KR0118765B1 - 유기수지막 도포방법 - Google Patents

유기수지막 도포방법

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KR0118765B1
KR0118765B1 KR1019930030915A KR930030915A KR0118765B1 KR 0118765 B1 KR0118765 B1 KR 0118765B1 KR 1019930030915 A KR1019930030915 A KR 1019930030915A KR 930030915 A KR930030915 A KR 930030915A KR 0118765 B1 KR0118765 B1 KR 0118765B1
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고영주
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엄길용
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01J29/02Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
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    • B05D5/061Special surface effect

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  • Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)

Abstract

본 발명은 브라운관 스크린 제조방법에 관한 것으로, 특히 스크린에 유기수지막을 도포하는 방법에 관한 것이다.
종래에는 건조공정을 거친 형광체막에 직접 루독스를 도포하므로써 형광체막의 표면장력에 의해, 도포된 루독스면이 평평하지 못하므로 라커의 표면 역시 고르지 못하고, 라커에 증착되는 알루미늄막이 평평하지 못하여 판넬글라스에 반사되는 형광체가 발광한 빛을 재반사시켜주는 본래의 역할을 정상적으로 할 수 없었다.
본 발명에서는 루독스 도포전에 형광체막에 수분을 적셔주어 표면장력을 줄여주어 루독스의 도포된 면을 평평하게 해주고 루독스의 수분함유율을 높여 라커의 도포를 원할하게 하였다.
이와 같이 본 발병은 증착되는 알루미늄막을 평평하게 해주어 알루미늄의 역할을 정상적으로 하게 하므로써 브라운관의 품질을 향상시키는 효과가 있다.

Description

유기수지막 도포방법
제1도는 종래의 유기수지막 도포방법에 의한 막형성상태의 개략 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 패널글라스 2 : 블랙스트라이프
3 : 형광체막 4 : 루독스
5 : 라커 6 : 알루미늄막
본 발명은 음극선관의 스크린 제조방법에 관한 것으로, 특히 스크린에 유기수지막을 도포하는 방법에 관한 것이다.
스크린의 제조방법은 개략적으로 판넬글라스 내면에 블랙스트라이프를 형성시키고, 적·녹·청색 형광체막을 형성시키고, 형광체 위에 유기수지막인 루독스(Rudox)와 라커(Lacquer) 등을 도포하고, 알루미늄(Al)을 진공증착시키는 과정으로 이루어진다.
형광체 위에 직접 알루미늄을 증착시키지 않는 이유는 형광체막이 형성된 표면이 고르지 않고 요철이 심하므로 상기 요철 부위에 직접 알루미늄막을 진공 증착시킬 경우 알루미늄막 역시 굴곡이 심하므로, 형광체가 발광한 빛이 판넬글라스에서 소정의 량이 반사되어 되돌아오는 것을 알루미늄막이 재반사시켜주는 메틸백(Metal Back) 효과를 얻을 수가 없다. 따라서 형광체막에 먼저 루독스를 도포하여 알루미늄 증착시 접착력을 향상시키고, 적절히 수분을 함유한 루독스 위에 라커를 스프레이하여 도포하고 건조시키므로써 평평한 면을 형성시킨다. 라커는 아크릴(Acryl)수지 및 친유성유기용제를 주성분으로 하므로 수분이 함유된 루독스상에서 박막으로 번져 막을 형성한다.
그러나 이러한 종래의 유기수지막 도포방법에서 제1도에서 보는 바와 같이 현상 건조된 형광체막(3)에 루독스(4)를 도포할 경우 형광체막(3)의 표면장력에 의해 루독스(4)가 평평한 면을 형성하지 못하고 함수율도 적정치를 맞추기 어려우므로, 라커(5)를 도포했을 때 평평한 면을 형성하지 못하므로, 알루미늄막(6) 역시 평평하지 못하여 메탈백 효과를 제대로 얻지 못하는 문제점이 있었다. 미설명부호는 판넬글라스(1)와 블랙스트라이프(2)이다.
이에 본 발명은 형광체막의 표면장력을 줄여 루독스가 평평한 면을 형성하고 함수율도 증가되어, 라커도포를 원활하게 하므로써 평평한 알루미늄막을 형성시키는 것을 목적으로 한다.
위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 형광체막의 건조공정후와 루독스도포공정사이에 형광체막을 수분으로 적셔주는 리웨팅(Rewetting)공정을 추가하는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명의 유기수지막 도포방법은 적·녹·청 형광체를 도포·건조·로광·현상·건조하여 형광체막을 형성한 후, 형강체막의 표면장력을 최소화하기 위하여 수분으로 충분히 적셔주는 리웨팅 공정을 고쳐 루독스·라커를 도포한다.
팅 공정시 물의 온도는 실온으로 하고, 수분이 충분히 적셔지도록 소정의 시간을 갖는다.
이와 같이 리팅 공정을 가질 경우 형광체막의 표면장력이 최소화되어 유기수지막인 루독스의 도포표면이 평평해지고 함수율도 높아져 수부상에서 박막으로 번지는 라커의 표면도 평평해지고 막두께 조절도 용이해진다. 따라서 알루미늄 증착했을 때 알루미늄이 평평해지므로써 판넬글라스로부터 반사해 오는 형광체가 발광한 빛을 다시 재반사시키는 알루미늄막의 역할도 정상적으로 이루어지게 된다.
이와 같이 본 발명의 유기수지막 도포방법은 알루미늄증착막을 최대한 평평하게 해주므로써 빛의 재반사 효율을 높여 궁극적으로 브라운관의 품질을 향상시키는 있다.

Claims (1)

  1. 칼라브라운관의 패널에 형광체막을 형성시켜 건조한 후, 알루미늄을 증착하기에 앞서 유기수지막을 도포하는 유기수지막 도포방법에 있어서, 형광체막을 형성시켜 건조하는 공정과, 유기수지막을 도포하는 공정사이에 형광체막을 수분으로 충분히 적셔주는 리팅 공정이 추가되는 것을 특징으로 하는 유기수지막 도포방법.
KR1019930030915A 1993-12-29 1993-12-29 유기수지막 도포방법 KR0118765B1 (ko)

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