KR940007644B1 - 칼라브라운관의 노광방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

칼라브라운관의 노광방법

제 1 도는 본 발명의 일실시예에 따른 페이스 플레이트를 나타내는 도면으로서, a는 본 발명에 따른 페이스 플레이트의 횡단면도이고, b는 그 정면도.

제 2 도는 본 발명에 따른 노광방법을 나타내는 개략적인 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 페이스 플레이트 1a : 전면

2 : 알루미늄 증착막

본 발명은 칼라브라운관의 노광방법에 관한 것으로서, 특히, 녹, 청, 적의 3색 형광체에 의해 형광막을 형성시키는 노광방법에 관한 것이다.

일반적으로 칼라브라운관의 형광면은 수상관의 페이스 플레이트의 내측면의 폴리비닐알코올(PVA), 중크롬산 암모늄(ADC) 및 형광체 분말을 혼합한 감광성 형광체 수성현탁액을 도포하고, 소정의 패턴을 갖는 섀도우마스크를 개재하여 자외선을 조사시켜 이 조사부분을 경화시킨 후 미조사부분을 세정하여 도트상 또는 스트라이프상의 형솽체 패턴을 얻게 되며, 이와 같은 방식으로 녹, 청, 적의 3색 형광체 각각에 대하여 반복실시함으로써 칼라브라운관의 형광막을 얻게 된다.

그런데, 상기한 형광체의 도포후에 자외선을 조사시켜 조사부분을 경화시키는 노광공정은 칼라브라운관의 발광휘도에 지대한 영향을 미치게 된다.

종래의 노광방법은 녹, 청, 적의 형광체를 페이스 플레이트의 내측면에 도포한 후 직접 자외선을 조사시킴으로써 도포되는 형광체의 충진 밀도가 낮을뿐만 아니라 구멍뚫림 등이 발생되어 발광휘도를 저하시킨다고 하는 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 본 발명의 목적은 노광공정전에 페이스 플레이트의 전면에 알루미늄 증착막을 형성시켜 노광시 자외선의 조사량이 증대되도록 하여 노광강도를 향상시키고 더욱 발광휘도를 향상시킨 칼라브라운관의 노광방법을 제공하는데 있다.

이와 같은 목적을 실현하기 위하여 이루어진 것으로, 본 발명은 페이스 플레이트의 전면에 알루미늄증착막을 형성시켜 노광을 행하도록 한 것을 특징으로 하는 칼라브라운관의 노광방법을 제공한다.

또, 본 발명의 상기한 알루미늄 증착막은 300~400℃도에서 약 10분간 가열하여 300~400Å의 두께로 증착된 것을 특징으로 하는 칼라브라운관의 노광방법을 제공한다.

이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부한 도면 제 1 도 내지 제 2 도에 따라서 더욱 상세하게 설명한다.

제 1 도는 본 발명이 적용된 페이스 플레이트를 나타내는 도면으로서, a는 횡단면도이고, b는 그 정면도이다.

도면에서, 페이스 플레이트(1)의 전면(1a)에는 알루미늄 증착막(2)이 소정두께로 형성되어 있으며, 상기 알루미늄 증착막(2)은 진공상태에서 300~400℃로서 10분간 가열하여 증착하고, 그 두께는 300~400Å로 형성됨이 바람직하다.

이와 같은 본 발명은 페이스 플레이트(1)의 전면(1a)에 알루미늄 증착막(2)을 형성시킨 후 그 내측면에 녹, 청, 적의 형광체를 각각 도포한 후 제 2 도에 도시한 바와 같이 통상의 방식으로 노광을 실시하게 되는데, 이때, 상기 페이스 플레이트(1)의 전면(1a)에 알루미늄 증착막(2)이 형성됨으로 인하여 광원(L)에서 조사되는 자외선(L₁)이 직접 형광체층(3)에 조사됨은 물론 투과되는 자외선까지도 상기 알루미늄 증착막(2)에 반사되어 다시 상기 형광체층(3)에 조사됨으로써 더욱 노광감도가 향상될 뿐만 아니라 페이스 플레이트(1)의 내측면과 형광체층(3)이 접착되는 부분을 충분하게 노광시키기 때문에 접착력이 증대되어 세정시 형광체층(3)의 박리로 인한 구멍뚫림등의 불량을 방지하여 발광휘도를 더욱 향상시키게 된다.

이렇게 하여 녹, 청, 적의 각 형광면이 형성되어지면 상기 알루미늄 증착막(2)은 별도의 세정액으로 제거한 이후의 공정을 실시하게 된다.

상술한 바와 같이 본 발명에 의하면 페이스 플레이트의 전면에 알루미늄 증착막을 형성시킴에 따라 노광시 광원에서 조사되는 자외선의 량이 증대되어 노광감도를 더욱 향상시킴과 동시에 형광체층의 충진밀도 저하 및 구멍뚫림등의 불량을 방지하여 발광휘도를 더욱 향상시키게 되고, 노광시간도 단축될 뿐만 아니라 도포되는 형광체의 감광성 수지제의 량도 적게 되어 제조코스트가 절감되는 이점도 갖는다.

Claims (2)

1. 녹, 청, 적 3색의 각 형광체를 페이스 플레이트 내측면에 도포한 후 자외선을 조사시켜 경화시킨 후 세정하여 형광면을 얻는 노광공정에 있어서, 상기 페이스 플레이트(1)의 전면(1a)에 알루미늄 증착막(2)을 형성시킨 후 노광을 실시하는 것을 특징으로 하는 칼라브라운관의 노광방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 알루미늄 증착막(2)은 진공상태에서 300~400℃로서 10분간 가열하여 300~400Å의 두께로 형성된 것을 특징으로 하는 칼라브라운관의 노광방법.