KR940005812B1 - 염화비닐 피복봉재 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

염화비닐 피복봉재 및 그 제조방법

제 1도는 본 발명에 따른 일 실시예의 구성을 나타내는 일부 절결사시도.

제2a도는 관재의 외면에, 제2b도는 관재의 내·외면의 양측 모두에 본 발명이 적용된 또 다른 실시예의 구성을 나타내는 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 심재 2 : 표면처리 피막층

3 : 접착제층 4 : 염화비닐 피복층

본 발명은 염화비닐 피복봉재 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 선재 또는 관재와 같은 봉재를 심재로 하여 표면처리 피막층과 그 위에 접착제층과 염화비닐 피복층을 형성시킨 염화비닐 피복봉재 및 그 제조방법에 관한 것이다.

종래의 합성수지 피복 선·관재는 피복재로서 스트레이트 염화비닐수지를 분말가공하여 이를 압출기에서 압출하여, 선·관재 동심원상 표면에 염화비닐수지를 피복해서 제조하는 것이었다.

이러한 방식으로 제조된 종래의 염화비닐수지 피복 선·관재는, 심재인 선·관재와 염화비닐 피복층간의 접착력이 강하지 못한 문제점이 있었다. 예를 들면 철망에 사용되는 염화비닐 피복철선의 경우에, 철망으로 시공한 후 태양광선의 자외선노출, 비, 바람, 충격 또는 주위온도의 변화등으로 인하여 염화비닐 피복층이 균열 박리되어 철선의 내식성 및 내구성이 나빠지게 되며, 또한 철망으로 시공시에 피복철선을 감고 구부릴 경우에, 염화비닐 피복층이 벗겨져서 외관이 불량할 뿐 아니라 제품수명 또한 단축되므로 내식, 내구용 철선으로서의 충분한 역할을 하지 못하는 실정이다.

본 발명의 목적은 심재와 피복재사이에 접착제층을 형성시키므로써 심재와 피복재간의 접착력을 증대시켜서 여하한 가공조건에서도 견딜 수 있는 피복 선·관재 및 그 제조방법을 제공하는 것이며, 또한 종래의 스트레이트 염화비닐수지 대신에 페이스트 염화비닐수지를 사용하여, 종래의 제품의 피복두께보다 얇은 두께로도 내열성, 내한성, 내식성, 내후성, 내약품성, 내마모성 및 내가공성이 우수한 피복 선·관재 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

한편 본 명세서에 있어서 선재란 원형 또는 다각형의 긴 중실체를 의미하고, 관재라 함은 원형 또는 다각형의 긴 중공체를 의미한다.

또한 스트레이트 염화비닐수지란 수지의 평균입경이 100μm의 것, 페이스트 염화비닐수지란 수지의 평균 입경이 1μm의 것을 의미한다.

이하, 본 발명을 도면에 의거하여 상세히 설명한다.

본 발명은 선재 또는 관재와 같은 봉재를 심재(1)로 하여 상기 심재(1)의 표면에 화성처리에 의한 표면처리 피막층(2)을 형성하고, 상기 표면처리 피막층(2) 위에 아크릴, 우레탄 및 페놀수지를 주성분으로 하는 열경화성 접착제를 도포한 후 이를 소부(baking)하여 접착제층(3)을 형성시키고, 상기 접착제층(3)위에 가소제를 배합한 페이스트 염화비닐수지를 주성분으로 하는 액상의 졸(sol) 콤파운드를 도포한 후 이를 소부, 경화처리하여 염화비닐 피복층(5)을 형성함을 특징으로 하는 염화비닐 피복봉재의 제조방법 및 이러한 제조방법에 의해 제조된 염화비닐 피복 선·관재에 관한 것이다.

본 발명에 따른 염화비닐 피복봉재는 종래의 염화비닐 피복 선·관재에서는 얻을 수 없었던 심재와 피복층간의 접착강도를 가지고 있다.

