KR940002336A - 집진더스트를 원료로하는 마찰재용 분철조성물과 환원처리방법 - Google Patents
집진더스트를 원료로하는 마찰재용 분철조성물과 환원처리방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR940002336A KR940002336A KR1019920013678A KR920013678A KR940002336A KR 940002336 A KR940002336 A KR 940002336A KR 1019920013678 A KR1019920013678 A KR 1019920013678A KR 920013678 A KR920013678 A KR 920013678A KR 940002336 A KR940002336 A KR 940002336A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- oxide
- powdered iron
- reduction treatment
- specific gravity
- dust
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
본 발명은 철강제조공정에서 발생하는 집진더스트를 원료로 하여 각종 기계류의 마찰재를 제조하는 것으로써, 기체환원제에 의한 환원처리 방법으로 환원분철을 제조할수 있게 됨에 따라서 폐기물의 재활용과 고부가 가치화 및 환경오염방지는 물론 수입대체 효과와 생산성 향상을 기하도록 한 것이다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제2도는 본 발명의 환원분철 제조공정도.
Claims (2)
- 각종 가계류의 마찰재 원료로 사용되는 분철에 있어서, 화학적 성분이 중량퍼센트(wt%)로 전철분(T.Fe)50∼85%, 산화제일철(FeO)20~55%, 산화제 3철(Fe304)30∼55%, 산화칼슘(CaO)2~12%, 산화규소(SiO2)1∼5%, 산화마그네슘(MgO)1~3%, 산화망간(MnO)1∼3%, 고정탄소 1%이하의 조성을 가지며, 물리적 특성으로는 입자크기가 40~250메쉬이고, 겉보기 비중이 1.5∼2.2g/cc, 진비중 4.0~5.0g/cc이며, 수은 포로시메터법에서의 기공율이 45~65%인 철강제조 공정의 집진더스트틀 원료로 하는 마찰재용 분철조성물.
- 마찰재 원료로 사용되는 분철의 화학적 성분이 중량퍼센트(wt%)로 전철분(T.Fe)50-85%, 산화제일철(FeO)20∼55%, 산화제 3철(Fe304)30∼55%, 산화칼슘(CaO)2∼12%, 산화규소(SiO2)1-5%, 산화마그네슘(Mg0)1-3%, 산화망간(Mn0)1∼3%, 고정탄소 1%이하의 조성을 가지며 입자크기가 40-250메쉬이고, 겉보기 비중이 1.5∼2.2g/cc, 진비중 4.0-5.Og/cc이며, 수은 포로시 메터법에서의 기공율이 45-65%인 물리적 특성을 갖는 집진더스트의 환원처리조건으로써, 기체환원제 투입량 15-40NI/분, 환원처리온도 1000-1200℃, 처리시간 20∼60분, 기 체/교체비 0.8-2.0 및 환원후 소둔온도를 650∼800℃로 하는 것을 특징으로 하는 마찰재용 분철의 환원처리방법※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019920013678A KR960003464B1 (ko) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 집진더스트를 원료로 하는 마찰재용 환원 분철 조성물 및 그 제조방법 |
JP18290993A JP2540281B2 (ja) | 1992-07-29 | 1993-07-23 | 摩擦材用粉鉄の原料及びその還元処理方法 |
CN93108490A CN1087299A (zh) | 1992-07-29 | 1993-07-28 | 生产用于摩擦元件的铁素体粉末的原料以及还原它的方法 |
DE19934325531 DE4325531C2 (de) | 1992-07-29 | 1993-07-29 | Grundstoff zur Herstellung von reduziertem Eisenstaub, Verfahren zur Herstellung von reduziertem Eisenstaub und seine Verwendung zur Herstellung von Reibungselementen |
US08/099,222 US5486229A (en) | 1992-07-29 | 1993-07-29 | Raw material for producing ferrite dust for friction elements and method of reducing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019920013678A KR960003464B1 (ko) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 집진더스트를 원료로 하는 마찰재용 환원 분철 조성물 및 그 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR940002336A true KR940002336A (ko) | 1994-02-17 |
KR960003464B1 KR960003464B1 (ko) | 1996-03-14 |
Family
ID=19337242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019920013678A KR960003464B1 (ko) | 1992-07-29 | 1992-07-30 | 집진더스트를 원료로 하는 마찰재용 환원 분철 조성물 및 그 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR960003464B1 (ko) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020021698A (ko) * | 2000-09-16 | 2002-03-22 | 김기범 | 제습조성물 및 그 제조방법 |
