KR940000562Y1 - 점프와이어의 정열 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

점프와이어의 정열 장치

제1도는 종래의 테이프드 점프 제조기의 평면 개략도.

제2도는 종래의 테이프드 점프 제조기의 테이프 압축부의 구조를 도시한 것으로 제2a도는 정면도, 제2b도는 요부 확대도임.

제3도는 본원 고안에 따른 점프와이어 정열장치의 조립사시도.

제4도는 본원 고안에 따른 점프와이어 정열장치의 동작상태도.

제5도는 본원 고안에 따른 점프와이어 정열장치의 동작상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 압착부 2 : 프레임

3 : 측판 22 : 회전축

23, 24 : 캠 33 : 커터

42 : 스토퍼축 45 : 연결브라켓

46 : 스토퍼핀 51 : 지지편

52 : 가이드 브라켓 53 : 가이드홀

본원 고안은 각종 전자부품의 테이핑 점프와이어(Jump Wire)를 생산하는 점프제조기에 있어, 일방향으로 연속 공급된 점프와이어 선재를 일정길이로 절단하고, 이 절단된 선재를 간격 유지치차의 좌, 우 양테이프 사이에 상, 하로 일정간격을 유지할 수 있도록 안내하는 점프와이어 정열장치에 관한 것이다.

테이프드 점프 제조기는 일정 길이로 절단된 점프와이어를 좌, 우 양쪽 테이프의 사이에 일정한 간격으로 고정한 테이핑 점프와이어를 생산하는 기계로서 크게 나누어 점프와이어를 만드는 원자재인 와이어(선재)를 일정한 길이(1피치) 만큼 연속적으로 공급하는 선재 연속 공급(P)와, 선재 연속공급부(P)에서 일정한 길이만큼 주기적으로 공급받은 선재를 일정한 길이로 자른다음 이 잘라진 점프와이어를 좌, 우 양쪽 테이프에 접착 고정하여 전자부품 테이핑 점프와이어를 만드는 압축바(1)로 구성된다.

제1도는 종래의 테이프드 점프 제조기의 평면 개략도로 측판(3)을 중심으로하여 좌측 (도면에서 보아)에는 압착부(1)를, 우측에는 선재 연속 공급부(P)를 배치하고 있는 것을 나타내고 있다.

압착부(1)는 일정한 길이로 절단된 점프와이어를 좌, 우 양 테이프 사이에 일정한 간격을 맞춰 압착 고정하는 좌, 우 압착드럼부(4, 4)를 축(5)에 고정하여 베어링(B)을 개재하여 프레임(2)에 장착하고 구동축(5)에는 체인 스프로켓(7)을 고정하여 체인 스프로켓(7)에 건 체인(7A)을 모터(도시하지 않음)에 연결 하므로서 체인 스프로켓(7)과 함께 구동축(5) 및 좌, 우 압착 드럼부(4, 4)가 회전 하도록 하며 좌, 우 압착 드럼부(4, 4)에 하면테이프를 공급하는 하면테이프 공급드럼(12A)과, 상면테이프를 공급하는 상면테이프 공급드럼(12)을 각각 구비하고 압착드럼부(4, 4)의 바로위에 위치하여 선재 연속 공급부(P)에서 공급되는 선재를 일정한 길이만큼 잘라주는 컷터(10, Cutter)를 측판(3)에 부착하여 구성된다.

압착 드럼부(4)는 좌측 압착 드럼부(4)와 우측 압착 드럼부(4)로 구성되어 점프와이어를 좌측 테이프와 우측 테이프안에 배열 고정하게 되는 것으로 좌, 우 테이프는 각각 점프와이어를 상, 하로 되는 2장의 테이프의 사이에 끼워 접착하는 기능을 하게 되는 것으로 좌, 우측 압착 드럼부(4)는 각각 상, 하면 테이프를 유도하는 테이프 유도드럼(8, 8)을 구비하고 테이프 유도드럼(8, 8)에 접하여 간격 유지치차(9, 9)를 구비하여 좌, 우 간격 유지치차(9, 9)에 좌, 우 압착치차(11, 11)가 각각 치합되도록 구성된다(미설명 부호 13, 13A는 안내 로울러임).

이와 같이 구성되고 있는 압착부(1)는 제2도에서와 같이 모터에 전원을 인가하여 체인 스프로켓(7)과 구동축(5)을 회전시키면 구동축(5)의 회전에 따라 좌, 우측 압착 드럼부(4, 4)가 회전되며 좌, 우측 압착드럼부(4, 4)의 회전에 따라 좌, 우에 각각 하면테이프를 감고 있는 하면테이프 공급드럼(12A)으로부터 안내로울러(13A)에 안내되어 공급되는 하면 테이프가 좌, 우 테이프 유도드럼(8)을 타고 일정한 속도로 이송되며, 일정한 속도로 이송되는 하면 테이프위에 선재 연속 공급부(P)에서 공급되는 점프와이어 제조용 선재를 커터(10)에서 일정한 길이로 절단하여 되는 점프와이어를 일정한 간격으로 공급하여 주면, 하면테이프(이 테이프면은 접착제가 미리 도포되여 있는 것임)는 점프와이어를 일정한 간격으로 배열 유지하면서 계속 이송되며, 좌, 우 압착치차(11, 11)의 위치에 까지 도달하면 좌, 우에 각각 상면 테이프를 감고 있는 상면테이프 공급드럼(12)으로부터 테이프 유도 로울러(13)에 안내되어 공급되는 상면테이프가 점프와이어를 배열하고 있는 하면테이프 위에 겹쳐지며, 이 겹쳐진 상, 하면 테이프가 유도드럼(8, 8)과 압착치차(11, 11)사이를 지나갈 때 압착치차(11, 11)에서 각각 상, 하면 테이프가 압착되면서 연속적으로 전자부품 테이핑 점프와이어를 만들게 되는 것이다.

이와 같은 방법으로 제작되는 테이핑 점프와이어는 점프와이어가 부드럽고 가는 선재로 되어 있으므로 선재연속공급부(P)에서 압착부(1)에 일정길이로 공급된 선재(W)를 절단할 때 선재(W)에 커터(10)의 절단력이 작용하면 선재(W)의 다른쪽 끝단에는 반발력이 발생되어 탄성을 갖게 되어, 절단과 동시에 선재(W)가 튀어오르게 되어, 절단된 선재를 간격 유지치차(9, 9)에 정확하게 떨어뜨려주지 못하게 되는 문제점이 있었다.

또한, 선재(W)가 공급되지 않은 상태에서도 간격 유지치차(9, 9)는 계속적으로 회전하므로 선재(W)가 상, 하로 일정간격을 유지 배열하지 못하게 되어 불량품을 생산하게 되는 요인이 되었던 것이다.

따라서 이러한 문제점들을 특히, 테이프드 점프와이어 자동화 생산에 따른 생산성 저하의 요인으로 지적되고 있는 것이 사실이다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 감안하여 압착부(1)에 공급되어 절단된 선재(W)를 간격 유지치차(9)에 이송 안내하는 점프와이어 정열 장치를 부가한 것으로 이하 첨부도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.

제3도는 본 고안에 따른 점프와이어 정열장치의 조립사시도를 도시하고 있다.

본 고안은 점프와이어 선재(W)를 일정한 길이 만큼 연속적으로 공급하는 선재 연속공급(P)와 선재 연속공급부(P)에서 일정한 길이 만큼 주기적으로 공급받은 선재(W)를 일정길이로 절단되고, 이 절단된 선재(W)를 좌, 우 양쪽 테이프에 접착, 고정하여 전자부품 테이핑 점프와이어를 만드는 압착부(1)로 구성, 결합하고 있는 것은 종래의 것과 동일한 것으로, 본 고안의 점프와이어 정열장치는 압착부(1)쪽 측판(3)에 고정하고 있는 베어링(21)에 모터와 연결하고 있는 회전축(22)이 회전가능하도록 조립되며, 이 회전축(22)에는 캠(23, 24)을 고정하고 있다.

측판(3)에 케이스(31)가 용착 고정되고 케이스(31)안에 커터(33)가 스프링(32)가 함께 조립하고 있으며, 커터(33)의 상단 끼움부(33a)에 삽입된 회전로라(34)에 핀(34a)을 끼워 회전로라(34)가 회동되게 결합하여 회전축(22)의 캠(23)이 커터(33)의 상단 회전로라(34)와 캠면 접촉되도록 조립하고 있다.

측판(3)에 용착 고정하고 있는 케이스(41)안에는 스토퍼축(43)이 스프링(42)과 함께 조립되고 스토퍼축(43)의 상단 끼움부(43a)에 삽입하고 있는 회전로라(44)에 핀(44a)을 끼워 회전로라(44)가 회동되게 결합하고 있으며, 스토퍼축(43)의 하부에는 연결브라켓(45)의 한쪽 끝단이 끼워져 고정되고, 연결브라켓(45)의 다른쪽 끝단에는 스토퍼핀(46)을 조립하고 있다.

스토퍼핀(46)의 한조 끝단에 수나사부(47)를 가공하여, 암나사가 있는 고정구(48)를 나사 조립하여 연결브라켓(45)에 조립된 스토퍼핀(46)의 길이(높이)를 조정하도록 하고 있다.

회전축(22)에 고정된 캠(24)과 스토퍼축(43)의 회전로라(44)가 캠면 접촉함에 따라 스토퍼축(43)과 연결하고 있는 스토퍼핀(46)이 상, 하로 직선 왕복 운동하도록 조립하고 있는 것이다.

측판(3)에 고정구(13)로 체결 조립하고 있는 지지편(51)에는 간격 유지치차(9) 사이에 위치하도록 가이드 브라켓(52)이 고정되고, 가이드 브라켓(52)에는 가이드홀(53)과 선재 안내홀(54)을 형성하여 가이드홀(53)에는 스토퍼핀(46)이 끼워지도록 되고, 선재 안내홀(54)에는 선재 공급부(P)에서 공급된 선재(W)가 안내홀(54)에 끼워지도록 동일한 수평선사에 설치하며, 선재안내홀(54)을 선재(W)의 폭보다 크게하여 선재(W)를 충분히 수용할 수 있는 크기의 홀(54)을 형성하고 있다.

가이드 브라켓(52)의 하부에는 판(44)을 설치하며, 이판(55)의 끝단이 선재 안내홀(54)의 하부면을 덮을 수 있는 길이의 크기로 되고 판(55)은 탄성이 강한 강철판(Steel)과 같은 재질로 만들고 있다.

판(55)은 가이드 브라켓(52)의 가이드홀(53)에 끼워진 스토퍼핀(46)의 상, 하 운동에 의해 안내홀(54)을 덮고 있는 판(55)의 끝단이 붙었다 떨어졌다 하면서 안내홀(54)에 끼워져 판(55)위에 올려진 선재(W)를 간격 유지치차(9)에 이송시키는 기능을 갖도록 하고 있다.

지지편(54)에 설치하고 있는 선재 카바(56)는 선재공급부(P)에서 공급되어 절단된 선재(W)가 테이프 유도드럼(8)밖으로 빠져 나오는 것을 방지하도록 설치하고 있는 것이다.

이와 같이 구성되어 있는 상태에서 제4도와 같이 선재 연속공급구(P)에서 압착부(1)에 일정길이로 고급된 선재(W)는 가이드 브라켓(52)의 안내홀(54)에 끼워지고, 모터의 구동에 따라 회전하는 회전축(22)의 회전으로 캠(23)이 회전하면서 커터(33)의 로라(34)와 캠 접촉되어 커터(33)는 하강하면서 선재(W)를 절단하게 되고, 이때 절단된 선재(W)는 가이드 브라켓(52)의 안내홀(54)과 판(55)사이에 끼어진 상태이다.

