트 루프 조직을 갖는 원단 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 루프 조직을 갖도록 원사를 편성하여 제직한 다음 루프를 커트하여 커트 루프 조직을 갖는 원단을 제조하는 기술에 관한 것으로서, 본 발명에서는 커트루프 조직을 갖는 원단의 제조에 사용되는 원사로 외측부분은 극세사로 이루어져 있으며, 원사의 내측부분은 복원력과 탄력성이 우수한 분섬사로 되어 있는 것을 사용함으로서 청소를 하는 과정에서 극세사가 물을 흡수하거나 압력을 받아 눌려도 곧바로 회복되어 밀림성이 저하되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 극세사에 의해 흡수성이나 속건성 및 촉감이 우수하여 청소용 걸레를 포함하여 기타 각종 매트로 유용하게 사용될 수 있는 커트 루프 조직을 갖는 원단 및 그 제조방법을 제공한다.

Description

커트 루프 조직을 갖는 원단 및 그 제조방법{Fabric with the cut loop and manufacturing method of the same}
도 1은 본 발명의 실시예 1에서 제조된 커트 루프 조직을 갖는 원단의 표면확대사진.
본 발명은 루프 조직을 갖도록 원사를 편성하여 제직한 다음 루프를 커트하여 커트 루프 조직을 갖는 원단을 제조하는 기술에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 커트된 루프의 외측부분은 극세사로 이루어져 있고, 내측부분은 복원력과 탄성력이 우수한 분섬사로 이루어져 있어 닦임성과, 밀림성, 흡수성, 속건성 및 촉감이 우수하여 청소용 걸레를 포함하여 각종 매트로 유용하게 사용될 수 있는 커트 루프 조직을 갖는 원단 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 극세사란 1데니어(denier) 이하의 섬유로서 초극세사가 3차원구조로 되어 있고 분할시 생긴 무수히 많은 마이크로 공간이 있어 수분 흡수력, 세탁력, 터치감, 보온성이 뛰어난 소재이다. 극세사를 소재로 한 행주, 걸레, 타월, 가운 등은 탁월한 세척력과 높은 속건성, 뛰어난 항균성과 내구성 등으로 인하여 우수한 평가를 받고 있다.
특히 극세사로 된 청소용 걸레의 경우 찌든 때 등을 흡착시켜 닦아주는데 일반 면 걸레보다 5배 이상 흡수력이 뛰어나며, 그 효율과 수명이 일반 면 걸레보다 7∼8배 뛰어나다는 등의 장점으로 인하여 큰 인기를 모으며 널리 사용되고 있다.
청소용 걸레에 사용되는 원단은 통상적으로 루프 조직을 갖도록 원사를 편성하여 제직하고, 제직하여 얻어진 루프를 커트하여 제조된 것을 사용하게 된다. 이것은 커트하지 않은 루프 조직의 원단으로 제조된 걸레는 제거 대상이 되는 이물질을 잡지 못하고 밀어내 버려 청소의 효과가 떨어지기 때문이다. 즉, 커트 루프 조직을 갖는 원단으로 제조된 걸레는 청소시 커트된 루프와 루프사이에 이물질이 끼여 제거됨으로서 청소시 이물질의 제거 효과가 높아지기 때문에 대부분의 청소용 걸레에는 커트 루프 조직을 갖는 원단이 적용된다.
