KR940002565B1 - 밀봉제 - Google Patents

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이. 카민 게아리
데이비드 우켄 윌리암
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레이켐 코포레이션
허버트 지. 버카드
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Abstract

내용 없음.

Description

밀봉제
본 발명은 표준 ASTM 테스트 D 217-68에 의해 결정된 것처럼 약 100 내지 350(10-1㎜)의 원뿔관입(cone penetration) 및 표준 ASTM 테스트 D 638-80에 의해 결정된 것처럼 100% 이상의 극한신장을 갖는 밀봉제(sealant material)에 관한 것이다. 일반적으로 이러한 성질의 탄성중합체 밀봉제는 밀봉되는 기재에 사용 및, 조작을 어렵게 만드는 매우 높은 접착성표면 및 매우 낮은 기계적 강도를 갖는다. 이러한 탄성중합체 밀봉제는 심사중인 영국특허출원 2,133,026, 1982,10,12자 출원된 미합중국 특허출원434,011 및 1983, 6, 23자 출원된 미합중국 특허출원 507,433에 발표된 것처럼 전기접속 및 다른 기재위에 주변밀봉을 제공하기 위해 캡(cap) 및 크림프(crimp) 연결기와 같은 여러가지 용기로 사용되었다.
또한 이러한 탄성중합체 밀봉제는 본 발명의 참고문헌으로 소개된 심사중인 1983, 6, 23자 출원된 미합중국 특허출원 507,435에 발표된 것과 같이 탄성중합체 밀봉제에 어떤 기계적 강도 및 조작 우수성을 제공하기 위해 거품상 구조로 성형되었다. 탄성 중합체 밀봉제가 이러한 거품구조로 성형될때, 바람직한 주변밀봉을 달성하기 위해 기재주변에 또는 기재위에 사용할 수 있는 테이프의 형태로 만들수 있다. 탄성중합체 밀봉제의 표면접착성 때문에, 밀봉제를 기재위에 또는 주변에 사용할때 접착성이 없는 마무리를 제공하기 위해 탄성중합체 밀봉제의 한쪽면위에 영구적인 백킹(backing)을 갖는 것이 바람직하다. 또한, 본래대로 남아있는 밀봉제를 갖는 기재로부터 밀봉제를 제거할 수 있고 기재에 밀봉제를 다시 사용할 수 있는 것이 바람직하다.
탄성중합체밀봉제의 부드러움, 유연성, 신장을 포함하여 여러가지 성질때문에, 많은 경우에 오일용기, 대표적인 백킹 또는 지지물질들을 이러한 탄성중합체 밀봉제와 더불어 사용하기 적합하지 않다. 그러므로, 본 발명의 목적은 기재위에 또는 주변에 사용할 수 있고, 감소된 접착성을 갖는 탄성중합체 밀봉제의 표면을 제공할 수 있고, 탄성중합체 밀봉제를 위한 기계적 보호를 제공할 수 있고, 기재에 밀봉제를 다시 사용할수 있도록 탄성중합체 밀봉제에 실질적인 손상을 주지않고 기재로부터 탄성중합체 밀봉제를 제거하기 위한 수단을 제공할 수 있는 유용한 밀봉제를 충분히 제공하위해 함께 결합된 탄성중합체 밀봉제와 백킹 물질(backing material)의 결합을 제공하는 것이다.
한 관점으로, 본 발명은 :
a. 약 100~350(10-10㎜)의 원뿔관입 및 50% 이상의 극한신장을 갖는 탄성중합체 밀봉제 ; 및 b, 탄성 중합체 밀봉제의 표면접착성을 감소시키고, 기재위에 탄성중합체 밀봉제를 설치하기 위해 탄성중합체 밀봉제의 표면에 충분히 점착하는 공기건조 또는 공기 경화물질로 구성되는 탄성중합체 밀봉제의 표면에 부착된 백킹물질의 결합으로 구성되는 밀봉제를 제공한다.
본 발명의 밀봉제는 밀봉제와 백킹물질사이의 결합을 파괴하기 전에 밀봉제 또는 백킹물질이 점착성있게 파괴되도록 백킹 물질과 결합만 밀봉제를 갖을 수 있다. 밀봉제 대 백킹의 결합은 밀봉제 또는 백킹물질의 어느 것의 점착강도보다 강할필요가 없고, 뿐만 아니라 보호되는 기재위에 밀봉제를 설치하고 조작할 수 있을 만큼 충분히 강할 필요가 있다는 것을 아는 것은 중요하다.
다른 관점으로, 본 발명은 약 100~350(10-10㎜)의 원뿔 관입을 갖는 탄성중합체 밀봉제의 표면에, 탄성 중합체 밀봉제의 표면접착성을 감소시키고, 지재위에 탄성중합체 밀봉제를 설치할 수 있도록 탄성중합체 밀봉제의 표면에 충분히 점착하는 공기 건조 또는 공기경화물로 구성되는 백킹물질을 사용함을 특징으로 하는 밀봉제 형성 방법을 제공한다.
