CN210555939U - 一种热封机构及载带包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热封机构及载带包装机，该热封机构包括支撑条、设于支撑条上方的热封条、设置在热封条内的加热元件以及驱动热封条上下滑动的驱动装置；所述驱动装置的输出端与热封条之间设有调节结构；所述调节结构包括与驱动装置的输出端连接的滑动部件、一端与滑动部件转动连接且另一端与热封条固定连接的转轴以及设置在转轴与滑动部件之间或者设置在热封条与滑动部件之间的固定结构；所述转轴的转动轴线平行于水平面。本实用新型通过在驱动装置的输出端与热封条之间设置调节结构，使热封条的底面与支撑条的顶面平行，从而使封带与载带熔接牢固。
Description
技术领域
本实用新型属于电子元器件包装技术领域，具体涉及一种热封机构及载带包装机。
背景技术
贴片电感、贴片电流互感器等元器件通常用载带进行包装。载带沿其长度方向并列开设有多个放置元器件的凹槽，元器件放入该凹槽后，将封带热封住凹槽的开口，避免灰尘等杂质落入凹槽，确保元器件的清洁度。现有技术中均采用热封机构完成封带的热封操作，热封机构通常包括设在载带下方的支撑条、设在封带上方的热封条以及驱动热封条上下滑动的驱动装置，热封条内设有加热元件，驱动装置驱动加热的热封条向下移动，直至热封条与支撑条相抵，从而将封带热封在载带上。但现有的热封机构中，热封条去驱动装置之间没有调节机构，易使热封条的底面与支撑条的顶面不平行，导致封带与载带部分熔接不牢，易脱落，影响元器件的清洁度，甚至造成元器件漏出。
实用新型内容
为了解决现有技术中热封条的底面与支撑条的顶面不平行，导致封带与载带部分熔接不牢，易脱落的技术问题，本实用新型目的在于提供一种热封机构，本实用新型通过在驱动装置的输出端与热封条之间设置调节结构，使热封条的底面与支撑条的顶面平行，从而使封带与载带熔接牢固。
本实用新型进一步地目的在于，提供一种具有前述热封机构的载带包装机。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种热封机构，包括支撑条、设于支撑条上方的热封条、设置在热封条内的加热元件以及驱动热封条上下滑动的驱动装置；所述驱动装置的输出端与热封条之间设有调节结构；所述调节结构包括与驱动装置的输出端连接的滑动部件、一端与滑动部件转动连接且另一端与热封条固定连接的转轴以及设置在转轴与滑动部件之间或者设置在热封条与滑动部件之间的固定结构；所述转轴的转动轴线平行于水平面。
作为所述热封机构的进一步可选方案，所述固定结构包括设置在热封条上方的压块以及两个均与压块螺纹连接的调节螺钉；所述压块与滑动部件固定连接；两个调节螺钉分别设置在转轴的两侧；调节螺钉的一端与压块螺纹连接，另一端抵在热封条上。
作为所述热封机构的进一步可选方案，所述热封条包括热封条本体和与热封条本体可拆卸连接的过渡板；所述过渡板与转轴固定连接，过渡板内设置所述加热元件。
作为所述热封机构的进一步可选方案，所述调节结构还包括套在转轴外的滑套以及驱动滑套沿转轴的转动轴线滑动的驱动结构；所述滑动部件套在滑套外，滑动部件与滑套之间设置有防转结构。
作为所述热封机构的进一步可选方案，所述转轴与滑套之间设置有隔热部件。
作为所述热封机构的进一步可选方案，所述驱动结构包括两端分别与驱动装置的输出端和滑动部件连接的连接件、设置在滑套和滑动部件之间的弹性元件以及一端与连接件螺纹连接另一端抵在滑套或转轴上的调整螺钉。
一种载带包装机，包括两个相对设置的轨道板、分别设置在轨道板两端的载带放卷组件和载带收卷组件、设置在载带放卷组件和载带收卷组件之间的封带放卷组件、设置在轨道板靠近载带收卷组件一端的载带送料机构、设置在载带送料机构和载带放卷组件之间的压带机构以及设置在载带送料机构和压带机构之间的热封机构；所述热封机构为前述任一项所述的热封机构。