그러나, 커트 루프 조직을 갖는 청소용 걸레에 적용되는 원단 제조시 원사를 극세사로 사용한 경우 극세사로 인하여 청소 초기에는 그 닦임성이 증대되는 이점은 있으나, 극세사의 굵기가 워낙 얇기 때문에 반발 탄성이 낮아서 신축성과 복원력이 떨어져 청소하는 과정에서 극세사가 물을 흡수하거나 압력을 받아 눌리게 되면 실들이 뭉치거나 엉킨 상태로 존재하게 되어 밀림성이 떨어져 청소효과가 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 커트루프 조직을 갖는 원단의 제조에 사용되는 원사로 외측부분은 극세사로 이루어져 있으며, 원 사의 내측부분은 복원력과 탄력성이 우수한 분섬사로 되어 있는 것을 사용함으로서 청소를 하는 과정에서 극세사가 물을 흡수하거나 압력을 받아 눌려도 곧바로 회복되어 밀림성이 저하되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 극세사에 의해 흡수성이나 속건성 및 촉감이 우수하여 청소용 걸레를 포함하여 기타 각종 매트로 유용하게 사용될 수 있는 커트 루프 조직을 갖는 원단 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
아울러 본 발명은 상기 커트루프 조직을 갖는 원단을 가공하여 제조되는 청소용 걸레와 매트를 제공하는데 다른 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 루프 조직을 갖도록 원사를 편성한 다음 제직하고, 제직하여 얻어진 루프를 커팅하여 커트 루프 조직을 갖는 원단을 제조하는 방법에 있어서, 상기 원사로: 총 섬도가 180∼320데니어인 합성섬유 분섬사를 중심사로 사용하고, 총 섬도가 50∼300데니어이면서 폴리에스테르와 나일론으로 된 분할형 극세사를 커버링사로 사용하며, 상기 중심사에 커버링사를 감으면서 꼬아주는 연사를 한 다음, 이렇게 연사한 상태에서 커버링사에 열을 가하여 커버링사가 중심사에 고착되도록 하는 세팅을 하여 제조된 것;을 사용함을 특징으로 하는 커트 루프 조직을 갖는 원단의 제조방법을 제공한다.
아울러 본 발명은 상기 제조방법에 의해 제조된 것으로서 각 커트된 루프의 외측에는 커버링사인 분할형 극세사가 놓여지고, 내측에는 중심사인 총 섬도가 180∼320데니어인 합성섬유 분섬사가 놓여진 것임을 특징으로 하는 커트 루프 조직을 갖는 원단을 제공한다.
또한 본 발명은 상기 커트 루프 조직을 갖는 원단을 가공하여 제조된 것임을 특징으로 하는 청소용 걸레와 매트를 제공한다.
이하 본 발명을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
커트 루프 조직을 갖는 원단을 제조하기 위하여 본 발명에서는 총 섬도가 180∼320데니어인 합성섬유 분섬사를 중심사로 사용하고, 총 섬도가 50∼300데니어이면서 폴리에스테르와 나일론으로 된 분할형 극세사를 커버링사로 사용하여 연사한 다음 열을 가하여 세팅하여 제조된 원사를 사용하였다.
이때, 원사의 중심사로 사용되는 합성섬유 분섬사는 총 섬도가 180∼320데니어의 굵기인 것을 사용하게 되는데, 이러한 굵기의 합성섬유 분섬사를 중심사로 사용한 것은 제조된 원단에서의 커트 루프의 반발 탄성 계수를 높여주어 복원력과 탄성이 우수하도록 하기 위한 것이다. 따라서 제조된 원단을 청소용 걸레로 사용하는 경우에도 커트 루프가 청소를 하는 과정에서 압력을 받아 눌려도 곧바로 회복되게 되고, 특히 커버링사인 극세사가 물을 흡수하여도 뭉치거나 엉킨 상태로 존재하지 않게 되어 밀림성이 저하되어 청소효율이 떨어지는 것을 방지할 수 있게 된다.
이때, 중심사로 사용되는 합성섬유 분섬사의 총 섬도가 180데니어 미만인 경우 커트 루프의 복원력과 탄성력이 충분히 개선되지 못하여 청소하는 과정에서 극세사가 압력을 받아 눌리는 경우 눌린상태로 존재하여 닦임성 저하되는 문제점이 있으며, 총 섬도가 320 데니어를 초과할 경우 닦을 때 닦는 면에 스크레치가 발생할 수 있다는 문제점이 있으므로 중심사로 사용되는 합성섬유 분섬사는 총 섬도가 180∼320데니어인 것을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 중심사로 사용되는 합성섬유 분섬사는 폴리에스테르 분섬사나 나일론 분섬사를 포함하여 여러 가지 공지된 합성섬유로 된 분섬사에서 선택된 것을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 탄성력과 복원력이 우수한 폴리에스테르 분섬사 또는 나일론 분섬사를 사용하는 것이 좋다. 예를 들어 현재 시판되는 폴리에스테르는 분섬사에는 섬도가 200데니어/10필라멘트, 300데니어/10필라멘트, 320데니어/8필라멘트, 300데니어/6필라멘트의 네종류가 있으며, 나일론 분섬사에는 180데니어/12필라멘트 또는 240데니어/12필라멘트 등이 있는데, 이들에서 선택된 것을 중심사로 사용할 수 있다.