다른 관점으로, 본 발명은 :
a. 약 100~350(10-10㎜)의 원뿔관입 및 50% 이상의 극한신장을 갖는 탄성중합체 밀봉제 ; 및 b. 탄성중합체 밀봉제의 표면접착성을 감소시키고, 기재위에 탄성중합체 밀봉제를 설치하기 위해 탄성중합체 밀봉제의 표면에 충분히 점착하는 공기건조 또는 공기 경화물질로 구성되는 탄성중합체 밀봉제의 표면에 부착된 백킹물질로 구성되는 밀봉제를 기재에 사용하여 기재를 보호하는 방법을 제공한다.
본 발명에 유용한 탄성중합체 밀봉제는 상기 제시한 ASTM 시험에 의해 결정된 것처럼 약 100 내지 350(10-1㎜)의 원뿔관입 및 50% 이상의 신장을 갖는다. 많은 사용을 위해, 바람직하게는 밀봉제는 약 115-325(10-1㎜) 및 120-300(10-1㎜)의 원뿔관입을 갖을 수 있다. 밀봉제의 신장은 약 100% 이상 또는 150% 이상일 수 있다. 부가하여, 본 발명에 유용한 탄성중합체 밀봉제들은 이들을 주변밀봉제, 특히 수분에 대해 유용하게 만드는 다른 성질들을 갖고 있다. 이들의 다른 성질들로는 기재의 표면에 대해 효과적으로 밀봉하기 위해 그의 능력을 증가시키는 높은 표면접착성, 및 기재의 표면과 우수한 밀봉을 유지하고 불규칙한 모양을 변형시킬 수 있는 탄성율을 포함한다. 또한 이러한 성질들은 기재에 다시 사용할때 밀봉제에 의해 기재의 효율적인 밀봉 및 보호를 상당히 감소시키거나 또는 밀봉제에 상당한 손상없이 실질적으로 여러번 기재의 표면에 다시 설치하고 기재의 표면으로부터 제거할 능력을 갖는 탄성중합체 밀봉제의 특성을 제공할 수 있다.
본 발명에 유용한 탄성중합체 밀봉제로는 폴리실록산, 폴리우레탄, 폴리부틸, 트리블록 공중합체 등을 포함한다. 본 발명에 유용한 폴리실록산 밀봉제는 대표적으로 약 10 내지 90중량%의 교차결합된 폴리실록산 및 약 90 내지 10중량%의 비교차결합된 폴리실록산오일을 갖고 있다. 이러한 폴리실록산 밀봉제들은 상기에 제시한 밀봉제성질을 얻기위해 통상의 방법에 따라 폴리실록산액체를 원하는 정도로 교차결합시켜 제조된다. 이러한 폴리실록산 액체의 예 및 이들 교차결합은 미합중국특허 4,163,082 ; 4,064,027 ; 3,179,546 및 3,065,158에 설명되었다. 이러한 물질의 예는 MTV 실리콘 Gel V-120(SWS 실리콘 주식회사제품)이다.
본 발명에 유용한 폴리우레탄은 20 내지 80%의 교차결합된 폴리우레탄 및 20 내지 80%의 광유와 같은 오일을 함유할 수 있다. 폴리우레탄 탄성중합체 밀봉제의 예들은 1983.6.23자 출원된 미합중국 특허 일련번호 507,435 ; 1982,10,12자 출원된 동 434,011 ; 및 1983,6,13자 출원된 동 504,000에 제시되어 있다.
본 발명에 유용한 폴리우레탄 탄성중합체 재료의 예들은 1984.8.31자 출원된 미합중국특허 일련번호 646,555에 설명되어 있다.
본 발명에 유용한 트리블록 공중합체 재료의 예들은 미합중국 특허 4,369,284에 제시되어 있다. 또한 바람직한 원뿔관입, 신장 및 다른 성질들을 갖는 다른 중합체 재료들도 본 발명에 유용하다.
본 발명에 유용한 백킹물질은 탄성중합체 밀봉제의 표면접착을 감소시키고, 기재위에 탄성중합체 밀봉제를 설치할 수 있도록 충분히 탄성중합체 밀봉제의 표면에 점착하는 공기건조 또는 공기 경화물질이다. 부가하여, 백킹물질이 용해되거나 또는 분산되는 용매 또는 담체 및 백킹물질은 모두 탄성중합체 밀봉제의 표면에 적합해야 한다. 일반적으로 본 발명에 유용한 탄성중합체 밀봉제들은 비교차 결합된 오일화합물을 갖고 있고, 보통, 탄성중합체 밀봉제의 표면은 어느 정도 오일상태에 있고, 일반적으로 백킹물질 및 용매 또는 담체는 탄화수소-형태의 물질 또는 오일 및 탄화수소에 적합한 물질일 것이다. 비-탄화수소 용매 또는 담체들이 사용될 수 있으나, 단 이들을 탄성중합체 밀봉제의 표면에 적합하게 만드는 유화제 또는 다른 물질을 함유한다.