作为所述载带包装机的进一步可选方案，两个所述轨道板之间设置有调节两个轨道板之间间距的间距调节机构。
作为所述载带包装机的进一步可选方案，所述间距调节机构包括底板、设置在其中任一个轨道板和底板之间的滑动导向结构、转动设置在底板上的螺杆以及套在螺杆外的螺母；另一个轨道板与底板固定连接，与底板滑动连接的轨道板与螺母固定连接。
作为所述载带包装机的进一步可选方案，所述封带放卷组件包括固定板、固定在该固定板上的支撑件、一端与固定板的一端铰接的压紧板以及驱动压紧板向固定板移动的驱动件。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过在驱动装置的输出端与热封条之间设置调节结构，使热封条的底面与支撑条的顶面平行，从而使封带与载带熔接牢固。
本实用新型的其他有益效果将在具体实施方式中详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的热封机构的结构示意图；
图2是图1所示的热封机构的剖切结构示意图；
图3是图1所示的热封机构中滑套与滑动部件连接的结构示意图；
图4是本实用新型的载带包装机的结构示意图；
图5是图4所示的载带包装机中间距调节结构的结构示意图；
图6是图4所示的载带包装机中封带放卷组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
如图1和2所示，本实施例的热封机构100，包括支撑条109、设于支撑条109上方的热封条、设置在热封条内的加热元件以及驱动热封条上下滑动的驱动装置；驱动装置的输出端与热封条之间设有调节结构；调节结构包括与驱动装置的输出端连接的滑动部件102、一端与滑动部件102转动连接且另一端与热封条固定连接的转轴111以及设置在转轴111与滑动部件102之间或者设置在热封条与滑动部件102之间的固定结构；转轴111的转动轴线平行于水平面。
驱动装置可以采用油缸、电缸、曲柄滑块等现有技术实现，本实施例中，驱动装置采用气缸101实现，具体地，气缸101的缸体固定在轨道板700上，气缸101的活塞杆与滑动部件102连接。
如图1和2所示，热封条通过转轴111与滑动部件102转动连接，使得热封条可绕水平轴摆动，安装时，气缸101驱动热封条向下移动，直至热封条与支撑条109相抵，由于热封条可摆动，从而使热封条的底面与支撑条109的顶面平行，然后通过固定结构使热封条相对滑动部件102固定，这样就能保住热封条的底面始终与支撑条109的顶面平行，使封带(图中未示出)与载带(图中未示出)热熔牢固。
如图1和2所示，本实施例中的热封条包括热封条本体108和与热封条本体108可拆卸连接的过渡板107；过渡板107与转轴111固定连接，过渡板107内设置加热元件。这样，方便热封条本体108的拆装。本实施例中的加热元件采用电加热丝实现，具体地，如图1所示，过渡板107上开设有上下两个通孔，两个通孔的轴线平行于水平方向，通孔的孔壁开设有贯穿的内螺纹孔，该内螺纹孔内螺纹连接有紧定螺钉，电加热丝安装在该通孔内，用紧定螺钉将电加热丝固定。
固定结构可以采用现有技术实现，例如，可在热封条上开设一弧形槽，弧形槽的中心线的圆心与转轴的转动轴线重合，并在滑动部件102上开设一内螺纹，弧形槽内设置一与该内螺纹螺纹连接的螺钉，拧紧该螺钉，即可将热封条固定在滑动部件102上；拧松螺钉，热封条即可摆动。
如图1所示，本实施例中的固定结构包括设置在热封条上方的压块105以及两个均与压块105螺纹连接的调节螺钉106；压块105与滑动部件102固定连接；两个调节螺钉106分别设置在转轴111的两侧；调节螺钉106的一端与压块105螺纹连接，另一端抵在热封条上，具体地，如图2所示，调节螺钉106抵在过渡板107的顶面。由于两个调节螺钉106分别设置在转轴11的两侧，从而通过杠杆原理，可将热封条固定。
如图2所示，本实施例中的调节结构还包括套在转轴111外的滑套103以及驱动滑套103沿转轴111的转动轴线滑动的驱动结构；滑动部件102套在滑套103外，滑动部件102与滑套103之间设置有防转结构。从而，可调节热封条沿载带宽度方向的位置。
防转结构可采用现有技术实现，例如，可沿滑套103的滑动方向在滑套103上开设一长条槽，在滑动部件102上固定一销钉，该销钉的一端伸入该长跳槽内。本实施例中，滑套103的横截面的外边沿呈矩形，滑动部件102开设有与该矩形适配的矩形孔。
驱动结构可以采用电缸等现有技术实现，如图2和3所示，本实施例中的驱动结构包括两端分别与驱动装置的输出端和滑动部件102连接的连接件104、设置在滑套103和滑动部件102之间的弹性元件113以及一端与连接件104螺纹连接另一端抵在滑套103或转轴111上的调整螺钉110。本实施例中的弹性元件113采用压缩弹簧实现，压缩弹簧驱动滑套103向远离支撑条109的方向滑动。旋转调整螺钉110，即可调节热封条在载带宽度方向的位置。
如图2所示，本实施例中的转轴111与滑套103之间设置有隔热部件。以避免热封条的热量传递给其他部件，导致热量散失过快。
使用时，滑动部件通过直线导轨112与轨道板700滑动连接，支撑条109固定在轨道板700上。
如图4和5所示，本实施例中的载带包装机，包括两个相对设置的轨道板700、分别设置在轨道板700两端的载带放卷组件400和载带收卷组件200、设置在载带放卷组件400和载带收卷组件200之间的封带放卷组件300、设置在轨道板700靠近载带收卷组件200一端的载带送料机构500、设置在载带送料机构500和载带放卷组件400之间的压带机构600以及设置在载带送料机构500和压带机构600之间的热封机构100；热封机构100为前述任一项的热封机构100。
如图5所示，两个轨道板700的相对面上均沿载带的长度方向开设有放置槽，载带及封带均放置在该放置槽内。使用时，载带放卷组件400用于放置有未装元器件的载带，载带远离载带放卷组件400一端固定在载带收卷组件200上，封带放卷组件300用于放置封带，封带的一端依次经压带机构600、热封机构100、载带送料机构500后固定在载带收卷组件200上，压带机构600将载带及封带压紧，载带送料机构500沿载带的长度方向输送载带及封带，载带收卷组件200转动完成收卷。
载带收卷组件200可以采用现有技术实现，具体地，载带收卷组件200包括固定的电机以及与电机的输出轴固定连接的收料轴，空载带盘套在该收料轴上，并用套在收料轴上的压板压紧，使空载带盘可随收料轴转动。
载带放卷组件400可以采用现有技术实现，具体地，载带放卷组件400和载带收卷组件200为与轨道板700相对固定的支撑轴，空载带卷套在该支撑轴上，且可自由转动。
载带送料机构500可以采用现有技术实现，具体地，载带送料机构500包括固定在轨道板700上的伺服电机、固定在伺服电机输出轴上的送料轴、两个均固定在送料轴上的送料轮以及与两个送料轮对应的两个压料轮；其中一个送料轮的外圆面沿其径向均布有多个齿，每个齿均匀载带上的定位孔适配。两个压料轮均连接有驱动其将载带和封带压紧在送料轮上的压紧驱动件。本实施例中，如图5所示，压紧驱动件包括转动连接在轨道板700上的摆杆，以及设置在摆杆与轨道板700之间的拉伸弹簧。
压带机构600可以采用现有技术实现，具体地，如图5所示，每个轨道板700均转动连接有一个摆块，每个摆块与轨道板700之间均设置有拉伸弹簧，两个摆块之间连接有压紧载带及封带的压杆。
