KR940006942A - 유리시트의 분리방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 표식선을 따라 유리시트를 분리시키는 장치 및 이의 방법에 관한 것이다. 본 발명의 방법은 지지부재상의 휨축을 따라 표식선에서 유리를 구부리는 단계 및 임계응력 레벨보다 낮은 레벨로 유리에 원응력을 부여하는 단계, 그후 임계응력 레벨보다 높거나 또는 그러한 수준의 레벨에서 임계응력을 적용시켜 표식선을 따라 유리를 분리시키는 단계로 이루어진다. 본 발명의 장치는 표식선과 일렬로 정렬된 휨축을 한정하고 있는 지주를 포함하는 시트 지지대 및 표식선의 각측면상과 그 위에 배치된 적어도 두 개의 압력부재를 포함한다. 적어도 하나의 압력부재 또는 지주는 그 위에 탄성변형 완충표면을 가진다.

Description

유리시트의 분리방법 및 그 장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명을 실시할 때 유리 시트에 적용된 응력 조건을 나타낸 그래프이고,

제2도는 본 발명에 따른 장치의 평면도이며,

제3도는 제2도의 장치의 정면도이고,

제4도는 제2도의 장치의 측면도이며,

제5도는 표식된 유리시트의 평면도이고,

제6도는 유리시트의 에지부를 분리시키는데 사용되는 본 발명에 따른 장치의 측면도이다.

Claims (23)

