KR940011306B1 - 폴리에스테르 이수축혼섬사의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
본 발명은 1단계의 공정만으로 폴리에스테르 이수축혼섬사를 제조하는 방법에 관한 것이다.
종래 이수축혼섬사는 대부분이 비등수수축율(SR)이 다른 미연신사를 제조한 다음에 합연신방식으로 연신하여 제조하여 왔다. 그러나 이와 같은 이수축혼섬사 제조방법은 공정이 복잡하고 생산단가가 높으며 많은 에너지를 요하는 단점이 있었다.
본 발명자는 이와 같은 문제점에 착안하여 공정도 간단하고 제품생산단가와 에너지 비용이 적은 1단계 공정으로 초고속방사법에 의한 이수축혼섬사의 제조방법을 완성하게 되었다.
이하 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 폴리에스테르 폴리머를 방사하고 오일링한 후 연신, 권취하는 통상의 방법에 있어서, 오일링한 사조를 다음의 조건에 따라 연신비가 다르게 제 1 고뎃롤러와 제 2 고뎃롤러 사이에서 제 1 사조를 연신하고, 또 제 1 고뎃롤러와 제 3 고뎃롤러 사이에서 연신한 제 2 사조를 연신한 다음, 상기 2종의 사조를 교락처리한 후 권취함을 특징으로 하는 폴리에스테르 이수축혼섬사의 제조방법에 관한 것임.
다 음
제 1 사조의 연신비 : 1~6%
제 2 사조의 연신비 : 5~10%
제 2 사조의 연신비-제 1 사조의 연신비 : 3~5%
본 발명에서 제 2 사조의 연신비를 10%보다 크게하면 절사가 많이 일어나고, 또 제 1 사조의 연신비가 6%를 넘을 경우 제 1 사조와 제 2 사조간의 연신비차가 줄어들게되어 이수축 효과의 발현이 미미해진다. 또 본 발명에서, 제 2 사조의 연신비가 5% 미만일 경우도 제 1 사조와의 연신비차가 적어져서 이수축 효과를 발현시킬 수 없으며, 동시에 제 1 사조와 제 2 사조의 연신비차가 3% 미만일 경우에도 이수축효과의 발현이 잘되지 않는다. 아울러 제 1 사조와 제 2 사조간의 연신비차가 5%를 넘을 경우 이수축효과는 양호하나 공정통과성이 불량하다. 즉, 제 1 사조의 연신비와 제 2 사조의 연신비차가 크면 제 2 고뎃롤러를 가이드로 삼아서 제 1 고뎃롤러와 제 3 고뎃롤러 사이에서 제 2 사조가 연신되는 본 발명에서는 제 1 고뎃롤러와 제 2 고뎃롤러간의 연신비보다 제 1 고뎃롤러와 제 3 고뎃롤러간의 연신비가 과다하게 크게 되므로(즉, 제 3 고뎃롤러의 속도가 제 2 고뎃롤러의 속도보다 매우 크게됨) 제 2 사조가 제2 및 제 3 고뎃롤러 구간에서 과다연신될 뿐만아니라 제 2 고뎃롤러 상에서의 사조미끄러짐 현상으로 인하여 절사가 많이 발생하게 되는 것이다.
다시말하면 본 발명에서 제 2 사조가 제 2 고뎃롤러를 가이드 삼아 연신되도록 한 이유는 제 1 고뎃롤러와 제 3 고뎃롤러 사이에서 작용하는 과다장력을 어느정도 제 2 고뎃롤러에서 완화되도록 하기 위함이다. 또 본 발명은 제 2 고뎃롤러와 제 3 고뎃롤러의 온도를 100~200℃로 유지시키는 것이 좋다. 만일 온도가 100℃ 미만일 경우 연신성이 불량하여 절사를 유발시키게되며 200℃를 초과하는 경우 롤러표면에 융착을 일으켜서 사가 손상을 입는다.
아울러 본 발명에서 효과적인 연신을 위하여 제 3 고뎃롤러의 온도를 제 2 고뎃롤러의 온도보다 높게 하여야 하는 바, 그 이유는 제 1 고뎃롤러와 제 3 고뎃롤러간의 연신비가 제 1 고뎃롤러와 제 2 고뎃롤러간의 연신비보다 크기 때문이다.
[실시예 1~6, 비교실시예 1~4]
고유점도 0.65인 폴리에틸렌 테레프탈레이트칩을 방사온도 295℃에서 녹여서 구금공의 직경이 0.2mm, 구금공의 수가 36개인 구금을 사용하여 토출량은 75데니어가 되도록하여 방사하고, 제 2 고뎃롤러 및 제 3 고뎃롤러의 온도 및 속도, 그리고 각각의 연신비를 표 1과 같이 변경하여 이수축혼섬사를 제조하였다.
[표 1]
시험편의 길이(L1)을 측정한 후 100℃의 끓는물에 30분간 열처리한 다음 건조후의 길이(L2)를 측정하여 구함.
Claims (2)
- 폴리에스테르 폴리머를 방사하고 오일링한 후 연신, 권취하는 통상의 방법에 있어서, 오일링된 사조를 다음의 조건에 따라 연신비가 서로 다르게 제 1 고뎃롤러와 제 2 고뎃롤러 사이에서 제 1 사조를 연신하고, 또 제 1 고뎃롤러와 제 3 고뎃롤러 사이에서 제 2 사조를 연신한 다음, 상기 제 1 사조와 제 2 사조를 교락처리한 후 권취함을 특징으로 하는 폴리에스테르 이수축혼섬사의 제조방법.다 음제 1 사조의 연신비 : 1~6%제 2 사조의 연신비 : 5~10%제 2 사조의 연신비-제 1 사조의 연신비 : 3~5%
- 제 1 항에 있어서, 제 2 고뎃롤러와 제 3 고뎃롤러의 온도를 100~200℃로 함을 특징으로 하는 폴리에스테르 이수축혼섬사의 제조방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019920023989A KR940011306B1 (ko) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 폴리에스테르 이수축혼섬사의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019920023989A KR940011306B1 (ko) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 폴리에스테르 이수축혼섬사의 제조방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR940014983A KR940014983A (ko) | 1994-07-19 |
| KR940011306B1 true KR940011306B1 (ko) | 1994-12-05 |
Family
ID=19345301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019920023989A KR940011306B1 (ko) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 폴리에스테르 이수축혼섬사의 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR940011306B1 (ko) |
-
1992
- 1992-12-11 KR KR1019920023989A patent/KR940011306B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR940014983A (ko) | 1994-07-19 |
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