백킹물질은 배킹물질이 건조되거나 또는 경화된후 탄성중합체 밀봉제의 표면접착성을 감소시키거나 또는 제거할 것이다. 백킹물질이 약간의 탄성을 갖거나 또는 거의 갖지 않는다면, 원래의 위치 또는 모양을 갖을 때 표면접착성을 제거할 수 있으나, 탄성중합체 밀봉제가 펴져있고, 그로인해 탄성중합체 밀봉제의 접착성 표면을 노출시킬 때 조각 또는 입자들로 분리할 수 있다. 이것은 몇가지 적용에서 유용한 형상일 수 있다. 다른 적용에서, 탄성중합체가 기재에 적합하게 퍼져있을때, 백킹물질이 탄성중합체 밀봉제의 접착성표면을 파괴, 분리 또는 노출없이 적합하도록 하기위해 높은 탄성을 갖는 백킹 물질을 사용하는 것이 바람직할 수 있다. 본 발명에 유용한 많은 탄성중합체 밀봉제의 매우 높은 신장으로 인해, 이러한 신장을 백킹 물질과 일치시키는 것이 어려울 것이다. 그러나, 이것은 백킹물질의 탄성한계가 탄성중합체 밀봉제의 찢겨짐 또는 손상을 막음으로서 탄성중합체 밀봉제를 보호하는데 도움을 줄 수 있는 유용한 특성일 수 있다.
본 발명의 백킹물질은 분무, 롤링, 솔질, 침지 등과같은 어떤 통상의 방법으로 탄성중합체 밀봉제의 표면에 사용할 수 있다. 백킹물질의 다층피복을 사용할 수 있고, 같거나 또는 다른 성질의 백킹물질들은 밀봉제를 위한 최종 사용용도 및 성질에 의존하여 탄성중합체 밀봉제의 다른 표면에 사용할 수 있다.
본 발명에 유용한 탄성중합체 밀봉제 및 본 발명에 따라 만들어진 밀봉제들은 불꽃방지제, 부식 억제제, 산화방지제, UV 광안정제, 살균제 및 다른 생물독성제, 색소, 열 또는 전기 전도도를 증가 또는 감소시키기 위한 충전제 및 밀도 또는 다른 물리적 성질들을 조절하기위한 충전제와 같은 여러가지 적당한 성분들을 함유할 수 있다. 또한 이러한 첨가제 또는 충전재들은 경화 및 교차결합의 속도를 조절하거나 또는 영향을 주기위해 사용할 수 있고, 최종 조성물의 전체가격에 영향을 미친다.
본 발명의 밀봉제는 탄성중합체 밀봉제를 위해 기계적인 적용수단 및 보호를 제공하는 지지물질로 보호되는 표면에 탄성중합체 밀봉제를 사용하여 통상의 표면보호를 위해 사용할 수 있다. 본 발명의 밀봉제는 기재의 주변호호를 위해 제공되는 쉬이트, 테이프 및 다른 형태로서 사용할 수 있다.
[실시예 1]
이 실시예에서 유기폴리실룩산은 심사중인 1983,6,23자 출원된 미합중국 특허출원번호 507,435에 제시된 방법에 따라 유동성 매트릭스에서 성형되고, 260의 원뿔관입 및 450%의 국한신장을 갖도록 150℃에서 열경화된 트리메틸로 종결된 폴리비닐메틸실록산 및 폴리메틸히드리데실록산의 두부분인 KE 104Gel(Shin-Etsu제품)으로서 시판되는 물질을 UV 경화시켜 제조한다. 폴리실록산 탄성중합체 밀봉제의 스트리프는 메티아렌클로라이드 및 타울울렌 용매에 분산된 폴리비닐클로라이드 물질로 에어로솔 분무된다. 피복은 폴리실록산 탄성중합체 밀봉제의 표면을 완전히 보호하기 위해 충분하다. 폴리실록산 탄성중합체 밀봉제의 스트리프가 기재위에 설치할 수 있고, 우수한 조작특성을 제공하기 위해 충분히 결합된 폴리비닐클로라이드 백킹물질을 갖는 것을 발견한후, 피복을 공기건조 시킨다. 표면은 만지기위해 필수적으로 건조된다. 폴리비닐 클로라이드 백킹물질은 밀봉제가 어떤 기재에 적합하도록 약간을 탄성을 나타낸다. 폴리실록산 탄성중합체 밀봉제의 다른 스트리프는 탄화수소용매중의 실리콘 탄성중합체 선중합체로 피복되고, 유리를 갖춘 SE 방수피복으로서 페트라르치 시스템(Petrarch Systems)로부터 이용되는 수분활성화된 촉매를 함유한다. 피복은 필수적으로 접착성이 없는 표면을 위해 공기 경화되고, 폴릭실록산이 기재위에 설치되고, 조작할 수 있을 만큼 충분히 점착되는 것으로 나타났다.
[실시예 1]
이 실시예에서, 폴리우레탄, 탄성중합체 밀봉제는 1983,6,23자 출원된 미합중국 특허출원번호 507,435에 따라 제조되었고, 260(10-1㎜)으 원뿔관입 및 850%의 극한신장을 갖도록 제조한다. 폴리우레탄 탄성중합체 밀봉제의 스트리프에 탄화수소 용매중의 깨끗한 래커를 분무하고, 공기중에서 건조시킨다. 표면은 접착성이 없다. 래커는 매우 작은 신장력을 갖고 있고, 탄성중합체 밀봉제를 잡아당길때 부서지나, 래커피복은 기재를 조작하고, 설치할 수 있도록 탄성중합체 밀봉제의 표면위에 충분히 잘 점착되어 있다. 탄성중합체 밀봉제를 상당한 정도로 잡아당긴다면, 래커의 균일은 폴리우레탄 탄성중합체 밀봉제의 표면접착성이 노출될 만큼 커지게된다.