본 발명의 심재(1)로서 이용되는 선재 또는 관재는 특별한 제한은 없으나, 선재로서 보통철선, 어니일링철선, 아연도금철선, 알루미늄선, 관재로서 보통철관, 어니일링철판, 아연도금철판, 알루미늄관이 주로 사용될 수 있다.

상기 선재 또는 관재의 표면에 화성 처리에 의한 표면처리 피막층(2)을 형성함에 있어서, 화성처리로서는 공지의 처리방법이 채용될 수 있다.

예를 들면, 인산염 피막처리, 흑염처리, 크로메이트처리등을 이용할 수 있다.

이러한 화성처리에 의해서 심재의 표면 접착력과 내식성을 향상시킬 수 있다. 또한 이러한 화성처리에 의한 표면처리 피막층(2)을 형성하기에 앞서 상기 선재 또는 관재의 표면에, 예를 들면 알칼리 계면활성제를 주성분으로하는 통상의 탈지제등을 이용하여 탈지, 탕세, 수세등을 위한 표면전처리 공정을 행하는 것도 바람직하다.

이어서, 상기 표면처리 피막층(2)위에 아크릴, 우레탄 및 페놀수지를 주성분으로 하는 열경화성 접착제를 도포한 후 이를 소부(baking)하여 냉각시켜 접착제층(3)을 형성함에 있어, 소부(baking)는 통상 상압하에서, 200-300℃로 2분정도 실시하여 접착제층(3)을 고화(경화)시키는 것이 바람직하다. 물론 실온 방치하여 경화시킬 수도 있다.

상기 접착제층(3)위에, 가소제를 배합한 졸용 페이스트 염화비닐수지를 주성분으로 한 졸 콤파운드를 액상인 졸 상태로 도포한 후, 이를 소부하여 경화시켜 염화비닐 피복층(4)을 형성함에 있어, 가소제는 통상의 인산트리크레실, 프탈산디부틸, 프탈산디옥틸등이 사용될 수 있고, 염화비닐수지는 1000-1700의 중합도의 것이 바람직하나, 이에 한정될 필요는 없다.

상기 졸 콤파운드에서 수지의 물성개선과 보강을 위해서 내열안정제, 자외선안정제등과 같은 각종 안정제를 배합할 수 있으며, 또한 소망하는 바에 따라 각종 착색제를 배합할 수도 있다.

이러한 페이스트 염화비닐 졸 콤파운드를 사용할 경우, 종래의 스트레이트 염화비닐수지를 사용한 제품에서는 얻을 수 없는 액상 특유의 균일하고 안정된 물성을 갖게 된다.

소부(baking)는 예를 들면 200-300℃, 바람직하게는 200-220℃의 온도하에서 실시된다.

또한 처리시간은 통상 90-150초이다. 소부된 졸 콤파운드는 접착제층과 접촉됨과 동시에 경화되게 된다.

이렇게 하여 얻어진 본 발명의 염화비닐 피복 선·관재는 접착강도가 특히 뛰어나고 내후성, 내식성이 현저히 향상된다.

한편, 본 발명에서 관재를 심재(1)로서 사용한 경우에, 제2a도에 도시된 바와 같이 관재의 외면에만 적용할 수도 있으나, 필요에 따라서는 내면 또는, 제2b도에 도시된 바와 같이 내·외면 모두에 적용할 수도 있는 것이다.

이하에서 설명되는 실시예는 본 발명을 구체적으로 설명하지만 본 발명의 내용을 제한하는 것은 아니다.

[실시예]

아연도금 철선(KS 3552의 아연도금철선 1종)의 표면을 알칼리 계면활성제를 주성분으로 한 약품(입시화학 : SC#155)에 의해 표면전처리를 행하였다.

이어서 이를 화성처리제(입시화학(주) : NRC#300)에 의한 인산염 피막처리와 크로메이트처리를 하여 표면처리 피막층을 형성하였다. 이 표면처리 피막층상에 열경화성 접착제(소니(주) : SC#435)를 도포하고, 이를 270℃로 약 1분간 소부하여 경화된 접착제층을 형성하였다.

