KR940008307Y1 - 프라스틱성형기의 다단식사출금형장치 - Google Patents

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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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Abstract

내용 없음.

Description

프라스틱성형기의 다단식사출금형장치
제1도는 뵨 고안의 요부를 나타낸 종단면도.
제2도는 본 고안의 가동된 상태를 나타낸 종단면도.
제3도(a)는 제1도의 A-A선에서 바라본 상태의 확대도
제3도(b)는 제3도(a)의 C-C선 단면도.
제4도(a),(b)는 제1도의 B-B선 단면도로서 작용상태를 나타낸 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 고정형판 2 : 가동형판
3 : 램 4 : 원료사출구
5 : 상측모울드 6 : 하측모울드
7 : 성형캐비티 8 : 고정간
11 : 스프링 13 : 이젝트핀
14 : 압하핀
본 고안은 프라스틱성형기의 사출금형을 다단으로 형성하여 중량이 적고 형상이 큰 제품을 다량으로 성형할수 있도록한 다단식 사출금형장치에 있어서, 성형품을 금형으로부터 자동적으로 분리시키고, 금형의 제작을 용이하게 하기위한 것이다.
일반적으로 사출금형장치는, 하나의 고정측모울드와 가동측모울드로 구성되 어 있어, 세숫대야, 옷걸이등과 같은 중량이 적고 형상이 큰 제품은 사출성형장치의 용량과는 상관없이 한번에 1개 또는 2개 정도만을 성형할수 있었다.
이렇게, 사출성형장치의 용량과는 별개로 1-2개 정도만을 생산할 경우 대량생산이 불가능하고, 기계당 생산량이 저하되어 결국, 재품의 생산가격이 상승하게 되는등의 문제점이 제기되어 왔다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 금형을 다단식으로 중첩설치하는 "다중식금형"이 일본국 특허출원공고 소45-40428호에 의하여 알려진바 있으나, 이는 하측모울드 주워에 성형품을 분리시키기 위한 별도로 성형된 압출금형을 장치하고, 하측모울드와 압출금형이 일체로 조합된 상태에서 성형캐비티(cavitt)가 형성되게한것이므로 금형의 정밀한 조립가공이 어러운것이었고, 금형의 제작경비가 많이 소요되는등의 결점이 있는 것이었다.
본 고안은 상술한 바와같은 종래의 문제점을 감안하여, 일반적인 통상의 하측모울드에 이젝트핀을 장치하여 성형물이 이젝트핀에 의하여 자동적으로 모울드에서 분리되도록 한것으로서 이하 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
원료사출구(4)가 형성된 고정형판(1)과, 램(3)에 연결된 가동형판(2) 사이에 성형캐비티(7)가 형성된 상측모울드(5)와 하측모울드(6)를 일정길이의 체인 또는 고정간(8)으로 연결하여서된 제1모울드(M1)와, 이와 동일하게 구성된 제2모울드(M2) 및 제3모울드(M3)를 다단으로 중첩되게 설치하여 각각의 성형캐비티(7)가 스프루우(9)와 연통되게 구성한것에 있어서, 각 하측모울드(6)의 캐비티(7) 저면에는 실린더실(10)을 형성하여 유액또는 스프링(11)에 의해 탄지되도록 이젝트핀(13)이 연결된 피스톤판(12)을 상기 실린더실(10)에 설치하고, 상기 피스톤판(12)에는 이젝트핀(13)과 함께 하측모울드(6)의 상면 밖으로 돌출되는 압하핀(14)을 입설하여서된 것이다.
도면중 미설명부호 14는 가이드핀, 15는 런너부, S는 성형물, 16은 가열히이터이다.
이와같이 구성된 본 고안은 각 모울드(Ml)(M2)(M3)가 닫힌 상태에서 원료사출구(4)로부터 용융된 원료를 사출하게되면, 이 용융된 원료는 각 모울드(M1)(M2)(M3)에 연통되게 형성된 스프루우(9)를 통하여 성형캐비티(7)대로 주입되는 것이며, 원료사출이 끝난후 램(3)을 후퇴시키면, 우선 제3모울드(M3)의 하측모울드(6)가 양측에 고정된 고정간(8)에 의해 일정한 길이만큼 후퇴하고, 일정길이의 후퇴가 끝나면 상기 고정간(8)이 상측모울드(5)를 잡아당겨 후퇴시키고, 이어서 제3모울드(M3)의 상측모울드(5)와 일체로 체결된 제2모울드(M2)의 하측모울드(6)를 후퇴시키면서 제2모울드(M2)가 열리게되며, 계속하여 제1모울드(Ml)도 열리게 되는 것이다.
이때, 각 모울드(Ml)(M2)(M3)가 열리는 순간 성형물은 하측모울드(6)에 밀착된 상태로 후퇴하면서 상축모울드(5)와 분리되고, 스프루우(9) 부분 역시 가열히이터(16)에 의하여 연화된 상태에서 절단되어 하측모울드(6)는 후퇴하게되고, 상측모울드(5)의 하면에 의해 압하되어 있던 압하핀(14)에 의해 성형캐비티(7)와 동일평면을 이루고 있던 이젝트핀(13)이 압하핀(14)의 상승과 하께 유액 또는 스프링(11)의 탄발력에 의해 성형캐비티(7)내로 상승하면서 하측모울드(6)에 밀착된 성형물(S)을 분리시키게 되므로서 성형물(S)을 용이하게 하측모울드(6)로부터 이탈시킬 수 있는 것이다.
이상에서 설명한 바와같이, 본 고안은 다단식사출금형장치에 있어서, 하측모울드(6)의 저면부에 이젝트핀(13)을 탄발된 상태로 장치하므로서 모울드의 형상을 단순화시킴과 동시에 성형물(S)을 신속용이하게 모울드와 분리시키게 한 것이므로 대량생산에 적합하고, 작업공정과 성형시간을 단축하여 제조원가를 절감하게 되는 작용효과를 나타내게 되는 것이다.

Claims (1)

  1. 원료사출구(4)가 형성된 고정형판(1)과 램(3)에 연결된 가동형판(2)사이에 체인 또는 고정간(8)으로 연결된 수개의 상축모울드(5)와 하측모울드(6)를 다단으로 설치한것에 있어서, 각각의 하측모울드(6)에는 실린더실(10)을 형성하여 스프링(11)에 탄지되도록 이젝트핀(13)이 연결된 피스톤판(12)을 상기 실린더실(10)내에 삽입하며, 하측모울드(6)의 상면으로 돌출되어 상측모울드(5)에 의해 압하되는 압하핀(14)의 승강에 따라 이젝트핀(13)이 성형캐비티(7)내로 승강하도록 구성하여서 됨을 특징으로 하는 프라스틱 성형기의 다단식사출금형장치.
KR2019910015759U 1991-09-26 1991-09-26 프라스틱성형기의 다단식사출금형장치 KR940008307Y1 (ko)

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