KR940006589Y1 - 플라이백 트랜스포머의 난권선 방지 장치 - Google Patents

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최대성
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삼성전기 주식회사
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F38/00Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
    • H01F38/42Flyback transformers

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  • Power Engineering (AREA)
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Abstract

내용 없음.

Description

플라이백 트랜스포머의 난권선 방지 장치
제1도는 종래 플라이백 트랜스포머 보빈에 테이프를 권선시킨 상태의 사시도.
제2도는 종래 플라이백 트랜스포머 보빈에 마그네트 와이어를 권선시킨 상태의 사시도.
제3a, b도는 종래 플라이백 트랜스포머의 정단면도와 "A"부 확대도.
제4a, b도는 종래 플라이백 트랜스포머의 측면도와 "B"부 확대도.
제5도는 본 고안에 따른 플라이백 트랜스포머의 보빈에 테이프를 권선시킨 상태의 사시도.
제6도는 본 고안에 따른 플라이백 트랜스포머의 보빈에 마그네트 와이어를 권선시킨 상태의 사시도.
제7a, b도는 본 고안에 따른 플라이백 트랜스포머의 정단면도와 "C"부 확대도.
제8a, b도는 본 고안에 따른 플라이백 트랜스포머의 측면도와 "D"부 확대도.
제9도, 제10도, 제11도, 제12도는 본 고안의 타실시예를 나타낸 고압 절연용 필름의 일부 절결 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 고압 보빈 2 : 고압 단자핀
3 : 고압 절연용 필름 3a : 돌출부
4 : 마그네트 와이어
본 고안은 고압 절연용 필름을 사용하여 마그네트 와이어를 권선하는 플라이백 트랜스포머에 관한 것으로 특히 마그네트 와이어가 권선되는 고압 절연용 필름의 권선부 양측에 돌출부를 형성하여 마그네트 와이어의 간격을 일정하게 유지시켜 줌으로서 내전압의 안정성을 보장하고, 에폭시수지의 함침성을 향상시킬수 있도록한 플라이백 트랜스포머의 난권선 방지 장치에 관한 것이다.
종래에는 제1도 및 제2도에서 보는 바와 같이 플라이백 트랜스포머를 제작할시 고압보빈(1)의 둘레에 테이프(5)나 융착을 통하여 고압 절연용 필름(3)을 권선시킨 다음 이 고압 절연용 필름(3) 둘레에 다시 마그네트 와이어(4)를 권선시키고 같은 방법으로 그 둘레에 다시 고압 절연용 필름(3)과 마그네트 와이어(4)를 수차례에 걸쳐 차례로 적층되게 권선시킨 후 최종적으로 여기에 에폭시 수지를 주입하여 플라이백 트랜스포머를 완성하였던 것이다.
따라서 이와같이 형성된 플라이백 트랜스포머는 고압절연용 필름(3)이 평면으로 형성되어 있기 때문에 마그네트 와이어(4)의 권선상태가 중앙부위에서 외곽쪽으로 갈수록 불량하게 되어 플라이백 트랜스포머의 특성을 저하시켰던 것이다.
즉 제3도와 같이 마그네트 와이어(4)의 권선상태가 보빈(1)의 외곽쪽으로 갈수록 간격이 일정하게 정렬되지 못하고 난권성 상태로 흩어지게 되어 마그네트 와이어(4)의 외곽코일이 고압 단자핀(2)에 근접됨으로써 플라이백 트랜스포머의 내전압 특성이 악화되고, 아울러 제4도와 같이 마그네트 와이어(4)의 권선불량에 따른 고압절연용 필름(3) 상호간의 간격도 일정치 않게되어 에폭시수지가 골고루 퍼지지 못하게 됨으로써 결국 에폭시수지의 함침성을 떨어뜨렸던 것이다.
본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 고압 절연용 필름의 권선부위 양측에 돌출부를 형성함으로써 마그네트 와이어의 난권선을 방지하여 플라이백 트랜스포머 자체의 내전압 특성을 보장하고, 에폭시수지의 함침성을 향상시키도록 안출한 것으로 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
제5도 및 제6도에서 보는 바와같이 본 고안은 고압 절연용 필름(3)의 권선부위 양측에 일정간격을 두고 다수의 돌출부(3a)를 형성하여 이를 종래와 같이 테이프(5)나 융착을 통하여 플라이백 트랜스포머의 보빈(1) 둘레에 권선시킨 다음, 양 돌출부(3a) 사이에 다시 마그네트 와이어(4)를 권선시키고, 같은 방법으로 고압 절연용 필름(3)과 마그네트 와이어(4)를 수차례에 걸쳐 차례로 적층되게 권선시킨후 최종적으로 여기에 에폭시수지를 주입하여 플라이백 트랜스포머를 완성한다.
이때, 고압 절연용 필름(3)의 돌출부(3a)의 높이는 마그네트 와이어(4)의 직경과 같게 형성하는 것이 바람직 하며 이보다 크거나 작을 경우에는 고압 절연용 필름(3)의 수평상태가 불량해져 마그네트 와이어(4)의 난권선을 초래할 수도 있다.
이와 같이 구성된 본 고안은 제7도와 같이 마그네트 와이어(4)가 고압 절연용 필름(3)의 양 돌출부(3a) 사이에 흐트러짐이 없이 일정한 간격으로 정확히 권선된다.
따라서, 마그네트 와이어(4)의 외곽 코일과 고압 단자핀(2) 사이의 거리가 일정하게 유지되어 플라이백 트랜스포머의 내전압 특성이 안정되게 보장되고, 제8도와 같이 고압 절연용 필름(3) 상호간의 간격도 일정하게 유지되어 여기에 주입되는 에폭시수지의 함침성을 향상시키게 되며, 이로 인하여 에폭시 수지는 고압 절연용 필름(3)과 마그네트 와이어(4) 사이에 골고루 퍼지게 된다. 또한, 본 고안을 실시함에 있어 고압 절연용 필름(3)의 돌출부(3a)를 제9도 및 제10도와 같이 반원형이나 사각형의 돌기 형상으로 형성해도 좋고, 제11도와 같이 고압 절연용 필름(3)의 양측을 일정한 간격으로 절개시킨후, 그 절결선을 상향 돌출시켜 돌출부 대신 사용해도 무방하며, 필요에 따라 제12도와 같이 레일 형식으로 길게 형성해도 된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 고압 절연용 필름(3)의 권선부위 양측에 돌출부(3a)를 형성하여 그 사이에 마그네트 와이어(4)를 권선시킴으로써 마그네트 와이어(4)의 난권선 현상이 근본적으로 방지되어 플라이백 트랜스포머 자체의 내전압 특성을 안정되게 보장할 뿐만아니라 불량품을 선별하는데 따른 작업공수를 줄여 생산성 향상에 기여할 수 있고, 에폭시 수지의 함침성을 크게 향상시켜 제품의 수명을 연장시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims (6)