이 접착제층상에 페이스트 염화비닐수지(중합도 : 1700, 평균입경 : 약 1μm)에 가소체(DOP 및 DOA)를 65PHR, 안정제(DLP, TLS, Viosorb)를 12PHR 배합하여 얻어진 액상의 졸 콤파운드를 도포하여, 이를 온도 280℃로 약 2분간 소부하여 경화된 염화비닐 피복층을 형성하였다. 이렇게 하여 얻어진 염화비닐 피복철선의 제품 물성은 다음과 같다.

가. 접착력

칼로 가로, 세로 각각 1.5mm 간격으로 염화비닐 피복층에서 철선까지 잘라준 후 스카치테이프 또는 손으로 박리시킬 때 전혀 박리되지 않았음.

나. 내후성 시험(Weather-o-meter : 2500시간)

염화비닐 피복층의 박리 및 철선의 부식 발생치 않았음.

다. 내식성시험(염수분무시험 : 2000시간)

염화비닐 피복층박리 및 철선의 부식 발생치 않았음.

Claims (9)

1. a) 심재(1)의 표면에 화성처리에 의해 표면처리 피막층(2)을 형성하고, b) 상기 표면처리 피막층(2)상에 아크릴, 우레탄 및 페놀수지를 주성분으로 하는 열경화성 접착제를 도포한 후, 이를 소부하여 경화시켜서 접착제층(3)을 형성하고, c) 가소제를 배합한 페이스트 염화비닐수지를 주성분으로 하는 액상의 졸 콤파운드를 상기 접착제층(3)상에 도포한 후, 이를 소부하여 경화시켜서 염화비닐 피복층(4)을 형성함을 특징으로 하는 염화비닐 피복봉재의 제조방법.
2. 선재로 이루어지는 심재(1)와, 상기 선재의 표면상에 형성된 화성처리에 의한 표면처리 피막층(2)과, 상기 피막층(2)상에 아크릴, 우레탄 및 페놀수지를 주성분으로 하는 열경화성 접착제를 도포, 소부하여 형성된 접착제층(3)과, 상기 접착제층(3)상에 가소제를 배합한 페이스트 염화비닐수지를 액상의 졸 상태로 하여 도포, 소부하여 형성된 염화비닐 피복층(4)으로 이루어지는 염화비닐 피복선재.
3. 관재로 이루어지는 심재(1)와, 상기 관재의 표면상에 형성된 화성처리에 의한 표면처리 피막층(2)과, 상기 피막층(2)상에 아크릴, 우레탄 및 페놀수지를 주성분으로 하는 열경화성 접착제를 도포, 소부하여 형성된 접착제층(3)과, 상기 접착제층(3)상에 가소제를 배합한 페이스트 염화비닐수지를 액상의 졸 상태로 하여 도포, 소부하여 형성된 염화비닐 피복층(4)으로 이루어지는 염화비닐 피복선재.
4. 제 2항에 있어서, 상기 선재 철선임을 특징으로 하는 염화비닐 피복선재.
5. 제 4항에 있어서, 상기 선재가 아연도금 철선임을 특징으로 하는 염화비닐 피복선재.
6. 제 2항에 있어서, 상기 선재가 알루미늄선임을 특징으로 하는 염화비닐 피복선재.
7. 제 3항에 있어서, 상기 관재가 알루미늄관임을 특징으로 하는 염화비닐 피복관재.
8. 제 3항에 있어서, 상기 관재가 철관임을 특징으로 하는 염화비닐 피복관재.
9. 제 3항에 있어서, 상기 관재의 내면 및 외면 양측 모두에 상기 표면처리 피막층(2), 접착제층(3), 피복층(4)이 각각 형성되어 있음을 특징으로 하는 염화비닐 피복관재.