WO2022050506A1 (ko) | 2020-09-02 | 2022-03-10 | 한국기술교육대학교 산학협력단 | 누액방지 고성능 흡습제 조성물 및 그 제조방법 |
KR20220030100A (ko) | 2020-09-02 | 2022-03-10 | 한국기술교육대학교 산학협력단 | 고체형 흡습제 조성물 및 그 제조방법 |
KR20220033119A (ko) | 2020-09-09 | 2022-03-16 | 한국기술교육대학교 산학협력단 | 누액방지 흡습제 조성물 및 그 제조방법 |
KR20220036532A (ko) | 2020-09-16 | 2022-03-23 | 한국기술교육대학교 산학협력단 | 겔형 흡습제 조성물 및 그 제조방법 |
KR20220036533A (ko) | 2020-09-16 | 2022-03-23 | 한국기술교육대학교 산학협력단 | 누액방지 겔형 흡습제 조성물의 제조방법 |
-
1992
- 1992-07-30 KR KR1019920013678A patent/KR960003464B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020021698A (ko) * | 2000-09-16 | 2002-03-22 | 김기범 | 제습조성물 및 그 제조방법 |
WO2022050506A1 (ko) | 2020-09-02 | 2022-03-10 | 한국기술교육대학교 산학협력단 | 누액방지 고성능 흡습제 조성물 및 그 제조방법 |
KR20220030100A (ko) | 2020-09-02 | 2022-03-10 | 한국기술교육대학교 산학협력단 | 고체형 흡습제 조성물 및 그 제조방법 |
KR20220033119A (ko) | 2020-09-09 | 2022-03-16 | 한국기술교육대학교 산학협력단 | 누액방지 흡습제 조성물 및 그 제조방법 |
KR20220036532A (ko) | 2020-09-16 | 2022-03-23 | 한국기술교육대학교 산학협력단 | 겔형 흡습제 조성물 및 그 제조방법 |
KR20220036533A (ko) | 2020-09-16 | 2022-03-23 | 한국기술교육대학교 산학협력단 | 누액방지 겔형 흡습제 조성물의 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR960003464B1 (ko) | 1996-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108275974B (zh) | 透水砖及利用飞灰制备透水砖的方法 | |
CA2415310A1 (en) | Metallic iron nuggets | |
KR940002336A (ko) | 집진더스트를 원료로하는 마찰재용 분철조성물과 환원처리방법 | |
JP2005036159A (ja) | 有害物質低減材と、それを用いた汚水及び土壌の処理方法 | |
SU874708A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства керамзита | |
KR940002335A (ko) | 집진슬러지(Sludge)를 원료로하는 마찰재용 분철조성물과 환원처리방법 | |
CN116371897A (zh) | 一种协同处理含铬危险废物和废玻璃的方法 | |
KR950014813A (ko) | 냉장고 탈취방법 | |
KR20210158156A (ko) | 미네랄울 뱃지 조성물 및 이로부터 제조된 미네랄울 | |
JPS5450417A (en) | Hot iron desulfurizing agent | |
KR950003415A (ko) | 마찰재용 분철의 제조방법 및 마찰재 | |
JPS5973091A (ja) | 焼却炉集塵灰等の処理方法 | |
KR950003453A (ko) | 저밀도이면서 입자가 해면형상인 분철의 제조방법 | |
RU2225889C2 (ru) | Окатыши для металлургического производства | |
JP4071693B2 (ja) | 排ガス処理材、ガスフィルター、及び排ガスの処理方法 | |
Demır et al. | Leaching behavior and immobilization of heavy metals in zinc leach residue before and after thermal treatment | |
SU1684349A1 (ru) | Способ переработки никелевых штейнов | |
JP5599574B2 (ja) | 焼却灰からの土壌改良材およびその製造方法 | |
SU713921A1 (ru) | Окатыши дл производства стали | |
KR19980076710A (ko) | Ld전로제강 더스트와 eaf제강 더스트 및 ld전로제강 슬래그로부터 선철과 아연을 회수하는 방법 | |
KR890002607B1 (ko) | 용선예비처리용 탈황제 | |
JPS5945737B2 (ja) | 産業廃棄物の処理法 | |
Hepuţ et al. | Researches regarding the implementation in the industrial practices of the accounting technologies of the ferrous pulverous wastes, stored in the regional ponds | |
SU707973A1 (ru) | Шлак | |
KR950017015A (ko) | 산세폐산으로부터 Fe계 분말을 제조하는 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
G160 | Decision to publish patent application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20050314 Year of fee payment: 10 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |