KR940000213B1 - 밀폐식 모우터 콤프레샤 - Google Patents

밀폐식 모우터 콤프레샤 Download PDF

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KR940000213B1
KR940000213B1 KR1019900007305A KR900007305A KR940000213B1 KR 940000213 B1 KR940000213 B1 KR 940000213B1 KR 1019900007305 A KR1019900007305 A KR 1019900007305A KR 900007305 A KR900007305 A KR 900007305A KR 940000213 B1 KR940000213 B1 KR 940000213B1
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가티 피에르로렌죠
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넥치 콤프레쏘리 에쓰. 알. 엘.
기임피에로 베카리아
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Abstract

내용 없음.

Description

밀폐식 모우터 콤프레샤
제1도는 왕복식 밀폐콤프레샤의 단면도.
제2도는 카플링 샤프트-부시의 상세도.
제3도는 제2도의 부시의 상세도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11 : 쉘 12 : 전기모우터
13 : 콤프레샤블록 14 : 스프링
15 : 실린더 16 : 헤드
17 : 피스톤 18 : 연결로드
19 : 수직샤프트 20 : 로터
21 : 부시 22 : 내부구멍
23,24 : 시이트 25 : 볼
26 : 롤러 27,28,29 : 와셔
32 : 크랭크 33 : 파이프
34 : 닥트 35 : 구멍
본 발명은 수직형 샤프트타입의 냉동기용의 왕복식 밀폐 모우터 콤프레샤에 관한 것이다.
수직축을 가진 왕복식 콤프레샤에 있어서는, 종래 기술에서, 수직샤프트의 링크배열과 베어링사이의 견부와샤를 볼 혹은 롤러베어링으로 바꾸어, 샤프트와 부시사이의 마찰을 감소시키고 샤프트의 조립을 빠르게 할 수 있도록 하는 것이 공지되어 있다. 볼 혹은 롤러 베어링의 사용으로 마찰은 감소하지만, 볼과 롤러가 샤프트의 직경과 일치하는 내경에 비해 상당한 외경을 가지는 하우징내에 들어 있어 베어링이 들어 있는 부시가 실제 고리에 비해 큰 크기를 가져야 한다는 사실때문에, 거추장스러운 문제가 발생한다. 이는 재료의 증가를 가져와 압축기의 무게를 늘이고 또 크기도 증가시키며, 결국 비용을 상승시키고, 또 냉동기 캐비냇내에 압축기를 넣는데 공간을 더넓게 차지하여 냉장고의 사용 체적을 감소시킨다. 이는 새로운 형태의 콤프레샤가 캐비넷의 외부형상을 바꾸지 않고 또 사용공간을 증가시키기에 적합해야 하므로 심각한 결점이 된다. 따라서, 전통적인 콤프레샤에서 이미 성취 되었던 압축기의 형태와 그의 소음사이를 만족하게 타협할 수 있는 방법을 찾게된다.
베어링의 사용과 관련한 또다른 결점은 샤프트상의 베어링을 부시에 강제결합하기 위한 기계적 작업과, 카플링 부시-베어링과 샤프트-베어링을 위한 정밀한 작업의 증가 때문에 콤프레샤의 제조비용이 증가한다는 것이다.
본 발명의 목적은 상기 인용한 결점을 극복하는 것이다.
해결되어야 하는 기술적 문제는 샤프트와 부시사이의 카플링을 콤프레샤크기와 제조비용 및 그들의 씨이트에서의 베어링의 장착비용의 증가를 포함하는 볼 및/혹은 롤러에 의해 실현하는 것이다.
기술적인 문제의 해결방법은 볼 혹은 롤러의 셀트가 부시와 수직샤프트사이에 위치되고, 전술한 볼 혹은 롤러의 셀트를 수용하기 위한 수단이 전술한 부시내에 구비됨에 특징이 있다.
본 발명의 또다른 특징과 장점들이 하기의 설명과 첨부 도면들로부터 더 나타나게 될 것이다.
제1도를 참조하면, 상부부분에 위치된 전기모우터(12), 하부부분에 위치되고 전술한 모우터(12)가 고착된 콤프레샤 블록(13)이 들어있는 쉘(11)에 이해 형성된 수직형 샤프트 타입의 밀폐형 모우터 콤프레샤가 부호(10)으로 표시되어 있다. 블록(13)은 스프링(14)에 의해 쉘(11)내에 탄성적으로 현수된다. 헤드(16)에 의해 폐쇄된 실린더(15)는 블록(13)에 고착된 부시(21)에 의해 지지되는 수직샤프트(19)에 의해 연결로드(18)를 통하여 구동되어 피스톤(17)이 왕복한다. 전술한 부시(21)(제3도)는 샤프트(19)를 위한 내부구멍(22)을 가지고 있다. 이속에 씨이트(23)과 (24)가 만들어지고, 전술한 샤프트(19)와의 카플링이 성취되었을때 볼(25)의 셀트와 롤러(26)의 셀트(제1도와 제2도)를 각기 수용하게 된다. 수직샤프트(27)가 부시(21)(제2도)내에 장착될 때, 와샤(27)는 볼(25)의 셀트를 제위치에 유지시키고 한편 와샤(28)과 (29)는 롤러(26)의 셀트의 단부에 위치된다.
샤프트(19)의 크랭크(32)에 고착된 작은 파이프(33)는 쉘(11)의 바닥에 있는 윤활유를 닥트(34)와 구멍(35)을 통하여, 볼(25)의 셀트와 부시(21)에 위치된 롤러 (26)의 셀트에 공급한다. 샤프트(19)와 부시(21)사이의 이 카플링 시스템은 볼(25)과 롤러(26)가 통상의 하우징을 가지지 않고, 이들의 씨이트가 전술한 부시(21)의 구멍(22)내에 직접 형성되기 때문에 크기를 감소시킬 수 있다. 이 해결 방식에 의해, 재료의 절약도 얻어진다.