따라서 회전축(22)의 회전에 따라 캠(23)이 회전하게 되어 하강된 커터(33)는 스플(32)의 탄성에 의해 상승하게 되고, 다른쪽 캠(24)의 회전으로 스토퍼축(43)의 로라(44)를 캠 접촉하여 누르게 되면 스토퍼축(43)과 연결브라켓(45)으로 연결하고 있는 스토퍼핀(46)이 하강하면서 스토퍼핀(46)의 끝단이 판(55)를 누르게 되면 판(55)에 의해 안내홀(54)에 지지된 선재(W)는 판(55)의 경사 기울기를 따라 흘러내려 간격 유지치차(9)에 떨어뜨려주게 되는 것이다.

캠(24)의 회전함에 따라 안내홀(54)에서 떨어졌던 판(55)의 끝단이 가이드 브라켓(52)에 접촉하게 되면 선재 공급부(P)에서 또 다른 선재(W)가 압착부(1)에서 공급되어 안내홀(54)에 끼워지게 되는 일련의 순환사이클을 반복하게 되는 것이다.

따라서 절단된 선재(W)는 간격 유지치차(9)위에 일정한 간격으로 배열 유지하면서 계속 이송되며, 좌, 우 압착치차(11)의 위치에 도달하면 상면테이프 고정홀더(12)로부터 유도로울러(13)에 안내되어 공급되는 사면 테이프가 선재(점프와이어)를 배열하고 있는 하면테이프 위에 겹쳐지며, 이 겹쳐진 상, 하면 테이프가 테이프 유도드럼(8)과 압착치차(11)사이를 지나갈 때 압착치차(11)의 압착력으로 상, 하면 테이프가 압착되면서 연속적으로 전자부품 테이핑 점프와이어를 만들게 되는 것이다.

본 고안의 점프와이어 정열장치는 하나의 회전축(22)의 회전운동에 따라 회전축(22)에 끼워진 캠(23, 24) 접촉에 따라서 선재(점프와이어)를 절단하고, 절단된 선재(W)는 가이드 브라켓(52)에 의해 간격 유지치차(9)에 안내 이송하여, 선재(W)가 일정한 간격을 갖도록 배열시키므로서 동작이 정확하고 균일한 제품 생산으로 생산성 증대의 효과를 얻을 수 있으므로 자동화 설비공정에 용이하게 적용할 수 있게 되는 것이다.

Claims (2)

1. 압착부(1)로 테이핑 점프와이어를 제조하는 테이프드 점프 제조기에 있어서, 측판(3)에 회전이 가능하게 조립된 회전축(22)의 한쪽에는 캠(23)을 고정하며 측판(3)에 고정한 케이스(31)안에 커터(33)를 스프링(32)과 함께 조립하여 상기 캠(23)은 상기 커터(33)의 상면에 캠면 접촉되도록 조립하고, 회전축(22)의 다른 한쪽에는 캠(24)을 고정하며 측판(3)에 고정한 케이스(41)안에 스토퍼축(43)을 스프링(42)과 함께 조립하여 상기 캠(24)은 스토퍼축(43)의 상면과 캠면 접촉하도록 조립하고, 스토퍼축(43)의 하부에 고정한 연결 브라켓(45)의 다른쪽 끝단에 스토퍼핀(46)을 고정하며 상기 스토퍼핀은 측판 지지편에 가이드홀(53)과 선재안내홀(54)이 가공된 가이드 브라켓(52)의 가이드홀(53)에 끼워 조립된 상태로 상하강 하면서 하부판(55)을 상하 운동시키도록 된 점프와이어의 정열장치.
2. 제1항에 있어서, 측면 지지편에는 선재 카바(56)를 설치하여 선재(W)가 유도드럼(8)밖으로 빠져 나오는 것을 방지하도록 된 점프와이어의 정열장치.