원사의 커버링사로는 총 섬도가 50∼300데니어이면서 폴리에스테르와 나일론으로 된 분할형 극세사를 사용하게 된다. 여기서 분할형 극세사라 함은 주지된 바와 같이 두 가지 성분의 폴리머를 복합방사한 후 화학적인 방법이나 물리적인 방법으로 다수의 극세사로 분할되는 것을 말하는 것으로서 통상적으로 폴리에스테르와 나일론이 복합된 것이 널리 사용되고 있다.
이때, 폴리에스테르와 나일론이 복합된 분할형 극세사는 일반적으로 시판되는 것을 용이하게 구입하여 적용할 수 있는 것으로서, 본 발명에서는 폴리에스테르 80%와 폴리아미드 20%로 구성된 분할형 극세사를 사용하였으나, 이 비율은 필요에 따라 다양하게 변화된 것을 적용할 수 있다.
상기와 같은 분할형 극세사를 커버링사로 한 것은 제조된 원단의 커트 루프의 외측부분이 극세사로 이루어져 있도록 함으로서 흡수성이나 속건성 및 촉감이 우수하도록 하여 청소효율이 저하되는 것을 방지하기 위한 것이다. 이때, 분할형 극세사의 섬도는 반드시 제한할 필요는 없으나, 닦임성 등을 고려하여 총 섬도가 50∼300데니어인 것을 사용하면 된다.
상기에서 설명한 합성섬유 분섬사로 된 중심사와 분할형 극세사로 된 커버링사를 이용하여 연사를 하게 되는데, 연사란 두 올 이상의 실을 합하여 꼬임을 주는 일을 말하는 것으로서, 꼬임을 주는 과정에서 꼬임의 방향을 구분하여 왼쪽으로 꼰 것을 좌연(左撚) 또는 Z연이라 하고, 오른쪽으로 꼰 것을 우연(右撚) 또는 S연이라 하며, 연사에 쓰이는 기계로는 링연사기(ring twister)와 플라이어 연사기(flyer twister) 등이 널리 사용되고 있다.
본 발명에서는 합성섬유 분섬사로 된 중심사를 기준으로 분할형 극세사로 된 커버링사를 좌연(Z연)과 우연(S연)으로 300∼700TPM(Twist Per Meter)의 꼬임을 갖도록 연사를 실시하였다.
이때, 연사는 중심사인 폴리에스테르 분섬사를 장력기에 통과시키면서 커버링 복합 연사기에 보냄으로써 이루어지는데, 폴리에스테르 분섬사에 대해 커버링사인 분할형 극세사를 S연(좌연)에 의한 1차 연사를 하고, 이렇게 S연을 마친 후에 다시 커버링사인 분할형 극세사를 1차 연사와는 반대 방향으로 2차 연사인 Z연을 가함으로서 이루어진다. 이러한 연사는 공기지술을 적용하면 용이하게 실시할 수 있는 것이다.
연사가 완료되면 25∼50분 동안 110∼130℃의 열을 가하여 세팅을 실시하게 된다. 이와 같이 세팅을 실시하는 것은 꼬임이 풀어지지 않도록 하기 위한 것으로서 중심사인 폴리에스테르 분섬사의 외측에 커버링사인 분할형 극세사가 고착되어 꼬임이 잘 풀어지지 않아 제품의 형태가 견고하게 유지되게 된다.
상기와 같이 연사를 실시하여 제조된 원사는 공지된 기술에 따라 루프 조직을 갖도록 편성한 다음 제직하고, 제직하여 얻어진 루프를 커팅하면 커트 루프 조직을 갖는 원단을 제조할 수 있게 된다. 이때, 커트 루프의 길이는 원단의 용도에 맞게 제직시 루프의 길이 조절하고, 이렇게 생성된 루프를 커팅함으로서 조절할 수 있게 된다.
이렇게 제조된 커트루프 조직을 갖는 원단은 각 커트된 루프의 외측에 커버링사인 분할형 극세사가 놓여지고, 내측에는 중심사인 총 섬도가 180∼320데니어인 합성섬유 분섬사가 놓여진 구조를 갖는다.