Claims (7)

  1. 상부부분에 위치되고, 하부부분에 위치된 하나의 블록에 고착된 전기모우터와, 전술한 블록에 고착되고 전술한 모우터에 의해 구동되는 수직샤프트와 결합하는 부시가 들어 있는 쉘을 포함하는 냉장고용의 수직형 샤프트타입의 왕복식 밀폐형 모우터 콤프레샤에 있어서, 볼과 롤러의 셀트가 부시와 수직샤프트사이에 위치되고 전술한 볼 혹은 롤러의 셀트를 수용하기 위한 수단이 전술한 부시내에 구비됨을 특징으로 하는 모우터 콤프레샤.
  2. 제1항에 있어서, 전술한 수단이, 전술한 볼 혹은 셀트를 수용하도록 전술한 부시내에 만들어진 씨이트를 포함함을 특징으로 하는 모우터 콤프레샤.
  3. 상부부분에 위치되고 하부부분에 위치된 블록에 고정된 전기모우터와, 전술한 블록에 고착되고 전술한 모우터에 의해 구동되는 수직축과 결합하는 부시가 들어있는 쉘(shell)을 포함하는 냉장고용의 수직형 샤프트타입의 왕복식 밀폐형 모우터 콤프레샤에 있어서, 볼의 셀트와 롤러의 셀트가 전술한 부시와 전술한 샤프트사이에 위치되고, 전술한 볼의 셀트와 전술한 롤러의 셀트를 수용하기 위한 수단이 전술한 부시내에 구비됨을 특징으로 하는 모우터 콤프레샤.
  4. 제3항에 있어서, 전술한 수단이 전술한 볼의 셀트와 전술한 롤러의 셀트를 수용하기 위해 전술한 부시내에 만들어진 두개의 씨이트를 포함함을 특징으로 하는 모우터 콤프레샤.
  5. 전술한 항중 어느 한항에 있어서, 전술한 볼의 셀트가 하나의 와샤에 의해 제위치에 유지됨을 특징으로 하는 모우터 콤프레샤.
  6. 제1항 내지 제4항중 어느 한항에 있어서, 전술한 롤러의 셀트가 두개의 와샤에 의해 그의 위치에 유지됨을 하는 모우터 콤프레샤.
  7. 상기에서 설명되고 첨부된 도면을 따르는 것과 같은 냉장고용 수직형 샤프트 타입의 왕복식 밀폐형 모우터 콤프레샤.
KR1019900007305A 1989-05-22 1990-05-22 밀폐식 모우터 콤프레샤 KR940000213B1 (ko)

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