1. 하기를 포함하는 유리시트의 분리장치 : 제1 및 제2 주표면을 가지는 유리시트지지 테이블(여기서 상기 제1 주표면은 그 위에 표식선을 가진다); 상기 제2 표면과 접촉되고 상기 테이블로부터 상기 유리시트의 일부를 리프팅시킬 수 있는 상기 테이블상의 리프팅 부재; 상기 테이블보다 높이 배치되어 있는 제1 및 제2 압력부재(여기서 상기 리프팅 부재의 일측상의 제1 압력부재 및 타측상의 제2 압력부재는 상기 리프트된 유리시트의 표식선위에 예비응력을 집중시킨다); 및 상기 유리시트의 표식선위에 임계응력이 집중될 수 있도록 상기 테이블보다 높이 배치된 적어도 제3 압력부재.
2. 제1항에 있어서, 상기 제3 압력부재가 적어도 상기 제1 압력부재와 제2압력부재 사이에 배치됨을 특징으로 하는 유리시트의 분리장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 리프팅 부재가 신장된 리프팅 부재임을 특징으로 하는 유리시트의 분리장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 압력부재 및 상기 리프팅 부재중 적어도 하나가 그 위에 탄성완충표면을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리시트의 분리장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 적어도 하나의 임계 압력부재가 두 개의 압력부재를 포함하며, 상기 임계 압력부재중 하나가 상기 리프팅 부재의 일측상에 배치되고 상기 압력부재중 또다른 하나가 상기 리프팅 부재의 타측상에 배치됨을 특징으로 하는 유리시트의 분리장치.
6. 제1항에 있어서, 적어도 상기 제3 압력부재가 상기 표식선의 한쪽 말단 근처에서 유리시트와 접촉될 수 있도록 배치됨을 특징으로 하는 유리시트의 분리장치.
7. 제1항에 있어서, 상기 리프팅 부재가 상기 테이블에 대해 고정됨을 특징으로 하는 유리시트의 분리장치.
8. 제4항에 있어서, 상기 제1 및 제2 압력부재가 그 위에 완충표면을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리시트의 분리장치.
9. 제1항에 있어서, 상기 제1, 제2 및 적어도 제3 압력부재가 상기 테이블에 대해 이동가능한 것을 특징으로 하는 유리시트의 분리장치.
10. 제4항에 있어서, 상기 완충표면의 두께 및 구성물질이 유리분리공정전에 적어도 1mm 편향되는 것으로 선택됨을 특징으로 하는 유리시트의 분리장치.
11. 하기의 단계로 이루어지는 유리시트의 분리방법 : 신장된 제1부재를 사용하여 유리시트의 밑면에 제1의 힘을 제공하는 단계로서 상기 유리시트는 이의 상부표면상에 두 개의 말단을 가지는 표식선을 가지며, 상기 신장된 제1부재는 상기 표식선에 알맞게 제공되고; 상기 신장된 제1부재를 사용하여 상기 표식선 지역에서 우선적으로 유리시트를 구부리는 단계로서 상기 표식선은 상기 구부려진 지역의 볼록한 쪽 위에 있게 되며; 제2 및 제3의 신장된 부재를 사용하여 제2 및 제3의 힘을 유리시트의 상부 표면에 적용시켜 표식선을 따라 상기 시트를 분리시키는 단계로서 상기 제2부재는 표식선의 일측상에 위치하고 상기 제3부재는 표식선의 타측상에 위치하며, 상기 제2 및 제3부재는 상기 부재 1인치 길이 대 상기 부재 1인치 편차당 약 201bs 힘(138Nt/mm/m)과 같거나 또는 그 이하의 스프링 상수로 이루어진다.
12. 제11항에 있어서, 상기 스프링 상수가 탄성완충 물질층에 의해 제공됨을 특징으로 하는 유리시트의 분리방법.
13. 제12항에 있어서, 상기 제2 및 제3의 힘이 상기 표식선을 따라 유리를 분리시키기에 충분한 것을 특징으로 하는 유리시트의 분리방법.
14. 제 11항에 있어서, 상기 방법이 표식선을 따라 유리를 분리시키기에 충분한 적어도 제3의 하방력을 상기 제1 및 제2의 힘 사이에서 상기 유리시트의 상부 표면상에 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리시트의 분리방법.
15. 제 14항에 있어서, 상기 적어도 제3의 힘이 표식선의 한쪽 말단에 적용됨을 특징으로 하는 유리시트의 분리방법.
16. 제 15항에 있어서, 상기 적어도 제3의 힘이 제3 및 제4의 힘을 포함하며, 상기 제3 및 제4의 표식선의 반대측 상에 적용됨을 특징으로 하는 유리시트의 분리방법.
17. 제 14항에 있어서, 상기 제1 연장부재가 테이블의 에지임을 특징으로 하는 유리시트의 분리방법.
18. 하기의 단계로 이루어지는 유리시트의 분리방법 : 신장된 부재를 유리시트의 아래쪽에 제공하는 단계로서 상기 부재는 상기 부재 1미터 길이 대 상기 부재 1밀리미터 편차당 약 138Nt 힘(201bs/in/in)과 같거나 또는 그 이하의 스프링 상수를 가지며, 상기 유리시트는 이의 상부 표면위에 두 개의 말단을 가지는 표식선을 가지며, 상기 신장된 부재는 상기 표식선에 알맞게 제공되고; 상기 신장된 부재를 사용하여 상기 표식선 지역에서 우선적으로 상기 유리시트를 들어올리는 단계; 및 상기 제1 및 제2 하방력을 상기 유리시트의 상부표면에 제공하는 단계로서 상기 제1 하방력은 상기 표식선이 일측상에 제공되며 제2 하방력은 표식선의 타측상에 제공된다.
19. 제 18항에 있어서, 상기 방법이 하기의 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리시트의 분리방법 : 상기 제1 하방력과 제2 하방력사이에서 상기 유리시트의 상부 표면상에 제3의 힘을 제공하는 단계로서, 이로 인해 상기 제3의 힘이 상기 표식선을 따라 유리를 분리시킨다.
20. 하기의 것들로 이루어지는 유리시트의 분리장치 : 제1 및 제2 주표면을 가지는 유리시트지지 테이블(여기서 상기 제1 주표면은 그 위에 표식선을 가진다); 상기 제2 표면과 접촉되고 상기 테이블로부터 상기 유리시트의 일부를 리프팅시킬 수 있는 상기 테이블상의 리프팅 부재; 및 상기 테이블보다 높이 배치되어 있는 제1 및 제2 압력부재(여기서 상기 제1 및 제2 압력부재의 그 각각은 상기 부재 1미터 길이 대 상기 부재 1밀리미터 편차당 약 138Nt 힘(201bs/in/in)과 같거나 또는 그 이하의 스프링 상수로 이루어지며, 상기 리프팅 부재의 일측상의 제1 압력부재 및 타측상의 제2 압력부재는 상기 리프트된 유리시트의 표식선위에 응력을 집중시킨다).
21. 제 20항에 있어서, 상기 스프링 상수가 제1 및 제2 압력부재상의 탄성완충 물질층에 의해 제공됨을 특징으로 하는 유리시트의 분리방법.
22. 제 21항에 있어서, 상기 완충물질이 네오프렌 러버, 폴리에틸렌, 비닐, 아크릴 및 에틸렌 프로필렌 터폴리머로 구성된 군으로부터 선택된 거품물질로 이루어짐을 특징으로 하는 유리시트의 분리방법.
23. 제 21항에 있어서, 상기 완충물질이 10 내지 25의 국제 러버 경도로 이루어짐을 특징으로 하는 유리시트의 분리방법.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.