이러한 구조를 갖는 원단은 중심사가 충분한 복원력과 탄성력을 가짐으로서 원단을 청소용으로 사용하여 경우 소정의 압력으로 눌려도 바로 회복되며, 물을 흡수하여도 밀림성이 저하되지 않아 청소효율이 떨어지는 것을 방지할 수 있으며, 또한 커버링사인 분할형 극세사에 의해 흡수성이나 속건성 및 촉감이 우수하게 된다. 따라서 제조된 원단은 소정의 크기로 절단한 후 가공하여 청소용 걸레로 사용하면 닦임성이 매우 우수하게 된다.
상기한 원단은 청소용 이외에도 흡수성과 촉감성이 우수하여 다용한 용도로 활용할 수 있으며, 예를 들어 화장실이나 주방에 설치하는 매트로 활용하거나 골프용 잔디 등 다양한 용도로 활용할 수 있다. 특히 화장실이나 주방에 설치하는 매트로 사용하게 되면 신체에 묻은 물기나 주방에서 세척시 흐트러지는 물기를 흡수하여 주위를 청결하게 함은 물론 떨어지는 물기에 의하여 바닥이 미끄럽게 되는 것 을 방지할 수 있으며, 사용과정에서 커트 루프의 반발 탄성이 높아 기모가 잘 서고 쿠션력이 우수하며, 촉감이 좋은 이점이 있다.
이하 본 발명을 하기 실시예를 통하여 보다 상세하게 설명하기로 하나, 이는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 제시된 것일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1>
300데니어/10필라멘트인 폴리에스테르 분섬사를 중심사로 하고, 150데니어/72필라멘트 나일론/폴리에스테르로 된 분할형 극세사(각 필라멘트는 8분할형이고, 폴리에스테르와 폴리아미드는 각각 80%와 20%로 구성됨)를 커버링사로 하였으며, 연사는 연사기에서 1차 S연으로 꼬임수가 600TPM이 되도록 연사하고, 2차는 Z연으로 꼬임수가 540TPM이 되도록 연사하였다. 중심사에 대하여 커버링사를 각각 S연과 Z연으로 연사한 다음 40분간 120℃로 열을 가하여 세팅하여 원사를 제조하였다. 이렇제 제조된 원사를 제직기에서 루프 조직을 갖도록 편성한 다음 제직하고, 제직하여 얻어진 루프를 커팅하여 커트 루프 조직을 갖는 원단을 제조하였다. 이렇게 제조된 원단의 표면사진을 도 1에 나타내었다.
<실시예 2>
180데니어/12필라멘트인 나일론 분섬사를 중심사로 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하여 커트 루프 조직을 갖는 원단을 제조하였다.
<실시예 3>
320데니어/8필라멘트인 폴리에스테르 분섬사를 중심사로 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하여 커트 루프 조직을 갖는 원단을 제조하였다.
<비교예 1>
120데니어/72필라멘트 나일론/폴리에스테르로 된 분할형 극세사(각 필라멘트는 8분할형이고, 폴리에스테르와 폴리아미드는 각각 80%와 20%로 구성됨)를 원사로 하여 제직기에서 루프 조직을 갖도록 편성한 다음 제직하고, 제직하여 얻어진 루프를 커팅하여 커트 루프 조직을 갖는 원단을 제조하였다.
<실험예>
상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1에서 제조한 원단을 사각으로 절단한 후 마감하여 걸레를 제조하였으며, 제조된 걸레의 닦임성, 밀림성, 복원성, 흡수성, 속건성 및 촉감성을 아래와 같은 방법으로 평가하고 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
- 닦임성 -
가로세로 각각 2m 크기의 장판에 커피 50ml를 붓은 다음 걸레로 닦아내고, 이후 장판의 표면을 30 내지 40대 주부 20명에게 육안으로 관찰하게 한 다음 닦임성을 우수, 보통, 불량으로 평가하도록 하였다.
- 밀림성 -
걸레에 100ml의 물을 붓은 다음 30 내지 40대 주부 20명에게 각각 가로세로 각각 2m 크기의 장판에서 걸레질을 하게 한 다음 밀림성을 우수, 보통, 불량으로 평가하도록 하였다.
- 복원성 -
걸레의 표면에 10Kg의 무게추(10×200×200mm)를 30초간 올려놓고, 무게추를 제거한 다음 30초 경과 후 육안으로 걸레의 표면을 관찰하여 커트 루프가 복원되어 있으면 양호, 눌려진 상태로 존재하면 불량으로 복원성을 평가하였다.