Claims (6)

  1. a. 약 100-350(10-1㎜)의 원뿔관입 및 50% 이상의 극한신장을 갖는 탄성중합체 밀봉제 ; 및 b. 탄성중합체 밀봉제의 표면접착성을 감소시키고, 기계위에 탄성중합체 밀봉제를 설치하기 위해 탄성중합체 밀봉제의 표면에 충분히 점착하는 공기건조 또는 공기경화물질로 구성되는 탄성중합체 밀봉제의 표면에 부착된 백킹물질의 결합으로 구성되는 밀봉제.
  2. 제1항에 있어서, 탄성중합체 밀봉제가 폴리우레탄, 유기폴리실록산, 트리블록 공중합체로 구성되고, 백킹물질이 래커 또는 폴리비닐클로라이드로 구성됨을 특징으로 하는 밀봉제.
  3. 약 100-350(10-1㎜)의 원뿔관입을 갖는 탄성중합체 밀봉제의 표면에 탄성제의 표면접착성을 감소시키고 기재위에 탄성중합체 밀봉제를 설치할 수 있도록 탄성중합체 밀봉제의 표면에 충분히 점착하는 공기건조 또는 공기경화물질로 구성되는 백킹물질을 사용함을 특징으로 하는 방법.
  4. 제3항에 있어서, 탄성중합체 밀봉제가 폴리우레탄 유기폴리실록산, 트리블록공중합체로 구성되고, 백킹물질이 래커 또는 폴리비닐클로라이드로 구성됨을 특징으로 하는 방법.
  5. a. 약 100-350(10-1㎜)의 원뿔관입 및 50% 이상의 극한 신장을 갖는 탄성중합체 밀봉제 ; 및 b. 탄성중합체 밀봉제의 표면접착성을 감소시키고, 기재위에 탄성중합체 밀봉제를 설치하기 위해 탄성중합체 밀봉제의 표면에 충분히 점착하는 공기건조 또는 공기경화물질로 구성되는 탄성중합체 밀봉제의 표면에 부착된 백킹물질로 구성되는 밀봉제를 기재에 사용하여 기재를 보호하는 방법.
  6. 제5항에 있어서, 탄성중합체 밀봉제가 폴리우레탄, 유기폴리실록산 트리블록공중합체로 구성되고, 백킹물질이 래커 또는 폴리비닐클로라이드로 구성됨을 특징으로 하는 방법.
KR1019860003443A 1985-05-02 1986-05-02 밀봉제 KR940002565B1 (ko)

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