  1. 고압 절연용 필름(3)을 사용하여 플라이백 트랜스포머의 보빈(1)에 마그네트 와이어(4)를 권선시킴에 있어서, 상기 고압 절연용 필름(3)의 권선부위 양측에 동간격으로 다수의 돌출부(3a)를 형성하여 양 돌출부사이에 마그네트 와이어를 권선하도록 구성한 것을 특징으로 하는 플라이백 트랜스포머의 난권선 방지장치.
  2. 제1항에 있어서, 돌출부(3a)의 높이는 마그네트 와이어(4)의 직경과 동일하게 형성한 것을 특징으로 하는 플라이백 트랜스포머의 난권선 방지장치.
  3. 제1항에 있어서, 돌출부(3a)를 반원형으로 형성한 것을 특징으로 하는 플라이백 트랜스포머의 난권선 방지장치.
  4. 제1항에 있어서, 돌출부(3a)를 사각형으로 형성한 것을 특징으로 하는 플라이백 트랜스포머의 난권선 방지장치.
  5. 제1항에 있어서, 고압 절연용 필름(3)의 양측에 절결핀을 상향 돌출시켜 돌출부(3a)를 대신하도록 구성한 것을 특징으로 하는 플라이백 트랜스포머의 난권선 방지장치.
  6. 제1항에 있어서, 돌출부(3a)를 길게 레일형상으로 형성한 것을 특징으로 하는 플라이백 트랜스포머의 난권선 방지장치.
KR2019890011167U 1989-07-01 1989-07-01 플라이백 트랜스포머의 난권선 방지 장치 KR940006589Y1 (ko)

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