- 흡수성 -
흡수성은 걸레를 2cm폭으로 절단한 다음 하부 1cm를 물속에 침지한 상태에서 1cm 상승하는데 소요되는 시간측정하여 흡수성을 평가하였다.
- 건조성 -
걸레의 무게를 잰 다음 그 표면에 물 10g을 붓고, 이후 상온에서 건조하여 무게가 초기 걸레의 무게가 될 때까지 걸리는 시간을 측정하여 건조성을 평가하였다.
- 촉감성 -
30 내지 40대 주부 20명에게 걸레의 표면을 만진 후 촉감을 매우 우수(5점), 우수(4점), 보통(3점), 불량(2점), 매우불량(1점)으로 나누어 평가하도록 한 후 그 합계 점수를 나타내었다.
구분 닦임성 밀림성(명) 복원성 흡수성 (sec) 속건성 (분) 감촉성
우수 보통 불량 우수 보통 불량
실시예 1 17 3 0 17 3 0 양호 1.0 180 91
실시예 2 18 2 0 15 4 1 양호 1.2 170 93
실시예 3 15 4 1 18 2 0 양호 1.4 200 85
비교예 1 19 1 0 1 2 17 불량 0.8 160 96
상기 표 1에서 보는 바와 같이 본 발명의 바람직한 범위내의 중심사를 사용하여 제조된 커트 루프 조직을 갖는 실시예 1 내지 3의 원단은 종래 극세사로만 된 비교예 1의 원단과 비교하여 보았을 때 흡수성, 속건성 및 감촉성은 서로 유사한 결과를 보이고 있으나, 밀림성과 복원성이 매우 우수함을 확인할 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 커트루프 조직을 갖는 원단은 원단의 제조에 사용되는 원사로 외측부분은 극세사로 이루어져 있으며, 내측부분은 굵은 합성섬유 분섬사로 되어 있어 있는 것을 사용함에 따라 굵기가 굵은 중심사인 합성섬유 분섬사에 의해 반발 탄성 계수가 높아 복원력과 탄성력이 우수하여 형태의 안정성 및 밀림성이 우수하며, 분할형 극세사에 의해 흡수성이나 속건성 및 촉감이 우수하여 청소용 걸레나 화장실 또는 주방의 매트로 유용하게 사용될 수 있는 유용한 효과가 있다.

Claims (7)

  1. 루프 조직을 갖도록 원사를 편성한 다음 제직하고, 제직하여 얻어진 루프를 커팅하여 커트 루프 조직을 갖는 원단을 제조하는 방법에 있어서,
    상기 원사로: 총 섬도가 180∼320데니어인 합성섬유 분섬사를 중심사로 사용하고, 총 섬도가 50∼300데니어이면서 폴리에스테르와 나일론으로 된 분할형 극세사를 커버링사로 사용하며, 상기 중심사에 커버링사를 감으면서 꼬아주는 연사를 한 다음, 이렇게 연사한 상태에서 커버링사에 열을 가하여 커버링사가 중심사에 고착되도록 하는 세팅을 하여 제조된 것;을 사용함을 특징으로 하는 커트 루프 조직을 갖는 원단의 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 합성섬유 분섬사는 폴리에스테르 또는 나일론 분섬사인 것을 특징으로 하는 커트 루프 조직을 갖는 원단의 제조방법.
  3. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 연사는 중심사를 기준으로 커버링사를 각각 좌연(Z연)과 우연(S연)으로 300∼700TPM(Twist Per Meter)의 꼬임을 갖도록 한 것임을 특징으로 하는 커트 루프 조직을 갖는 원단의 제조방법.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 세팅은 25∼50분 동안 110∼130℃의 열을 가한 것임을 특징으로 하는 커트 루프 조직을 갖는 원단의 제조방법.
  5. 청구항 1의 제조방법에 의해 제조된 것으로서 각 커트된 루프의 외측에는 커버링사인 분할형 극세사가 놓여지고, 내측에는 중심사인 총 섬도가 180∼320데니어인 합성섬유 분섬사가 놓여진 것임을 특징으로 하는 커트 루프 조직을 갖는 원단.
  6. 청구항 5의 커트루프 조직을 갖는 원단을 가공하여 제조된 것임을 특징으로 하는 청소용 걸레.
  7. 청구항 5의 커트루프 조직을 갖는 원단을 가공하여 제조된 것임을 특징으로 하는 매트.
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