KR940011315B1 - 폴리에스테르 필라멘트의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

폴리에스테르 필라멘트의 제조방법

제 1 도는 본 발명 실시예 1의 필라메트 표면사진(제편물 염색)

제 2 도는 본 발명 실시예 2의 필라멘트 표면사진(제편물 염색)

제 3 도는 종래 방법의 필라멘트의 표면사진(제편물 염색)

제 4 도는 종래 방법의 필라멘트의 표면사진(제편물 염색)

본 발명은 불규칙적이고 은은한 색조를 폴리에스테르 필라멘트에 부여하는 방법으로서 직물상에서 불규칙적인 은은한 색조와 일반사보다 부드러운 촉감을 갖도록 하는 폴리에스테르 필라멘트의 제조방법에 관한 것이다.

더욱 구체적으로는 고유점도 0.625dl/g인 폴리에스테르를 저배향화한 미연신사를 연신기상에서 동결 냉연신하여 유체처리장치로 교락을 부여하고 적절한 권취압으로 권취하는 폴리에스테르 필라멘트의 제조방법이다.

종래의 폴리에스테르 필라멘트 제조에 있어서, 색조를 불규칙적으로 주기 위한 방법으로는 일본 특허공보 소51-7207호에서와 같이 중간배향화한 미연신사를 경시변화를 준 후 적절한 연신조건(연신배율, 연신온도)으로 제조하는 방법과 같이 연신조건을 이용한 것이 있으며, 일본 공개특허 소62-41342호와 같이 세퍼레이트 롤러 사도도입부에 편심장치를 이용하거나, 대한민국 특허출원 91-22996호와 같이 고뎃롤러를 타원형으로 하는 등의 장치개조를 통하여 제조하는 방법등이 있다.

그러나 상기 방법 모두 제조공정중 연신점이 가열롤러의 바로 밑부분인 한곳에 몰려 있어서 염색시 진하고 선명한 색조를 띄게 되는 바 이러한 방법으로 제조된 사는 수년전만 해도 호응을 얻었지만 갈수록 시장이 다변화되고 수요 또한 다양해져 붓으로 스친듯한 불규칙적인 은은한 색조의 사가 필요하게 되었다.

따라서 본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위해 넓은 범위에서 연신점이 형성되는 제조조건을 예의 검토한 결과 본 발명에 이르게 되었다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 기존의 한곳에서만 연신이 이루어지는 방법과는 다른 넓은 범위에서 연신점이 형성되도록 한 방법으로서 본 발명을 더욱 상세히 설명하면 방속 1,000~1,500m/min, 배향도 5~10×10^-3으로 저배향화한 미연신사를 가열판 길이만큼의 넓은 범위에서 연신점들이 형성되도록 가열롤러에서 상온~45℃로 동결시킨 후 가열판에서 160~200℃로 연신 및 열고정을 시킨다.

만약 가열롤러에서의 가열온도가 45℃로 초과하게 되면 폴리에스테르의 전이온도(65~75℃)에 근접하게 되어 연신점의 범위가 좁아져 일반 태섬사와 동일하게 된다.

또한 가열판의 온도가 160℃ 미만이 되면 열고정효과가 미흡해져 높은 열수축으로 인한 후공정이 까다롭게 되고, 200℃를 초과하게 되면 연신공정이 나빠진다. 연신시의 연신비는 2.8~3.2로 하는 것이 바람직하다.

만약 연신비를 2.8 미만으로 하면 연신점수가 감소하여 태섬사와 같아져 버리고, 3.2를 초과하면 부분적으로 필라멘트 단사가 발생한다.

이상의 제조방법에서 본 바와 같이 가열롤러를 동결시켜 가열롤러와 연신롤러 사이의 가열판에서 연신점이 다수 형성되는 점을 제외하면 일반사 제조방법과 크게 다른 것이 없어 후공정을 일반사와 동일하게 진행시킬 수 있고 기존 설비의 큰 변경없이도 가능하게 된다.

또한 본 발명의 제조에 있어서 권취부의 조건설정이 중요한데 가열롤러를 동결시켜 연신하기 때문에 본 발명의 사는 외관에 루프들이 생기게 된다. 이를 해결하기 위해 교락을 30개/m 이상 부여하고, 권취압을 0.15~0.25gf/d로 조정하므로써 후공정에서 문제를 일으키지 않을 정도의 잔 루프를 형성시켰다.

만약 교략이 30개/m 미만이 되면 해사성이 나빠지며, 권취압이 0.15gf/d 미만이 되면 필라멘트들의 포합성이 낮아져 교락후의 루프형태가 크게 되고 0.25gf/d를 초과하면 부분적인 필라멘트 단사가 생긴다.

상기 불규칙적인 은은한 색사를 사용하여 일반사와 동일하게 후공정을 진행하여 얻은 직물은 일반사보다 부드러운 촉감을 가지게 되고 붓으로 스친듯한 불규칙적인 은은한 색조를 가지게 된다.

또한 본 발명사는 이 수축혼섬사에 효과사로써도 쓰일 수도 있다.

이하 본 발명을 실시예와 비교예를 들어 설명하면 다음과 같다.

단, 본 발명이 실시예로 한정되는 것은 아니다.

[실시예 1]

저배향화한 미연신사를 방속 1,130m/min, 배향도 8.3×10^-3, 75D/72F로 제조하고 가열롤러 상온, 가열판 190℃, 연신비 3.00, 교락 35개/m, 권취압 1.21gf/d로 제조했을 때 제 1 도와 같이 일반사의 후공정과 같은 양호하고 불규칙적인 은은한 색조가 발현되는 사를 얻을 수 있었다.

[비교예 1]

중배향화한 미연신사를 방속 1,900m/min, 배향도 23.5×10^-3, 75D/72F로 제조하고 가열롤러 상온, 가열판 190℃, 연신비 2.50, 교락 30개/m, 권취압 1.19gf/d로 제조했을 때 제 2 도와 같이 배향도의 차에 기인하는 결정이 형성되어 원하는 색조를 얻을 수 없었다.

[비교예 2]

고배향화한 미연신사를 방속 2,700m/min, 배향도 42.7×10^-3, 75D/72F로 제조하고 가열롤러 상온, 가열판 190℃, 연신비 2.00, 교락 32개/m, 권취압 1.17gf/d로 제조했을 때 제 3 도와 같이 배향도의 차에 기인하는 결정이 형성되어 원하는 색조를 얻을 수 없었다.

[실시예 2]

저배향화한 미연신사를 방속 1,350m/min, 배향도 9.2×10^-3, 75D/72F로 제조하고 가열롤러 상온, 가열판 180℃, 연신비 2.90, 교락 37개/m, 권취압 0.19gf/d로 제조했을 때 제 2 도와 같이 일반사의 후공정과 같은 양호하고 불규칙적인 은은한 색조가 발현되는 사를 얻을 수 있었다.

Claims (2)

1. 폴리에스테르 필라멘트를 제조함에 있어서, 저배향화한 미연신사를 방속 1,000~1,500m/min로 방사하여 배향도가 5~10×10^-3인 저배향사를 만든 후, 연신점이 여러곳에 형성되도록 가열롤러의 온도를 상온~45℃, 가열판의 온도를 160~200℃, 연신비는 2.8~3.2로 하여 연신, 열고정한 후 교락을 부여하고 권취하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 필라멘트의 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서, 권취압을 0.15~0.25gf/d, 교락처리는 미터당 30개 이상으로 하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 필라멘트의 제조방법.