如图5所示，本实施例中的两个轨道板700之间设置有调节两个轨道板700之间间距的间距调节机构900，以使本载带包装机能适应不同宽度的载带。
如图5所示，本实施例中的间距调节机构900包括底板、设置在其中任一个轨道板700和底板之间的滑动导向结构800、转动设置在底板上的螺杆902以及套在螺杆902外的螺母901；另一个轨道板700与底板固定连接，与底板滑动连接的轨道板700与螺母901固定连接。
如图6所示，本实施例中的封带放卷组件300包括固定板301、固定在该固定板301上的支撑件302、一端与固定板301的一端铰接的压紧板303以及驱动压紧板303向固定板301移动的驱动件304。从而既能方便将封带卷压紧，避免封带卷在载带送料机构500的带动下快速转动，造成封带缠绕；又能方便更换封带卷。本实施例中，压紧板303和固定板301通过合页305实现铰接。驱动件304采用拉伸弹簧实现。使用时，封带卷套在两个支撑件302外，在驱动件304的作用下，压紧板303将封带卷压紧在固定板301上，增大封带卷的转动阻力。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种热封机构，包括支撑条、设于支撑条上方的热封条、设置在热封条内的加热元件以及驱动热封条上下滑动的驱动装置，其特征在于：所述驱动装置的输出端与热封条之间设有调节结构；所述调节结构包括与驱动装置的输出端连接的滑动部件、一端与滑动部件转动连接且另一端与热封条固定连接的转轴以及设置在转轴与滑动部件之间或者设置在热封条与滑动部件之间的固定结构；所述转轴的转动轴线平行于水平面。
2.根据权利要求1所述的热封机构，其特征在于：所述固定结构包括设置在热封条上方的压块以及两个均与压块螺纹连接的调节螺钉；所述压块与滑动部件固定连接；两个调节螺钉分别设置在转轴的两侧；调节螺钉的一端与压块螺纹连接，另一端抵在热封条上。
3.根据权利要求2所述的热封机构，其特征在于：所述热封条包括热封条本体和与热封条本体可拆卸连接的过渡板；所述过渡板与转轴固定连接，过渡板内设置所述加热元件。
4.根据权利要求2所述的热封机构，其特征在于：所述调节结构还包括套在转轴外的滑套以及驱动滑套沿转轴的转动轴线滑动的驱动结构；所述滑动部件套在滑套外，滑动部件与滑套之间设置有防转结构。
5.根据权利要求4所述的热封机构，其特征在于：所述转轴与滑套之间设置有隔热部件。
6.根据权利要求4所述的热封机构，其特征在于：所述驱动结构包括两端分别与驱动装置的输出端和滑动部件连接的连接件、设置在滑套和滑动部件之间的弹性元件以及一端与连接件螺纹连接另一端抵在滑套或转轴上的调整螺钉。
7.一种载带包装机，其特征在于:包括两个相对设置的轨道板、分别设置在轨道板两端的载带放卷组件和载带收卷组件、设置在载带放卷组件和载带收卷组件之间的封带放卷组件、设置在轨道板靠近载带收卷组件一端的载带送料机构、设置在载带送料机构和载带放卷组件之间的压带机构以及设置在载带送料机构和压带机构之间的热封机构；所述热封机构为权利要求1-6任一项所述的热封机构。
8.根据权利要求7所述的载带包装机，其特征在于:两个所述轨道板之间设置有调节两个轨道板之间间距的间距调节机构。
9.根据权利要求8所述的载带包装机，其特征在于:所述间距调节机构包括底板、设置在其中任一个轨道板和底板之间的滑动导向结构、转动设置在底板上的螺杆以及套在螺杆外的螺母；另一个轨道板与底板固定连接，与底板滑动连接的轨道板与螺母固定连接。
10.根据权利要求7所述的载带包装机，其特征在于:所述封带放卷组件包括固定板、固定在该固定板上的支撑件、一端与固定板的一端铰接的压紧板以及驱动压紧板向固定板移动的驱动件。
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