SU713921A1 - Окатыши дл производства стали - Google Patents

Окатыши дл производства стали Download PDF

Info

Publication number
SU713921A1
SU713921A1 SU782637677A SU2637677A SU713921A1 SU 713921 A1 SU713921 A1 SU 713921A1 SU 782637677 A SU782637677 A SU 782637677A SU 2637677 A SU2637677 A SU 2637677A SU 713921 A1 SU713921 A1 SU 713921A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pellets
iron
steel
steel production
nepheline
Prior art date
Application number
SU782637677A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Андреевич Фомин
Геннадий Васильевич Голов
Валентина Ивановна Червякова
Николай Николаевич Кочетов
Сергей Петрович Киселев
Борис Дмитриевич Червяков
Николай Михайлович Милютин
Василий Тихонович Арнаутов
Original Assignee
Нижнетагильский Металлургический Комбинат Им. В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нижнетагильский Металлургический Комбинат Им. В.И.Ленина filed Critical Нижнетагильский Металлургический Комбинат Им. В.И.Ленина
Priority to SU782637677A priority Critical patent/SU713921A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU713921A1 publication Critical patent/SU713921A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлурпшеской промышленности и может быть нрименено при производсгве стали в конверторном производс не, в мартеновских печах и в электропечах. Извесгаы и широко примен ютс  в производстве стали смеси, содержащие плавиковый шпат, бокситы, руду и известь 1. Недостапсом этих смесей  вл етс  наличие в них дорогосто щих и дефицитных материалов (агломерат, плавиковый шпат), а также загр зн ющих атмосферу (фторсодержащие). К предлагаемым окатышам наиболее близки окатыши дл  производства стали из смеси пыли, улавливаемой при производстве стали с использованием кислорода, с порошками окислов железа из других источников 2. Состав, % окатышей: вода 0, св зующие (например, бентонит и 0,2-1,0% мазута) до 0,8% и смесь пыли сталеплавильных агрегатов с порошками окислов железа и других источни ков остальное. Такие ок гыши служат только как железосодержаща  добавка, не оказыва  другого пол жигельного воздействи  на элементы технологии производства стали. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности сталеплавильных агрегатов за счет сокращени  длительности продувки, улучшени  шлакообразовани , а также снижение себестоимости стали. Цель достигаетс  тем, чго в окатыши дополнительно введен нефелин при следующем соотношении компонентов, вес.%: Железосодержащий материал20-70 Нефелин25-65 Св зующее5-15 В качестве железосодержащего материала примен ют металлургический шлам, пыль газоочисток металлургических агрегатов. Св зующими служат синтетические смолы фенолформальдегидного класса, сульфигоспиртоа  барда (ССБ), жидкое стекло и другие веества , не оказывающие в;ги ии  на ход плавки . Эги св зующие обеспечивают окатышам такую рочность безообжиговым способом, котора  гюз3 . вол ет транспортировать их от места изго говле ни  до загрузки в сталеплавильный агрегат. Состав металлургическою шлама (пыли газоочисток металлургических агрегатов), вес.%; Реобщ 40,3-62,4 0,7-1,9 5, 1-67,8 0,4-0,9 5,9-19,3 0,065-0,14 4,2-6,2 0,050-0,059 2,4-5,2 0,3-2,5 0,5-3,7 1,67-19,6 Предлагаемые окатыши обладают свокст:ваъ,т как железосодержащего флюса, используемого, как правило, дл  охлаждени  металлической ванны, так и флюса, который примен ют дл  ускорени  процессов шлакообразовани  при выплавке стали. За счет дополнительного введени  с окатышами кислорода, св занного в окислах железа сокращаетс  длительность продувки плавки, З величиваетс  производительность конвертеров 4 Введение в металлическую ванну в составе окатышей нефелина, особенно в смеси с, окислами железа, способствует ускорению процессов шлакообразовани . Кроме того, уменьшаютс  расходы шихтовых материалов, кислорода , что снижает себестоимость стали. Возможно получение и применение брикетов и гранул такого же состава, как предлагаемые окатыши. Окатыши (брикеты, гранульО приготавливают следующим образом. В мешалке любого типа готов т смесь из указанных выше компонентов, а затем методом формовани , прессовани , выдавливани  или гранулировани  производ т окатыши (брикеты или гранулы). Полученный продукт высушивают при температуре до 230° С. Предлагаемые окатьцци были испытаны в кислородном конвертере НТМК емкостью 130 т. Результаты испытаний привеп-сны в таблице.
0,60
20
15
65
С первых минут продувки (основность шлака на второй минуте продувки 1,8)

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Окатыши для производства стали, вклю- 45 чающие железосодержащий материал и связующее, отличающиеся тем, что, с целью повышения производительности сталеплавильных агрегатов, снижения себестоимости стали, в них дополнительно введен нефелин при следую- so щем соотношении компонентов, вес.%:
    Железосодержащий материал Нефелин Связующее
    20-70
    25-65
    5-15 55
  2. 2. Окатыши поп. 1, отличающиеся тем, что в качестве железосодержащего материала применяют металлургический шлам или пыль газоочисток. металлургических агрегатов.
SU782637677A 1978-07-03 1978-07-03 Окатыши дл производства стали SU713921A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782637677A SU713921A1 (ru) 1978-07-03 1978-07-03 Окатыши дл производства стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782637677A SU713921A1 (ru) 1978-07-03 1978-07-03 Окатыши дл производства стали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU713921A1 true SU713921A1 (ru) 1980-02-05

Family

ID=20774023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782637677A SU713921A1 (ru) 1978-07-03 1978-07-03 Окатыши дл производства стали

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU713921A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930001334B1 (ko) 아연을 함유하는 금속성 더스트 및 슬러지의 활용방법
CN102206729A (zh) 一种循环利用lf炉钢渣的方法
CN111139332B (zh) 一种造渣料与轻薄废钢混合加工入炉工艺
CN1023640C (zh) 高温液态含铁炉渣的处理方法
SU713921A1 (ru) Окатыши дл производства стали
US2117348A (en) Method of and composition for purifying metals
CN1030532C (zh) 使用铝渣进行的钢铁冶炼方法
RU2352648C2 (ru) Шихта для изготовления брикетов для металлургического производства
CN111434783A (zh) 电炉炼钢用造渣剂及其制造方法
US4543121A (en) Method of reducing hydrocarbon emissions occurring during iron ore sintering operations
KR960011797B1 (ko) 고청정강용 브리켓형 슬래그 탈산제
RU2763836C1 (ru) Шихта для производства ванадиевого чугуна
KR970005380B1 (ko) 전로 냉각제의 조성물
RU2758597C1 (ru) Шихта для производства ванадиевого чугуна
SU933706A1 (ru) Способ доменной плавки щелочьсодержащей шихты
JPS5864307A (ja) 溶銑の脱Si方法
KR960010591B1 (ko) 제강용 조재제
JPS6225724B2 (ru)
SU1693106A1 (ru) Шихта дл выплавки высокоуглеродистого ферромарганца
SU1708856A1 (ru) Способ доменной плавки
RU2330898C2 (ru) Брикет для производства стали
RU2228377C2 (ru) Брикет для металлургического передела
RU2294389C1 (ru) Брикет для промывки горна доменной печи
SU1199818A1 (ru) Шихта дл выплавки ферромарганца
RU2448170C2 (ru) Способ получения офлюсованного агломерата